一種無推力旋轉補償器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無推力旋轉補償器，它的技術方案是這樣實現(xiàn)的：它包括下部主體、上部壓蓋、旋轉體，下部主體包括接管、結構法蘭、套管形成的一個結構整體，上部壓蓋包括壓緊法蘭、壓緊法蘭內圈壁上的凹槽Ⅰ、設于凹槽Ⅰ內的滾柱Ⅰ、設于壓緊法蘭環(huán)面上的凹槽Ⅱ、以及壓緊法蘭內部的調整環(huán)、調整螺栓；旋轉體包括旋轉內管、防脫環(huán)、密封環(huán)、及密封環(huán)外圈的凹槽Ⅲ、凹槽Ⅲ內部的滾柱Ⅱ，在接管與旋轉內管對接的接口處設平面軸承，套管、調整環(huán)、防脫環(huán)、密封環(huán)圍成的腔內裝石墨圈，上下法蘭通過固定螺栓連接。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用新型的組合結構件和密封結構，密封面更加可靠，而且耗料少、重量輕、無焊接、節(jié)約制造成本。
【專利說明】—種無推力旋轉補償器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及補償器應用領域，尤其涉及一種無推力旋轉補償器。
【背景技術】
[0002]目前國內波紋補償器生產(chǎn)廠家較多，補償器應用的領域也比較廣泛，根據(jù)市場調查，電力、熱力、石油、石化、煤氣、燃氣、冶金、航天、軍工、建材等諸多領域的用戶普通認為，現(xiàn)有補償器普通存在，內壓推力和軸向推力大，在標高和走向發(fā)生變化時補償器的補償量不夠，且安裝時對其固定支架的強度要求高；補償器保溫時，必須留出伸縮量，使補償器熱損失較大；傳統(tǒng)補償器的結構不嚴緊、笨重，不僅制造成本高而且安裝不方便。
[0003]以熱網(wǎng)用戶為例:熱網(wǎng)設計中，設計人員要根據(jù)地理環(huán)境和規(guī)劃要求，不斷變化標高和改變走向，這樣熱網(wǎng)就可被劃分為許多段標高不同、走向各異和直線距離不長的管段，這些直線管段的熱補償，若靠現(xiàn)有的套筒波形或門形補償器難以達到理想的補償效果。
[0004]經(jīng)檢索國內相關文獻，阜寧第一機械廠周加國公開了一種可注密封劑式旋轉補償器，在補償器殼體內部設置了兩道因形密封圈，然后在兩密封圈中間填注填料，起到了雙重密封的功效；同時在旋轉體表面和內端面設置了滑動軸承和平面軸承，使補償器的轉動力矩又大大降低。沈向東公開了一種自調密封旋轉補償器，可在不停機狀態(tài)下旋松螺塞，從加料口用壓縮空氣注入柔性石墨填料。王向前公開了一種具有復式支承結構的旋轉補償器，特點是:在內管右端外壁與殼體內孔中的環(huán)形臺階右端面之間，等間距地置放3-20只圓柱滾柱。程華林公開了一種無推力旋轉式補償器，該補償器在轉動芯管與外殼之間填充一組軸向排布并貼緊、截面成V型的石墨填料圈，其兩端分別有壓緊法蘭和壓緊盤。阜寧縣第一機械廠有限公司生產(chǎn)的旋轉補償器，采用組合式可注密封填料結構和轉動表面硬化處理工藝，并在轉動表面和內側面增設了滑動軸承和平面軸承裝置。鞏義市裕洋供水材料有限公司生產(chǎn)的鋼型柔性接著旋轉補償器波紋補償器，主要應用于熱力管道中，當溫度變化產(chǎn)生熱補償時，內套筒可以自由滑動旋轉。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種同時采用雙球面滾柱和平面軸承；且同時采用石墨圈和軟質石墨技術的無推力旋轉補償器。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種無推力旋轉補償器，它包括下部主體、上部壓蓋、旋轉體，下部主體包括接管1、環(huán)套在所述接管I里端口外圍的結構法蘭2、連接在所述結構法蘭2上的套管3，所述接管1、結構法蘭2、套管3形成一個結構整體，所述上部壓蓋包括壓緊法蘭4、所述壓緊法蘭4內圈壁上的凹槽I 5、設于所述凹槽I 5內的滾柱I 6、設于所述壓緊法蘭4環(huán)面上的凹槽II 7、以及設于所述壓緊法蘭4內部的調整環(huán)9和固定所述調整環(huán)9的調整螺栓8 ;所述旋轉體包括旋轉內管10、防脫環(huán)16、密封環(huán)17、及所述密封環(huán)17外圈的凹槽III 11和位于所述凹槽III 11內部的滾柱II 12，所述旋轉內管10、防脫環(huán)16、密封環(huán)17是一個結構整體，在所述接管I與所述旋轉內管10對接的接口處設置平面軸承13，所述套管3嵌入所述凹槽II 7，在所述套管3、調整環(huán)9、防脫環(huán)16、密封環(huán)17四者圍成的空腔內上部安裝V型軟石墨圈14，下部安裝楔形硬質石墨圈15，所述下部主體與所述上部壓蓋之間通過固定螺栓18連接。
