起動元件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種例如可用于機動車傳動系的起動元件(100)，其包括活塞(310)，該活塞使可用流體填充的第一體積(560)與可用流體填充的第二體積(570)分隔開，活塞(310)包括至少一個流體通流部(640)，其至少暫時地實現(xiàn)流體通過所述活塞(310)從第一體積(560)到第二體積(570)中和/或從第二體積(570)到第一體積(560)中的穿流。所述至少一個流體通流部(640)包括通流構(gòu)件(650)和在活塞(310)中的容納孔(660)，通流構(gòu)件(650)插入容納孔中，從而形成至少一個通流孔(670)，其實現(xiàn)了流體的至少暫時的穿流。由此還能夠?qū)崿F(xiàn)簡化起動元件(100)的制造。
【專利說明】起動元件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種起動元件，其例如可應(yīng)用在機動車傳動系的范圍中。

【背景技術(shù)】
[0002]在多種機動車、即例如乘用車、載重車、商用車、牽引車和其它相應(yīng)的機械運行的車輛中，使用驅(qū)動馬達以驅(qū)動一個或多個被驅(qū)動的車輪。即，這種機動車的傳動系包括以上所述的驅(qū)動馬達以及必要時包括其它組件。即，這種傳動系例如可包括可切斷的變速器，其提供多種傳動比，從而通過相應(yīng)地選擇檔位和由此獲得的傳動比實現(xiàn)與由驅(qū)動馬達提供的扭矩或由其提供的轉(zhuǎn)速的匹配。
[0003]現(xiàn)在，為了實現(xiàn)即使在這種機動車的靜止狀態(tài)中驅(qū)動馬達也繼續(xù)運轉(zhuǎn)(例如像在內(nèi)燃機、即例如奧托馬達或柴油馬達中在一定運行條件下那樣)，值得推薦的是應(yīng)用起動元件，驅(qū)動馬達可通過該起動元件例如暫時完全地或者至少部分地與傳動系的其它組件斷開聯(lián)接。由此，驅(qū)動馬達可繼續(xù)運轉(zhuǎn)，而在一個或多個被驅(qū)動的車輪處不必存在旋轉(zhuǎn)運動。
[0004]僅僅是為了提出相應(yīng)的起動元件的兩個示例，起動元件例如可以液力變矩器為基礎(chǔ)但是或者也可以摩擦配合的離合器為基礎(chǔ)工作。在例如為了跨接原本的變矩器也可包括摩擦離合器、例如濕式運轉(zhuǎn)的膜片離合器的變矩器中，然而也在其它濕式運轉(zhuǎn)的離合器中，例如在這種起動元件的內(nèi)部中可設(shè)置液體以用于力傳遞、冷卻、潤滑或其它目的。根據(jù)具體的設(shè)計方案，由此例如可實現(xiàn)改進這種離合器的冷卻性能，由此必要時可節(jié)省結(jié)構(gòu)空間。通過應(yīng)用相應(yīng)的液壓液體，此外也可實現(xiàn)，也借助于液力活塞操縱這種濕式運轉(zhuǎn)的膜片離合器。
[0005]這樣，在變矩器和其它濕式運轉(zhuǎn)的膜片離合器中部分地結(jié)合這種活塞使用所謂的活塞噴嘴、隔板、節(jié)氣門或其它流動限制器，其根據(jù)這種起動元件的結(jié)構(gòu)方案保證并提高了相關(guān)離合器的功能性。例如，文獻DElO 2009 045 609A1描述了一種扭矩傳遞系統(tǒng)，其可用于帶有這樣一種變速器的車輛，在該變速器中在相應(yīng)的活塞中實施多個噴嘴孔。
[0006]這些噴嘴孔常常通過鉆孔過程被弓I入活塞自身中。該過程常常成本高并且此外可導致例如由于鉆孔切屑和其它在加工過程中出現(xiàn)的污物引起的污染。由于這些污物和污染，必要時需要的是，甚至可能必要的是，必然高成本地清潔相關(guān)的活塞，以便不會由其導致出現(xiàn)損害起動元件功能性的風險。
[0007]同樣，在變矩器中例如應(yīng)用切向板簧，活塞通過該切向板簧安裝在相關(guān)的變矩器的殼體蓋處。例如文獻DE198 81 000B4描述了一種相應(yīng)的變矩器。為了在此實現(xiàn)切向板簧的可裝配性，在活塞處設(shè)置有在周邊上分布的孔。這些孔在裝配過程期間用于可借助于穿過的鉚接工具將切向板簧鉚接在蓋處。同樣，切向板簧可通過使用相應(yīng)的其它工具例如與蓋螺紋連接或焊接在一起。在該過程之后，密封地封閉這些孔，這例如可通過堵頭或貫穿塞實現(xiàn)。同樣，可設(shè)置特殊的密封部位或者使用密封盤。所有孔的完全封閉在這種結(jié)構(gòu)中用于保證功能性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]基于此，存在的需求是，簡化起動元件的制造。該需求通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動元件實現(xiàn)。
[0009]例如可用于機動車傳動系的根據(jù)一個實施例的起動元件包括活塞，該活塞使可用流體填充的第一體積與可用流體填充的第二體積分隔開。活塞包括至少一個流體通流部，該至少一個流體通流部至少暫時地實現(xiàn)流體通過活塞從第一體積到第二體積中和/或從第二體積到第一體積中的穿流。該至少一個流體通流部包括通流構(gòu)件和在活塞中的容納孔，其中，通流構(gòu)件被插入容納孔中，從而形成至少一個通流孔，其實現(xiàn)了流體的至少暫時的穿流。
[0010]根據(jù)一個實施例的起動元件基于這樣的認識，S卩，通過以下方式可簡化起動元件的制造，即，通過以下方式實現(xiàn)活塞的至少一個流體通流部，即，通流構(gòu)件被插入容納孔中，通過該容納孔至少部分地形成用于流體的相應(yīng)的通流孔。由此必要時可實現(xiàn)的是，通過以下方式簡化活塞的制造，即，代替相對小的孔通過將用于通流構(gòu)件的較大尺寸的容納孔引入活塞中可在必要時簡化活塞的制造。于是通過將通流構(gòu)件插入活塞中才形成通流孔。這樣，通流孔的實現(xiàn)可至少部分地依靠通流構(gòu)件的制造，這必要時可再次簡化活塞的制造。
[0011]在此，活塞雖然使第一體積與第二體積分隔開，然而遠遠沒有明確說明的是，活塞使兩個所述體積完全流體密封地相互分隔開。如此，除了至少一個流體通流部的至少一個通流孔之外，也可以通過其它路徑實現(xiàn)流體從第一體積到達第二體積中或者從第二體積到達第一體積中。在此，必要時與此相關(guān)的是，起動元件位于哪種運行狀態(tài)中。即，例如這種路徑在起動元件的一種運行狀態(tài)中可打開而在另一種運行狀態(tài)中可關(guān)閉。
[0012]通過將通流構(gòu)件插入活塞的容納孔中，通流構(gòu)件至少部分地封閉容納孔。當然，在起動元件的實施例中也可實施多個必要時帶有多個容納孔和相應(yīng)的多個通流構(gòu)件的流體通流部。在此，容納孔和相應(yīng)的通流構(gòu)件可彼此無關(guān)地相同地或者不同地設(shè)計。例如，流體可為液體、即例如油，然而也可為氣體。通流構(gòu)件可實施成與活塞分離的、獨立的或不同的構(gòu)件。也可通過封閉構(gòu)件至少部分地形成多個通流孔。
