鏈條導(dǎo)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鏈條導(dǎo)件，其結(jié)構(gòu)簡單，組裝作業(yè)性提高，制造成本降低，同時抑制振動、傾斜，噪音、磨損、破損等的發(fā)生較少，耐久性較高。具體而言，導(dǎo)塊(110)具有能夠?qū)⑵桨?120)從下方插入于運動導(dǎo)向部(111)背面?zhèn)鹊钠桨迨杖莶浚桨?120)具有用于安裝于安裝對象的安裝孔(121)，平板(120)的安裝孔(121)的內(nèi)面(122)在寬度方向上與平板(120)的厚度相比更長。
【專利說明】鏈條導(dǎo)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鏈條導(dǎo)件，其具備:導(dǎo)塊，對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向；及平板，沿著鏈條運動方向?qū)υ搶?dǎo)塊進行補強。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，為了使在鏈輪之間進行運動的鏈條穩(wěn)定且適當(dāng)保持張力，通常使用具備對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向的導(dǎo)塊的鏈條導(dǎo)件。
[0003]例如，如圖19所示，公知有以下定時系統(tǒng)，其為使在分別設(shè)置于發(fā)動機室(engineroom)E內(nèi)的曲軸與凸輪軸的鏈輪S1、S2之間進行無接頭套掛轉(zhuǎn)動的滾子鏈條等傳動鏈條CH進行運動的發(fā)動機的定時系統(tǒng)，定時鏈條CH在安裝于發(fā)動機室E內(nèi)的曲軸的驅(qū)動鏈輪SI與安裝于凸輪軸的一對從動鏈輪S2之間進行無接頭套掛轉(zhuǎn)動，進行擺動的鏈條導(dǎo)件(擺動導(dǎo)件)500與鏈條導(dǎo)件(固定導(dǎo)件)600對該定時鏈條CH進行導(dǎo)向。
[0004]在該公知的定時系統(tǒng)中，由2個固定用的安裝軸Q將固定導(dǎo)件600固定在發(fā)動機室E內(nèi)，擺動導(dǎo)件500安裝在發(fā)動機室E內(nèi)且能夠以擺動用的安裝軸P為中心在定時鏈條CH的套掛轉(zhuǎn)動平面內(nèi)進行擺動。
[0005]鏈條張緊裝置T通過按壓擺動導(dǎo)件500而在適當(dāng)?shù)乇３侄〞r鏈條CH的張力的同時抑制振動。
[0006]使用于這樣的定時系統(tǒng)的公知的鏈條導(dǎo)件(擺動導(dǎo)件)500、鏈條導(dǎo)件(固定導(dǎo)件)600由于用合成樹脂一體形成，因此為了確保鏈條導(dǎo)件的剛性、耐久性，需要加大導(dǎo)件本體而提高剛性、耐久性，但是存在阻礙緊湊設(shè)計發(fā)動機室E的問題。
[0007]于是，公知有如下鏈條導(dǎo)件(參照專利文獻1、2、3等)，如圖20至圖22所示，鏈條導(dǎo)件500具備:導(dǎo)塊510，對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向；及平板520，沿著鏈條運動方向?qū)υ搶?dǎo)塊510進行補強，設(shè)置有能夠?qū)⑵桨?20從下方插入于導(dǎo)塊510的運動導(dǎo)向部511背面?zhèn)鹊钠桨迨杖莶考纯p隙槽512，將剛性、耐久性較高的平板520從下方插入于縫隙槽512，從而作為鏈條導(dǎo)件500整體而在確保所需的強度、剛性、耐久性的同時減小占有空間。
[0008]專利文獻1:日本國特開2006-2810號公報
[0009]專利文獻2:日本國特開2003-130156號公報
[0010]專利文獻3:日本國特開2002-266964號公報
[0011]由于現(xiàn)有的鏈條導(dǎo)件500構(gòu)成為相對于導(dǎo)塊510將平板520從下方插入于平板收容部即縫隙槽512，因此包括導(dǎo)塊510的用于安裝于安裝對象的安裝部514及抵接于張緊裝置的張緊裝置抵接部515而平板收容部即縫隙槽512的下方全部開放。
