雙向纜管連接封閉器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種圓形管體連接裝置，尤其是涉及一種能夠使兩個(gè)不同口徑管體進(jìn)行密封連接，且無(wú)需在管體端頭進(jìn)行螺紋加工的雙向纜管連接封閉器。產(chǎn)品由大端模塊、連座模塊、小端模塊組成，包括大錐壁螺帽、大箍壓束圈、大凸緣墊圈、大緊定螺母、雙向連座、小箍壓束圈、小錐壁螺帽等九種零件，克服目前公知管體連接器功能單一、適應(yīng)性差等缺陷，提供一種具有使用便捷、封閉嚴(yán)密、適應(yīng)性廣特性的雙向纜管連接封閉產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于各種電纜管、水管、燃?xì)夤芗案鞣N實(shí)心圓柱體的封閉連接，連接緊密，使用可靠，此外，本發(fā)明還有實(shí)施簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)，所形成產(chǎn)品美觀大方，堅(jiān)實(shí)耐用，市場(chǎng)空間廣闊，具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙向纜管連接封閉器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種圓形管體連接裝置，尤其是涉及一種能夠使兩個(gè)不同口徑管體進(jìn)行密封連接，且無(wú)需在管體端頭進(jìn)行螺紋加工的雙向纜管連接封閉器。
【背景技術(shù)】
[0002]連接封閉器，是指一種使兩條管體或柱體相互銜接、并在管體端口上予以密封的物理裝置，主要用于水管連接、氣管連接、電纜管連接。目前的管體連接主要有兩種方式:一，管體端頭螺紋連接；二，管體端頭融膠連接。螺紋連接方式的特點(diǎn)是管體堅(jiān)固耐用，密封性好，但連接過(guò)程耗時(shí)耗工，且需要有一定的加工設(shè)備；融膠連接的管體連接方式雖然連接便捷，即插即用，但密封程度小，耐用性差，因而影響到現(xiàn)有公知連接封閉器的使用功能，及其適應(yīng)范圍和社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，在于克服目前公知管體連接器功能單一、適應(yīng)性差等缺陷，向公眾提供一種獨(dú)特的雙向纜管連接封閉器產(chǎn)品。該產(chǎn)品除了能夠像公知連接一樣具有連接管體、柱體的作用之間，還能夠連接兩段不同口徑的管體，且在連接便捷，堅(jiān)實(shí)耐用，密封性好，無(wú)需額外的連接工具，從而提高了管體連接封閉器的的使用功能、適應(yīng)范圍和社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:
(I)將產(chǎn)品分為連座模塊、大端模塊、小端模塊三個(gè)模塊來(lái)設(shè)計(jì)，其中，連座模塊是產(chǎn)品的主體模塊，大端模塊與小端模塊分別為主體模塊向外連接的實(shí)體裝置。
[0006](2)在連座模塊中，設(shè)計(jì)一雙向連座零件，作為產(chǎn)品的主體零件。
[0007](3)在雙向連座零件中，以環(huán)形卡耳為中心，向兩端延伸設(shè)置不同口徑的螺紋端頭，其中，大口徑螺紋端頭用于連接大端模塊，小口徑螺紋端頭用于連接小端模塊。
[0008]⑷在大端模塊中，設(shè)計(jì)一錐壁螺帽零件，作為該模塊連接連座模塊的物理實(shí)體，同時(shí)作為在大端模塊緊箍外部大口徑管體的動(dòng)力源；
(5)在大端模塊中，根據(jù)錐壁螺帽的內(nèi)腔形態(tài)，設(shè)計(jì)一開(kāi)口箍壓束圈零件，用于對(duì)外部大口徑管體端頭的箍束和封閉；
(6)在大端模塊中，配合開(kāi)口箍壓束圈的結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)一凸緣墊圈零件，用于確保開(kāi)口箍壓束圈零件緊束功能和封閉功能的順利實(shí)現(xiàn)；
(7)在大端模塊中，配合連座零件大口徑螺紋端頭的形態(tài)，設(shè)計(jì)一緊定螺母零件，用于對(duì)同模塊錐壁螺帽零件位置的固定，確保錐壁螺帽零件在使用過(guò)程中的穩(wěn)定可靠；
