一種不銹鋼電纜支架的制作方法
【專利摘要】一種不銹鋼電纜支架，包括一橫截面為U形的豎直設置的底座，在底座的底板的上部和下部分別設有一底座高度調(diào)節(jié)機構，一膨脹螺栓與底座高度調(diào)節(jié)機構配合將底座安裝在水泥墻體上；在底座的兩側板上由上到下分別設有若干個間隔設置的倒L形豁口，兩側板上的倒L形豁口兩兩位置相對設置，一橫截面為U形的水平設置的橫梁的內(nèi)端活動插裝在底座內(nèi)，橫梁的U形開口朝上設置，一固設在橫梁內(nèi)端內(nèi)部的固定軸的兩端分別垂直穿出橫梁的兩側板外經(jīng)倒L形豁口的豎直端底部伸至底座的兩側板外側，設在固定軸兩端的卡槽分別與底座的兩側板相卡接。它可重復使用，安裝簡單方便，整體強度高，承載重量大，底座和橫梁的高度調(diào)節(jié)方便，降低了施工難度。
【專利說明】一種不銹鋼電纜支架
【技術領域】:
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種不銹鋼電纜支架。
【背景技術】:
[0002]目前，電纜入地及通信電纜地下工程中都會使用到電纜支架，現(xiàn)在使用的大多都是玻璃鋼電纜支架，它以玻璃鋼拉擠型材為原料，通過模壓、機械加工而成，主要包括承插式電纜支架、直埋式電纜支架、平板型電纜支架和組合懸掛式電纜支架，直埋式電纜支架一般是直接砌入磚型結構墻體中，其缺點是安裝后位置不可調(diào)節(jié)，只能一次性使用，造成資源的浪費；承插式電纜支架和平板型電纜支架一般是在電纜溝的水泥墻體上設預埋件，使用時直接將支架橫梁插裝在預埋件中，其缺點是預埋件的安裝位置決定了支架橫梁的插裝位置，支架橫梁只能插裝在預埋件中，且在水泥墻體上設預埋件工藝復雜，操作麻煩，費時費力，施工效率低；組合懸掛式電纜支架由底座和橫梁兩個部分組成，底座用膨脹螺栓或用預埋燕尾螺栓固定于水泥墻體上，底座和橫梁以鉸接的方式連接，其缺點是底座上的安裝孔位置是固定的，因此對水泥墻體上的膨脹螺栓或預埋燕尾螺栓的位置以及各膨脹螺栓或預埋燕尾螺栓之間的距離尺寸要求非常高，一旦出現(xiàn)差錯，則膨脹螺栓或預埋燕尾螺栓便會與底座上的安裝孔不匹配，導致底座無法安裝，施工人員需要重新鉆孔安裝膨脹螺栓，不僅使水泥墻體受到破壞，而且給施工人員帶來麻煩，增加了施工人員的工作量，同時，底座和橫梁以鉸接的方式連接，橫梁在底座上的上下高度位置是不可調(diào)的，高度不合適時只能調(diào)節(jié)底座在水泥墻體上的安裝位置，從而增加了施工難度。另外，玻璃鋼電纜支架的整體強度較低，承載重量較小，不能滿足大型電纜導管的承載需求。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種不銹鋼電纜支架，它結構設計合理，可重復使用，安裝簡單方便，整體強度高，承載重量大，底座和橫梁的高度調(diào)節(jié)方便，降低了施工難度，滿足了施工需要，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種不銹鋼電纜支架，包括一橫截面為U形的豎直設置的底座，在底座的底板的上部和下部分別設有一底座高度調(diào)節(jié)機構，一膨脹螺栓與底座高度調(diào)節(jié)機構配合將底座安裝在水泥墻體上；在底座的兩側板上由上到下分別設有若干個間隔設置的倒L形豁口，兩側板上的倒L形豁口兩兩位置相對設置，一橫截面為U形的水平設置的橫梁的內(nèi)端活動插裝在底座內(nèi)，橫梁的U形開口朝上設置，一固設在橫梁內(nèi)端內(nèi)部的固定軸的兩端分別垂直穿出橫梁的兩側板外經(jīng)倒L形豁口的豎直端底部伸至底座的兩側板外側，設在固定軸兩端的卡槽分別與底座的兩側板相卡接；在橫梁外端內(nèi)的底板上通過螺栓安裝有一電纜墊板。
[0006]所述底座高度調(diào)節(jié)機構包括設在底座底板上的豎直設置的長條形通孔，在長條形通孔兩側的底座底板上沿長條形通孔長度方向分別設有第一鋸齒，在長條形通孔內(nèi)設有一兩側帶有與第一鋸齒相配合的第二鋸齒的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板通過相配合的第一鋸齒和第二鋸齒與底座底板嚙合連接，在調(diào)節(jié)板上設有一安裝孔，一設在底座內(nèi)的平墊扣壓在調(diào)節(jié)板及第一鋸齒和第二鋸齒的嚙合處外側，一膨脹螺栓依次穿過平墊上的中心孔和調(diào)節(jié)板上的安裝孔將底座安裝在水泥墻體上。
[0007]所述安裝孔為一設在調(diào)節(jié)板中部沿水平方向設置的長孔。
[0008]在橫梁內(nèi)端的底板下側固連一調(diào)平板，一調(diào)平螺栓的前端螺紋穿過調(diào)平板上的螺紋孔與底座的底板相抵接。
