一種天然氣安全閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種天然氣用安全閥，包括閥體、閥蓋、進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭、支架、擋板和微動(dòng)開關(guān)，其中：所述進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭與閥體連接，閥體與閥蓋連接，支架與閥蓋通過(guò)螺釘進(jìn)行連接，所述擋板、微動(dòng)開關(guān)和支架通過(guò)螺釘螺母固定；所述閥體與閥蓋形成腔體，所述腔體中放置有閥芯組件；當(dāng)燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)壓力超過(guò)正常值時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，閥芯組件向微動(dòng)開關(guān)發(fā)生軸向位移，觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)切斷電路；所述閥芯組件上端面與所述閥蓋的下端面之間安裝有復(fù)位彈簧，當(dāng)介質(zhì)壓力恢復(fù)正常值時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下，閥芯組件遠(yuǎn)離微動(dòng)開關(guān)發(fā)生軸向位移，以使微動(dòng)開關(guān)接通電路。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配快捷，動(dòng)作靈敏，控制精度高，可廣泛用于天然氣行業(yè)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及安全閥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種天然氣安全閥，適用于天然氣及爆炸 性氣體輸送管路系統(tǒng)中的安全保護(hù)。 -種天然氣安全閥

【背景技術(shù)】
[0002] 作為清潔能源，天然氣應(yīng)用越來(lái)越普遍，壓縮天然氣生產(chǎn)、輸送、應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展， 帶動(dòng)了管路輸送控制元件的發(fā)展，目前的安全閥大多采用直接泄壓的方式穩(wěn)定系統(tǒng)壓力， 這種傳統(tǒng)的安全閥常會(huì)出現(xiàn)震顫、頻跳、回座壓力低、控制精度低等不利因素，造成能源的 浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種天然氣安全閥，用以在燃?xì)庀到y(tǒng)發(fā)生 的超壓情況下自動(dòng)切斷電路，以保證燃?xì)庀到y(tǒng)的安全可靠。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種天然氣安全閥，包括閥體、閥蓋、進(jìn)氣轉(zhuǎn)接 頭、支架、擋板和微動(dòng)開關(guān)，其中：
[0005] 所述進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭與所述閥體連接，所述閥體與所述閥蓋連接，所述支架與所述閥 蓋通過(guò)螺釘進(jìn)行連接，所述擋板、所述微動(dòng)開關(guān)和所述支架通過(guò)螺釘螺母固定；
[0006] 所述閥體與閥蓋形成腔體，所述腔體中放置有閥芯組件；
[0007] 當(dāng)燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)壓力超過(guò)正常值時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，閥芯組件向 微動(dòng)開關(guān)發(fā)生軸向位移，觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)切斷電路；
[0008] 所述閥芯組件上端面與所述閥蓋的下端面之間安裝有復(fù)位彈簧，當(dāng)介質(zhì)壓力恢復(fù) 正常值時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下，閥芯組件遠(yuǎn)離微動(dòng)開關(guān)發(fā)生軸向位移，以使微動(dòng)開關(guān)接通 電路。
[0009] 進(jìn)一步地，所述閥芯組件包括閥芯、襯墊、鎖緊螺母、膜片以及密封墊，其中：
[0010] 一層襯墊、膜片與另一層襯墊依次疊放構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)；
[0011] 所述密封墊、所述三層結(jié)構(gòu)以及所述鎖緊螺母依次安裝于所述閥芯上，所述鎖緊 螺母用于將所述三層結(jié)構(gòu)以及所述密封墊鎖緊在所述閥芯上；
[0012] 所述閥體與閥蓋之間通過(guò)對(duì)膜片的擠壓實(shí)現(xiàn)密封；
[0013] 所述膜片未與其他結(jié)構(gòu)接觸的部分在燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生 形變，發(fā)生位移帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，從而控制微動(dòng)開關(guān)的通斷。
