一種專色配墨閥結(jié)構(gòu)及其取量設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種專色配墨閥結(jié)構(gòu)及專色配墨取量設(shè)備，應(yīng)用于粘稠液體的自動(dòng)量取。閥結(jié)構(gòu)包括閥體、大閥桿、小閥桿、大出液嘴、小出液嘴和兩套壓力機(jī)構(gòu)。取量設(shè)備在閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，配套計(jì)算機(jī)控制液泵、減壓閥和進(jìn)液管，計(jì)量收集裝置。該閥結(jié)構(gòu)以彈簧伸縮結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)構(gòu)為特點(diǎn)，配備計(jì)算機(jī)控制的氣缸，可以實(shí)現(xiàn)閥桿的緩慢動(dòng)作，避免流量過(guò)大過(guò)猛。大、小出液嘴可以分出大流量液體和小流量液體，實(shí)現(xiàn)粗、精度控制。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量，替代人工操作，并且精度高，效率快，適用于油、墨、洗滌劑、藥劑等粘稠度較高的液體的取量。
【專利說(shuō)明】一種專色配墨閥結(jié)構(gòu)及其取量設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷配墨領(lǐng)域，尤其涉及一種專色配墨閥結(jié)構(gòu)及其取量設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]一些相比于水而言比較粘稠的液體，如油、洗滌劑、油墨、藥劑等，由于其具有粘稠性，流動(dòng)性差，容易造成設(shè)備堵塞，且不容易控制流量，所以現(xiàn)有技術(shù)中依然還是以人工汲取的方式為主，少有用滴管滴取。在人工汲取的時(shí)候，都是先用工具取出，然后稱量，這種方法不僅僅需要直接的人工操作，造成勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且還會(huì)造成粘結(jié)、滴掛現(xiàn)象，弄臟設(shè)備或工具，具有量取精度不高，量取效率低等問(wèn)題。就拿印刷業(yè)做油墨實(shí)驗(yàn)或者取墨來(lái)講，目前國(guó)內(nèi)外常采用人工取墨的辦法取墨，即操作人員采用取墨鏟從墨桶里取墨，然后稱量；少量時(shí)用滴管滴加。有時(shí)人工越配越錯(cuò)，甚至直接將所配的油墨廢掉。這種取墨方法需要直接的人力勞動(dòng)，且對(duì)于取高粘度墨難度較大，不節(jié)能，也不利于清潔生產(chǎn)。
[0003]目前還有一種常用方法是將一定容積的液體裝入到取液器中，使用時(shí)打開容器下開口將腔體中的液體慢慢流出，這種方式只能取固定容積的液體，中間階段無(wú)法測(cè)量。
[0004]現(xiàn)有的各種通用的開關(guān)閥，由于不是針對(duì)高粘度液體設(shè)計(jì)，其一般流出的通道較長(zhǎng)，對(duì)于具有氧化結(jié)膜一類性質(zhì)的油墨，長(zhǎng)時(shí)間開關(guān)閥不工作會(huì)引起堵塞現(xiàn)象，造成流出通道面積的變化，進(jìn)而影響到流量的穩(wěn)定。同時(shí)，較長(zhǎng)的流出通道也不便于清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明在于提供一種能夠替代人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量量取的控制高粘度液體流量的閥裝置及設(shè)備。它可以提高工作效率及工作穩(wěn)定性，且量取精度高，滿足經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展需求。