[0013]可選地，在根據(jù)一個實施例的起動元件中，通流構(gòu)件具有比活塞更小的材料厚度。由此，必要時可實現(xiàn)，以更低的成本實現(xiàn)對于通流孔必要的結(jié)構(gòu)，其使得如果必要的話可應(yīng)用能夠更簡單地實現(xiàn)的制造方法。
[0014]在此，活塞和通流構(gòu)件的相關(guān)材料垂直于容納孔的延伸大小在此可作為材料厚度。這里，例如其可為板式的材料，該材料用于通流構(gòu)件和/或活塞。
[0015]補充地或替代地，通流構(gòu)件例如可包括金屬材料和/或塑料。例如，這種金屬材料可為金屬或具有金屬的和/或非金屬的合金成分的合金?？蛇x地，在此也可包括其它混入物，其例如可為玻璃纖維或碳纖維。對于塑料同樣如此，塑料例如可為能注塑的塑料，其必要的話同樣可通過混入玻璃纖維、碳纖維或其它混合物在其機械、熱或其它性能方面受到影響。
[0016]在此，補充地或替代地，封閉構(gòu)件可以傳力連接、形狀配合連接和/或材料配合連接的方式垂直于容納孔與活塞相連接。傳力連接或摩擦配合連接通過靜摩擦實現(xiàn)，材料配合連接通過分子或原子相互作用和力實現(xiàn)，并且形狀配合連接通過相關(guān)連接副的幾何結(jié)構(gòu)的連接實現(xiàn)。由此，靜摩擦通常以在兩個連接副之間的法向力分量為前提。
[0017]這樣，通流構(gòu)件可以可選地包括封閉區(qū)段和另一區(qū)段，其中，封閉區(qū)段基本上平行于容納孔布置并且至少部分地封閉該容納孔。該另一區(qū)段基本上可垂直于封閉區(qū)段延伸并且例如構(gòu)造成用于實現(xiàn)在容納孔中的機械固定。然而，通流構(gòu)件同樣可具有另一固定區(qū)段，其例如平行于封閉區(qū)段布置，該封閉區(qū)段通過所述另一區(qū)段與另一固定區(qū)段相連接。該另一區(qū)段在這種情況中也可被稱為連接區(qū)段。如果該另一區(qū)段用于機械地固定在容納孔中，那么這例如實現(xiàn)了與容納孔的棱邊的傳力連接。相反地，如果固定區(qū)段平行于封閉區(qū)段，那么其例如作為補充或替代用于通流構(gòu)件與活塞的形狀配合連接。
[0018]補充地或替代地，在根據(jù)一個實施例的起動元件中形成有容納孔，以便作為裝配孔使得能夠利用工具接近在活塞和構(gòu)件之間的區(qū)域，并且從活塞的背離該構(gòu)件的一側(cè)接近。由此，必要時可實現(xiàn)的是，進一步簡化起動元件的制造，在其中，設(shè)置成用于通流構(gòu)件的容納孔同樣用于裝配起動元件。
[0019]可選地,在根據(jù)一個實施例的起動元件中，構(gòu)件通過連接構(gòu)件與活塞相連接,其中，該容納孔剛好如此布置，使得可接近構(gòu)件和連接構(gòu)件的連接。即，必要時可實現(xiàn)的是，通過容納孔實現(xiàn)否則難以接近的在連接構(gòu)件和構(gòu)件之間的機械連接。例如，構(gòu)件可為起動元件的外殼或者至少包括該外殼。例如，連接構(gòu)件可為或者包括板簧或切向板簧。在構(gòu)件和連接構(gòu)件之間的機械連接例如可以傳力連接、形狀配合連接和/或材料配合連接的方式實現(xiàn)，即，例如通過鉚接、螺紋連接或者還有焊接來實現(xiàn)。
[0020]補充地或替代地，根據(jù)一個實施例的起動元件可構(gòu)造成，用于將繞旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)運動從起動元件的輸入側(cè)傳遞到輸出側(cè)。這樣，起動元件例如可包括用于建立或松開在起動元件的輸入側(cè)和輸出側(cè)之間的摩擦配合連接的摩擦離合器組件。在此，活塞可如此構(gòu)造和布置，以引起建立或松開摩擦配合的連接。當兩個對象摩擦配合地相互接觸從而在其之間產(chǎn)生垂直于在其之間的接觸面的相對運動的情況中產(chǎn)生力時，存在摩擦配合的接觸，其實現(xiàn)了力、旋轉(zhuǎn)運動或扭矩的傳遞。在此，存在轉(zhuǎn)速差、即例如滑差。然而除了這種摩擦配合的接觸，摩擦配合的接觸也包括在基本上不出現(xiàn)相應(yīng)的轉(zhuǎn)速差或滑差的相關(guān)對象之間的摩擦配合連接或傳力連接。
[0021]在此可選地，容納孔基本上垂直于旋轉(zhuǎn)軸線取向。補充地或替代地，此外在構(gòu)件和連接構(gòu)件之間的機械連接可布置在平行于旋轉(zhuǎn)軸線的與容納孔相交的直線上。
[0022]補充地或替代地，在根據(jù)一個實施例的起動元件中，通流孔具有圓形的輪廓。由此必要時可實現(xiàn)的是，以技術(shù)上簡單的手段實現(xiàn)該通流孔。在此，必要時通流孔的直徑可小于容納孔沿著一條相對于容納孔中心點將在限定容納孔的輪廓上沿直徑相對的兩個點相連接的直線的最小特征性長度。換句話說，該直線與中點相交。
[0023]補充地或替代地，在根據(jù)一個實施例的起動元件中，容納孔可具有圓形的輪廓。由此，必要時也可實現(xiàn)，必要的話以技術(shù)上簡單的手段制造包括容納孔的活塞。
[0024]補充地或替代地，在根據(jù)一個實施例的起動元件中，所述至少一個通流孔完全被包含在通流構(gòu)件中。即，在這種情況中，通流構(gòu)件可除了通流孔以外密封容納孔。由此，必要時可實現(xiàn)的是，通過完全地通過通流構(gòu)件形成通流孔，更準確地確定流體的穿流。
[0025]在這種實施例中，通流構(gòu)件可選地可構(gòu)造成用于除了所述至少一個通流孔之外完全地封閉容納孔。由此，必要時可實現(xiàn)的是，以更大的公差加工容納孔并且由此進一步簡化活塞的制造。
[0026]補充地或替代地，在根據(jù)一個實施例的起動元件中，在容納孔和通流構(gòu)件的過渡部處可形成至少一個通流孔。由此，必要時可實現(xiàn)的是，簡化通流構(gòu)件的制造。
[0027]可選地，在這種根據(jù)一個實施例的起動元件中，通流構(gòu)件可至少在布置在容納孔中的區(qū)段中具有與容納孔的外輪廓有所偏差的外輪廓。這樣，在這種實施例中，通流構(gòu)件例如可具有部分地形成通流構(gòu)件的外輪廓的凸形的基礎(chǔ)區(qū)段和同樣部分地形成通流構(gòu)件的外輪廓的至少一個凹口。例如，凸形的基礎(chǔ)區(qū)段可具有圓形的外輪廓。與此無關(guān)地，例如該凹口可設(shè)計成弓形、扇形或多邊形，即例如矩形或三角形。
[0028]補充地或替代地，在這種實施例中，容納孔可包括凸形的容納孔區(qū)段和至少一個附加的區(qū)段，其中，通流構(gòu)件如此構(gòu)造，使得至少暫時地釋放至少一個附加的區(qū)段。換句話說，通流構(gòu)件可構(gòu)造成，使得通過容納孔的附加的區(qū)段至少暫時地實現(xiàn)流體的穿流。在此，凸形的容納孔區(qū)段可再次具有圓形的外輪廓。與此無關(guān)地，附加的區(qū)段可再次設(shè)計成弓形、扇形或多邊形，即例如矩形或三角形。
[0029]面或孔在以下情況時在數(shù)學意義上而言為凸形的集合，S卩，當對于集合中的任意兩個點來說其連線始終也完全位于該集合中時，。這必須適用于相關(guān)集合中的所有彼此不同的點。在此，連線可為兩個點所位于的直線段。