[0014] 進(jìn)一步地，所述閥芯組件與所述微動(dòng)開關(guān)之間置有一調(diào)節(jié)螺母，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺 母可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母下端面和閥芯組件中鎖緊螺母上端面的距離，從而調(diào)節(jié)所述閥芯組件的 行程，以保證閥芯組件觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的可靠性。
[0015] 進(jìn)一步地，在所述閥體與膜片的壓合部位，在閥體貼合面上開了兩道環(huán)行凹槽，槽 以保證密封的可靠性。
[0016] 進(jìn)一步地，所述緊定螺母、調(diào)節(jié)螺母和微動(dòng)開關(guān)組成限位機(jī)構(gòu)，所述緊定螺母用于 在所述調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)好行程后對(duì)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行鎖定；
[0017] 所述限位機(jī)構(gòu)在閥體、閥蓋、復(fù)位彈簧、閥芯組件裝配完成后開始裝配；
[0018] 所述閥芯下端面以閥體內(nèi)臺(tái)階面為支撐，此時(shí)閥芯處于下端限位狀態(tài)，輕輕將限 位機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母旋入閥蓋上的螺紋孔內(nèi)，當(dāng)限位機(jī)構(gòu)下端面與閥芯組件上的鎖緊螺母接 觸時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，測(cè)量限位機(jī)構(gòu)上端面與閥蓋上端面距離H1 ;
[0019] 測(cè)量完成后慢慢旋出限位機(jī)構(gòu)，再記錄限位機(jī)構(gòu)上端面與閥蓋上端面距離H2,此 時(shí)的H2-H1即為閥芯移動(dòng)的最大位移；
[0020] 當(dāng)閥芯移動(dòng)到最大位移時(shí)，閥芯組件上端面與限位機(jī)構(gòu)下端面貼合，閥芯組件被 限位，由此實(shí)現(xiàn)限位功能。
[0021] 進(jìn)一步地，所述支架采用直角結(jié)構(gòu)，其一端通過(guò)螺釘固定在閥蓋上，微動(dòng)開關(guān)固定 在支架直角的另一側(cè)，支架上固定孔的安裝尺寸需保證微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)下端面與閥芯上端面 間隙為0. 5_，閥芯的軸線與微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)中心線對(duì)齊。
[0022] 進(jìn)一步地，所述閥體上開有節(jié)流孔，以降低在緊急情況下氣體經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)接裝置進(jìn)入 閥體與膜片形成的空腔內(nèi)，對(duì)膜片造成的沖擊。
[0023] 進(jìn)一步地，在所述微動(dòng)開關(guān)的兩側(cè)加裝有兩層環(huán)氧玻璃布層壓板，以對(duì)微動(dòng)開關(guān) 進(jìn)行防護(hù)。
[0024] 優(yōu)選地，所述閥體與所述閥蓋之間通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，便于裝配。
[0025] 優(yōu)選地，所述微動(dòng)開關(guān)的行程為2. 5mm。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0027] 1、本發(fā)明提供了一種新型天然氣安全閥，當(dāng)燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)壓力異常時(shí)， 在介質(zhì)壓力的作用下，閥芯組件開始動(dòng)作，使閥芯產(chǎn)生軸向位移，觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，自動(dòng)切斷 系統(tǒng)電路，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用；
[0028] 2、本發(fā)明所提供的天然氣安全閥設(shè)計(jì)采用閥芯組件結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)部帶有閥芯限位機(jī) 構(gòu)，利用彈簧和作用在膜片上的力的平衡實(shí)現(xiàn)對(duì)電路通斷的有效控制，采用膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 能夠精確的調(diào)節(jié)閥芯位移量，使產(chǎn)品在整個(gè)系統(tǒng)中有效的實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)功能；
[0029] 3、本發(fā)明采用微動(dòng)開關(guān)控制電路的通斷，并且該安全閥還進(jìn)行了開關(guān)部位的機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)微動(dòng)開關(guān)的可靠控制；
[0030] 4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配快捷、動(dòng)作靈敏、使用方便、控制精度高、可靠性高，可廣 泛用于天然氣行業(yè)，尤其適用于空間小、控制精度高、靈敏度高的燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中，可實(shí)現(xiàn) 天然氣系統(tǒng)中的安全防護(hù)功能，防止系統(tǒng)因?yàn)閴毫Ξ惓Ｒ鸢踩鹿省?br>