⑶與大端模塊的零件設(shè)置相仿，在小端模塊中設(shè)計(jì)相應(yīng)的錐壁螺帽零件、開(kāi)口箍壓束圈零件、凸緣墊圈零件，緊定螺母零件，以確保產(chǎn)品對(duì)外部小口徑管體端頭的連接、箍束和封閉。[0009]通過(guò)上述一系列技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明產(chǎn)品除了具有與公知管體連接器相同的優(yōu)點(diǎn)之外，還可以取得下列有益效果:
(1)使用便捷——產(chǎn)品使用，外部管體端頭無(wú)需開(kāi)啟螺紋，甚至無(wú)需刻意磨平端面，即插即用，使用便捷。
[0010](2)封閉嚴(yán)密——產(chǎn)品由開(kāi)口箍壓束圈配合凸緣墊圈實(shí)現(xiàn)箍束功能和封閉功能，且由錐壁螺帽的螺旋推進(jìn)提供箍壓動(dòng)力，壓力強(qiáng)，封閉嚴(yán)密。
[0011](3)適應(yīng)性廣——產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電纜管、水管、燃?xì)夤艿雀鞣N空心管體及各種實(shí)心圓柱體的封閉連接，連接緊密，使用可靠，適應(yīng)性廣。
[0012]此外，本發(fā)明還有實(shí)施簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)，所形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)美觀大方，堅(jiān)實(shí)耐用，使用安全可靠，市場(chǎng)空間廣闊，具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。
[0013]下面，結(jié)合一實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1,是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)示例圖。
[0016]圖2，是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品零件形態(tài)示例圖。
[0017]圖3，是本發(fā)明一實(shí)施例大錐壁螺帽零件結(jié)構(gòu)局部剖示例圖。
[0018]圖4，是本發(fā)明一實(shí)施例大箍壓束圈零件結(jié)構(gòu)示例圖。
[0019]圖5，是本發(fā)明一實(shí)施例雙向連座零件結(jié)構(gòu)全剖示例圖。
[0020]圖6,是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品裝配示例圖。
[0021]圖7，是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品應(yīng)用示例圖。
[0022]
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明作為一項(xiàng)產(chǎn)品制造的技術(shù)方案，通過(guò)相應(yīng)組織結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合，可以使方案得到具體實(shí)施。本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)如圖1所示。
[0024]圖1中，產(chǎn)品由大端模塊、連座模塊、小端模塊組成；其中，大端模塊由大錐壁螺帽、大箍壓束圈、大凸緣墊圈、大緊定螺母四種零件組成，連座模塊由雙向連座一種零件組成，小端模塊由小緊定螺母、小凸緣墊圈、小箍壓束圈、小錐壁螺帽四種零件組成。
[0025]實(shí)施例中，每個(gè)零件均有其獨(dú)特的形態(tài)，產(chǎn)品各零件形態(tài)如圖2所示。
[0026]圖2中，按照標(biāo)號(hào)順序排列的組成部分依次是:大錐壁螺帽零件(I)、大箍壓束圈零件(2)、大凸緣墊圈零件(3)、大緊定螺母零件(4)、雙向連座零件(5)、小緊定螺母零件
(6)、小凸緣墊圈零件(7)、小箍壓束圈零件(8)、小錐壁螺帽零件(9)，每種零件的數(shù)量各自為I ;其中，大錐壁螺帽零件(I)、大箍壓束圈零件(2)、大凸緣墊圈零件(3)、大緊定螺母零件(4)屬于大端模塊，雙向連座零件(5)屬于連座模塊，小緊定螺母零件(6)、小凸緣墊圈零件(7)、小箍壓束圈零件(8)、小錐壁螺帽零件(9)屬于小端模塊。