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0007]—種專色配墨閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、大閥桿、小閥桿、大出液嘴、小出液嘴，所述閥體上接有進(jìn)液嘴，所述大閥桿、小閥桿伸入在閥體里部，所述大出液嘴、小出液嘴設(shè)置在閥體底部分別與大閥桿、小閥桿下端對(duì)應(yīng)的位置；還包括壓力機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述閥體上方，兩個(gè)所述壓力機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)于所述大閥桿、小閥桿，以通過(guò)所述壓力機(jī)構(gòu)的施力帶動(dòng)所述大閥桿和所述小閥桿運(yùn)動(dòng)；所述壓力機(jī)構(gòu)包括彈簧伸縮結(jié)構(gòu)和氣缸，兩套彈簧伸縮結(jié)構(gòu)分別連接到大閥桿、小閥桿上端。
[0008]優(yōu)選地，所述閥體上固定有支撐平臺(tái)；每個(gè)彈簧伸縮機(jī)構(gòu)包括一彈簧和一壓板；所述支撐平臺(tái)上固定安裝有支座，所述支座的上端通過(guò)一橫向銷軸與壓板樞接；以樞接點(diǎn)為支點(diǎn)形成杠桿；所述杠桿的一側(cè)與閥桿連接，所述杠桿的另一側(cè)底部開設(shè)有盲孔；彈簧的下端安裝在所述支撐平臺(tái)內(nèi)，上端則固定頂在到所述杠桿底部盲孔內(nèi)；所述氣缸的缸筒一側(cè)伸出一軸，所述軸上懸有一個(gè)可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的頂桿，氣缸軸頂出時(shí)頂桿的下端對(duì)所述杠桿上安裝有彈簧的一側(cè)加壓，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿上升，打開閥；氣缸軸縮回時(shí)頂桿的下端離開所述壓板，壓板在彈簧的彈力下回位，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿回落，將閥關(guān)閉。
[0009]優(yōu)選地，所述彈簧伸縮機(jī)構(gòu)還包括一補(bǔ)償桿，所述補(bǔ)償桿設(shè)置在所述壓板中對(duì)應(yīng)于閥桿的一側(cè)；補(bǔ)償桿一端穿過(guò)閥孔與閥桿連接，另一端穿在壓板上開設(shè)的橢圓形孔中，并通過(guò)橫向銷軸與壓板連接。
[0010]優(yōu)選地，在大出液嘴的出液口部設(shè)置一大密封圈，小出液嘴的出液口部設(shè)置一小密封圈，大密封圈的口徑大，小密封圈的口徑小，自然狀態(tài)下大閥桿堵塞住大密封圈口徑，小閥桿堵塞住小密封圈口徑。
[0011]優(yōu)選地，所述大密封圈中部開設(shè)有第一直徑的開口，所述小密封圈中開設(shè)有第二直徑的開口，所述大閥桿和所述小閥桿的下端形成有圓臺(tái)或圓錐結(jié)構(gòu)，以使得所述閥桿的下端向上直徑逐漸變大。關(guān)閉閥時(shí)，所述圓臺(tái)或圓錐的外側(cè)面與所述密封圈形成的開口內(nèi)
壁接觸。
[0012]優(yōu)選地，大密封圈和小密封圈的材料采用聚四氟乙烯。
[0013]優(yōu)選地，所述補(bǔ)償桿通過(guò)螺紋與閥桿連接，在補(bǔ)償桿上設(shè)計(jì)有伸縮結(jié)構(gòu)段。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面提供了一種專色配墨取量設(shè)備，包括一閥結(jié)構(gòu)，所述閥結(jié)構(gòu)為:包括閥體、大閥桿、小閥桿、大出液嘴、小出液嘴，閥體上接有進(jìn)液嘴，所述大閥桿、小閥桿伸入在閥體里部，所述大出液嘴、小出液嘴設(shè)置在閥體底部分別與大閥桿、小閥桿對(duì)應(yīng)的位置；兩套壓力機(jī)構(gòu)，分別對(duì)應(yīng)于所述大閥桿、小閥桿，以通過(guò)所述壓力機(jī)構(gòu)的施力帶動(dòng)所述大閥桿和所述小閥桿運(yùn)動(dòng)；壓力機(jī)構(gòu)包括彈簧伸縮結(jié)構(gòu)和氣缸，兩套彈簧伸縮結(jié)構(gòu)分別連接到大閥桿、小閥桿上端；還包括一個(gè)或多個(gè)油墨容器，容納用于配墨的油墨；還包括一液泵、減壓閥和進(jìn)液管，與所述進(jìn)液嘴連接，將所述油墨容器中的油墨輸送到所述進(jìn)液嘴；還包括一控制單元，分別與液泵、減壓閥、壓力機(jī)構(gòu)電連接。