[0030]根據(jù)起動元件或通流構(gòu)件的具體設(shè)計方案，在此凸形的容納孔區(qū)段可完全地或部分地被通流構(gòu)件覆蓋。
[0031]補充地或替代地，在根據(jù)一個實施例的起動元件中，流體通流部可具有閥，該閥構(gòu)造成用于當達到或超過預(yù)定的在第一體積和第二體積之間的壓力差時實現(xiàn)流體的至少暫時的穿流。由此必要時可實現(xiàn)的是，根據(jù)起動元件的運行狀態(tài)更好地控制流體的穿流。即，例如閥可構(gòu)造成用于當未達到預(yù)定的在第一體積和第二體積之間的壓力差時防止流體的穿流。當然，可選地，多個閥也可設(shè)計成在第一體積和第二體積之間不同的壓力降時打開。在此，該壓力降表明從第一體積和第二體積中的具有兩個壓力中較高壓力的體積到第一體積和第二體積中的具有兩個壓力中較低壓力的體積的方向。
[0032]由此可實現(xiàn)，根據(jù)在活塞處存在的壓力關(guān)系、即存在的壓力差和壓力降相應(yīng)地打開或關(guān)閉通流孔。這樣，可選地，封閉構(gòu)件例如可包括止回閥。
[0033]可選地，閥可為止回閥，其例如可構(gòu)造成用于實現(xiàn)流體通過閥要么只從第一體積到第二體積中的穿流要么只從第二體積到第一體積中的穿流。
[0034]此外替代地，當然流體通流部也可如此構(gòu)造，使得始終實現(xiàn)流體的穿流。換句話說，通流孔可以始終是打開的。
[0035]補充地或替代地,根據(jù)一個實施例的起動元件可包括至少另一容納孔,其中，該至少另一容納孔具有流體密封的封閉部。換句話說，在這種根據(jù)一個實施例的起動元件中可防止流體通過封閉部或相關(guān)的其它容納孔的穿流，從而剛好不實現(xiàn)流體的穿流。在此，另一容納孔在其設(shè)計方案方面可設(shè)計成與所述至少一個流體通流部的容納孔相同，然而也可設(shè)計成與其有所偏差。
[0036]根據(jù)一個實施例的起動元件例如可為帶有或不帶鎖止離合器的變矩器或者摩擦離合器，例如濕式運轉(zhuǎn)的膜片離合器。
[0037]在此，在不同的實施例中，以上描述的特征和設(shè)計方案可彼此無關(guān)地實施。即，其原則上可以任意組合實現(xiàn)。
[0038]在此，特征和詳細的解決方案可彼此無關(guān)地實施和實現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]下面參照附圖詳細描述和解釋實施例。
[0040]圖1示出了根據(jù)一個實施例的帶有鎖止離合器的液力變矩器形式的起動元件的橫截面圖；
[0041]圖2示出了帶有容納孔和通流構(gòu)件的根據(jù)一個實施例的起動元件的活塞的示意俯視圖；
[0042]圖3示出了帶有非圓形的外輪廓的通流構(gòu)件的俯視圖；
[0043]圖4示出了帶有非圓形的外輪廓的另一通流構(gòu)件的俯視圖；
[0044]圖5示出了帶有容納孔和密封構(gòu)件的活塞的橫截面圖，該密封構(gòu)件包括止回閥形式的閥；以及
[0045]圖6示出了在其制造期間根據(jù)一個實施例的起動元件的橫截面圖，其中在鉚釘和鉚接沖頭之間插入一個附加的工具。

【具體實施方式】
[0046]在以下對附圖的描述中，相同的附圖標記表示相同或相似的組件。此外，使用總結(jié)性的附圖標記用于多次在實施例中或在圖中出現(xiàn)然而在一個或多個特征方面共同進行描述的組件和對象。利用相同的或總結(jié)性的附圖標記表示的組件或?qū)ο罂赡茉趩蝹€的、多個或所有特征方面、例如在其尺寸方面相同，然而如果未另外闡述或暗示，其也可實施成不同的。
[0047]圖1示出了液力變矩器110形式的根據(jù)一種實施例的起動元件100的橫截面圖。雖然圖1示出了變矩器110形式的起動元件，然而實施例遠遠不局限于變矩器。相反地也可以其它結(jié)構(gòu)形式、例如以摩擦離合器的形式實現(xiàn)起動元件100。同樣，根據(jù)一個實施例的起動元件100也可包括這種、即例如濕式運轉(zhuǎn)的膜片離合器。
[0048]起動元件100具有外殼120，該外殼可通過一個或多個沿著外殼120周邊分布的帶有柔性聯(lián)接板的固定銷130以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式安裝在(驅(qū)動)馬達的輸出軸處、即例如內(nèi)燃機的曲軸處或其它軸處。外殼120在此表示起動元件100的輸入側(cè)140。
[0049]另一外殼150與外殼120以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式相連接,其與外殼120 —起形成起動元件100的殼體160。外殼120和另一外殼150在此處示出的實施例中相互焊接在一起，然而其必要時也可借助于其它連接技術(shù)相互連接。同樣，在其它實施例中，必要時可執(zhí)行殼體160的多件式設(shè)計方案。
[0050]該另一外殼150也被稱為泵殼，因為其包括多個與該另一外殼150以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式相連接的泵葉片170。因此，這些泵葉片170與所述另一外殼150 —起形成起動元件100的液力變矩器元件180的泵。如果通過輸入側(cè)140將繞旋轉(zhuǎn)軸線190的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到殼體160上并且進而傳遞到泵葉片170上，則由泵葉片輸送位于殼體160中的流體、即例如油液，并且使液力變矩器元件180的渦輪200加速。如以下還將詳細描述的那樣，渦輪200以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式與從動輪轂210相聯(lián)接，由此通過流體流將輸入側(cè)140的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到用作起動元件100的輸出側(cè)220的從動輪轂210上。液力變矩器元件180此外還包括導輪230，該導輪通過自由輪機構(gòu)240相對于殼體160和在圖1中未示出的通過齒部250與從動輪轂210或輸出側(cè)220相聯(lián)接的輸出軸被支承。
[0051]為了改進起動元件100的效率,起動元件100此外還具有與液力變矩器元件180并聯(lián)的變矩器跨接機構(gòu)260。該變矩器跨接機構(gòu)包括摩擦離合器270和在起動元件100的輸入側(cè)140和輸出側(cè)220之間接在摩擦離合器270之后的扭轉(zhuǎn)減振組件280。
[0052]摩擦離合器270包括在兩側(cè)沿著旋轉(zhuǎn)軸線190具有摩擦片襯片300的膜片盤290。在摩擦離合器270閉合的狀態(tài)中，膜片盤290的摩擦片襯片300被壓到外殼120的相應(yīng)的壓緊面和活塞310的相應(yīng)的壓緊面之間，以由此建立在外殼120和膜片盤290之間的摩擦配合連接。當然，在其它實施例中，摩擦片襯片300例如也可布置在外殼120和活塞310的壓緊面上。
