上裝式固定球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種上裝式固定球閥，包括閥座、閥體、閥球、閥桿和手柄，閥體上設(shè)有流入通道、流出通道和連通流入通道和流出通道的閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有閥球，閥球通過左右兩片閥座支撐在閥體上；閥體整體鑄/鍛造成型，閥體上開設(shè)有可供閥球通過的閥桿孔，閥桿孔上覆蓋有與閥體密封連接的閥蓋，閥蓋上設(shè)有與閥蓋密封連接的壓套法蘭，壓套法蘭上設(shè)有與壓套法蘭固定密封連接的頂法蘭，閥桿通過閥桿孔貫穿閥蓋、壓套法蘭、頂法蘭與手柄傳動(dòng)連接；閥蓋、壓套法蘭分別與閥桿動(dòng)密封連接。本發(fā)明采用整體鑄/鍛造閥體取代常規(guī)螺栓連接分體的閥體，閥球、閥座均可通過閥體上部的閥桿孔進(jìn)行安裝拆卸，不承受管線應(yīng)力、減少了閥體泄露點(diǎn)從而降低了介質(zhì)泄露概率。
【專利說明】上裝式固定球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球閥，特別涉及一種上裝式固定球閥，屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金和電力等各個(gè)領(lǐng)域，相對(duì)于其他控制管道介質(zhì)流通的閥門，球閥具有介質(zhì)阻力小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。然而，由于PTEF由于其壓縮強(qiáng)度低，在超過其壓縮強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生冷流使回彈性變差，該現(xiàn)象導(dǎo)致材料在300Lb以上壓力等級(jí)，或300Lb尺寸在12”以上球閥中難以應(yīng)用。而尼龍、聚醚醚酮樹脂以其很高的壓縮強(qiáng)度廣泛應(yīng)用于30Lb以上壓力等級(jí)，或300Lb尺寸在12”以上的球閥中，但由于其超過聚四氟乙烯10倍以上的摩擦系數(shù)，使球閥的操作扭矩顯著的提高。傳統(tǒng)兩片或三片式分體側(cè)裝式固定球閥因結(jié)構(gòu)局限，閥體中腔使用螺栓連接，泄露點(diǎn)比較多，裝配維護(hù)繁瑣，限制其在線維護(hù)功能，增加停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。側(cè)裝式固定球閥在發(fā)生故障維修時(shí)，整個(gè)閥門必須從管線上切割下來，導(dǎo)致相關(guān)管線長(zhǎng)時(shí)間停車停產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種上裝式固定球閥，解決現(xiàn)有技術(shù)中球閥維修不便，不能實(shí)現(xiàn)在線維修導(dǎo)致管線生產(chǎn)效率低下的技術(shù)問題，同時(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)中球閥密封效果差導(dǎo)致流體介質(zhì)易泄露的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:上裝式固定球閥，包括閥座、閥體、閥球、閥桿和手柄，所述閥體上設(shè)有流入通道、流出通道和連通流入通道和流出通道的閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有閥球，所述閥球通過左右兩片閥座支撐在閥體上；所述閥體整體鑄/鍛造成型，所述閥體上開設(shè)有可供閥球通過的閥桿孔，所述閥桿孔上覆蓋有與閥體密封連接的閥蓋，所述閥蓋上設(shè)有與閥蓋密封連接的壓套法蘭，所述壓套法蘭上設(shè)有與壓套法蘭固定密封連接的頂法蘭，所述閥桿通過閥桿孔貫穿閥蓋、壓套法蘭、頂法蘭與手柄傳動(dòng)連接；所述閥蓋、壓套法蘭分別與閥桿動(dòng)密封連接。
[0005]所述閥腔的腔壁上設(shè)有使閥座與閥球緊密貼合的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括與閥體螺紋連接的彈簧座圈和設(shè)置于彈簧座圈內(nèi)的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端連接于閥體上，另一端連接于閥座上。
[0006]所述閥座與閥體相配合的工作面上開設(shè)有兩道環(huán)形槽，其中一個(gè)環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈一，另一環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有防火石墨墊一。
[0007]所述閥座與閥球相接觸的工作面上開設(shè)有密封環(huán)槽，所述密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)由內(nèi)密封圈和套裝于內(nèi)密封圈外的外密封圈構(gòu)成。