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031] 圖1是本發(fā)明天然氣用安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖2是本發(fā)明天然氣用安全閥的閥芯組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖3是本發(fā)明天然氣用安全閥的外形示意圖；
[0034] 圖4是本發(fā)明天然氣用安全閥的閥芯中通氣孔示意圖；
[0035] 在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來(lái)表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：
[0036] 1-密封墊2-閥體3-閥芯組件4-復(fù)位彈簧5-調(diào)節(jié)螺母6-支架7-微動(dòng)開關(guān) 8_擋板9-螺釘10-螺母11-緊定螺母12-閥蓋13-進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭101-閥芯102-襯墊 103-鎖緊螺母104-膜片105-密封墊。

【具體實(shí)施方式】
[0037] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要 彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0038] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種新型天然氣安全閥，當(dāng)燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)壓 力異常時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，閥芯組件3開始動(dòng)作，使閥芯組件3產(chǎn)生軸向位移，觸動(dòng)微 動(dòng)開關(guān)7,自動(dòng)切斷系統(tǒng)電路，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。由于此天然氣安全 閥體2體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，控制精度要求高，且有防爆要求，在設(shè)計(jì)中經(jīng)過(guò)充分考慮，在產(chǎn)品 內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，處于相對(duì)滑動(dòng)的零件均采用金屬與非金屬材質(zhì)配合，避免在摩擦 過(guò)程中產(chǎn)生火花引起爆炸，該閥設(shè)計(jì)采用閥芯組件3結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)部帶有閥芯限位機(jī)構(gòu)，利用 復(fù)位彈簧4和作用在膜片上的力的平衡實(shí)現(xiàn)對(duì)電路通斷的有效控制。采用膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 能夠精確的調(diào)節(jié)閥芯位移量，使產(chǎn)品在整個(gè)系統(tǒng)中有效的實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)功能，此外該安全 閥還進(jìn)行了開關(guān)部位的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)微動(dòng)開關(guān)7的可靠控制。其有益 效果是實(shí)現(xiàn)了燃?xì)庀到y(tǒng)的安全保護(hù)，防止系統(tǒng)超壓造成安全事故，尤其適用于空間小、控制 精度高、靈敏度高的燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中。其可在系統(tǒng)超壓情況下自動(dòng)切斷電路，待系統(tǒng)恢復(fù)正 常后繼續(xù)工作，無(wú)能源浪費(fèi)，靈敏度高，安全可靠。
[0039] 本發(fā)明提供了一種天然氣安全閥，主要包括閥體2,閥蓋12,進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭13,支架 6,擋板8和微動(dòng)開關(guān)7,進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭13與閥體2通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，閥體2與閥蓋12通過(guò) 螺紋進(jìn)行連接，支架6與閥蓋12通過(guò)螺釘進(jìn)行連接，擋板8、支架6和微動(dòng)開關(guān)7通過(guò)螺釘 與螺母固定在一起。閥芯組件3置于閥體2與閥蓋12形成的腔體中。當(dāng)燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi) 的介質(zhì)壓力超過(guò)正常值時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，閥芯組件3向微動(dòng)開關(guān)7發(fā)生軸向位移， 觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)7切斷電路；
[0040] 所述閥芯組件3上端面與所述閥蓋12的下端面之間安裝有復(fù)位彈簧4,當(dāng)介質(zhì)壓 力恢復(fù)正常值時(shí)，在復(fù)位彈簧4的作用下，閥芯組件3遠(yuǎn)離微動(dòng)開關(guān)7發(fā)生軸向位移，以使 微動(dòng)開關(guān)7接通電路。
