超低溫?zé)o摩擦上裝式固定球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超低溫?zé)o摩擦上裝式固定球閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、球體、傳動(dòng)裝置；主要是在閥桿和耳軸外周的球體上分別制造與閥桿中心線垂直的平臺，在該平臺與閥座之間設(shè)有推離機(jī)構(gòu)，該推離機(jī)構(gòu)由固定安裝球體兩端平臺上的環(huán)形推圈、固定安裝在閥座外圓面的推塊和通過轉(zhuǎn)軸安裝在推塊上的滾柱組成，轉(zhuǎn)軸與閥桿平行，固定安裝在推塊上，滾柱中心圓孔與轉(zhuǎn)軸外圓面動(dòng)配合，滾柱的中心線在閥桿中心線與閥體通道中心線所在的平面上，環(huán)形推圈的外圓面上制有兩個(gè)圓弧槽，圓弧槽的中心位置在通過閥桿中心線且垂直于球體通道中心線的平面上，其圓弧半徑大于滾柱的半徑。啟閉時(shí)球體與閥座無摩擦，其密封面磨損少、密封性能可靠。適用于超低溫介質(zhì)工況。
【專利說明】超低溫?zé)o摩擦上裝式固定球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種上裝式固定球閥。本發(fā)明適用于液化天然氣、煉鋼用液態(tài)氧與氣態(tài)氧等介質(zhì)的啟閉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]上裝式固定球閥一般由閥體、閥座、閥桿、閥蓋、球體組成，閥體中腔具有安裝口，球體上端與閥桿固定連接，下端通過耳軸與閥體活動(dòng)連接，閥體進(jìn)出口分別設(shè)有浮動(dòng)式閥座。如專利號為CN201210369749的超低溫上裝式固定球閥，閥體與閥蓋通過螺柱連接，球體上下車制支承軸，下支承軸固定在閥體上，上支承軸固定在閥蓋上，球體通過矩形槽與閥桿的一端聯(lián)接，閥桿的另一端嵌入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的鍵槽，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架固定，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過閥桿帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)球閥的開或關(guān)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)在線檢查和維修；組合閥座保證在超低溫介質(zhì)無任何內(nèi)泄漏；閥蓋采用長頸結(jié)構(gòu)，保證填料函部位處于常溫狀態(tài)，防止填料函結(jié)霜或結(jié)冰，低泄漏組合填料可正常工作；滴水板直接焊接在閥蓋加長段，防止閥蓋上部冷凝水或雨水沿閥蓋加長段流入保溫層，影響到保溫效果。其主要缺點(diǎn)是在閥門啟閉過程中，球體與閥座密封面始終相互接觸，密封副的啟閉摩擦力大，對密封副磨損大，密封性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種在閥門啟閉過程中，球體與閥座密封面無摩擦，密封副磨損小，密封性能好的超低溫?zé)o摩擦上裝式固定球閥。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、球體、傳動(dòng)裝置，閥體中腔具有安裝口，球體上端與閥桿固定連接，下端通過耳軸與閥體活動(dòng)連接，閥體進(jìn)出口分別設(shè)有浮動(dòng)式閥座，傳動(dòng)裝置通過長頸支架安裝于閥蓋上；主要是在閥桿和耳軸外周的球體上分別制造與閥桿中心線垂直的平臺，在該平臺與閥座之間設(shè)有推離機(jī)構(gòu)，該推離機(jī)構(gòu)由固定安裝球體兩端平臺上的環(huán)形推圈、固定安裝在閥座外圓面的推塊和通過轉(zhuǎn)軸安裝在推塊上的滾柱組成，轉(zhuǎn)軸與閥桿平行，固定安裝在推塊上，滾柱中心圓孔與轉(zhuǎn)軸外圓面動(dòng)配合，滾柱的中心線在閥桿中心線與閥體通道中心線所在的平面上，環(huán)形推圈的外圓面上制有兩個(gè)圓弧槽，圓弧槽的中心位置在通過閥桿中心線且垂直于球體通道中心線的平面上，圓弧槽的圓弧半徑大于滾柱的半徑。
