免維護直埋式雙向外壓波紋補償器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，它包括內管、接管、保溫材料、外環(huán)板、外管、內環(huán)板、導流管、長波紋管、罩殼、短波紋管、填料和擋板。所述外管內孔裝有兩只內管，在兩只相間的內管之間設有導流管，在內管外壁上由內向外依次套裝并密封連接長波紋管、內環(huán)板、短波紋管、外環(huán)板和接管，由此構成隨內管而動的外壓補償結構。所述罩殼與外管同軸套合，在兩者間隙中填實保溫材料構成保溫層。外管兩端固定連接的擋板直接封堵罩殼口部，擋板內孔小于外環(huán)板外徑構成外管軸向防脫結構。本發(fā)明為了實現(xiàn)在使用期內免維護的目的，在薄壁結構的內管和外管有相對運動的管壁上增設鍍鉻層。
【專利說明】 免維護直埋式雙向外壓波紋補償器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道安全裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種管道補償裝置，一種配套在地埋管網(wǎng)中的管道補償器。
【背景技術】
[0002]城市供熱及工業(yè)管網(wǎng)中常因結構或工藝要求，將管網(wǎng)部分或全部直接埋在地下，為確保與地埋管網(wǎng)配套的管道補償器可靠運行，必須在常規(guī)結構的管道補償器上配套罩殼。處在罩殼內的地埋式管道補償器從結構上可得到相應的保護，除免遭周邊泥土的阻礙，也達到很好的保溫效果。但是，現(xiàn)有技術的地埋式管道補償器對配置的罩殼缺少軸向限位結構，使用期間歷經(jīng)頻繁的補償動作，外置罩殼易與內置管道補償器發(fā)生軸向竄位。罩殼過量竄位必然惡化內置管道補償器的工作環(huán)境，最顯見的問題是周邊泥土污染軸封，降低保溫效果。另外，現(xiàn)有技術產(chǎn)品的軸封結構外露，作軸向補償運動時易形成負壓條件而吸入泥土污物，累積的污物混入軸封結構便惡化密封副的工作環(huán)境，加大磨損量，縮小補償空間，最終導致波紋管磨穿損壞。地埋式管道補償器因埋在地下，不便直接觀察，若發(fā)生上述問題不能及時發(fā)現(xiàn)，得不到及時糾正，累積的問題易構成安全隱患，所以說地埋式管道補償器外置的罩殼位置穩(wěn)定性顯得十分重要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術產(chǎn)品中的罩殼軸向位置穩(wěn)定差，易竄位問題，提出一種軸向限位可靠、結構簡單、制作容易、安裝方便的免維護直埋式雙向外壓波紋補償器。
[0004]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。
[0005]免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，它包括內管、接管、保溫材料、外環(huán)板、外管、內環(huán)板、導流管、長波紋管、罩殼、短波紋管、填料和擋板。所述外管為直圓管，外管內孔裝有兩只規(guī)格相同但朝向相反的內管，在兩只軸向相間的內管之間內襯導流管，內管外壁上由內向外依次套裝并密封連接長波紋管、內環(huán)板、短波紋管、外環(huán)板和接管，由此構成隨內管而動的外壓補償結構。所述外環(huán)板環(huán)外圓壁上設有凹槽嵌裝密封圈，密封圈與外管內壁滑動配合構成軸封。所述短波紋管是一種橡膠質波紋管，在短波紋管的外壁與外管之間空隙處按容積的50%?70%填裝填料。其改進之處在于:所述罩殼為圓管狀，罩殼與外管同軸間隙套合，在兩者間隙中填實保溫材料構成成保溫層，外管兩固定連接的擋板直接封堵罩殼口部，擋板內孔小于外環(huán)板外徑構成外管軸向防脫結構。所述接管外套護管，接管內壁與內管外壁配合段塞裝保溫材料，該結構除對內管保溫外，還構成對軸封的防塵保護。
[0006]上述結構中所述保溫材料為聚氨酯發(fā)泡塑料，填料為超級玻纖維棉，罩殼和接管外壁上套裝的護管為PE管。為了提高內管和外管的耐磨性，在內管與內環(huán)板配合段和外管與外環(huán)板配合段表面鍍鉻，鍍鉻層厚0.1Omm?0.30mm，增加耐磨層可實現(xiàn)使用期間免維護的目的。罩殼內孔與外管外壁直徑差為50mm?60mm。所述短波紋管是一種橡膠質波紋管。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果: 1、在外管外壁上配置保溫層，結構簡單，保溫效果好；
2、外管兩端固定連接的擋板內徑比外環(huán)板外徑小，有效防止外置保溫層竄動或滑脫；
3、軸封由外端相鄰的保溫結構封擋，改善了軸封工作環(huán)境，避免泥土混入軸封，有效提高軸封的使用壽命；