[0041] 所述閥芯組件3包括閥芯101、襯墊102、鎖緊螺母103、膜片104以及密封墊105， 其中：
[0042] 一層襯墊102、膜片104與另一層襯墊102依次疊放構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)；
[0043] 所述密封墊105、所述三層結(jié)構(gòu)以及所述鎖緊螺母103依次安裝于所述閥芯101 上，所述鎖緊螺母103用于將所述三層結(jié)構(gòu)以及所述密封墊105鎖緊在所述閥芯101上；
[0044] 所述閥體22與閥蓋12之間通過(guò)對(duì)膜片104的擠壓實(shí)現(xiàn)密封；
[0045] 所述膜片104未與其他結(jié)構(gòu)接觸的部分在燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)壓力的作用下 產(chǎn)生形變，發(fā)生位移帶動(dòng)閥芯101移動(dòng)，從而控制微動(dòng)開關(guān)7的通斷。
[0046] 所述閥芯組件3與所述微動(dòng)開關(guān)7之間置有一調(diào)節(jié)螺母5,通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母5可 調(diào)整調(diào)節(jié)螺母5下端面和閥芯組件3中鎖緊螺母103上端面的距離，從而調(diào)節(jié)所述閥芯組 件3的行程，以保證閥芯組件3觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)7的可靠性。
[0047] 在密封處閥體2 -端開有V型凹槽，保證密封可靠，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母5可調(diào)節(jié)閥 芯組件3的行程，利用膜片的微小位移帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，以此來(lái)控制微動(dòng)開關(guān)7的通斷，保證 其觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)7的可靠性，實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)功能。因?yàn)榻橘|(zhì)為天然氣，為易燃易爆的氣體， 故設(shè)計(jì)中考慮了防爆的因素，處于相對(duì)滑動(dòng)的零件均采用金屬與非金屬材質(zhì)配合，避免在 摩擦過(guò)程中產(chǎn)生火花引起爆炸。
[0048] 在緊急情況下，氣體經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)接裝置進(jìn)入閥體2與膜片形成的空腔內(nèi)，閥體2上開有 節(jié)流孔，有效的降低了氣體壓力對(duì)膜片的沖擊性，襯墊、鎖緊螺母，膜片、橡膠墊和閥芯組成 的閥芯組件3在氣體壓力的作用下帶動(dòng)閥芯向上移動(dòng)，閥芯在上移的過(guò)程中觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān) 7,切斷電路，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
[0049] 安全閥閥體2與閥蓋12采用螺紋連接形式，便于裝配，為了保證安全閥的密封可 靠性，在閥體2與膜片的壓合部位，在閥體2貼合面上開了兩道環(huán)行凹槽，槽深0. 4mm，凹槽 截面為等邊三角形，很好的保證了密封的可靠性。此安全閥要求介質(zhì)氣壓在0. 〇3MPa時(shí)開 始動(dòng)作，〇. 〇5MPa時(shí)完全開啟，控制精度高，此閥適應(yīng)壓力范圍為0-lMPa。
[0050] 由于微動(dòng)開關(guān)7觸發(fā)行程較短，僅為2. 5mm，為了保證閥芯在觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)7的過(guò) 程中準(zhǔn)確可靠，避免對(duì)微動(dòng)開關(guān)7造成損害，故在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中進(jìn)行了限位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)， 限位機(jī)構(gòu)主要由閥芯組件3,調(diào)節(jié)螺母5,緊定螺母11和微動(dòng)開關(guān)7組成，當(dāng)閥體2,閥蓋12， 彈簧，閥芯組件3等裝配完成后，開始裝配限位機(jī)構(gòu)，因?yàn)殚y芯下端面以閥體2內(nèi)臺(tái)階面為 支撐，所以閥芯101此時(shí)處于下端限位狀態(tài)，輕輕將限位機(jī)構(gòu)旋入閥蓋12上的螺紋孔內(nèi)，當(dāng) 旋到限位機(jī)構(gòu)下端面與閥芯組件3上的鎖緊螺母剛好接觸時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)，測(cè)量限位機(jī)構(gòu)上 端面與閥蓋12上端面距離H1，測(cè)量完成后慢慢旋出限位機(jī)構(gòu)，再記錄限位機(jī)構(gòu)上端面與閥 蓋12上端面距離H2,保證H2-H1 = 3mm，此時(shí)的3mm即為閥芯組件3移動(dòng)的最大位移，當(dāng) 閥芯組件3移動(dòng)到最大位移時(shí)，閥芯組件3上端面與限位機(jī)構(gòu)下端面貼合，閥芯組件3被限 位，由此實(shí)現(xiàn)了限位功能，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅保證了控制的可靠性，且在調(diào)試中簡(jiǎn)便易行。