[0053]在此，活塞310通過連接構(gòu)件320以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式與外殼120、即起動元件100的輸入側(cè)140相聯(lián)接。由此，活塞310基本上以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式與外殼120、即起動元件100的輸入側(cè)140相連接。
[0054]在此，連接構(gòu)件320設(shè)計成切向板簧330，然而例如也可實現(xiàn)成板簧或者另一相應(yīng)的構(gòu)件，其一方面實現(xiàn)將繞旋轉(zhuǎn)軸線190的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到活塞310上然而另一方面也實現(xiàn)活塞310沿著旋轉(zhuǎn)軸線190的軸向運動。
[0055]在圖1所示的起動元件100中，連接構(gòu)件320受到拉力。由此,使活塞310沿著旋轉(zhuǎn)軸線190壓靠到膜片盤290上并且由此使摩擦離合器閉合到活塞310的靜止位置。因此，涉及一種在正常狀態(tài)或靜止狀態(tài)下閉合的摩擦離合器270 (常閉離合器)。當然，起動元件或摩擦離合器270的其它實施例也可實施成在靜止狀態(tài)中打開的摩擦離合器(常開離合器)。
[0056]相應(yīng)地，膜片盤290還沿著旋轉(zhuǎn)軸線190可運動地布置。該膜片盤290與扭轉(zhuǎn)減振組件280的彈簧元件340相聯(lián)接。第一彈簧元件340在此布置在扭轉(zhuǎn)減振組件280的徑向位于外部的區(qū)域處。
[0057]此外，扭轉(zhuǎn)減振組件280具有輪轂盤350，該輪轂盤在與第一彈簧元件340的徑向重疊區(qū)域中具有貼靠結(jié)構(gòu)360,該貼靠結(jié)構(gòu)360同樣與第一彈簧兀件340貼靠。第一彈簧兀件340由此形成扭轉(zhuǎn)減振組件280的扭轉(zhuǎn)減振器的第一級。
[0058]為了徑向地引導第一彈簧元件340，扭轉(zhuǎn)減振組件280具有與輪轂盤350在貼靠結(jié)構(gòu)360的區(qū)域中鉚接在一起的覆蓋板370。在此，該覆蓋板370徑向向外覆蓋并且由此形成彈簧通道，第一彈簧元件340布置在該彈簧通道中。
[0059]在此，輪轂盤350同樣用作用于緩沖減振器390的緩沖質(zhì)量塊380的支架。在此，該緩沖質(zhì)量塊380至少兩件式地設(shè)計，具有第一部分緩沖質(zhì)量塊400-1和第二部分緩沖質(zhì)量塊400-2，它們相對于旋轉(zhuǎn)軸線190布置在輪轂盤350的相反的側(cè)面上。在此，部分緩沖質(zhì)量塊400通過在圖1中未示出的間隔鉚接部以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式相互聯(lián)接，其中，該間隔鉚接部同樣接合到在圖1中未示出的輪轂盤350的長孔中。在此，部分緩沖質(zhì)量塊400再次可設(shè)計成多件式。緩沖質(zhì)量塊380、更準確地說部分緩沖質(zhì)量塊400在此具有相應(yīng)的滾道，一個或多個臺階形的滾動體通過該滾道相對于相應(yīng)的在輪轂盤350中的導向滾道對緩沖質(zhì)量塊380進行引導。在此，滾動體410在輪轂盤350的區(qū)域中具有比在其軸向端部處更大的直徑。
[0060]在扭轉(zhuǎn)減振組件280的輪轂盤處，徑向地在面對輸入側(cè)140或驅(qū)動機構(gòu)的部分緩沖質(zhì)量塊400-2之內(nèi)布置有支撐環(huán)420，該支撐環(huán)利用至少一個卡鎖凸起430固定在輪轂盤350的相應(yīng)關(guān)聯(lián)的孔中。在此，該支撐環(huán)僅僅實現(xiàn)在輪轂盤350的一側(cè)上，在這種情況的實施例中實現(xiàn)在輪轂盤350的面對輸入側(cè)140的一側(cè)上，然而，支撐環(huán)由于緩沖質(zhì)量塊380的部分緩沖質(zhì)量塊400基本上不可相對旋轉(zhuǎn)地鉚接在輪轂盤350的相反側(cè)上同樣支撐布置在該處的緩沖質(zhì)量塊400-1。換句話說，僅僅布置在輪轂盤350的一側(cè)上的支撐環(huán)420支撐緩沖質(zhì)量塊380的兩個部分緩沖質(zhì)量塊400-1、400-2，因為設(shè)置在輪轂盤350兩側(cè)的部分緩沖質(zhì)量塊400相互連接。
[0061]當然，支撐環(huán)420也可借助于其它固定技術(shù)安裝在輪轂盤350處。即，其例如同樣可鉚接或者必要時也可粘接。在此，輪轂盤350用作本身具有第一部分緩沖質(zhì)量塊400-1和第二部分緩沖質(zhì)量塊400-2的緩沖質(zhì)量塊380的導向構(gòu)件，這兩個部分緩沖質(zhì)量塊沿著旋轉(zhuǎn)軸線190布置在輪轂盤350或者說導向構(gòu)件的兩側(cè)。因此，部分緩沖質(zhì)量塊400在此剛好如此相互聯(lián)接，使得在相應(yīng)的激勵時它們平行或同步地繞靜止位置振動。在此，部分緩沖質(zhì)量塊400具有導向滾道，至少一個滾動體410接合到該導向滾道中并且通過導向構(gòu)件的至少一個相應(yīng)的配合滾道剛好如此實現(xiàn)對部分緩沖質(zhì)量塊400或緩沖質(zhì)量塊380的導向，使得它們可繞其靜止位置做上述振動。
[0062]在此，緩沖減振器390具有支撐環(huán)420，該支撐環(huán)沿著軸向方向或旋轉(zhuǎn)軸線190相對于導向構(gòu)件僅僅布置在一側(cè)上。在此，支撐環(huán)420如此構(gòu)造，使得防止緩沖質(zhì)量塊380的接觸。替代地或補充地，支撐環(huán)420也可如此構(gòu)造,使得防止?jié)L動體410在緩沖質(zhì)量塊380和導向構(gòu)件(輪轂盤350)的滾道或配合滾道的端部處撞擊。由此可實現(xiàn)，為相應(yīng)的機動車的駕駛員或其他乘客抑制或至少減少覺得干擾的噪聲。
[0063]此外，輪轂盤350與相對于第一彈簧元件340位于徑向內(nèi)部的第二彈簧元件440貼靠。在此，第二彈簧元件440形成扭轉(zhuǎn)減振組件280的扭轉(zhuǎn)減振器的第二級。在此，第二彈簧元件440同樣與第一覆蓋板450-1和第二覆蓋板450-2貼靠，其形成用于第二彈簧元件440的彈簧通道以用于徑向?qū)?。由此，通過覆蓋板450可以同樣在作用于第二彈簧元件上的離心力方面對第二彈簧元件440進行引導，如覆蓋板370在第一彈簧元件340方面也實現(xiàn)的那樣。
[0064]在此，支撐環(huán)420徑向內(nèi)部地具有凹處460，通過該凹處460可以提供用于徑向內(nèi)部彈簧組(其作為第二彈簧元件440)的也被稱為蓋板的覆蓋板450-2的結(jié)構(gòu)空間。