[0007]進一步地，所述接管1、結構法蘭2、套管3是精鑄材料精加工的一個結構整體；所述旋轉內管10、防脫環(huán)16、密封環(huán)17也是精鑄材料精加工的一個結構整體。
[0008]進一步地，所述接管I與所述旋轉內管10為同軸、同內徑對接。
[0009]進一步地，所述調整環(huán)9采用A3金屬環(huán)。
[0010]進一步地，所述滾柱I 6、滾柱II 12采用Grl5的雙球面滾柱。
[0011]進一步地,所述平面軸承13采用Gr 15平面軸承。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明公開的補償器沒有內壓推力，因此它的固定支架可以做得很小，節(jié)約了安裝成本；與同管徑的普通補償器比較，它的軸向推力達到最小，因此按強度條件確定的最大補償量較大；補償器在安裝過程中不存在與其他補償器之間嚴格確定中心和不需增加導向支架；補償器在做保溫安裝時不須留出伸縮量，熱損失達到最低、節(jié)約能源；本發(fā)明采用新型的組合結構件和密封結構、當管道壓力增加和溫度升高時，密封組件自動張緊，密封面無磨損，使密封面更加可靠，保證長期工作不產(chǎn)生泄漏；補償器的旋轉筒內裝有導向止退減磨墊圈、定位球面圓柱以及導向圓柱組合件，提高旋轉工作的可靠性；本發(fā)明結構嚴緊，安裝簡捷、重量輕、制造成本低，根據(jù)管線的大小和長短，本發(fā)明有不同的安裝組合方法，提高了補償量，方便了安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0015]參照附圖1標記說明:1、接管，2、結構法蘭，3、套管，4、壓緊法蘭，5、凹槽I，6、滾柱I，7、凹槽II，8、調整螺栓，9、調整環(huán)，10、旋轉內管，11、凹槽III，12、滾柱II，13、平面軸
承，14、V型軟石墨圈，15、楔形硬質石墨圈，16、防脫環(huán)，17、密封環(huán)，18、固定螺栓。
[0016]本發(fā)明一種無推力旋轉補償器，它包括下部主體、上部壓蓋、旋轉體，下部主體包括與其他固定管道連接的接管1、環(huán)套在所述接管I里端口外圍的結構法蘭2、連接在所述結構法蘭2上的套管3，所述接管1、結構法蘭2、套管3是精鑄材料精加工的一個結構整體，所述上部壓蓋包括壓緊法蘭4、所述壓緊法蘭4內圈壁上的凹槽I 5、設于所述凹槽I 5內的Grl5的雙球面滾柱I 6、設于所述壓緊法蘭4環(huán)面上的凹槽II 7、以及設于所述壓緊法蘭4內部的調整環(huán)9和固定所述調整環(huán)9的調整螺栓8，所述調整環(huán)9采用A3金屬環(huán)，所述旋轉體包括旋轉內管10、防脫環(huán)16、密封環(huán)17、及所述密封環(huán)17外圈的凹槽III 11和位于所述凹槽III 11內部的Grl5的雙球面滾柱II 12，所述接管I與所述旋轉內管10為同軸、同內徑對接，在所述接管I與所述旋轉內管10對接的接口處設置Grl5平面軸承13，所述套管3嵌入所述凹槽II 7，在所述套管3、調整環(huán)9、防脫環(huán)16、密封環(huán)17四者圍成的空腔內上部安裝V型軟石墨圈14，下部安裝楔形硬質石墨圈15，所述下部主體與所述上部壓蓋之間通過固定螺栓18連接。[0017]本發(fā)明的旋轉體集防脫、旋轉、密封于一體，與下部主體配合成一組可自由旋轉的筒體。所述楔型硬質石墨圈15與V型軟石墨圈14的密封配合克服了管道由于高溫、壓力、及外界溫差應力變化使管道變形產(chǎn)生的泄漏，所述平面軸承13的設計保證了管道在內壓推力下的旋轉自如，上下雙球面滾柱I 6、滾柱II 12的使用與所述平面軸承13的配合，組成一個可使上下體旋轉的徑向、軸向推力系統(tǒng)，保證了有壓力和自重情況下因熱膨脹而產(chǎn)生的自由旋轉的同軸；固定螺栓18裝配時連接上下法蘭并承載系統(tǒng)壓力，一般情況下一次性鎖緊；當補償器發(fā)生泄漏時，只需用扳手加大力矩擰緊8調整螺栓即可解決。