[0015]優(yōu)選地，所述閥結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有支撐平臺(tái)，兩套壓力機(jī)構(gòu)安裝在支撐平臺(tái)頂部，在支撐平臺(tái)上開設(shè)有與閥體相通的大、小兩個(gè)閥孔；每個(gè)彈簧伸縮機(jī)構(gòu)包括一彈簧和一壓板；所述支撐平臺(tái)上固定安裝有支座，所述支座的上端通過(guò)一橫向銷軸與壓板樞接；以樞接點(diǎn)為支點(diǎn)形成杠桿；所述杠桿的一側(cè)與閥桿連接，所述杠桿的另一側(cè)底部開設(shè)有盲孔；
[0016]彈簧的下端活動(dòng)安裝在所述支撐平臺(tái)內(nèi)，上端則固定頂在到所述壓板的底部盲孔內(nèi)；所述氣缸的缸筒一側(cè)伸出一軸，所述軸上懸有一個(gè)可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的頂桿，氣缸軸頂出時(shí)頂桿的下端對(duì)所述杠桿上安裝有彈簧的一側(cè)加壓，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿上升，打開閥；氣缸軸縮回時(shí)頂桿的下端離開所述壓板，壓板在彈簧的彈力下回位，控制杠桿林外儀的閥桿回落，將閥關(guān)閉。
[0017]優(yōu)選地，所述彈簧伸縮機(jī)構(gòu)還包括一補(bǔ)償桿，所述補(bǔ)償桿設(shè)置在所述杠桿中對(duì)應(yīng)于閥桿的一側(cè)；補(bǔ)償桿一端穿過(guò)閥孔與閥桿連接，另一端穿在壓板上開設(shè)的橢圓形孔中，并通過(guò)橫向銷軸與壓板連接；
[0018]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明以種特殊的閥結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)，設(shè)置大小兩個(gè)閥桿和對(duì)應(yīng)的大小兩個(gè)出液口，能夠分為“粗”、“精”度取量專色油墨。配備自動(dòng)化控制裝置可實(shí)現(xiàn)閥桿的自動(dòng)伸縮和計(jì)量裝置的自動(dòng)稱量，從而替代人工操作，提高了工作效率及工作穩(wěn)定性。在出液嘴上設(shè)置密封圈，可以便于更換和便于清洗液嘴。閥桿采用金屬性桿，可以減小液體的粘滯程度。閥桿的控制采用氣缸壓力機(jī)構(gòu)，由計(jì)算機(jī)控制氣缸，可以實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)化控制。閥結(jié)構(gòu)采用彈簧伸縮結(jié)構(gòu)控制，可以緩沖閥桿的升降速度，避免硬動(dòng)作，在斷電故障下，可以保證閥可靠關(guān)閉。該裝置精度高，具備取高粘度液體的優(yōu)點(diǎn)，可以適用于油、墨、洗滌劑、藥劑等粘稠度較高的液體。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例閥結(jié)構(gòu)的外觀示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的閥結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；
[0021]圖3是一種專色配墨取量設(shè)備的外觀示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]如圖1、2所示，本發(fā)明實(shí)施例給出的一種專色配墨閥結(jié)構(gòu)，它包括閥體1、大閥桿
2、小閥桿3、大出液嘴4、小出液嘴5、壓力機(jī)構(gòu)。閥體I也即液腔，其上接有進(jìn)液嘴6 ;在閥體的底部設(shè)置著大出液嘴4和小出液嘴5，在兩個(gè)出液嘴的出液口部各自設(shè)置大密封圈7和小密封圈8，彈性的密封圈可以保證閥桿與出液嘴之間具有彈性的接觸以及具有良好的密封以防止油液滲漏，另外拆卸密封圈及清洗液嘴都很方便。大密封圈7、小密封圈8的口徑與相應(yīng)的出液嘴大小相對(duì)應(yīng)，大出液嘴4配大密封圈7，小出液嘴5配小密封圈8。
[0024]大閥桿2、小閥桿3都設(shè)置在閥體I中，分別對(duì)應(yīng)于大出液嘴4和小出液嘴5 ;實(shí)際上大閥桿2、小閥桿3的桿體部直徑可以一致，不分大小，大、小閥桿之分就在于桿體下端部的粗細(xì)，大的適應(yīng)大出液嘴，小的適應(yīng)小出液嘴。由于使用于高粘度液體中，閥桿選用金屬閥桿最佳。進(jìn)一步優(yōu)選地，閥桿上的凹槽中設(shè)置有密封圈(圖中未示出)以防止油墨泄漏。