[0065]在此，覆蓋板405-1通過鉚接與第二覆蓋板450-2機械地不可相對旋轉(zhuǎn)地相連接。即，圖1示出了相應(yīng)的鉚釘470，其在相應(yīng)的長孔中穿過輪轂盤350，以由此實現(xiàn)輪轂盤350相對于兩個覆蓋板450的運動。在這里示出的實施例中面對起動元件100的輸入側(cè)140的覆蓋板450-1在此具有用于容納鉚釘470的鉚釘頭部490的凹入部480。由此實現(xiàn)了以埋頭的方式容納鉚接頭部490。由此，必要時可實現(xiàn)節(jié)省軸向的結(jié)構(gòu)空間。
[0066]此外，覆蓋板450通過另一鉚接部與從動輪轂210機械地相連接。因此，圖1再次顯示了具有鉚釘頭部510的鉚釘500，該鉚釘頭部同樣布置在面對輸入側(cè)140的覆蓋板450-1的凹入部520中。由此，必要時也可實現(xiàn)節(jié)省徑向的結(jié)構(gòu)空間。此外，由于該設(shè)計必要時可實現(xiàn)，使鄰近地布置的壓力盤530直接貼靠在覆蓋板450-1處，而該壓力盤例如不必具有用于鉚釘頭部510的凹處。由此，必要時可實現(xiàn)的是，簡化壓力盤530或相應(yīng)的其它與覆蓋板450貼靠的組件。
[0067]在同樣與位于徑向內(nèi)部的彈簧組、即第二彈簧元件440貼靠的第二覆蓋板450-2處，在第二彈簧元件440的徑向延伸區(qū)域中實現(xiàn)有軸向斷開部540，其可實現(xiàn)渦輪200借助于鉚接沿徑向在內(nèi)部的彈簧組、即第二彈簧元件440旁邊固定在第二覆蓋板450-2處。圖1示出了該鉚接部的相應(yīng)的鉚釘550。由此，必要時也可實現(xiàn)，節(jié)省用于相應(yīng)地實現(xiàn)起動元件的徑向結(jié)構(gòu)空間或軸向結(jié)構(gòu)空間，以便必要時由此可在其大小方面優(yōu)化其它組件以有利于由此獲得的結(jié)構(gòu)空間。
[0068]如在圖1中示出的那樣，起動元件100的殼體160通過活塞310劃分成或分隔成第一體積560和第二體積570。這兩個體積560、570在起動元件100運行期間可利用與以上已經(jīng)提及的流體、即例如油液填充。在這里所示的實施例中面對起動元件100的輸入側(cè)的第一體積560也被稱為活塞腔，并且可通過在從動輪轂210中的通道580被供給流體。在此，第二體積570可通過進口 590同樣被供給流體。該流體可通過出口 600再次從不僅包括第一體積560而且包括第二體積570的殼體160的內(nèi)腔中漏出。為了實現(xiàn)有目的地操控活塞310，從動輪轂210具有O型圈形式的密封元件610，通道580以及由此第一體積560在流體的進口方面通過該密封元件610與進口 590以及由此與第二體積570分隔開或密封。為了實現(xiàn)活塞310的密封以及由此兩個體積560、570的分隔開，起動元件100具有另一密封元件620，該密封元件布置在活塞310的軸向伸延的區(qū)段630處并且由此在活塞密封的同時實現(xiàn)活塞310的軸向移動。由此，通過相應(yīng)地操控通道580可以給活塞腔、即第一體積560供給流體。
[0069]在這里示出的起動元件100中必要時可以有意義的是，通過通道580也在摩擦離合器270的閉合狀態(tài)期間將流體引入第一體積560中，即,通過第一體積560建立和維持體積流。即，例如通過將相應(yīng)的通道引入摩擦片襯片300中，流體也可在摩擦離合器270閉合的狀態(tài)中流過該摩擦片襯片300，并且必要時將在摩擦片襯片的區(qū)域中產(chǎn)生的摩擦熱通過徑向向外指向的流體流導出。
[0070]為了保證起動元件100的運行并且例如為了使得感覺不到例如通過壓力波動出現(xiàn)的摩擦離合器270的短暫打開，活塞310具有至少一個流體通流部640。該流體通流部640剛好如此構(gòu)造，使得其至少暫時地實現(xiàn)流體通過活塞310從第一體積560到第二體積570中的穿流。根據(jù)通道580的具體操控方案，其補充地或替代地同樣實現(xiàn)了流體至少暫時地在相反方向上的穿流，即，從第二體積570到第一體積560中。
[0071]在這里示出的實施例中，活塞310具有多個流體通流部640，這些流體通流部沿周向布置在活塞310處。這些流體通流部640在此具有被插入活塞310的容納孔660中的通流構(gòu)件650。由此形成了通流孔670，其剛好實現(xiàn)了以上描述的流體至少暫時的穿流。
[0072]在這里示出的實施例中，通流構(gòu)件650具有比活塞310更小的材料厚度。由此，不僅可在必要時節(jié)省重量，而且同樣可在必要時簡化通流孔670的制造。因此，根據(jù)具體的實現(xiàn)方案，必要時通流構(gòu)件650可由金屬材料制成或者包括這種材料。補充地或替代地，這同樣可包括塑料、例如可注塑的塑料。例如可使用金屬、然而也可使用具有金屬元素和/或非金屬元素的合金作為金屬材料。其可包括可選的混合物，例如玻璃纖維或碳纖維。對塑料也同樣如此。
[0073]在此示出的通流構(gòu)件650為這樣的通流構(gòu)件650，其具有基本上平行于容納孔660布置和取向的封閉區(qū)段680。在這里示出的實施例中，封閉區(qū)段680基本上完全封閉容納孔660。在此，封閉區(qū)段680和由此通流構(gòu)件650基本上完全具有通流孔670。因此，通流構(gòu)件650或封閉區(qū)段680未完全封閉容納孔660，而是相反地通過該通流孔670實現(xiàn)了以上闡述的流體在兩個體積560、570之間的穿流。
[0074]在此，通流構(gòu)件650此外還具有另一區(qū)段690，該另一區(qū)段基本上垂直于容納孔660并且由此在這種情況中基本上平行于旋轉(zhuǎn)軸線190延伸。其構(gòu)造成用于實現(xiàn)通流構(gòu)件650與活塞310的機械連接。更準確地說，該另一區(qū)段690形成與活塞310的容納孔660的棱邊的、垂直于容納孔的傳力連接。
[0075]在其它實施例中，在此當然可能也可應(yīng)用其它連接技術(shù)，其中通流構(gòu)件650例如借助于形狀配合或材料配合的連接技術(shù)固定。即，通流構(gòu)件650例如可具有同樣基本上平行于容納孔伸延的固定區(qū)段，該固定區(qū)段平行于封閉區(qū)段680布置并且通過該另一區(qū)段690與封閉區(qū)段680相連接。在這種情況中，該另一區(qū)段690也可被稱為連接區(qū)段，其補充地同樣實現(xiàn)了垂直于容納孔的至少部分傳力的連接。
[0076]在此，容納孔660如此構(gòu)造，使得其也可用作用于將連接構(gòu)件320固定在外殼120處的裝配孔。在此，該外殼120表示上面固定著連接構(gòu)件320的構(gòu)件700，其中，剛好使得可通過相應(yīng)的工具從活塞310的遠離該構(gòu)件的一側(cè)穿過容納孔660接近該構(gòu)件700。如也在圖1中示出的那樣，在此容納孔660剛好如此布置，使得其通過穿過其中心點的平行于旋轉(zhuǎn)軸線190的直線實現(xiàn)連接構(gòu)件320與構(gòu)件700、即外殼120的機械連接部位。更準確地說，起動元件100包括多個沿著周邊布置的連接構(gòu)件320，通過這些連接構(gòu)件320使活塞310機械地聯(lián)接到殼體160或確切地說其外殼120處。