[0012]另外，由于在導(dǎo)塊510的安裝部514設(shè)置有為了安裝于安裝對象而安裝軸P所插入的安裝孔513，在該導(dǎo)塊510的安裝孔513的部分也設(shè)置有縫隙槽512并插入平板520，因此在平板520上也設(shè)置有安裝軸P所插入的安裝孔521。
[0013]雖然通過在導(dǎo)塊510的安裝部514將安裝軸P插入于安裝孔521來防止插入于縫隙槽512的平板520脫落，但是由于在除此以外的部位縫隙槽512的下方全部開放，因此需要在導(dǎo)塊510側(cè)設(shè)置發(fā)生彈性變形而確實地固定平板520的構(gòu)件。
[0014]因而，存在如下問題，導(dǎo)塊510的發(fā)生彈性變形的部位的耐久性降低，同時平板520的插入固定作業(yè)也費時間。
[0015]另外，難以使導(dǎo)塊510的安裝孔513與平板520的安裝孔521的直徑完全一致，如圖23所示，在平板520的安裝孔521的直徑小時，在安裝于安裝對象時，平板520的安裝孔521的周緣部接觸安裝軸P而有可能發(fā)生變形、破損。
[0016]為了避免此情況，在安裝時需要高精度地使平板520的安裝孔521與安裝軸P的中心一致，存在組裝作業(yè)效率降低的問題。
[0017]另外，由于鏈條導(dǎo)件500只在平板520的安裝孔521的寬度上被安裝軸P所支撐，因此如圖24所示，相對于原來的姿勢容易處于傾斜的狀態(tài)，在傾斜時，被鏈條導(dǎo)件500所導(dǎo)向的鏈條的運動變得不穩(wěn)定，存在噪音、磨損增大的問題。
[0018]相反，如圖25所示，在平板520的安裝孔521的直徑大時，由于在與安裝軸P之間產(chǎn)生間隙，因此在使用時有可能平板520在縫隙槽512中移動，與縫隙槽512的底部或安裝軸P反復(fù)發(fā)生碰撞，發(fā)生噪音、磨損，或者發(fā)生破損。
[0019]另外，由于由樹脂等構(gòu)成的剛性、強度較低的導(dǎo)塊510的安裝孔513被安裝軸P所支撐，因此需要在一定程度上較大地設(shè)定寬度方向的尺寸。
[0020]為了在一定程度上降低上述問題，可考慮如下構(gòu)造，使平板520的安裝孔521露出，在導(dǎo)塊510上不設(shè)置安裝孔。
[0021]但是，雖然不存在起因于平板520的安裝孔521與導(dǎo)塊510的安裝孔的直徑或位置關(guān)系誤差的問題，但是與圖23所示的例子同樣，由于只在平板520的安裝孔521寬度的跨度上被安裝軸P所支撐，在其兩側(cè)部不存在導(dǎo)塊510，因此圖24所示的例子以上更容易處于傾斜的狀態(tài)。
[0022]為了抑制此情況，如在圖26的左方所示(省略了安裝軸P的圖示)，雖然可考慮在安裝對象上設(shè)置突出部D，但是存在如下問題，因在安裝對象上增加結(jié)構(gòu)而制造成本增加，同時設(shè)計自由度降低。
[0023]另外，如在圖26的右方所示(省略了安裝軸P的圖示)，雖然可考慮在與安裝對象之間設(shè)置襯套B，但是存在如下問題，部件數(shù)量增加，組裝時的襯套B的供給、保持需要費事，制造成本增加。
[0024]另外，在圖26的左方、右方表示的方式都依舊未能解決由于只在平板520的安裝孔521寬度的跨度上承受負載而產(chǎn)生的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0025]本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的，其目的在于提供一種鏈條導(dǎo)件，其結(jié)構(gòu)簡單，組裝作業(yè)性提高，制造成本降低，同時抑制振動、傾斜，噪音、磨損、破損等的發(fā)生較少，耐久性較高。