[0027]實(shí)施例中，產(chǎn)品的每種零件均有其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，其中結(jié)構(gòu)較為特殊的有大錐壁螺帽零件(I)、大箍壓束圈零件(2 )、雙向連座零件(5 )。大錐壁螺帽零件(I)結(jié)構(gòu)如圖3所示。
[0028]圖3中，大錐壁螺帽零件(I)結(jié)構(gòu)包括外鼓壁(10)、外平面(11)、外環(huán)壁(12)、頂面(13)、內(nèi)螺紋(14)、內(nèi)環(huán)壁(15)、內(nèi)錐壁(16)、底面(17)八個(gè)組成部分，其中，外平面
(11)的數(shù)量為6，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，外鼓壁(10)、外環(huán)壁(12)在零件外表面自下而上依次串連排列，內(nèi)螺紋(17)、內(nèi)環(huán)壁(15)、內(nèi)錐壁(16)在零件內(nèi)腔自上而下依次串連排列，夕卜平面(11)位于外鼓壁(10)的軸向中心外表位置,且繞外鼓壁(10)軸心環(huán)形陣列。
[0029]實(shí)施過(guò)程中，大錐壁螺帽零件(I)使用碳素鋼材料或鋁合金材料、不銹鋼材料、工程塑料制造；在制造所形成的大錐壁螺帽零件(I)成品中，整個(gè)零件最大高度值與最大直徑值之間的比例，在1: 1.8到1:2.0之間；外鼓壁(10)寬度值與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1:1.1到1: 1.4之間；內(nèi)錐壁(16)錐度值在40°至45。之間。
[0030]大箍壓束圈零件(2)結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0031]圖4中，大箍壓束圈零件(2)結(jié)構(gòu)包括前端面(18)、前錐壁(19)、前環(huán)壁(20)、后錐壁(21)、后平壁(22)、凸緣(23)、凸緣頂面(24)、S型開(kāi)口(25)、后箍面(26)、環(huán)鼓內(nèi)腔
(27)、前箍面(28)十一個(gè)組成部分，每個(gè)組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，前錐壁(19)、前環(huán)壁(20)、后錐壁(21 )、后平壁(22)、凸緣(23)五個(gè)組成部分依次串連排列，軸心線相互重合；后箍面(26)位于后環(huán)壁(22)對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔表面，前箍面(28)位于前錐壁(19)對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔表面前端，且與前端面(18)相互連接；S型開(kāi)口(25)將前端面(18)、前錐壁(19)、前環(huán)壁(20)、后錐壁(21)、后環(huán)壁(22)、凸緣(23)、凸緣頂面(24)、后箍面(26)、環(huán)鼓內(nèi)腔(27)、前箍面(28)十個(gè)組成部分軸向彎曲截?cái)?，使整個(gè)大箍壓束圈零件()成為一個(gè)開(kāi)口環(huán)。
[0032]實(shí)施過(guò)程中，大箍壓束圈零件(2)使用彈簧鋼材料或銅鋅合金材料、碳素鋼材料、工程塑料制造；在制造所形成的大箍壓束圈零件(2)成品中，整個(gè)零件最大寬度值與最大直徑值之間的比例，在1:3.8到1:4.1之間；前環(huán)壁(20)寬度值與整個(gè)零件最大寬度值之間的比例，在1:2.3到1:2.6之間；前錐壁(19)錐度值在40°至45°之間。
[0033]雙向連座零件(5)結(jié)構(gòu)如圖5所示。
[0034]圖5中，雙向連座零件(5)結(jié)構(gòu)包括大端端面(29)、大端螺紋(30)、大端環(huán)壁
(31)、中間環(huán)耳(32)，小端環(huán)壁(33)、小端螺紋(34)、小端端面(35)、小端內(nèi)腔(36)、內(nèi)腔卡凸(37)、大端內(nèi)腔(38)十個(gè)組成部分，每個(gè)組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，大端螺紋