[0077]為了限制流體通過通流孔670的通流或穿流，該通流孔670的直徑小于容納孔660的直徑。如之前已經(jīng)解釋的那樣，在這里示出的實施例中不僅容納孔660而且通流孔670基本上設(shè)計成圓形。在這種情況中，容納孔的直徑剛好表示其沿著一條相對于容納孔中心點將在容納孔660輪廓上沿直徑相對的兩個點相連接的直線的最小特征性長度。換句話說，在此描述的直線與容納孔的中心點相交。由此，通流構(gòu)件650至少部分地通過所述至少一個通流孔670形成最優(yōu)的活塞噴嘴。
[0078]因此，在圖1中示出的變矩器110具有作為連接構(gòu)件320的切向板簧330，其一方面固定、例如鉚接在(殼體)蓋或外殼120處并且另一方面固定、例如鉚接在活塞310處。在這里示出的實施例中，鉚接通過在活塞310中的容納孔660實現(xiàn)。該容納孔660緊接著可利用通流構(gòu)件650封閉。按照根據(jù)一種實施例的起動元件100的具體設(shè)計方案，至少一個容納孔660或相應(yīng)的通流構(gòu)件650可如此設(shè)計，使得其具有通流孔670。當然，原則上也可在多于一個容納孔660中、當然最多在每個容納孔660中插入一個相應(yīng)的通流構(gòu)件650，該通流構(gòu)件650通過相應(yīng)的通流孔670形成通流部。通流孔670由此可承擔否則常常實施的且必要時甚至需要的活塞噴嘴的功能。在此，在圖1中示出了一種變型方案，在其中，也可被稱為封閉部的通流構(gòu)件具有中間地設(shè)置的通流部或中間地設(shè)置的通流孔670。
[0079]換句話說,必要時可在起動元件100的實施例中實施一組或多組通流構(gòu)件650,在其中，必要時通流孔670設(shè)計成不同的。同樣補充地，必要時也可實施這樣的封閉形式，即，在其中剛好不形成通流孔670，即，實際上封閉容納孔660或其它裝配孔。當然，也可將相同的通流構(gòu)件集成到不同地設(shè)計的支承孔660中。即，例如幾個容納孔660可如此實施，使得其雖然可容納例如圓形的堵頭或通流構(gòu)件650，然而其形成或提供相應(yīng)的用于流體的通流部。
[0080]由此,起動元件100的實施例必要時可通過固定在外殼120處的活塞310的示例實現(xiàn)成本適宜的制造，該活塞以尤其簡單的方式具有一個或多個通流孔670，該通流孔例如可實施成活塞噴嘴、節(jié)氣門、隔板或相似的結(jié)構(gòu)。由此，可至少在一個方向上起作用地實現(xiàn)在位于活塞310之前和之后的腔之間、即在兩個體積560、570之間的流體交換。
[0081]如開頭已經(jīng)簡短解釋的那樣，在活塞310中設(shè)置附加的孔可能會帶來問題，可能的污物或其它干擾因素可能被帶入起動元件100中或者使其制造更困難。相反地，實施例基于，如此設(shè)計或改變必要時已經(jīng)實施的裝配孔或其它容納孔660，使得其自身或借助于特殊元件、即例如通流構(gòu)件650可用作對于系統(tǒng)來說重要的孔。因此，借助于通流構(gòu)件650必要時所實施的裝配孔可在功能上相關(guān)地用于起動元件100或變矩器110的運行。這例如可意味著，至少一個也用作裝配孔的容納孔660用于建立在位于活塞310之前和之后或左側(cè)和右側(cè)的腔之間、即兩個體積560、570之間的流體交換連接。除了已經(jīng)結(jié)合圖1描述的這種起動元件的設(shè)計方案，以下還將描述其它實施方案。
[0082]在圖1中示出的解決方案中，通流孔670被集成到也被稱為封閉元件的通流構(gòu)件650中。即，通流構(gòu)件650具有限定的孔，該孔也用作活塞噴嘴并且可被插入裝配孔中。該元件例如可通過沖壓制成，從而在這種用于通流構(gòu)件650的沖壓過程中同樣也可沖壓出也被稱為孔眼的通流孔670。即使這種情況可能是不可實現(xiàn)的，在這種實施方案中在相對于完整活塞孔必要時明顯更簡單的制造方面可實現(xiàn)成本優(yōu)點和更高的沖程數(shù)。在此，尤其地可以得到通流構(gòu)件650的更小的孔直徑和更容易的或更簡單的清潔。
[0083]圖2示出了起動元件100的活塞310的俯視圖。在這里示出的設(shè)計方案中，活塞310作為流體通流部640又具有容納孔660以及通流構(gòu)件650，其中，在這種情況中通流構(gòu)件650具有圓形的外輪廓，而通流孔完全地被實施在通流構(gòu)件650中。通流構(gòu)件650更具體地表示堵頭，用于容納孔660的相應(yīng)地圓形的設(shè)計方案。
[0084]然而如在圖2中所示，容納孔660如此構(gòu)造，使得至少一個通流孔670形成在容納孔660和通流構(gòu)件650的過渡部處。即，在此通流構(gòu)件650至少在布置在容納孔660中的區(qū)段中具有與容納孔660的外輪廓不同的外輪廓。更準確地說，在這里示出的實施例中，流體通流部640具有四個通流孔670-1、670-2、670-3和670-4。在此，容納孔660 —方面具有凸形的容納孔區(qū)段710，該凸形的容納孔區(qū)段基本上完全被通流構(gòu)件650封閉。然而此夕卜，容納孔660具有至少一個附加的區(qū)段720，該附加的區(qū)段與凸形的容納孔區(qū)段710鄰接并且部分地形成容納孔660的外輪廓。S卩，圖2中的容納孔660具有與附加的區(qū)段720-1、720-2,720-3和720-4的數(shù)量相當?shù)耐骺?70數(shù)量，其自身不被通流構(gòu)件650密封或堵住，即，被釋放，以通過這些通流孔至少暫時地實現(xiàn)流體的穿流。容納孔660的外輪廓此外同樣部分地通過凸形的容納孔區(qū)段710形成。
[0085]圖2示出了起動元件100或其活塞310的一種變型方案，在其中，容納孔660的面積大于通流構(gòu)件的面積，由此實現(xiàn)了相應(yīng)的通流作用以使流體穿流。在此，裝配孔的面積選擇成大于插入元件(通流構(gòu)件650)的相應(yīng)面積。在此，例如可實施非圓形的容納孔660，如也在圖2中所示出的。這必要時可使得，一個相應(yīng)較大的孔同樣可設(shè)置在用于產(chǎn)生該孔的工具中。原本的封閉元件、即通流構(gòu)件650在這種情況中必要的話可沒有附加的孔、即通流孔670。在此，必要時可值得推薦的是，通過相應(yīng)地使用連接技術(shù)，保證封閉元件運行可靠地被保持在容納孔660中。換句話說，圖2示出了在活塞310中的設(shè)計成非圓形的孔。
[0086]圖3示出了第一實施方式，在其中，通流構(gòu)件650的面積小于容納孔660的面積。在此，例如可實施通流構(gòu)件650的非圓形的幾何結(jié)構(gòu)，其中，在此必要時又可通過合適的措施，保證通流構(gòu)件650運行可靠地被保持在裝配孔中。
[0087]圖3由此示出了一種變型方案，在其中，通流構(gòu)件650具有非圓形的幾何結(jié)構(gòu)。在此示出了，該非圓形的幾何結(jié)構(gòu)以在圖3中虛線示出的且具有基本上圓形外輪廓的凸形的基礎(chǔ)區(qū)段為基礎(chǔ)。在此，該凸形的基礎(chǔ)區(qū)段730至少部分地形成通流構(gòu)件650的外輪廓。