[0026]本發(fā)明所涉及的鏈條導(dǎo)件如下，其具備:導(dǎo)塊，對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向；及平板，沿著鏈條運動方向?qū)υ搶?dǎo)塊進行補強，所述導(dǎo)塊具有:在鏈條運動方向上延伸的運動導(dǎo)向部；及能夠?qū)⑺銎桨宀迦胗谠撨\動導(dǎo)向部背面?zhèn)鹊钠桨迨杖莶?，同時具有用于安裝于安裝對象的安裝部，所述平板具有用于安裝于安裝對象的安裝孔，所述平板的安裝孔的內(nèi)面在寬度方向上與所述平板的厚度相比更長，由此解決上述問題。
[0027]本發(fā)明所涉及的平板如下，沿著鏈條運動方向?qū)?dǎo)塊進行補強，導(dǎo)塊對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向，所述平板具有用于安裝于安裝對象的安裝孔，所述平板的安裝孔的內(nèi)面在寬度方向與所述平板的厚度相比更長，由此解決上述問題。
[0028]根據(jù)本技術(shù)方案I所涉及的鏈條導(dǎo)件，由于用與導(dǎo)塊不同的材料形成有助于強度、剛性、耐久性的平板，使平板能夠收容于設(shè)置在導(dǎo)塊的運動導(dǎo)向部背面?zhèn)鹊钠桨迨杖莶浚虼私Y(jié)構(gòu)簡單，容易組裝，能夠在確保作為鏈條導(dǎo)件整體而所需的強度、剛性、耐久性的同時減小占有空間。
[0029]而且，由于平板具有用于安裝于安裝對象的安裝孔，平板的安裝孔的內(nèi)面在寬度方向上與平板的厚度相比更長，因此安裝孔的內(nèi)面與安裝對象的安裝軸在寬度方向上較長地接觸，相對于原來的姿勢不會處于傾斜的狀態(tài)，鏈條的運動趨于穩(wěn)定，能夠抑制噪音、運動導(dǎo)向部的磨損。
[0030]另外，安裝孔的內(nèi)面與安裝對象的安裝軸以較寬的面積接觸，不會承受集中負載，能夠抑制安裝孔的內(nèi)面或安裝對象的安裝軸的磨損、損傷。
[0031]根據(jù)本技術(shù)方案2所記載的結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)塊的平板收容部形成為，在安裝部附近不會與平板的安裝孔在寬度方向上重復(fù)，即，在導(dǎo)塊上不存在安裝孔且平板的安裝孔向外部露出，因此不需要對兩者的安裝孔進行對位，能夠容易插入安裝對象的安裝軸，組裝作業(yè)性提聞。
[0032]根據(jù)本技術(shù)方案3所記載的結(jié)構(gòu)，由于平板的安裝孔的內(nèi)面向用于安裝于安裝對象的安裝軸的插入方向內(nèi)側(cè)延伸，內(nèi)面的用于安裝于安裝對象的安裝軸的插入方向跟前側(cè)的角部形成為倒角或R面，因此即使安裝軸的頂端接觸角部，也能夠順暢地插入，組裝作業(yè)性進一步提聞。
[0033]根據(jù)本技術(shù)方案4所記載的結(jié)構(gòu)，由于平板在張緊裝置抵接部附近具有從平板收容部向下方露出的張緊裝置抵接面，平板的張緊裝置抵接面在寬度方向上與平板的厚度相比更長，因此張緊裝置抵接面與張緊裝置以較寬的面積接觸，能夠抑制局部性的磨損、損傷。
[0034]根據(jù)本技術(shù)方案5所記載的結(jié)構(gòu)，由于平板的張緊裝置抵接面形成為向平板的兩側(cè)方延伸，因此張緊裝置抵接面與張緊裝置以更寬的面積接觸，能夠抑制局部性的磨損、損傷。
[0035]另外，由張緊裝置抵接面所承受的來自張緊裝置的按壓力不會在寬度方向的單方向上偏離，抑制使鏈條導(dǎo)件傾斜的力，鏈條的運動趨于穩(wěn)定，能夠抑制噪音、運動導(dǎo)向部的磨損。
[0036]根據(jù)本技術(shù)方案6所記載的結(jié)構(gòu)，由于平板的張緊裝置抵接面形成為，在平板的下方向一個側(cè)方與另一個側(cè)方折返2次，因此在制造時能夠以簡單的加工使張緊裝置抵接面形成為向平板的兩側(cè)方延伸。
[0037]根據(jù)本技術(shù)方案7所記載的平板，由于安裝孔的內(nèi)面在寬度方向與平板的厚度相比更長，因此安裝孔的內(nèi)面與安裝對象的安裝軸在寬度方向上較長地接觸，相對于原來的姿勢不會處于傾斜的狀態(tài)，鏈條的運動趨于穩(wěn)定，能夠抑制噪音、運動導(dǎo)向部的磨損。