[0025]由于油墨是一種粘稠狀的物質(zhì)，因此，對(duì)油墨取量的閥要求在關(guān)閉閥門時(shí)油墨能夠盡快地截止，并且，閥體剩余油墨外流的時(shí)間盡可能地縮短，以便于精確控制油墨的取量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，如圖2所示，本發(fā)明的大出液嘴和小出液嘴的下部設(shè)置有大密封圈和小密封圈，所述大密封圈中部開設(shè)有第一直徑的開口，所述小密封圈中開設(shè)有第二直徑的開口，所述大閥桿和所述小閥桿的下端形成有圓臺(tái)或圓錐結(jié)構(gòu)，以使得所述閥桿的下端向上直徑逐漸變大。關(guān)閉閥時(shí)，所述圓臺(tái)或圓錐的外側(cè)面與所述密封圈形成的開口內(nèi)壁接觸。由于圓臺(tái)或圓錐外側(cè)面為斜面的作用，能夠迅速將油墨截?cái)?，只有極其少量的油墨殘留，從而保證了取墨的準(zhǔn)確性。
[0026]大密封圈和小密封圈的材料采用聚四氟乙烯，利用聚四氟乙烯不粘油的性質(zhì)，力口快閥出口處油墨的下落。
[0027]此外，由于油墨中包含揮發(fā)物質(zhì)容易干燥造成出液嘴堵塞，本發(fā)明的出液通道長(zhǎng)度設(shè)置在Icm以下。所述出液通道是指，所述大小密封圈中形成的出墨口通道。這樣保證了油墨在出液嘴中有較小的剩余，從而容易清理，以免造成出液嘴堵塞。
[0028]本發(fā)明中的壓力機(jī)構(gòu)是與閥桿相關(guān)聯(lián)的，對(duì)應(yīng)于大、小閥桿各設(shè)置一套，目的是分別用于控制大閥桿和小閥桿的升降。本發(fā)明中，壓力機(jī)構(gòu)優(yōu)先選用在壓力作用下的彈簧伸縮結(jié)構(gòu)，這是因?yàn)閺椈傻木彌_作用可以使所帶動(dòng)的閥桿平穩(wěn)緩慢的升降，以此實(shí)現(xiàn)閥控制下的液體流量精確可控。
[0029]如圖1、2所示，在閥體I的頂部設(shè)置一支撐平臺(tái)15，所述支撐平臺(tái)15上設(shè)置有支座11，彈簧9下端不穿透支撐平臺(tái)而安裝于所述支撐平臺(tái)中彈簧9與壓板10底部盲孔連接，支座11通過(guò)一橫向銷軸14與壓板10樞接，壓板10可繞著銷軸14在支座11上擺動(dòng)。這樣就形成了以所述樞接的樞軸為支點(diǎn)的杠桿。所述杠桿的一側(cè)與閥桿連接，所述杠桿的另一側(cè)底部開設(shè)有盲孔。
[0030]彈簧9的下端活動(dòng)安裝在所述支撐平臺(tái)內(nèi)，上端則固定頂在到所述壓板10的底部盲孔內(nèi)。這樣當(dāng)對(duì)所述壓板施加向下的力時(shí)，所述彈簧收縮，壓板具有彈簧的一側(cè)下降，而具有閥桿的另一側(cè)上升，控制閥門的打開。當(dāng)所述向下的力不再施加時(shí)，彈簧自身恢復(fù)其形狀，從而帶動(dòng)壓板在彈簧的彈力下回位，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿回落，將閥關(guān)閉。
[0031]施加所述向下的力的機(jī)構(gòu)優(yōu)選采用氣缸(圖中未示出)，所述氣缸的缸筒一側(cè)伸出一軸，所述軸上懸有一個(gè)可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的頂桿，氣缸軸頂出時(shí)頂桿的下端對(duì)所述杠桿上安裝有彈簧的一側(cè)加壓，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿上升，打開閥；氣缸軸縮回時(shí)頂桿的下端離開所述壓板，壓板在彈簧的彈力下回位。
[0032]進(jìn)一步地，所述杠桿與所述閥桿連接的一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)償桿14，所述支撐平臺(tái)上開設(shè)有大閥桿孔和小閥桿孔，所述補(bǔ)償桿14的一端穿過(guò)閥桿孔與閥桿連接。補(bǔ)償桿的另一端則通過(guò)一穿設(shè)在壓板上的橫向銷軸15連接到壓板10上。進(jìn)一步優(yōu)選地，在壓板上此位置處開設(shè)有橢圓形孔，補(bǔ)償桿可繞著銷軸13在壓板的橢圓孔內(nèi)擺動(dòng)，橢圓孔的設(shè)計(jì)是為了留出補(bǔ)償桿頭部的擺動(dòng)空間，以使補(bǔ)償桿下部在動(dòng)作過(guò)程中始終處于豎直狀態(tài)帶動(dòng)閥桿升降。