[0051] 為了保證微動(dòng)開關(guān)7動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性，本設(shè)計(jì)采用支架6結(jié)構(gòu)形式對(duì)微動(dòng) 開關(guān)7進(jìn)行固定，支架6采用直角結(jié)構(gòu)形式，一端通過(guò)螺釘固定在閥蓋12上，微動(dòng)開關(guān)7固 定在支架6直角的另一側(cè)，通過(guò)計(jì)算，確定支架6上固定孔的安裝尺寸，保證微動(dòng)開關(guān)7觸 點(diǎn)下端面與閥芯組件3上端面間隙為0. 5mm，閥芯101軸線與觸點(diǎn)中心線對(duì)齊，為了保護(hù)微 動(dòng)開關(guān)7,在微動(dòng)開關(guān)7的兩側(cè)加裝了兩層環(huán)氧玻璃布層壓板進(jìn)行防護(hù)，此支架6結(jié)構(gòu)可以 很好的保證微動(dòng)開關(guān)7的通斷可靠性及微動(dòng)開關(guān)7的防護(hù)安全性。
[0052] 具體地，如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種新型天然氣安全閥，進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭13 與閥體2通過(guò)螺紋連接，閥體2與閥蓋12通過(guò)螺紋連接在一起，支架6通過(guò)螺釘固定在閥 蓋12上端面上，擋板8和微動(dòng)開關(guān)7 -起通過(guò)螺釘9和螺母10固定在支架6上；進(jìn)氣轉(zhuǎn)接 頭13與閥體2之間通過(guò)密封墊1進(jìn)行密封，閥體2上開有φ 〇. .5πιιη節(jié)流孔，在閥體2與膜 片104的壓合部位，在閥體2貼合面上開了兩道環(huán)行凹槽，槽深0. 4mm，凹槽截面為等邊三角 形，保證密封可靠。如圖3所示，為本發(fā)明天然氣安全閥的外觀示意圖。
[0053] 閥芯組件3置于閥體2與閥蓋12組成的腔體中，閥芯組件3由閥芯101、襯墊102、 鎖緊螺母103、膜片104和密封墊105組成，如圖4所示，閥芯101內(nèi)對(duì)稱的開有4個(gè)通氣孔， 閥芯101上端面與微動(dòng)開關(guān)7下端面之間的距離為0. 5mm，閥芯組件3通過(guò)閥體2上的臺(tái)階 面進(jìn)行定位，閥芯組件3與閥蓋12之間裝有復(fù)位彈簧4,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母5可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺 母5下端面和閥芯組件3中鎖緊螺母上端面的距離，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)閥芯組件3的行程，調(diào)節(jié) 閥芯組件3行程為3mm，調(diào)整好行程后，用緊定螺母1111對(duì)調(diào)節(jié)螺母5進(jìn)行鎖定，微動(dòng)開關(guān) 7觸發(fā)行程較短為2. 5mm，當(dāng)系統(tǒng)壓力異常時(shí)，閥芯組件3在0. 03MPa時(shí)開始動(dòng)作，0. 05MPa 時(shí)完全開啟，觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)7,切斷電路，保護(hù)系統(tǒng)，到壓力恢復(fù)正常后，在復(fù)位彈簧4的作 用下，閥芯組件3回到初始位置，微動(dòng)開關(guān)7復(fù)位，系統(tǒng)正常工作。此安全閥控制精度高，最 大工作壓力可達(dá)1. 5MPa。
[0054] 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了燃?xì)庀到y(tǒng)的安全保護(hù)功能，簡(jiǎn)單方便，防止系統(tǒng)壓力異常造成安全 事故，尤其適用于空間小、控制精度高、靈敏度高的燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中。
[0055] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以 限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含 在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種天然氣安全閥，其特征在于，包括閥體（2)、閥蓋（12)、進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭（13)、支架 (6)、擋板⑶和微動(dòng)開關(guān)（7)，其中： 所述進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭（13)與所述閥體（2)連接，所述閥體（2)與所述閥蓋（12)連接，所述 支架（6)與所述閥蓋（12)通過(guò)螺釘進(jìn)行連接，所述擋板（8)、所述微動(dòng)開關(guān)（7)和所述支架 (6) 通過(guò)螺釘與螺母固定； 所述閥體⑵與閥蓋（12)形成腔體，所述腔體中放置有閥芯組件（3); 當(dāng)燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)壓力超過(guò)正常值時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，閥芯組件（3)向 微動(dòng)開關(guān)（7)發(fā)生軸向位移，觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)（7)切斷電路； 所述閥芯組件（3)上端面與所述閥蓋（12)的下端面之間安裝有復(fù)位彈簧（4)，當(dāng)介質(zhì) 壓力恢復(fù)正常值時(shí)，在復(fù)位彈簧（4)的作用下，閥芯組件（3)遠(yuǎn)離微動(dòng)開關(guān)（7)發(fā)生軸向位 移，以使微動(dòng)開關(guān)⑵接通電路。