(30)、大端環(huán)壁(31)、中間環(huán)耳(32)，小端環(huán)壁(33)、小端螺紋(34)五個(gè)組成部分在零件外表面自下而上依次串連排列，小端內(nèi)腔(36)、內(nèi)腔卡凸(37)、大端內(nèi)腔(38)在零件內(nèi)腔自上而下依次串連排列，內(nèi)腔卡凸(37)位于中間環(huán)耳(32)對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔位置。
[0035]實(shí)施過(guò)程中，雙向連座零件(5)使用使用碳素鋼材料或鋁合金材料、不銹鋼材料、工程塑料制造；在制造所形成的雙向連座零件(5)成品中，整個(gè)零件最大外徑值與最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1: 1.0到1:1.1之間；大端螺紋(30)頂徑值與整個(gè)零件最大外徑值之間的比例，在1: 1.3到1: 1.4之間；大端環(huán)壁(31)長(zhǎng)度值與整個(gè)零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:4.5到1:4.7之間；小端螺紋(34)頂徑值與整個(gè)零件最大外徑值之間的比例，在1: 1.5到1: 1.6之間；小端環(huán)壁(33)長(zhǎng)度值與整個(gè)零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:5.5到1:5.8之間。
[0036]實(shí)施例中，小端模塊所屬小緊定螺母零件(6)、小凸緣墊圈零件(7)、小箍壓束圈零件(8)、小錐壁螺帽零件(9)，與大端模塊所屬對(duì)應(yīng)的大緊定螺母零件(4)、大凸緣墊圈零件(3)、大箍壓束圈零件(2)、大錐壁螺帽零件(I)相互對(duì)應(yīng)，結(jié)構(gòu)相同，材質(zhì)一致，但尺寸偏小，小端模塊與大端模塊對(duì)應(yīng)零件之間的尺寸比例，在1: 1.2到1: 1.3之間。
[0037]實(shí)施例中，當(dāng)產(chǎn)品所需各零件均已制造完畢之后，即可將零件進(jìn)行組合裝配，形成成型產(chǎn)品。成型產(chǎn)品各零件之間的裝配關(guān)系如圖6所示。
[0038]圖6中，大端模塊所屬大箍壓束圈零件(2)套嵌著大凸緣墊圈零件(3)，大箍壓束圈零件(2)軸心線與大凸緣墊圈零件(3)軸心線相互重合，大箍壓束圈零件(2)凸緣與大凸緣墊圈零件(3)凸緣處于同一方向；大錐壁螺帽零件(I)同時(shí)包容著大箍壓束圈零件(2)、大凸緣墊圈零件(3)，旋入雙向連座零件(5)大端螺紋端口，且使大凸緣墊圈零件(3)凸緣端面與雙向連座零件(5)大端端面相接觸；大緊定螺母零件(4)旋入雙向連座零件(5)大端螺紋，且與大錐壁螺帽零件(I)頂面相接觸。
[0039]圖6中，小端模塊所屬小緊定螺母零件(6)、小凸緣墊圈零件(7)、小箍壓束圈零件
(8)、小錐壁螺帽零件(9)之間的方位關(guān)系，與大端模塊所屬大緊定螺母零件(4)、大凸緣墊圈零件(3)、大箍壓束圈零件(2)、大錐壁螺帽零件(I)之間的方位關(guān)系相同，但方向相反；小緊定螺母零件(6 )、小凸緣墊圈零件(7 )、小箍壓束圈零件(8 )、小錐壁螺帽零件(9 )，分別對(duì)應(yīng)大緊定螺母零件(4 )、大凸緣墊圈零件(3 )、大箍壓束圈零件(2 )、大錐壁螺帽零件(I)，以雙向連座零件(5)中間環(huán)耳為中心，形成左右對(duì)稱(chēng)關(guān)系。
[0040]通過(guò)實(shí)施形成的成型產(chǎn)品，主要應(yīng)用于各種纜管或圓形柱體之間的封閉連接，使用過(guò)程如圖7所示。
[0041]圖7中，大凸緣墊圈零件(3)、大箍壓束圈零件(2)重迭套嵌于需要封閉連接的大口徑纜管(36)端頭，小凸緣墊圈零件(7)、小箍壓束圈零件(8)重迭套嵌于需要封閉連接的小口徑纜管(37)端頭，大錐壁螺帽零件(I )、小錐壁螺帽零件(9)對(duì)應(yīng)套嵌在大箍壓束圈零件(2 )、小箍壓束圈零件(8 )外圍，且大錐壁螺帽零件(I)內(nèi)錐壁與大箍壓束圈零件(2 )前錐壁緊密接觸、小錐壁螺帽零件(9)內(nèi)錐壁與小箍壓束圈零件(8)前錐壁緊密接觸；當(dāng)大錐壁螺帽零件(I)深入旋入雙向連座零件(5 )大端螺紋時(shí)，大錐壁螺帽零件(I) 一方面壓迫大箍壓束圈零件(2)向軸心收縮，形成產(chǎn)品對(duì)大口徑纜管(36)的緊箍功能，一方面頂?shù)执蠊繅菏α慵?2)向后頂壓，壓迫大凸緣墊圈零件(3)密封雙向連座零件(5)大端端面，形成產(chǎn)品對(duì)大口徑纜管(36)的封閉功能；同樣的道理，當(dāng)小錐壁螺帽零件(9)深入旋入雙向連座零件(5)小端螺紋時(shí)，一方面形成對(duì)小口徑纜管(37)的緊箍功能，一方面形成對(duì)外部小口徑纜管(38)的封閉功能；從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品對(duì)兩個(gè)不同口徑纜管之間的封閉連接。