[0009]所述電纜墊板為高強絕緣墊板。
[0010]本發(fā)明采用上述方案，結構設計合理，可重復使用，安裝簡單方便，整體強度高，承載重量大，能滿足大型電纜導管的承載需求，通過在底座的上部和下部活動設置兩調(diào)節(jié)板，使兩調(diào)節(jié)板上的安裝孔之間的距離可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，便于施工人員將兩調(diào)節(jié)板上的安裝孔與水泥墻體上的鉆孔位置對正，無需在水泥墻體上重新鉆孔，不僅對水泥墻體起到保護作用，操作簡便，省時省力，而且可對底座在水泥墻體上的安裝高度進行微調(diào)，同時，膨脹螺栓還可在安裝孔內(nèi)左右調(diào)節(jié)，保證底座處于豎直安裝位置，另外，橫梁是通過固定軸活動卡裝在底座上的倒L形豁口內(nèi)，橫梁在底座上的高度位置可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，降低了施工難度，滿足了施工需要。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的剖視結構示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明底座的結構示意圖。
[0014]圖4為圖3的左視圖。
[0015]圖5為本發(fā)明調(diào)節(jié)板的放大結構示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明調(diào)節(jié)板安裝在底座內(nèi)的結構示意圖。
[0017]圖7為本發(fā)明平墊及膨脹螺栓扣設在調(diào)節(jié)板外側結構示意圖。
[0018]圖8為本發(fā)明橫梁及調(diào)平板部位的結構示意圖。
[0019]圖9為圖8的俯視圖。
[0020]圖10為本發(fā)明的安裝結構示意圖。
[0021]圖中，1、底座，2、膨脹螺栓，3、水泥墻體，4、倒L形豁口，5、橫梁，6、固定軸，7、卡槽，8、電纜墊板，9、長條形通孔，10、第一鋸齒，11、第二鋸齒，12、調(diào)節(jié)板，13、安裝孔，14、平墊，15、調(diào)平板，16、調(diào)平螺栓。
【具體實施方式】:
[0022]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0023]如圖1-10所不,一種不銹鋼電纜支架,包括一橫截面為U形的豎直設置的底座I,在底座I的底板的上部和下部分別設有一底座高度調(diào)節(jié)機構，一膨脹螺栓2與底座高度調(diào)節(jié)機構配合將底座I安裝在水泥墻體3上；在底座I的兩側板上由上到下分別設有若干個間隔設置的倒L形豁口 4，兩側板上的倒L形豁口 4兩兩位置相對設置，一橫截面為U形的水平設置的橫梁5的內(nèi)端活動插裝在底座I內(nèi)，橫梁5的U形開口朝上設置，一固設在橫梁5內(nèi)端內(nèi)部的固定軸6的兩端分別垂直穿出橫梁5的兩側板外經(jīng)倒L形豁口 4的豎直端底部伸至底座I的兩側板外側，設在固定軸6兩端的卡槽7分別與底座I的兩側板相卡接，卡槽7的槽寬與底座I的側板之間應留有0.8mm以下的間隙，如間隙過大，則固定軸6易與底座I脫落，影響該電纜支架的扭力；如間隙過小，則安裝困難，卡槽7不易正確的卡在底座I的側板里面，如此設計一是起到定位作用，二是增強左右的抗拉能力，避免電纜墊板8受到電纜的左右沖拉時將底座I拉壞；在橫梁5外端內(nèi)的底板上通過螺栓安裝有一電纜墊板8。
[0024]所述底座高度調(diào)節(jié)機構包括設在底座I底板上的豎直設置的長條形通孔9，在長條形通孔9兩側的底座I底板上沿長條形通孔9長度方向分別設有第一鋸齒10，在長條形通孔9內(nèi)設有一兩側帶有與第一鋸齒10相配合的第二鋸齒11的調(diào)節(jié)板12，調(diào)節(jié)板12通過相配合的第一鋸齒10和第二鋸齒11與底座I底板嚙合連接，既可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板12在長條形通孔9內(nèi)的高度，又可以防止調(diào)節(jié)板12在長條形通孔9內(nèi)上下滑動，使調(diào)節(jié)板12在長條形通孔9中安裝的更加牢固，在調(diào)節(jié)板12上設有一安裝孔13，一設在底座I內(nèi)的平墊14扣壓在調(diào)節(jié)板12及第一鋸齒10和第二鋸齒11的嚙合處外側，一膨脹螺栓2依次穿過平墊14上的中心孔和調(diào)節(jié)板12上的安裝孔13將底座I安裝在水泥墻體3上。