[0008]所述外密封圈由Nylon或PEEK材料制成，所述內(nèi)密封圈由PTFE材料制成。PTFE材料制成的內(nèi)密封圈提供了優(yōu)異的低壓密封性能及閥門操作扭矩，而Nylon或PEEK材料制成的外密封圈保證在高壓下(300Lb及以上)PTFE密封環(huán)不會(huì)因?yàn)槔淞鞯闹旅毕荻鴵p壞，滿足了客戶對(duì)600Lb閥門使用PTFE密封環(huán)的要求。
[0009]所述壓套法蘭與閥桿之間設(shè)置有至少兩道O型密封圈二和至少一道防火石墨墊
--O
[0010]所述閥蓋向閥腔內(nèi)隆起，閥蓋的周邊通過螺栓與閥體固定連接，所述閥蓋與閥桿孔的孔壁之間設(shè)有O型密封圈三，與閥體的上端面之間設(shè)有防火石墨墊三。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:1、采用整體鑄/鍛造閥體取代常規(guī)螺栓連接分體的閥體，閥球、閥座均可通過閥體上部的閥桿孔進(jìn)行安裝拆卸，不承受管線應(yīng)力、減少了閥體泄露點(diǎn)從而降低了介質(zhì)泄露概率；2、檢修及更換閥座時(shí)，僅需將閥蓋打開，閥球從閥桿孔吊出即可，無需將球閥從管線上拆下，實(shí)現(xiàn)了球閥在線檢修，尤其是維護(hù)地下管線上的球閥時(shí)，在線檢修可大大節(jié)省時(shí)間，顯著提高管線工作效率、減少用戶經(jīng)濟(jì)損失；3、閥體與閥蓋、閥蓋與壓套法蘭、壓套法蘭與閥桿之間均設(shè)置了多重密封，提高了球閥的密封性能；4、將閥座設(shè)置為兩片式結(jié)構(gòu)，使得固定球閥能夠形成上裝式，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定球閥在線維護(hù)。本發(fā)明適用于地下管線，尤其適用于天然氣、石油輸送管線，可實(shí)現(xiàn)在線檢修，大大節(jié)省維護(hù)時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0013]圖2是圖1的I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖1的II處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、閥體；2、閥座；3、閥球；4、閥桿；5、手柄；6a、外密封圈；6b、內(nèi)密封圈；7、閥蓋；8、壓套法蘭；9、頂法蘭；10、彈簧座圈、11、壓縮彈簧；12、O型密封圈一 ；13、防火石墨墊一 ；14、0型密封圈二 ；15、防火石墨墊二 ；16、0型密封圈三；17、防火石墨墊三；18、閥腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1至圖3所示，上裝式固定球閥，包括閥座2、閥體1、閥球3、閥桿4和手柄5，閥體I上設(shè)有流入通道、流出通道和連通流入通道和流出通道的閥腔18，閥腔18內(nèi)設(shè)有閥球3，閥球3通過左右兩片閥座2支撐在閥體I上；閥體I整體鑄/鍛造成型，閥體I上開設(shè)有可供閥球3通過的閥桿孔，閥桿孔上覆蓋有與閥體I密封連接的閥蓋7，閥蓋7向閥腔18內(nèi)隆起，閥蓋7的周邊通過螺栓與閥體I固定連接，閥蓋7與閥桿孔的孔壁之間設(shè)有O型密封圈三16，與閥體I的上端面之間設(shè)有防火石墨墊三17。閥蓋7上設(shè)有與閥蓋7密封連接的壓套法蘭8，閥蓋7上圍繞閥桿4設(shè)有填料函，填料函內(nèi)設(shè)有填料，壓套法蘭8的下端面上設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)伸入填料函內(nèi)將填料壓緊，壓套法蘭8的周邊通過螺栓與閥蓋7固定連接，壓套法蘭8與閥蓋7之間也設(shè)置有兩道或多道密封裝置，密封裝置可以是O型圈也可以是防火石墨墊。為增強(qiáng)壓套法蘭8與閥桿4之間的密封性能，壓套法蘭8與閥桿4之間設(shè)置有至少兩道O型密封圈二 14和至少一道防火石墨墊二 15，微泄漏密封技術(shù)，使固定球閥的微泄露等級(jí)大大提高。壓套法蘭8上設(shè)有與牙套法蘭8固定密封連接的頂法蘭9，閥桿4通過閥桿孔貫穿閥蓋7、壓套法蘭8、頂法蘭9與手柄5傳動(dòng)連接。為了使閥座2與閥球3緊密貼合，閥腔18的腔壁上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括與閥體I螺紋連接的彈簧座圈10和設(shè)置于彈簧座圈10內(nèi)的壓縮彈簧11，壓縮彈簧11 一端連接于閥體I上，另一端連接于閥座2上。