[0005]在以上技術(shù)方案中，閥座背面與閥體通道之間采用U型組合密封裝置，所述U型組合密封裝置為在U型截面的環(huán)形密封架的U型槽內(nèi)安裝密封圈；其進(jìn)口側(cè)閥座背面與閥體通道之間的U型組合密封裝置采用DBB結(jié)構(gòu)，即環(huán)形密封架采用單向U型槽，U型槽內(nèi)安裝密封圈，開口朝閥體通道進(jìn)口方向；出口側(cè)閥座背面與閥體通道之間的U型組合密封裝置采用DIB結(jié)構(gòu)，即環(huán)形密封架采用雙向U型槽，在兩側(cè)U型槽內(nèi)分別安裝密封圈。
[0006]在以上技術(shù)方案中，在浮動(dòng)式閥座的彈簧墊與閥座外圓面、閥體通道內(nèi)壁之間安裝C型金屬密封圈，其開口朝向閥腔。[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在球體與閥座之間設(shè)置推離機(jī)構(gòu)，在球體啟閉過程中，推離機(jī)構(gòu)的環(huán)形推圈通過滾柱、推塊將閥座推離球體密封面，使球體閥座密封面脫離，在球體與閥座關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，滾柱嵌入環(huán)形推圈的圓弧槽內(nèi)，球體與閥座密封面壓緊配合密封，啟閉過程球體與閥座無摩擦，其密封面磨損少、密封性能可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0010]圖3是本發(fā)明圖1中B處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的超低溫?zé)o摩擦上裝式固定球閥，包括閥體1、閥座11、閥桿5、閥蓋4、球體3、傳動(dòng)裝置，閥體I中腔具有安裝口，使球體3、閥座11可以從該安裝口裝入閥體I內(nèi)腔，球體3上端與閥桿5固定連接，下端通過耳軸2與閥體I活動(dòng)連接，閥體I進(jìn)出口分別設(shè)有浮動(dòng)式閥座，傳動(dòng)裝置通過長頸支架6安裝于閥蓋4上；在閥桿5和耳軸2外周的球體3上分別制造與閥桿5中心線垂直的平臺，在該平臺與閥座11之間設(shè)有推離機(jī)構(gòu)，該推離機(jī)構(gòu)由固定安裝球體兩端平臺上的環(huán)形推圈13、固定安裝在閥座11外圓面的推塊15和通過轉(zhuǎn)軸安裝在推塊15上的滾柱16組成，如圖2所示。轉(zhuǎn)軸與閥桿5平行，固定安裝在推塊15上，滾柱16中心圓孔與轉(zhuǎn)軸外圓面動(dòng)配合，可以在轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)，滾柱16的中心線在閥桿5中心線與閥體I通道中心線所在的平面上，環(huán)形推圈13的外圓面上制有兩個(gè)圓弧槽，圓弧槽的中心位置在通過閥桿5中心線且垂直于球體3通道中心線的平面上，圓弧槽的圓弧半徑大于滾柱16的半徑，使球體3啟閉過程中環(huán)形推圈13通過滾柱16、推塊15推塊閥座11，使閥座11的密封面離開球體3，實(shí)現(xiàn)密封副無摩擦啟閉，而當(dāng)球體3旋轉(zhuǎn)到與閥座11處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，滾柱16嵌入環(huán)形推圈13的圓弧槽內(nèi)，球體3與閥座11密封接觸。環(huán)形推圈13外圓面上可以均勻設(shè)置四個(gè)圓弧槽，使球體3與閥座11在全開和全閉時(shí)都處于密封接觸配合。閥座11密封面內(nèi)安裝軟密封圈12，使閥座11與球體3組成硬、軟雙重密封結(jié)構(gòu)。