2. 如權(quán)利要求1所述的天然氣安全閥，其特征在于，所述閥芯組件⑶包括閥芯 (101)、襯墊（102)、鎖緊螺母（103)、膜片（104)以及密封墊（105)，其中： 一層襯墊（102)、膜片（104)與另一層襯墊（102)依次疊放構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)； 所述密封墊（105)、所述三層結(jié)構(gòu)以及所述鎖緊螺母（103)依次安裝于所述閥芯（101) 上，所述鎖緊螺母（103)用于將所述三層結(jié)構(gòu)以及所述密封墊（105)鎖緊在所述閥芯（101) 上； 所述閥體⑵與閥蓋（12)之間通過(guò)對(duì)膜片（104)的擠壓實(shí)現(xiàn)密封； 所述膜片（104)未與其他結(jié)構(gòu)接觸的部分在燃?xì)庀到y(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn) 生形變，發(fā)生位移帶動(dòng)閥芯（101)移動(dòng)，從而控制微動(dòng)開關(guān)（7)的通斷。
3. 如權(quán)利要求2所述的天然氣安全閥，其特征在于，所述閥芯組件（3)與所述微動(dòng)開關(guān) (7) 之間置有一調(diào)節(jié)螺母（5)，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母（5)可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母（5)下端面和閥芯組 件（3)中鎖緊螺母（103)上端面的距離，從而調(diào)節(jié)所述閥芯組件（3)的行程，以保證閥芯組 件（3)觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的可靠性。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的天然氣安全閥，其特征在于，在所述閥體（2)與膜片（104) 的壓合部位，在閥體（2)貼合面上開了兩道環(huán)行凹槽，槽以保證密封的可靠性。
5. 如權(quán)利要求2所述的天然氣安全閥，其特征在于，所述緊定螺母（11)、調(diào)節(jié)螺母（5) 和微動(dòng)開關(guān)（7)組成限位機(jī)構(gòu)，所述緊定螺母（11)用于在所述調(diào)節(jié)螺母（5)調(diào)節(jié)好行程后 對(duì)調(diào)節(jié)螺母（5)進(jìn)行鎖定； 所述限位機(jī)構(gòu)在閥體（2)、閥蓋（12)、復(fù)位彈簧（4)、閥芯組件（3)裝配完成后開始裝 配； 所述閥芯（101)下端面以閥體（2)內(nèi)臺(tái)階面為支撐，此時(shí)閥芯處于下端限位狀態(tài)，輕 輕將限位機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母（5)旋入閥蓋（12)上的螺紋孔內(nèi)，當(dāng)限位機(jī)構(gòu)下端面與閥芯組件 (3)上的鎖緊螺母（103)接觸時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，測(cè)量限位機(jī)構(gòu)上端面與閥蓋上端面距離H1 ; 測(cè)量完成后慢慢旋出限位機(jī)構(gòu)，再記錄限位機(jī)構(gòu)上端面與閥蓋（12)上端面距離H2,此 時(shí)的H2-H1即為閥芯（101)移動(dòng)的最大位移； 當(dāng)閥芯（101)移動(dòng)到最大位移時(shí)，閥芯組件（3)上端面與限位機(jī)構(gòu)下端面貼合，閥芯組 件（3)被限位，由此實(shí)現(xiàn)限位功能。
6. 如權(quán)利要求2所述的天然氣安全閥，其特征在于，所述支架（6)采用直角結(jié)構(gòu)，其一 端通過(guò)螺釘固定在閥蓋（12)上，微動(dòng)開關(guān)（7)固定在支架（6)直角的另一側(cè)，支架（6)上 固定孔的安裝尺寸需保證微動(dòng)開關(guān)（7)觸點(diǎn)下端面與閥芯（101)上端面間隙為0. 5mm，閥芯 (101)的軸線與微動(dòng)開關(guān)（7)的觸點(diǎn)中心線對(duì)齊。
7. 如權(quán)利要求2所述的天然氣安全閥，其特征在于，所述閥體（2)上開有節(jié)流孔，以降 低在緊急情況下氣體經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)接裝置進(jìn)入閥體（2)與膜片（104)形成的空腔內(nèi)，對(duì)膜片造成 的沖擊。
8. 如權(quán)利要求1所述的天然氣安全閥，其特征在于，在所述微動(dòng)開關(guān)（7)的兩側(cè)加裝有 兩層環(huán)氧玻璃布層壓板，以對(duì)微動(dòng)開關(guān)（7)進(jìn)行防護(hù)。
9. 如權(quán)利要求1所述的天然氣安全閥，其特征在于，所述閥體（2)與所述閥蓋（12)之 間通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，便于裝配。
10. 如權(quán)利要求1所述的天然氣安全閥，其特征在于，所述微動(dòng)開關(guān)（7)的行程為 2. 5mm〇
【文檔編號(hào)】F16K17/06GK104048081SQ201410234774
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】潘偉, 周華波, 葉昌楠 申請(qǐng)人:湖北三江航天紅峰控制有限公司