[0042]在實(shí)際開(kāi)發(fā)過(guò)程中，產(chǎn)品各零件的材質(zhì)、形狀、規(guī)格等，均可以根據(jù)功能的需要而靈活變通，從而形成多種實(shí)施方案，開(kāi)拓出千姿百態(tài)的產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向纜管連接封閉器，由大端模塊、連座模塊、小端模塊組成，其特征是: (1)所述的大端模塊，由大錐壁螺帽、大箍壓束圈、大凸緣墊圈、大緊定螺母四種零件組成，每種零件的數(shù)量各自為I ;所述的連座模塊，僅由雙向連座一種零件組成，該種零件的數(shù)量為I;所述的小端模塊，由小緊定螺母、小凸緣墊圈、小箍壓束圈、小錐壁螺帽四種零件組成，每種零件的數(shù)量各自為I; ⑵所述大端模塊中的大錐壁螺帽零件，其結(jié)構(gòu)包括外鼓壁、外平面、外環(huán)壁、頂面、內(nèi)螺紋、內(nèi)環(huán)壁、內(nèi)錐壁、底面八個(gè)組成部分，其中，外平面的數(shù)量為6，其它組成部分的數(shù)量各1 ;在成品零件中，外鼓壁、外環(huán)壁在零件外表面自下而上依次串連排列，內(nèi)螺紋、內(nèi)環(huán)壁、內(nèi)錐壁在零件內(nèi)腔自上而下依次串連排列，外平面位于外鼓壁的軸向中心外表位置，且繞外鼓壁軸心環(huán)形陣列； ⑶所述大端模塊中的大箍壓束圈零件；其結(jié)構(gòu)包括前端面、前錐壁、前環(huán)壁、后錐壁、后平壁、凸緣、凸緣頂面、S型開(kāi)口、后箍面、環(huán)鼓內(nèi)腔、前箍面十一個(gè)組成部分，每個(gè)組成部分的數(shù)量各I;在成品零件中，前錐壁、前環(huán)壁、后錐壁、后平壁、凸緣五個(gè)組成部分依次串連排列，軸心線相互重合；后箍面位于后環(huán)壁對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔表面，前箍面位于前錐壁對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔表面前端，且與前端面相互連接4型開(kāi)口將前端面、前錐壁、前環(huán)壁、后錐壁、后環(huán)壁、凸緣、凸緣頂面、后 箍面、環(huán)鼓內(nèi)腔、前箍面十個(gè)組成部分軸向彎曲截?cái)?，使整個(gè)大箍壓束圈零件成為一個(gè)開(kāi)口環(huán)； ⑷所述連座模塊中的雙向連座零件，其結(jié)構(gòu)包括大端端面、大端螺紋、大端環(huán)壁、中間環(huán)耳，小端環(huán)壁、小端螺紋、小端端面、小端內(nèi)腔、內(nèi)腔卡凸、大端內(nèi)腔十個(gè)組成部分，每個(gè)組成部分的數(shù)量各I;在成品零件中，大端螺紋、大端環(huán)壁、中間環(huán)耳，小端環(huán)壁、小端螺紋五個(gè)組成部分在零件外表面自下而上依次串連排列，小端內(nèi)腔、內(nèi)腔卡凸、大端內(nèi)腔在零件內(nèi)腔自上而下依次串連排列，內(nèi)腔卡凸位于中間環(huán)耳對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔位置； (5)小端模塊所屬小緊定螺母零件、小凸緣墊圈零件、小箍壓束圈零件、小錐壁螺帽零件的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)，與大端模塊所屬的大緊定螺母零件、大凸緣墊圈零件、大箍壓束圈零件、大錐壁螺帽零件相互對(duì)應(yīng)，結(jié)構(gòu)相同，材質(zhì)一致，但尺寸偏小，兩個(gè)模塊對(duì)應(yīng)零件之間的尺寸比例，在1:1.2到1:1.3之間。