[0033]進(jìn)一步講，可在閥桿孔周圍設(shè)置套筒，保護(hù)補(bǔ)償桿，并且具有防塵作用。
[0034]此結(jié)構(gòu)實(shí)際是采用杠桿原理設(shè)計(jì)，彈簧9與補(bǔ)償桿12位列支座11的兩側(cè)，支座11相當(dāng)于支點(diǎn)，在彈簧9 一側(cè)施加外力的情況下，壓板10受外力繞著銷軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)另一側(cè)的補(bǔ)償桿上的閥桿在閥體里上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓縮彈簧時(shí)，閥桿上升，當(dāng)釋放或拉伸彈簧時(shí)，閥桿下降。
[0035]上述壓力機(jī)構(gòu)適用于精確控制閥桿的流量，大、小閥桿上各安裝一套，最好同步采用同一種形式。大閥桿2上連接大補(bǔ)償桿，小閥桿3上連接小補(bǔ)償桿。補(bǔ)償桿的作用是彌補(bǔ)閥桿的長(zhǎng)度精度，降低閥桿加工要求，補(bǔ)償桿可以通過(guò)螺紋形式與閥桿連接，還可考慮在補(bǔ)償桿上設(shè)計(jì)伸縮結(jié)構(gòu)段(伸縮桿屬于現(xiàn)有技術(shù)在這里不做過(guò)多贅述)。本發(fā)明設(shè)計(jì)大、小兩個(gè)閥桿協(xié)調(diào)工作的目的是為了精確控制液體流量，本發(fā)明實(shí)施例依靠這種閥結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)快、慢兩種取液方式，在取液之初，不需要精確控制出液量時(shí)，可以打開大閥桿下方的大出液口，讓液體大流量快速流出，當(dāng)臨近取量限值時(shí)，關(guān)閉大出液口，打開小閥桿下方的小出液口，讓液體小流量緩慢流出，可以預(yù)先設(shè)定大、小取量的臨界值，到達(dá)臨界值值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉大出液口，打開小出液口，比如取100克的液體，可以設(shè)定臨界值是90克，當(dāng)大出液嘴下方的計(jì)量裝置量得流量到90克時(shí)，立即停止大出液口的出液，并打開小出液口，使用小出液嘴完成剩余10克油墨的供給，通過(guò)大出液嘴的供墨能夠保證供墨的效率，而小出液嘴能夠保證供墨量的精度。其控制優(yōu)選地可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制氣缸的動(dòng)作自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例利用上述介紹的閥結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提供一種精確取量高粘度液體的設(shè)備，該設(shè)備以閥結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，在閥體I的進(jìn)液嘴6上接進(jìn)液管，進(jìn)液管的末端連接液泵，在管路上設(shè)置有減壓閥，如圖3所示。其中，大出液嘴和小出液嘴由同一個(gè)進(jìn)液嘴供墨。閥結(jié)構(gòu)安裝在一支撐平臺(tái)15 (相當(dāng)于前面提及的支撐板)上，依靠支撐平臺(tái)15與外圍裝置固定，其中閥體I安裝在支撐平臺(tái)的底部，支撐平臺(tái)頂部安裝兩套壓力機(jī)構(gòu)，在支撐平臺(tái)上開設(shè)有與閥體I相通的大、小兩個(gè)閥孔，在本實(shí)施例提供的閥結(jié)構(gòu)下，補(bǔ)償桿12通過(guò)閥孔與閥桿相連，其他設(shè)施都安裝在支撐平臺(tái)上。
[0037]在閥體I的下方設(shè)置計(jì)量收集裝置，放置在大出液嘴的下方和小出液嘴的下方。計(jì)量收集裝置帶有電子秤。