[0012]閥座11背面與閥體I通道之間采用U型組合密封裝置，所述U型組合密封裝置為在U型截面的環(huán)形密封架14的U型槽內(nèi)安裝密封圈7 ;其進(jìn)口側(cè)閥座11背面與閥體I通道之間的U型組合密封裝置采用DBB結(jié)構(gòu)，即環(huán)形密封架14采用單向U型槽，U型槽內(nèi)安裝密封圈7，開口朝閥體I通道進(jìn)口方向，可泄放閥體I內(nèi)腔異常高壓，防止閥體I內(nèi)腔異常高壓損壞閥體1，如圖2所示；出口側(cè)閥座11背面與閥體I通道之間的U型組合密封裝置采用DIB結(jié)構(gòu)，即環(huán)形密封架14采用雙向U型槽，在兩側(cè)U型槽內(nèi)分別安裝密封圈7，構(gòu)成閥座11的二道密封，如圖3所示。密封圈7在環(huán)形密封架14的U型槽內(nèi)構(gòu)成活塞結(jié)構(gòu)。密封圈7、環(huán)形密封架14采用PCTFE材料滾壓成型，具有耐低溫性能。
[0013]在浮動(dòng)式閥座的彈簧墊9與閥座11外圓面、閥體I通道內(nèi)壁之間安裝C型金屬密封圈10，其開口朝向閥腔，滿足防火密封功能。彈簧8安裝在彈簧墊9與閥體I通道內(nèi)的徑向臺階之間。
【權(quán)利要求】
1.一種超低溫?zé)o摩擦上裝式固定球閥，包括閥體⑴、閥座(11)、閥桿(5)、閥蓋(4)、球體(3)、傳動(dòng)裝置，閥體(I)中腔具有安裝口，球體(3)上端與閥桿(5)固定連接，下端通過耳軸(2)與閥體(I)活動(dòng)連接，閥體(I)進(jìn)出口分別設(shè)有浮動(dòng)式閥座，傳動(dòng)裝置通過長頸支架(6)安裝于閥蓋⑷上；其特征是在閥桿(5)和耳軸⑵外周的球體(3)上分別制造與閥桿(5)中心線垂直的平臺，在該平臺與閥座(11)之間設(shè)有推離機(jī)構(gòu)，該推離機(jī)構(gòu)由固定安裝球體兩端平臺上的環(huán)形推圈(13)、固定安裝在閥座(11)外圓面的推塊(15)和通過轉(zhuǎn)軸安裝在推塊(15)上的滾柱(16)組成，轉(zhuǎn)軸與閥桿(5)平行，固定安裝在推塊(15)上，滾柱(16)中心圓孔與轉(zhuǎn)軸外圓面動(dòng)配合，滾柱(16)的中心線在閥桿(5)中心線與閥體⑴通道中心線所在的平面上，環(huán)形推圈(13)外圓面上制有兩個(gè)圓弧槽，圓弧槽中心位置在通過閥桿(5)中心線且垂直于球體(3)通道中心線的平面上，其圓弧半徑大于滾柱(16)半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫?zé)o摩擦上裝式固定球閥，其特征是閥座(11)背面與閥體(I)通道之間采用U型組合密封裝置，所述U型組合密封裝置為在U型截面的環(huán)形密封架(14)的U型槽內(nèi)安裝密封圈(7);其進(jìn)口側(cè)閥座(11)背面與閥體⑴通道之間的U型組合密封裝置采用DBB結(jié)構(gòu)，即環(huán)形密封架(14)采用單向U型槽，U型槽內(nèi)安裝密封圈(7)，開口朝閥體(I)通道進(jìn)口方向；出口側(cè)閥座(11)背面與閥體(I)通道之間的U型組合密封裝置采用DIB結(jié)構(gòu)，即環(huán)形密封架(14)采用雙向U型槽，在兩側(cè)U型槽內(nèi)分別安裝密封圈⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超低溫?zé)o摩擦上裝式固定球閥，其特征是在浮動(dòng)式閥座的彈簧墊(9)與閥座(11)外圓面及閥體⑴通道內(nèi)壁之間安裝C型金屬密封圈(10)，其開口朝向閥腔。
【文檔編號】F16K5/06GK103953745SQ201410207350
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】孫華國, 楊博, 張建身, 賀樂全, 姚秀娟 申請人:環(huán)球閥門集團(tuán)有限公司