[0088]然而，該通流構(gòu)件650具有至少一個凹口 740，其同樣部分地形成通流構(gòu)件650的外輪廓。更準確地說，在圖3中示出的通流構(gòu)件650的設(shè)計方案具有九個相應(yīng)的凹口740-1，...，740-9，這些凹口設(shè)計成扇形。也由此產(chǎn)生一個具有非圓形幾何結(jié)構(gòu)的封閉件。
[0089]圖4示出了通流構(gòu)件650的另一設(shè)計方案，其又具有凸形的基礎(chǔ)區(qū)段730，其在圖4中再次以虛線示出并且基本上設(shè)計成圓形。此外，在圖4中示出的通流構(gòu)件650同樣具有凹口 740，其設(shè)計成圓形區(qū)段形并且相應(yīng)于通流孔670在被插入圓形地設(shè)計的容納孔660中時形成。
[0090]插入句:相應(yīng)地，在圖3中示出的通流構(gòu)件650在被插入圓形的容納孔660中時形成與凹口 740的數(shù)量相當?shù)耐骺?70數(shù)量。
[0091]圖5示出了起動元件100或活塞310的實施例，在其中，被插入容納孔660中的通流構(gòu)件650實現(xiàn)止回閥形式的閥750。S卩，通流構(gòu)件650具有基本上盤形地設(shè)計的基體760，通流孔67被引入該基體760中。即，在該實施例中通流孔670也再次被完全包含在通流構(gòu)件650中。
[0092]然而，通流構(gòu)件650具有密封柱塞770，其具有基本上垂直于容納孔660延伸且直徑小于通流孔670直徑的圓柱形的區(qū)段780。相應(yīng)地，圓柱形的區(qū)段780穿過通流孔670伸出。與此不同地，密封柱塞770在第一體積560中具有密封體790，其同樣設(shè)計成圓柱形，然而具有比通流孔670大的直徑。由此，當密封體790被壓到基體760上時，密封體790可封閉通流孔670。
[0093]為了實現(xiàn)這種情況，閥750具有壓力彈簧800，該壓力彈簧在第二體積570 —側(cè)貼靠在基體760和密封柱塞770的貼靠突出部之間。在此，該貼靠突出部810的直徑大于通流孔670的直徑且大于壓力彈簧800的直徑。
[0094]現(xiàn)在，如果在第二體積570 —側(cè)出現(xiàn)大得足以使圓柱形的區(qū)段780從在圖5中示出的靜止位置朝第一體積560方向運動的壓力，則閥750打開并且由此釋放通流孔670。在這種情況中，當存在相應(yīng)的壓力關(guān)系、即相應(yīng)的壓力差和相應(yīng)的壓力降時，側(cè)向受限地可以在兩個體積560、570之間進行流體交換。如果其再次中斷、即例如壓力差下降到預(yù)定的值之下，閥750再次關(guān)閉并且阻止流體通過通流孔670的穿流。如果相反地達到預(yù)定的壓力差，(如所描述的那樣)可相應(yīng)地打開閥750。
[0095]當然，在起動元件的其它實施例中也可實現(xiàn)多個相應(yīng)的必要時設(shè)計成不同的閥750。同樣，(與相應(yīng)地實現(xiàn)的閥750的數(shù)量無關(guān)地)該閥必要時也可以翻轉(zhuǎn)的定向方式使用，從而第一體積560和第二體積570的角色交換。同樣，必要時可以的是，代替在圖5中示出的壓力彈簧800，應(yīng)用拉力彈簧或其它相應(yīng)的彈簧元件。
[0096]例如在圖5中示出的實施例必要時可進一步提高通流孔670的精度，如果必要的話這對于起動元件100的功能安全性非常重要。即，必要時值得推薦的是，例如在圖5中示出的閥750被實施在容納孔660中，例如作為通流構(gòu)件650的一部分。由此，例如可實現(xiàn)在一個方向上鎖止的止回閥。
[0097]另一實施方式例如也可通過以下方式實現(xiàn):容納孔660、即例如已經(jīng)存在的裝配孔通過熔焊、釬焊或其它相應(yīng)的方法部分地被封閉并且再次減小到期望的打開尺寸。即，在這種實施例中，通過例如部分以材料配合連接的方式封閉容納孔660形成通流孔670。通流構(gòu)件在這種情況中通過用于熔焊或釬焊的材料形成。為了實現(xiàn)限定的通流孔670，例如可使用陶瓷成型件，其在封閉之后再次被取出并且由此限定通流孔670。
[0098]最后，圖6示意性地示出了一種實施方案變型，在其中，裝配孔660實施成更小。在這種情況中，例如也被稱為裝配孔的容納孔660實施成如此小，使得為了鉚接所必需的沖頭橫截面不再可穿過容納孔660被插入。S卩，圖6示出了這樣一種情況，在這種情況中未處理的鉚釘820布置在外殼120或構(gòu)件700上并且通過附加的鉚接工具830保持。盡管如此，借助于插在鉚釘820和相應(yīng)的鉚接沖頭或鉚接工具840之間的附加的鉚接工具830必要時可更成功且過程更安全地進行鉚接過程。根據(jù)具體的實施方案，在此必要時附加的鉚接工具830可以其它方式再次從起動元件100中取出或者必要時可保留在該起動元件100中。
[0099]當然，也可以使用多個在活塞310范圍內(nèi)的容納孔660用于流體交換。同樣，容納孔660可以不必一定是例如設(shè)置用于鉚接的孔。當然，也可使用與容納孔600不同的孔用于相應(yīng)的通流構(gòu)件650。
[0100]當然補充地，也可將其它活塞噴嘴引入起動元件100的活塞310中。由此，根據(jù)具體的使用方案可利用相同的或至少相似的容納孔660實現(xiàn)不同的孔橫截面，由此，如果必要的話就模塊化意義上而言可以通過模塊化的結(jié)構(gòu)在必要時簡化起動元件100的制造。由此，必要時可利用合理化安排的勢能。
[0101]S卩，通流構(gòu)件650可完全地或部分地形成具有限定的孔橫截面的通流孔670。根據(jù)具體的布置方案，在此如果必要的話值得推薦的是，容納孔660、即獨立的活塞噴嘴必要時盡可能更近地布置在摩擦離合器270的作為摩擦片襯片300的摩擦區(qū)域處。由此，必要時可以實現(xiàn)更好的冷卻。
[0102]通過應(yīng)用實施例必要時可簡化起動元件的制造。
[0103]在以上說明書、以下權(quán)利要求書和附圖中公開的特征既可單個地也可以用于實現(xiàn)實施例的任意組合在其不同的設(shè)計方案中起重要作用，并且可單個地或以任意組合實施。
[0104]附圖標記列表
[0105]100起動元件
[0106]110變扭器
[0107]120 外殼
[0108]130固定銷
[0109]140輸入側(cè)
[0110]150 另一外殼
[0111]160 殼體
[0112]170泵葉片
[0113]180液力變矩器元件
[0114]190旋轉(zhuǎn)軸線
[0115]200渦輪
[0116]210從動輪轂
[0117]220輸出側(cè)
[0118]230導輪
[0119]240自由輪機構(gòu)
[0120]250齒部
[0121]260變矩器跨接機構(gòu)
[0122]270摩擦離合器
[0123]280扭轉(zhuǎn)減振組件
[0124]290膜片盤
[0125]300摩擦片襯片
[0126]310活塞
[0127]320連接構(gòu)件
[0128]330切向板簧
[0129]340第一彈簧元件
[0130]350輪轂盤