[0038]另外，安裝孔的內(nèi)面與安裝對象的安裝軸以較寬的面積接觸，不會承受集中負載，能夠抑制安裝孔的內(nèi)面或安裝對象的安裝軸的磨損、損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1是從上方觀察的本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的立體圖。
[0040]圖2是從下方觀察的本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的立體圖。
[0041]圖3是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的側(cè)視圖。
[0042]圖4是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的仰視圖。
[0043]圖5是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的主視圖及后視圖。
[0044]圖6是圖3的1-1及I1-1I剖視圖。
[0045]圖7是從上方觀察的本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的平板的立體圖。
[0046]圖8是從下方觀察的本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的平板的立體圖。
[0047]圖9是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的平板的側(cè)視圖。
[0048]圖10是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的平板的仰視圖。
[0049]圖11是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件的平板的主視圖及后視圖。
[0050]圖12是圖9的II1-1II及IV-1V剖視圖。
[0051]圖13是平板的安裝孔的角部的截面示意圖。
[0052]圖14是在將軸肩螺栓插入于平板的安裝孔時的示意圖。
[0053]圖15是在將安裝對象的安裝軸插入于平板的安裝孔時的示意圖。
[0054]圖16是平板的安裝孔的寬度方向延長部延伸到安裝對象為止的例子的示意圖。
[0055]圖17是平板的張緊裝置抵接面的截面示意圖。
[0056]圖18是平板的張緊裝置抵接面的變形例的截面示意圖。
[0057]圖19是現(xiàn)有的發(fā)動機的定時系統(tǒng)的示意圖。
[0058]圖20是現(xiàn)有的鏈條導(dǎo)件的立體圖。
[0059]圖21是從其他方向觀察的圖20的立體圖。
[0060]圖22是圖20的鏈條導(dǎo)件的側(cè)視圖。
[0061]圖23是圖22的A-A截面示意圖。
[0062]圖24是圖23的其他狀態(tài)的示意圖。
[0063]圖25是圖23的另外其他狀態(tài)的示意圖。
[0064]圖26是安裝部的參考例的示意圖。
[0065]符號說明
[0066]100、500_鏈條導(dǎo)件(擺動導(dǎo)件)；600-鏈條導(dǎo)件(固定導(dǎo)件)；110、510_導(dǎo)塊；
111、511-運動導(dǎo)向部；112、512_平板收容部(縫隙槽)；113、513_安裝孔(導(dǎo)塊的)；114、514-安裝部；115、515-張緊裝置抵接部；120、520_平板；121、521_安裝孔(平板的)；122-內(nèi)面(安裝孔的)；123_寬度方向延長部(安裝孔的)；124_張緊裝置抵接面；125_寬度方向延長部(張緊裝置抵接面的)；126_角部；S1-驅(qū)動鏈輪；S2-從動鏈輪；CH-定時鏈條；P-安裝軸(擺動用)；Q_安裝軸(固定用)；T-鏈條張緊裝置；Ε-安裝對象；D-突出部；B-襯套。

【具體實施方式】