[0018]管道安裝結束后，進行分段水壓密封試驗，合格后方可進行系統(tǒng)試壓，試驗可采用工作壓力的1.5倍或按設計部門提供的數(shù)據(jù)要求進行試壓，試驗時分三次進行。
[0019]第一次升壓至1/3的工作壓力，關閉充水門，觀察是否有漏水現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏請及時排除。
[0020]第二次升壓至工作壓力，停止升壓再進行觀察，是否有滲透現(xiàn)象。
[0021]第三次升壓至1.5倍的工作壓力，持續(xù)10分鐘后，若壓力不變證明強度試驗合格，當壓力再降至工作壓力時，持續(xù)30分鐘，若壓力仍不變，則說明合格。
[0022]在此還要提到的是在試壓時，不論是整體或分段試壓，管道的尾端鋼管需要進行固定，一般的方法是用專用的固定支架同支墩連起來，以免發(fā)生管道位移，而破壞整段管道的正確補償間隙。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種無推力旋轉補償器，它包括下部主體、上部壓蓋、旋轉體，下部主體包括接管(I)、環(huán)套在所述接管(I)里端口外圍的結構法蘭(2)、連接在所述結構法蘭(2)上的套管(3)，其特征在于，所述接管(I)、結構法蘭(2)、套管(3)是一個結構整體，所述上部壓蓋包括壓緊法蘭(4)、所述壓緊法蘭(4)內圈壁上的凹槽I (5)、設于所述凹槽I (5)內的滾柱I(6)、設于所述壓緊法蘭(4)環(huán)面上的凹槽II (7)、以及設于所述壓緊法蘭(4)內部的調整環(huán)(9)和固定所述調整環(huán)(9)的調整螺栓(8);所述旋轉體包括旋轉內管(10)、防脫環(huán)(16)、密封環(huán)(17 )、及所述密封環(huán)(17 )外圈的凹槽III (11)和位于所述凹槽III (11)內部的滾柱II(12)，所述旋轉內管(10)、防脫環(huán)(16)、密封環(huán)(17)是一個結構整體，在所述接管(I)與所述旋轉內管(10)對接的接口處設置平面軸承(13)，所述套管(3)嵌入所述凹槽II (7)，在所述套管(3)、調整環(huán)(9)、防脫環(huán)(16)、密封環(huán)(17)四者圍成的空腔內上部安裝V型軟石墨圈(14)，下部安裝楔形硬質石墨圈(15)，所述下部主體與所述上部壓蓋之間通過固定螺栓(18)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無推力旋轉補償器，其特征在于，所述接管(I)、結構法蘭(2)、套管(3)是精鑄材料精加工的一個結構整體；所述旋轉內管(10)、防脫環(huán)(16)、密封環(huán)(17)也是精鑄材料精加工的一個結構整體。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種無推力旋轉補償器，其特征在于，所述接管(I)與所述旋轉內管(10)為同軸、同內徑對接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種無推力旋轉補償器，其特征在于，所述調整環(huán)(9)采用A3金屬環(huán)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種無推力旋轉補償器，其特征在于，所述滾柱I(6)、滾柱II (12)采用Grl5的雙球面滾柱。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種無推力旋轉補償器，其特征在于，所述平面軸承(13)采用Gr 15平面軸承。
【文檔編號】F16L51/00GK103939701SQ201410175172
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】韓青雲(yún) 申請人:江蘇宏博機械制造有限公司