[0038]計(jì)算機(jī)控制連接液泵，氣缸，計(jì)量收集裝置。機(jī)內(nèi)設(shè)有控制程序，打開減壓閥，率先讓液體泵入閥體；然后啟動(dòng)大閥桿的氣缸，抬起大閥桿，讓液體先經(jīng)大出液嘴流下，電子秤計(jì)量重量，在到達(dá)預(yù)設(shè)的計(jì)量值時(shí)，落下大閥桿堵住出液嘴，大閥桿氣缸停止工作；與此同時(shí)，啟動(dòng)小閥桿氣缸，抬起小閥桿，讓液體經(jīng)小出液嘴流下，電子秤計(jì)量重量，在到達(dá)總?cè)×恐禃r(shí)，落下小閥桿堵住出液嘴，小閥桿氣缸也停止工作。通過(guò)彈簧9的壓縮或回彈作用，可以使大閥桿2、小閥桿3處于最下端位置，堵住出液嘴。
【權(quán)利要求】
1.一種專色配墨閥結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括閥體、大閥桿、小閥桿、大出液嘴、小出液嘴，所述閥體上接有進(jìn)液嘴，所述大閥桿、小閥桿伸入在閥體里部，所述大出液嘴、小出液嘴設(shè)置在閥體底部分別與大閥桿、小閥桿下端對(duì)應(yīng)的位置； 還包括壓力機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述閥體上方，兩個(gè)所述壓力機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)于所述大閥桿、小閥桿，以通過(guò)所述壓力機(jī)構(gòu)的施力帶動(dòng)所述大閥桿和所述小閥桿運(yùn)動(dòng)；所述壓力機(jī)構(gòu)包括彈簧伸縮結(jié)構(gòu)和氣缸，兩套彈簧伸縮結(jié)構(gòu)分別連接到大閥桿、小閥桿上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專色配墨閥結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述閥體上固定有支撐平臺(tái)； 每個(gè)彈簧伸縮機(jī)構(gòu)包括一彈簧和一壓板； 所述支撐平臺(tái)上固定安裝有支座，所述支座的上端通過(guò)一橫向銷軸與壓板樞接；以樞接點(diǎn)為支點(diǎn)形成杠桿；所述杠桿的一側(cè)與閥桿連接，所述杠桿的另一側(cè)底部開設(shè)有盲孔； 彈簧的下端活動(dòng)安裝在所述支撐平臺(tái)內(nèi)，上端則固定頂在到所述壓板的底部盲孔內(nèi)； 所述氣缸的缸筒一側(cè)伸出一軸，所述軸上懸有一個(gè)可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的頂桿，氣缸軸頂出時(shí)頂桿的下端對(duì)所述杠桿上安裝有彈簧的一側(cè)加壓，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿上升，打開閥；氣缸軸縮回時(shí) 頂桿的下端離開所述壓板，壓板在彈簧的彈力下回位，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿回落，將閥關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專色配墨閥結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述彈簧伸縮機(jī)構(gòu)還包括一補(bǔ)償桿，所述補(bǔ)償桿設(shè)置在所述壓板中對(duì)應(yīng)于閥桿的一側(cè)；補(bǔ)償桿一端穿過(guò)閥孔與閥桿連接，另一端穿在壓板上開設(shè)的橢圓形孔中，并通過(guò)橫向銷軸與壓板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專色配墨閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:在大出液嘴的出液口部設(shè)置一大密封圈，小出液嘴的出液口部設(shè)置一小密封圈，大密封圈的口徑大，小密封圈的口徑小，自然狀態(tài)下大閥桿堵塞住大密封圈口徑，小閥桿堵塞住小密封圈口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專色配墨閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述大密封圈中部開設(shè)有第一直徑的開口，所述小密封圈中開設(shè)有第二直徑的開口，所述大閥桿和所述小閥桿的下端形成有圓臺(tái)或圓錐結(jié)構(gòu)，以使得所述閥桿的下端向上直徑逐漸變大。