旋轉(zhuǎn)彈簧座圈10即可實(shí)現(xiàn)閥座2與閥球3兩者的相對(duì)位置，同時(shí)可調(diào)整壓縮彈簧11的壓縮量，壓縮彈簧11被壓縮的反作用力使閥座2與閥球3貼合處產(chǎn)生預(yù)緊比壓，后續(xù)測(cè)試或使用時(shí)，借助介質(zhì)力的作用在閥座2和閥球3貼合處又增加部分介質(zhì)力，對(duì)球閥的密封性能起到關(guān)鍵作用，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，對(duì)于上裝式固定球閥的裝配、在線拆卸維護(hù)以及初始密封壓縮比的調(diào)整提供較好的尤其適用于解決方案。閥座2與閥體I相配合的工作面上開設(shè)有兩道環(huán)形槽，其中一個(gè)環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈一 12，另一環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有防火石墨墊一 13。閥座2與閥球3相接觸的工作面上開設(shè)有密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)由內(nèi)密封圈6b和套裝于內(nèi)密封圈6b外的外密封圈6a構(gòu)成。外密封圈6a由Nylon或PEEK材料制成，內(nèi)密封圈6b由PTFE材料制成。PTFE材料制成的內(nèi)密封圈6b提供了優(yōu)異的低壓密封性能及閥門操作扭矩，而Nylon或PEEK材料制成的外密封圈6a保證在高壓下(300LB及以上)PTFE密封環(huán)不會(huì)因?yàn)槔淞鞯闹旅毕荻鴵p壞，滿足了客戶對(duì)600LB閥門使用PTFE密封環(huán)的要求。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.上裝式固定球閥，包括閥座、閥體、閥球、閥桿和手柄，所述閥體上設(shè)有流入通道、流出通道和連通流入通道和流出通道的閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有閥球，其特征在于，所述閥球通過左右兩片閥座支撐在閥體上；所述閥體整體鑄/鍛造成型，所述閥體上開設(shè)有可供閥球通過的閥桿孔，所述閥桿孔上覆蓋有與閥體密封連接的閥蓋，所述閥蓋上設(shè)有與閥蓋密封連接的壓套法蘭，所述壓套法蘭上設(shè)有與壓套法蘭固定密封連接的頂法蘭，所述閥桿通過閥桿孔貫穿閥蓋、壓套法蘭、頂法蘭與手柄傳動(dòng)連接；所述閥蓋、壓套法蘭分別與閥桿動(dòng)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式固定球閥，其特征在于，所述閥腔的腔壁上設(shè)有使閥座與閥球緊密貼合的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括與閥體螺紋連接的彈簧座圈和設(shè)置于彈簧座圈內(nèi)的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端連接于閥體上，另一端連接于閥座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上裝式固定球閥，其特征在于，所述閥座與閥體相配合的工作面上開設(shè)有兩道環(huán)形槽，其中一個(gè)環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈一，另一環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有防火石墨墊一。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上裝式固定球閥，其特征在于，所述閥座與閥球相接觸的工作面上開設(shè)有密封環(huán)槽，所述密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)由內(nèi)密封圈和套裝于內(nèi)密封圈外的外密封圈構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上裝式固定球閥，其特征在于，所述外密封圈由Nylon或PEEK材料制成，所述內(nèi)密封圈由PTFE材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式固定球閥，其特征在于，所述壓套法蘭與閥桿之間設(shè)置有至少兩道O型密封圈二和至少一道防火石墨墊二。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式固定球閥，其特征在于，所述閥蓋向閥腔內(nèi)隆起，閥蓋的周邊通過螺栓與閥體固定連接，所述閥蓋與閥桿孔的孔壁之間設(shè)有O型密封圈三，與閥體的上端面之間設(shè)有防火石墨墊三。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK103982674SQ201410234618
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】周向青, 方月英 申請(qǐng)人:昆山維薩閥門有限公司