4、在薄壁的內管和外管有相對運動管壁上增設鍍鉻層，有效提高耐磨性能，在使用階段易實現(xiàn)免維護目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結構半剖示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面根據(jù)附圖并結合實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]圖1所示的免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，它包括內管1、接管2、保溫材料3、外環(huán)板4、外管5、內環(huán)板6、導流管7、長波紋管8、罩殼9、短波紋管10、填料11和擋板12。所述外管5為直圓管，是主體構件，外管5內孔裝有兩只規(guī)格相同但朝向相反的內管1，內管I有法蘭邊的一端朝內，在兩只軸向相間的內管I之間內襯導流管7，導流管7與進口端的內管I內壁固定連接。內管I外壁上由內向外依次套裝并密封連接長波紋管8、內環(huán)板6、短波紋管10、外環(huán)板4和接管2，由此構成隨內管I而動的外壓補償結構。本發(fā)明為對稱結構，兩只不同朝向的外壓補償結構可同時作雙向補償，也可以單獨補償。所述外環(huán)板4環(huán)外圓壁上設有凹槽嵌裝密封圈4.1，密封圈4.1與外管5內壁滑動配合構成軸封。為了防止軸封運動時形成負壓，本發(fā)明在軸封外側的接管2外壁上套裝護管2.1，接管2內壁與內管I外壁配合段塞裝保溫材料3，該結構除對內管I保溫外，還構成對軸封的防塵保護，避免泥土混入軸封中，有效提高軸封的使用壽命。所述長波紋管8和短波紋管10都是彈性補償元件，長波紋管8為不銹鋼材質，短波紋管10為橡膠質，為了防止短波紋管10在高溫下失穩(wěn)，本發(fā)明在短波管10的外壁與外管5之間空隙處按容積的50%?70%填裝填料11。本實施例介質溫度為360°C，內置填料11選用超級玻纖維棉，填入量為兩者空隙容積的50%。所述罩殼9處在結構的最外層，為PE圓管。罩殼9與外管5同軸間隙套合，在兩者間隙中填實保溫材料3構成保溫層。本實施例中罩殼9內孔與外管5外壁的直徑差為50mm，在此間隙中填實的保溫材料3是聚氨酯發(fā)泡塑料，此厚度的保溫層能夠滿足內置補償結構的保溫要求。為了防止外管5無序竄動或滑脫，本發(fā)明在外管5兩端固定擋板12，擋板12外徑與罩殼9內孔配合，擋板12內孔小于外環(huán)板4外徑，使得外管5不得軸向竄動或滑脫，確保補償結構可靠運行。本發(fā)明為了實現(xiàn)在使用期內免維護的目的，在薄壁結構的內管I和外管5有相對運動的管壁上增設鍍鉻層，有效提高配合件之間的耐磨能力。本實施例中鍍鉻層厚
0.2mm，可做到25年使用期內免維護，大大節(jié)省用戶的使用成本。
【權利要求】
1.一種免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，它包括內管(I)、接管(2)、保溫材料(3)、外環(huán)板(4)、外管(5)、內環(huán)板(6)、導流管(7)、長波紋管(8)、罩殼(9)、短波紋管(10)、填料(11)和擋板(12);所述外管(5)為直圓管,夕卜管(5)內孔裝有兩只規(guī)格相同但朝向相反的內管(1)，在兩只軸向相間的內管(I)之間內襯導流管(7)，內管(I)外壁上由內向外依次套裝并密封連接長波紋管(8)、內環(huán)板(6)、短波紋管(10)、外環(huán)板(4)和接管(2)，由此構成隨內管(I)而動的外壓補償結構；所述外環(huán)板(4)環(huán)外圓壁上設有凹槽嵌裝密封圈(4.1)，密封圈(4.1)與外管(5)內壁滑動配合構成軸封；所述短波紋管(10)是一種非金屬波紋管，在短波紋管(10)的外壁與外管(5)之間空隙處按容積的50%?70%填裝填料(11);其特征在于:所述罩殼(9)為圓管狀，罩殼(9)與外管(5)同軸間隙套合，在兩者間隙中填實保溫材料(3)構成成保溫層，外管(5)兩固定連接的擋板(12)直接封堵罩殼(9) 口部，擋板(12)內孔小于外環(huán)板(4)外徑構成外管(5)軸向防脫結構；所述接管(2)外套護管(2.1)，接管(2)內壁與內管(I)外壁配合段塞裝保溫材料(3)，該結構除對內管(I)保溫外，還構成對軸封的防塵保護。
2.根據(jù)權利要求1所述的免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，其特征在于:所述保溫材料(3)為聚氨酯發(fā)泡塑料。
3.根據(jù)權利要求1所述的免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，其特征在于:所述罩殼(9)和接管(2)外壁上套裝的護管(2.1)為PE管。
4.根據(jù)權利要求1所述的免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，其特征在于:所述填料(11)為超級玻纖維棉。
5.根據(jù)權利要求1所述的免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，其特征在于:所述內管(I)與內環(huán)板(6)配合段和外管(5)與外環(huán)板(4)配合段表面鍍鉻，鍍鉻層厚0.1Omm?0.30mmo
6.根據(jù)權利要求1所述的免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，其特征在于:所述罩殼(9)內孔與外管(5)外壁直徑差為50mm?60mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的免維護直埋式雙向外壓波紋補償器，其特征在于:所述短波紋管(10)是一種橡膠質波紋管。
【文檔編號】F16L51/02GK103867844SQ201410078426
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權日:2014年3月6日
【發(fā)明者】凌峰, 凌慧 申請人:泰州匯海管件科技有限公司