關(guān)閉閥時(shí)，所述圓臺(tái)或圓錐的外側(cè)面與所述密封圈形成的開口內(nèi)壁接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的專色配墨閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:大密封圈和小密封圈的材料采用聚四氟乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專色配墨閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述補(bǔ)償桿通過(guò)螺紋與閥桿連接，在補(bǔ)償桿上設(shè)計(jì)有伸縮結(jié)構(gòu)段。
8.一種專色配墨取量設(shè)備，其特征在于: 包括一閥結(jié)構(gòu)，所述閥結(jié)構(gòu)為:包括閥體、大閥桿、小閥桿、大出液嘴、小出液嘴，閥體上接有進(jìn)液嘴，所述大閥桿、小閥桿伸入在閥體里部，所述大出液嘴、小出液嘴設(shè)置在閥體底部分別與大閥桿、小閥桿對(duì)應(yīng)的位置；兩套壓力機(jī)構(gòu)，分別對(duì)應(yīng)于所述大閥桿、小閥桿，以通過(guò)所述壓力機(jī)構(gòu)的施力帶動(dòng)所述大閥桿和所述小閥桿運(yùn)動(dòng)；壓力機(jī)構(gòu)包括彈簧伸縮結(jié)構(gòu)和氣缸，兩套彈簧伸縮結(jié)構(gòu)分別連接到大閥桿、小閥桿上端； 還包括一個(gè)或多個(gè)油墨容器，容納用于配墨的油墨；還包括一液泵、減壓閥和進(jìn)液管，與所述進(jìn)液嘴連接，將所述油墨容器中的油墨輸送到所述進(jìn)液嘴； 還包括一控制單元，分別與液泵、減壓閥、壓力機(jī)構(gòu)電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的專色配墨取量設(shè)備，其特征在于:所述閥結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有支撐平臺(tái)，兩套壓力機(jī)構(gòu)安裝在支撐平臺(tái)頂部，在支撐平臺(tái)上開設(shè)有與閥體相通的大、小兩個(gè)閥孔； 每個(gè)彈簧伸縮機(jī)構(gòu)包括一彈簧和一壓板； 所述支撐平臺(tái)上固定安裝有支座，所述支座的上端通過(guò)一橫向銷軸與壓板樞接；以樞接點(diǎn)為支點(diǎn)形成杠桿；所述杠桿的一側(cè)與閥桿連接，所述杠桿的另一側(cè)底部開設(shè)有盲孔； 彈簧的下端活動(dòng)安裝在所述支撐平臺(tái)內(nèi)，上端則固定頂在到所述壓板的底部盲孔內(nèi)； 所述氣缸的缸筒一側(cè)伸出一軸，所述軸上懸有一個(gè)可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的頂桿，氣缸軸頂出時(shí)頂桿的下端對(duì)所述杠桿上安裝有彈簧的一側(cè)加壓，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿上升，打開閥；氣缸軸縮回時(shí)頂桿的下端離開所述壓板，壓板在彈簧的彈力下回位，控制杠桿另外一側(cè)的閥桿回落，將閥關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的專色配墨取量設(shè)備，其特征在于: 所述彈簧伸縮機(jī)構(gòu)還包括一補(bǔ)償桿，所述補(bǔ)償桿設(shè)置在所述杠桿中對(duì)應(yīng)于閥桿的一側(cè)；補(bǔ)償桿一端穿過(guò)閥 孔與閥桿連接，另一端穿在壓板上開設(shè)的橢圓形孔中，并通過(guò)橫向銷軸與壓板連接。
【文檔編號(hào)】F16K11/22GK104033629SQ201410256067
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】朱文鋒, 高波, 曹國(guó)榮, 張曉桂, 許文才, 李蓮芳, 張?bào)覎? 戚永軍, 趙哲, 田偉 申請(qǐng)人:北京中凱安泰防偽科技有限公司, 北京印刷學(xué)院