一種球基面圓柱滾子推力軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種球基面圓柱滾子推力軸承，包括：座圈、軸圈、圓柱滾動(dòng)體，其中，座圈和軸圈的外徑處均設(shè)有外擋邊，內(nèi)徑處均設(shè)有內(nèi)擋邊，圓柱滾動(dòng)體的至少一個(gè)端面加工為凸形球基面，圓柱滾動(dòng)體嵌入座圈和軸圈的內(nèi)、外擋邊以及滾道面之間并且與內(nèi)、外擋邊相匹配，圓柱滾動(dòng)體在座圈和軸圈的滾道面上呈圓周排列。本發(fā)明的軸承取消了現(xiàn)有推力圓柱滾子軸承通用的保持器，在同等尺寸條件下軸承的滾子數(shù)量增加，承載力更大，使用更可靠，同時(shí)軸圈和座圈加工有內(nèi)外擋邊，滾子端面為球基面，滾子在滾道內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，滾子端面潤滑更充分。
【專利說明】一種球基面圓柱滾子推力軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于軸承領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種球基面圓柱滾子推力軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的圓柱滾子推力軸承為帶保持器結(jié)構(gòu)，一般由軸圈、座圈、保持器、圓柱滾動(dòng)體等零件組成，軸圈和座圈為平擋圈，圓柱滾動(dòng)體兩端面為平面，圓柱滾動(dòng)體在軸圈上圓周排列被保持器均勻隔開分布。現(xiàn)有的圓柱滾子推力軸承因?yàn)橛斜３制鞯拇嬖?，使得有效承載滾子數(shù)量有限，在徑向尺寸受限的場合，軸承承載能力達(dá)不到要求。
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有的圓柱滾子推力軸承在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種球基面圓柱滾子推力軸承，所要解決的技術(shù)問題是能夠增加軸承的滾子數(shù)量，使軸承具有更大的承載力。
[0005]本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種球基面圓柱滾子推力軸承，包括:座圈、軸圈、圓柱滾動(dòng)體，圓柱滾動(dòng)體嵌入座圈和軸圈之間，其中所述座圈和所述軸圈在其相對(duì)面的內(nèi)徑處均分別設(shè)有內(nèi)擋邊，在其相對(duì)面的外徑處均分別設(shè)有外擋邊，該內(nèi)、外擋邊之間形成一個(gè)凹槽，該凹槽的底部成為滾道面；所述圓柱滾動(dòng)體為圓柱體形狀，其上、下表面成為內(nèi)、外端面，其中至少一個(gè)端面加工為凸形球基面，該圓柱滾動(dòng)體嵌入所述座圈和軸圈的凹槽之間，該圓柱滾動(dòng)體的內(nèi)、外端面分別與所述座圈和軸圈的內(nèi)、外擋邊接觸并且相匹配，該圓柱滾動(dòng)體的側(cè)面與所述座圈和所述軸圈的滾道面接觸，圓柱滾動(dòng)體在座圈和軸圈的滾道面上呈圓周排列。
[0006]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種球基面圓柱滾子推力軸承至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本發(fā)明的球基面圓柱滾子推力軸承取消了現(xiàn)有推力圓柱滾子軸承通用的保持器，在同等尺寸條件下軸承的滾子數(shù)量增加，承載力更大，使用更可靠。同時(shí)軸圈和座圈加工有內(nèi)外擋邊，圓柱滾動(dòng)體的端面為球基面，圓柱滾動(dòng)體在滾道內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，端面潤滑更充分。
[0007]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明球基面圓柱滾子推力軸承的剖視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明球基面圓柱滾子推力軸承去掉軸圈的俯視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明圖1的局部放大圖。
[0011]圖4是本發(fā)明球基面圓柱滾子推力軸承的滾動(dòng)體的立體示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明球基面圓柱滾子推力軸承的軸圈的剖視圖。
[0013]【主要元件符號(hào)說明】
[0014]1:座圈2:軸圈
[0015]3:圓柱滾動(dòng)體4:外端面
[0016]5:內(nèi)端面6:外擋邊
[0017]7:內(nèi)擋邊8:滾道面
[0018]9:凹槽10:側(cè)面

【具體實(shí)施方式】
[0019]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種球基面圓柱滾子推力軸承的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的球基面圓柱滾子推力軸承包括:座圈1、軸圈2以及圓柱滾動(dòng)體3。請(qǐng)同時(shí)參閱圖5，座圈I和軸圈2在其相對(duì)面的外徑處均加工有外擋邊6，內(nèi)徑處均加工有內(nèi)擋邊7，該內(nèi)、外擋邊之間形成一個(gè)凹槽9，該凹槽9的底部成為滾道面8。請(qǐng)參閱圖3和圖4，所述圓柱滾動(dòng)體3為圓柱體形狀，其上、下表面成為內(nèi)端面5、外端面4，圓柱滾動(dòng)體3的外端面4加工為凸形球基面，需要說明的是，圓柱滾動(dòng)體3也可以是內(nèi)、外端面之一或者兩者均加工為凸形球基面。如圖1所示，該圓柱滾動(dòng)體3嵌入所述座圈I和軸圈2的凹槽9之間，該圓柱滾動(dòng)體3的內(nèi)、外端面分別與所述座圈I和軸圈2的內(nèi)、外擋邊接觸并且相匹配(即，在該實(shí)施例中，圓柱滾動(dòng)體3的外端面4為凸形球基面，則外擋邊6亦加工為與外端面4相匹配的凹形球基面，內(nèi)端面5加工為平面，則內(nèi)擋邊7亦加工為平面)。該圓柱滾動(dòng)體3的側(cè)面10與所述座圈I和所述軸圈2的滾道面8接觸，圓柱滾動(dòng)體3在座圈I和軸圈2的滾道面8上呈圓周排列(如圖2所示)。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球基面圓柱滾子推力軸承,包括:座圈、軸圈、圓柱滾動(dòng)體，圓柱滾動(dòng)體嵌入座圈和軸圈之間，其特征在于: 所述座圈和所述軸圈在其相對(duì)面的內(nèi)徑處均分別設(shè)有內(nèi)擋邊，在其相對(duì)面的外徑處均分別設(shè)有外擋邊，該內(nèi)、外擋邊之間形成一個(gè)凹槽，該凹槽的底部成為滾道面； 所述圓柱滾動(dòng)體為圓柱體形狀，其上、下表面成為內(nèi)、外端面，其中至少一個(gè)端面加工為凸形球基面，該圓柱滾動(dòng)體嵌入所述座圈和軸圈的凹槽之間，該圓柱滾動(dòng)體的內(nèi)、外端面分別與所述座圈和軸圈的內(nèi)、外擋邊接觸并且相匹配，該圓柱滾動(dòng)體的側(cè)面與所述座圈和所述軸圈的滾道面接觸，圓柱滾動(dòng)體在座圈和軸圈的滾道面上呈圓周排列。
【文檔編號(hào)】F16C19/12GK104132062SQ201410335059
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】楊坡 申請(qǐng)人:洛陽百思特精密機(jī)械制造有限公司