[0131]360貼靠結(jié)構(gòu)
[0132]370覆蓋盤
[0133]380緩沖質(zhì)量塊
[0134]390緩沖減振器
[0135]400部分緩沖質(zhì)量塊
[0136]410滾動體
[0137]420支撐環(huán)
[0138]430卡鎖凸起
[0139]440第二彈簧元件
[0140]450覆蓋板
[0141]460凹處
[0142]470鉚釘
[0143]480凹入部
[0144]490鉚釘頭部
[0145]500鉚釘
[0146]510鉚釘頭部
[0147]520凹入部
[0148]530壓力盤
[0149]540軸向斷開部
[0150]550鉚釘
[0151]560第一體積
[0152]570第二體積
[0153]580通道
[0154]590進口
[0155]600出口
[0156]610密封元件
[0157]620另一密封元件
[0158]630軸向伸延的區(qū)段
[0159]640流體通流部
[0160]650通流構(gòu)件
[0161]660容納孔
[0162]670通流孔
[0163]680封閉區(qū)段
[0164]690另一區(qū)段
[0165]700構(gòu)件
[0166]710凸形的容納孔區(qū)段
[0167]720附加的區(qū)段
[0168]730凸形的基礎(chǔ)區(qū)段
[0169]740凹口
[0170]750閥
[0171]760基體
[0172]770密封柱塞
[0173]780圓柱形的區(qū)段
[0174]790密封體
[0175]800壓力彈簧
[0176]810貼靠突出部
[0177]820鉚釘
[0178]830附加的鉚接工具
[0179]840鉚接工具。
【權(quán)利要求】
1.一種例如用于機動車傳動系的起動元件(100),所述起動元件具有以下特征: 活塞(310)，其使可用流體填充的第一體積(560)與可用流體填充的第二體積(570)分隔開， 其中，所述活塞(310)包括至少一個流體通流部￠40)，該至少一個流體通流部至少暫時地實現(xiàn)流體通過所述活塞(310)從所述第一體積(560)到所述第二體積(570)中和/或從所述第二體積(570)到所述第一體積(560)中的穿流； 其中，所述至少一個流體通流部(640)包括通流構(gòu)件(650)和在所述活塞(310)中的容納孔(660)；以及 其中，所述通流構(gòu)件(650)插入所述容納孔中，從而形成至少一個通流孔(670)，該至少一個通流孔實現(xiàn)流體的至少暫時的穿流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動元件(100)，其特征在于，所述通流構(gòu)件(650)具有比所述活塞(310)更小的材料厚度。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的起動元件(100)，其特征在于，形成有容納孔(660)，以便作為裝配孔使得能夠利用工具接近在所述活塞(310)和構(gòu)件(700)之間的區(qū)域且從所述活塞(310)的背離所述構(gòu)件(700)的一側(cè)接近該區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起動元件(100)，其特征在于，所述構(gòu)件(700)通過連接構(gòu)件(320)與所述活塞(310)相連接，其中，所述容納孔(660)剛好布置成，使得能夠接近所述構(gòu)件(700)和連接構(gòu)件(320)的連接。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的起動元件(100),其特征在于,所述起動元件能夠?qū)⒗@旋轉(zhuǎn)軸線(190)的旋轉(zhuǎn)運動從所述起動元件(100)的輸入側(cè)(140)傳遞到輸出側(cè)(220)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的起動元件(100)，其特征在于，所述通流孔(670)具有圓形的輪廓。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的起動元件(100)，其特征在于，所述容納孔(660)具有圓形的輪廓。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的起動元件(100)，其特征在于，所述至少一個通流孔(670)完全地包含在所述通流構(gòu)件￠50)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的起動元件(100)，其特征在于，所述通流構(gòu)件(650)能夠除了所述至少一個通流孔(670)之外完全地封閉所述容納孔￠60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的起動元件(100)，其特征在于，在所述容納孔(660)和所述通流構(gòu)件￠50)的過渡部處形成至少一個通流孔(670)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的起動元件(100)，其特征在于，所述通流構(gòu)件(650)至少在布置在所述容納孔(660)中的區(qū)段中具有與所述容納孔(660)的外輪廓有所偏差的外輪廓。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的起動元件(100)，其特征在于，所述通流構(gòu)件(650)具有部分地形成所述通流構(gòu)件￠50)的外輪廓的凸形的基礎(chǔ)區(qū)段和部分地形成所述通流構(gòu)件(650)的外輪廓的至少一個凹口(740)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的起動元件(100)，其特征在于，所述容納孔(660)包括凸形的容納孔區(qū)段(710)和至少一個附加的區(qū)段(720)，其中，所述通流構(gòu)件(650)能夠至少暫時地釋放所述至少一個附加的區(qū)段(720)，以實現(xiàn)流體的穿流。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的起動元件(100)，其特征在于，所述流體通流部(640)具有閥(750)，所述閥能夠當達到或超過預(yù)定的在所述第一體積(560)和所述第二體積(570)之間的壓力差時實現(xiàn)流體的至少暫時的穿流。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的起動元件(100)，其特征在于，所述活塞(310)包括至少一個另外的容納孔，其中，所述至少一個另外的容納孔具有流體密封的封閉部。
【文檔編號】F16H45/02GK104179827SQ201410208359
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】R·法梅巴赫, P·弗賴, M·霍勒, R·費爾德豪斯, H·青斯邁斯特 申請人:Zf腓特烈斯哈芬股份公司