2.(6)在成型產(chǎn)品中，所述大端模塊中的大箍壓束圈零件套嵌著大凸緣墊圈零件，大箍壓束圈零件軸心線與大凸緣墊圈零件軸心線相互重合，大箍壓束圈零件凸緣與大凸緣墊圈零件凸緣處于同一方向； (7)在成型產(chǎn)品中，大錐壁螺帽零件同時(shí)包容著大箍壓束圈零件、大凸緣墊圈零件，旋入雙向連座零件大端螺紋端口，且使大凸緣墊圈零件凸緣端面與雙向連座零件大端端面相接觸；大緊定螺母零件旋入雙向連座零件大端螺紋，且與大錐壁螺帽零件頂面相接觸； (8)在成型產(chǎn)品中，所述小端模塊中的小緊定螺母零件、小凸緣墊圈零件、小箍壓束圈零件、小錐壁螺帽零件之間的方位關(guān)系，與大端模塊所屬大緊定螺母零件、大凸緣墊圈零件、大箍壓束圈零件、大錐壁螺帽零件之間的方位關(guān)系相同，但方向相反；小緊定螺母零件、小凸緣墊圈零件、小箍壓束圈零件、小錐壁螺帽零件，分別對(duì)應(yīng)大緊定螺母零件、大凸緣墊圈零件、大箍壓束圈零件、大錐壁螺帽零件，以雙向連座零件中間環(huán)耳為中心，形成左右對(duì)稱(chēng)關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向纜管連接封閉器，其特征是:所述大端模塊中的大錐壁螺帽零件，使用碳素鋼材料或鋁合金材料、不銹鋼材料、工程塑料制造；在制造所形成的大錐壁螺帽零件成品中，整個(gè)零件最大高度值與最大直徑值之間的比例，在1: 1.8到1:2.0之間；外鼓壁寬度值與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1:1.1到1: 1.4之間；內(nèi)錐壁錐度值在40°至45°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向纜管連接封閉器，其特征是:所述大端模塊中的大箍壓束圈零件，使用彈簧鋼材料或銅鋅合金材料、碳素鋼材料、工程塑料制造；在制造所形成的大箍壓束圈零件成品中，整個(gè)零件最大寬度值與最大直徑值之間的比例，在1:3.8到1:4.1之間；前環(huán)壁寬度值與整個(gè)零件最大寬度值之間的比例，在1:2.3到1:2.6之間；前錐壁錐度值在40°至45°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向纜管連接封閉器，其特征是:所述連座模塊中的雙向連座零件，使用使用碳素鋼材料或鋁合金材料、不銹鋼材料、工程塑料制造；在制造所形成的雙向連座零件成品中，整個(gè)零件最大外徑值與最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1: 1.0到1: 1.1之間；大端螺紋頂徑值與整個(gè)零件最大外徑值之間的比例，在1:1.3到1:1.4之間；大端環(huán)壁長(zhǎng)度值與整個(gè)零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:4.5到1:4.7之間；小端螺紋頂徑值與整個(gè)零件最大外徑值之間的比例，在1: 1.5到1: 1.6之間；小端環(huán)壁長(zhǎng)度值與整個(gè)零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:5.5到1:5.8之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向纜管連接封閉器，其特征是:成型產(chǎn)品在使用過(guò)程中，大凸緣墊圈零件、大箍壓束圈零件重迭套嵌于需要封閉連接的大口徑纜管的端頭，小凸緣墊圈零件、小箍壓束圈零件重迭套嵌于需要封閉連接的小口徑纜管的端頭，大錐壁螺帽零件、小錐壁螺帽零件對(duì)應(yīng)套嵌在大箍壓束圈零件、小箍壓束圈零件的外圍，且大錐壁螺帽零件內(nèi)錐壁與大箍壓束圈零件前錐壁緊密接觸、小錐壁螺帽零件內(nèi)錐壁與小箍壓束圈零件前錐壁緊密接觸；當(dāng)大錐壁螺帽零件深入旋入雙向連座零件大端螺紋時(shí)，大錐壁螺帽零件一方面壓迫大箍壓束圈零件向軸心收縮，形成產(chǎn)品對(duì)大口徑纜管的緊箍功能，一方面頂?shù)执蠊繅菏α慵蚝箜攭?，壓迫大凸緣墊圈零件密封雙向連座零件大端端面，形成產(chǎn)品對(duì)大口徑纜管的封閉功能；同樣的道理，當(dāng)小錐壁螺帽零件深入旋入雙向連座零件小端螺紋時(shí)，一方面形成對(duì)小口徑纜管的緊箍功能，一方面形成對(duì)外部小口徑纜管的封閉功能；從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品對(duì)兩個(gè)不同口徑纜管之間的封閉連接。
【文檔編號(hào)】F16L25/14GK103953809SQ201410212977
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】鄭小玲 申請(qǐng)人:鄭小玲