[0025]所述安裝孔13為一設在調(diào)節(jié)板12中部沿水平方向設置的長孔，可以左右調(diào)節(jié)膨脹螺栓2在安裝孔13內(nèi)的位置，以保證底座I處于豎直安裝位置。
[0026]在橫梁5內(nèi)端的底板下側固連一調(diào)平板15，一調(diào)平螺栓16的前端螺紋穿過調(diào)平板15上的螺紋孔與底座I的底板相抵接。若由于水泥墻體不平整導致安裝后的橫梁5不水平時，施工人員可擰動調(diào)平螺栓16，調(diào)平螺栓16通過調(diào)平板15將橫梁5調(diào)整到水平位置，保證對電纜的支撐效果。
[0027]所述電纜墊板8為高強絕緣墊板。
[0028]使用時，在電纜溝的水泥墻體3上鉆孔后，根據(jù)水泥墻體3上的鉆孔的距離調(diào)整調(diào)節(jié)板12在長條形通孔9內(nèi)的卡裝位置，使兩調(diào)節(jié)板12上的安裝孔13與水泥墻體3上的鉆孔位置對正，然后施工人員用平墊14扣設在調(diào)節(jié)板12及第一鋸齒10和第二鋸齒11的嚙合處外側，將調(diào)節(jié)板12與底座I壓緊固定，然后再用膨脹螺栓2依次穿過平墊上14的中心孔和調(diào)節(jié)板12上的安裝孔13，擰緊膨脹螺栓2即可將底座I固定安裝在水泥墻體3上，此時，底座I安裝完成，然后施工人員再拿起橫梁5，根據(jù)需要的高度使橫梁5兩側的固定軸6上的卡槽7對準底座I的兩側板上的相應的倒L形豁口 4的水平開放端，使固定軸6上的卡槽7從倒L形豁口 4的水平開放端滑向倒L形豁口 4的豎直端底部，此時橫梁5便會固定卡裝在底座I內(nèi)，橫梁5安裝完成，然后施工人員再通過螺栓將電纜墊板8安裝在橫梁5上，最后將電纜鋪設在電纜墊板8上即可。
[0029]上述【具體實施方式】不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制，對于本【技術領域】的技術人員來說，對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0030]本發(fā)明未詳述之處，均為本【技術領域】技術人員的公知技術。
【權利要求】
1.一種不銹鋼電纜支架，其特征在于:包括一橫截面為U形的豎直設置的底座,在底座的底板的上部和下部分別設有一底座高度調(diào)節(jié)機構，一膨脹螺栓與底座高度調(diào)節(jié)機構配合將底座安裝在水泥墻體上；在底座的兩側板上由上到下分別設有若干個間隔設置的倒L形豁口，兩側板上的倒L形豁口兩兩位置相對設置，一橫截面為U形的水平設置的橫梁的內(nèi)端活動插裝在底座內(nèi)，橫梁的U形開口朝上設置，一固設在橫梁內(nèi)端內(nèi)部的固定軸的兩端分別垂直穿出橫梁的兩側板外經(jīng)倒L形豁口的豎直端底部伸至底座的兩側板外側，設在固定軸兩端的卡槽分別與底座的兩側板相卡接；在橫梁外端內(nèi)的底板上通過螺栓安裝有一電纜墊板。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼電纜支架，其特征在于:所述底座高度調(diào)節(jié)機構包括設在底座底板上的豎直設置的長條形通孔，在長條形通孔兩側的底座底板上沿長條形通孔長度方向分別設有第一鋸齒，在長條形通孔內(nèi)設有一兩側帶有與第一鋸齒相配合的第二鋸齒的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板通過相配合的第一鋸齒和第二鋸齒與底座底板嚙合連接，在調(diào)節(jié)板上設有一安裝孔，一設在底座內(nèi)的平墊扣壓在調(diào)節(jié)板及第一鋸齒和第二鋸齒的嚙合處外偵牝一膨脹螺栓依次穿過平墊上的中心孔和調(diào)節(jié)板上的 安裝孔將底座安裝在水泥墻體上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種不銹鋼電纜支架，其特征在于:所述安裝孔為一設在調(diào)節(jié)板中部沿水平方向設置的長孔。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種不銹鋼電纜支架，其特征在于:在橫梁內(nèi)端的底板下側固連一調(diào)平板，一調(diào)平螺栓的前端螺紋穿過調(diào)平板上的螺紋孔與底座的底板相抵接。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種不銹鋼電纜支架，其特征在于:所述電纜墊板為高強絕緣墊板。
【文檔編號】F16L3/00GK104019282SQ201410301728
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】李呈祥, 李先眾, 李方海 申請人:山東省呈祥電工電氣有限公司