本發(fā)明是一種采用無動(dòng)力的隨動(dòng)方式，應(yīng)用于隧道式密閉金屬表面處理生產(chǎn)線中的物料吊運(yùn)設(shè)備（如機(jī)械手、取料車等機(jī)構(gòu)）行走吊運(yùn)通道的密封技術(shù)。

背景技術(shù)：

在隧道式全密封的金屬表面處理生產(chǎn)線中，其中的物料吊運(yùn)設(shè)備（如機(jī)械手、取料車等機(jī)構(gòu)）為了滿足物料輸送，必然有一條跟生產(chǎn)線同樣長度，且有一定寬度的吊運(yùn)通道。為了保證隧道的密封性，就必需采取一定的措施進(jìn)行密封，否則生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣會(huì)污染環(huán)境。在一種物料吊運(yùn)通道密封結(jié)構(gòu)（專利公開號：CN102758920A）的基礎(chǔ)上，改變密封帶的工作方式，采用無動(dòng)力的隨動(dòng)方式，增加固定在物料吊運(yùn)設(shè)備的密封底板，進(jìn)一步提高密封帶的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種不需動(dòng)力設(shè)備，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單的無動(dòng)力的隨動(dòng)性密封裝置。

本發(fā)明目的在于解決各類隧道式全密封的金屬表面處理生產(chǎn)線（如線材酸洗線）中物料吊運(yùn)設(shè)備必然存在的吊運(yùn)通道的密閉，且密封帶在自身不配任何驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的條件，采取隨動(dòng)方式與物料吊運(yùn)設(shè)備同步運(yùn)動(dòng)，再配套固定在物料吊運(yùn)設(shè)備的密封底板，提高吊運(yùn)通道的密封性和密閉帶運(yùn)行的可靠性，其具體技術(shù)方案為：無動(dòng)力的隨動(dòng)性密封裝置，設(shè)置于物料吊運(yùn)設(shè)備生產(chǎn)線上，包括設(shè)置于物料吊運(yùn)設(shè)備上下四個(gè)端角的轉(zhuǎn)向輥、設(shè)置于生產(chǎn)線兩端的轉(zhuǎn)向輥和重力張緊輥以及密封帶，所述密封帶一端固定于生產(chǎn)線任一端重力張緊輥上，沿轉(zhuǎn)向輥?zhàn)兿蚶p繞于物料吊運(yùn)設(shè)備上，密封帶另一端與生產(chǎn)線另一端的重力張緊輥固定，所述物料吊運(yùn)設(shè)備下方增設(shè)有密封底板，構(gòu)成整體密封結(jié)構(gòu)。

其具體實(shí)施方法為：沿物料吊運(yùn)設(shè)備運(yùn)行軸線兩側(cè)，在物料吊運(yùn)設(shè)備上、下各固定一根被動(dòng)的轉(zhuǎn)向輥，在生產(chǎn)線的兩端也各固定一根被動(dòng)的轉(zhuǎn)向輥。在生產(chǎn)線一段，密封帶一端纏繞固定在重力張緊輥上，然后沿著各轉(zhuǎn)向輥將密封帶附著在物料吊運(yùn)設(shè)備上，再將密閉帶沿生產(chǎn)線鋪開直到生產(chǎn)線另一端，最后將密封帶纏繞固定在另一根重力張緊輥上，待密封帶張緊后，將重力張緊輥固定。至此，密閉帶在兩端重力張緊輥?zhàn)饔孟?，密封帶完全張緊并與物料吊運(yùn)設(shè)備附著。同時(shí)在物料吊運(yùn)設(shè)備下方裝有一個(gè)密封底板，將物料吊運(yùn)設(shè)備下方的吊運(yùn)通道也覆蓋。密封帶加密封底板就保證了整個(gè)吊運(yùn)通道的全部密封，在物料吊運(yùn)通道前進(jìn)或后退時(shí)，密閉底板隨物料吊運(yùn)設(shè)備同步運(yùn)行，同時(shí)密封帶始終附著在物料吊運(yùn)設(shè)備上，其余位置始終被密封帶覆蓋，達(dá)到完全密閉的程度。

本發(fā)明的有益效果：無動(dòng)力的隨動(dòng)性密封技術(shù)所需設(shè)備、材料少，安裝簡便，不要任何動(dòng)力即可與物料吊運(yùn)設(shè)備同步運(yùn)行，且完全密封，可以保證在有物料吊運(yùn)通道的金屬表面處理生產(chǎn)線上，用較小的吸風(fēng)量，使廢氣完全抽吸至處理設(shè)備，不逸散至生產(chǎn)線外。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

無動(dòng)力的隨動(dòng)性密封裝置，設(shè)置于物料吊運(yùn)設(shè)備生產(chǎn)線上，包括設(shè)置于物料吊運(yùn)設(shè)備1上下四個(gè)端角的轉(zhuǎn)向輥4、設(shè)置于生產(chǎn)線兩端的轉(zhuǎn)向輥4和重力張緊輥3以及密封帶2，所述密封帶2一端固定于生產(chǎn)線任一端重力張緊輥3上，沿轉(zhuǎn)向輥4變向纏繞于物料吊運(yùn)設(shè)備1上，密封帶2另一端與生產(chǎn)線另一端的重力張緊輥3固定，所述物料吊運(yùn)設(shè)備1下方增設(shè)有密封底板5，構(gòu)成整體密封結(jié)構(gòu)。

在物料吊運(yùn)設(shè)備1上按圖固定有四根轉(zhuǎn)向輥4，在生產(chǎn)線兩端各固定有一根轉(zhuǎn)向輥。密封帶1一端纏繞固定在一根重力張緊輥3上，然后沿物料吊運(yùn)設(shè)備1上各轉(zhuǎn)向輥4方向附著在物料吊運(yùn)設(shè)備1上面，再將密閉帶沿生產(chǎn)線長度覆蓋在物料吊運(yùn)設(shè)備1的吊運(yùn)通道上，密閉帶1的另一端同樣纏繞固定在一根重力張緊輥3上。最后將兩根重力張緊輥3連同密封帶1分別掛在生產(chǎn)線兩端的轉(zhuǎn)向輥4上。重力張緊輥3的自重能確保密封帶1保持在張緊狀態(tài)后，且不拉伸延長，密封帶1鎖緊在重力張緊輥3上，然后把重力張緊輥3固定鎖緊。密封底板5采用法蘭連接方式固定在物料吊運(yùn)設(shè)備1下方，把物料吊運(yùn)設(shè)備1下方的吊運(yùn)通道密封。

無論物料吊運(yùn)設(shè)備1前進(jìn)、后退，密封帶1始終在各被動(dòng)的轉(zhuǎn)向輥4作用下附著在物料吊運(yùn)設(shè)備1，除物料吊運(yùn)設(shè)備1外的部分始終被密封帶1覆蓋密封，密封底板5與物料吊運(yùn)設(shè)備1同步運(yùn)行，將物料吊運(yùn)設(shè)備1下方始終密封?？傊诒景l(fā)明專利技術(shù)下，各類隧道式全密封金屬表面處理生產(chǎn)線，不管物料吊運(yùn)設(shè)備運(yùn)行在任何位置，吊運(yùn)通道都完。