[0067]本發(fā)明的鏈條導(dǎo)件如下，其具備:導(dǎo)塊，對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向；及平板，沿著鏈條運動方向?qū)υ搶?dǎo)塊進行補強，導(dǎo)塊具有:在鏈條運動方向上延伸的運動導(dǎo)向部；及能夠?qū)⑵桨宀迦胗谠撨\動導(dǎo)向部背面?zhèn)鹊钠桨迨杖莶浚瑫r具有用于安裝于安裝對象的安裝部，平板具有用于安裝于安裝對象的安裝孔，平板的安裝孔的內(nèi)面在寬度方向上與平板的厚度相比更長，只要其結(jié)構(gòu)簡單，組裝作業(yè)性提高，制造成本降低，同時抑制振動、傾斜，噪音、磨損、破損等的發(fā)生較少，耐久性較高，則其具體的結(jié)構(gòu)是任意的。
[0068]另外，本發(fā)明的平板如下，沿著鏈條運動方向?qū)?dǎo)塊進行補強，導(dǎo)塊對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向，平板具有用于安裝于安裝對象的安裝孔，平板的安裝孔的內(nèi)面在寬度方向與平板的厚度相比更長，只要其結(jié)構(gòu)簡單，組裝作業(yè)性提高，制造成本降低，同時抑制振動、傾斜，噪音、磨損、破損等的發(fā)生較少，耐久性較高，則其具體的結(jié)構(gòu)是任意的。
[0069]雖然平板是金屬材料，且尤其適合從軋制鋼板制造，但是根據(jù)剛性、耐久性、成形性、成本等各條件而選擇公知的適當(dāng)?shù)牟牧霞纯伞?br> [0070]雖然優(yōu)選導(dǎo)塊的材質(zhì)為合成樹脂，但是根據(jù)摩擦阻力、剛性、耐久性、成形性、成本等各條件而選擇公知的適當(dāng)?shù)牟牧霞纯伞?br> [0071]另外，雖然用于使平板的安裝孔的內(nèi)面在寬度方向上與平板的厚度相比更長的制造方法可以是任意的，但是例如，對于從軋制鋼板制造且具有與所需的孔徑相比更小的孔的平板，比較適合在從一側(cè)實施翻邊(burring)加工等而做成所需的孔徑的同時向另一側(cè)突出。
[0072]實施例1
[0073]根據(jù)附圖對本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條導(dǎo)件100(擺動導(dǎo)件)進行說明。
[0074]鏈條導(dǎo)件100是前述公知的定時系統(tǒng)所應(yīng)用的鏈條導(dǎo)件，如圖1至圖6所示，具備:導(dǎo)塊110，對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向；及平板120，沿著鏈條運動方向?qū)υ搶?dǎo)塊110進行支撐。
[0075]導(dǎo)塊110具有:運動導(dǎo)向部111，在鏈條運動方向上延伸；及平板收容部即向下方開放的縫隙槽112，能夠?qū)⑵桨?20插入于運動導(dǎo)向部111的背面?zhèn)取?br> [0076]另外，在一個端部附近具有用于安裝于安裝對象的安裝部114，以及在另一個端部附近具有抵接于張緊裝置的張緊裝置抵接部115，用合成樹脂材料例如通過射出成形等而一體成形。
[0077]安裝部114如下，形成為向運動導(dǎo)向部111的背面?zhèn)妊由?，用于安裝于安裝對象的螺栓等安裝軸穿通的部分以平板120露出的方式構(gòu)成。
[0078]張緊裝置抵接部115如下構(gòu)成，形成為向運動導(dǎo)向部111的背面?zhèn)妊由欤桨?20的張緊裝置抵接面124向下方露出。
[0079]而且，在本實施方式中，在安裝部114與張緊裝置抵接部115之間的區(qū)域中，雖然縫隙槽112以平板120的下方露出的深度形成，但是與圖20至圖22所示的現(xiàn)有例同樣，也能夠以平板120收容于縫隙槽112內(nèi)的方式形成。
[0080]如圖1至圖12所示，平板120由在鏈條運動方向上延伸的板狀的構(gòu)件所構(gòu)成，沿著鏈條運動方向具有規(guī)定的彎曲形狀。
[0081]該平板120是在從軋制鋼板等沖切之后從一側(cè)實施翻邊加工及彎曲加工而形成。
[0082]安裝孔121如下形成，對于在從軋制鋼板沖切時所形成的與所需的孔徑相比更小的孔，通過從一側(cè)實施翻邊加工，從而在另一側(cè)具有寬度方向延長部123且使內(nèi)面122與平板120的厚度相比更長。
[0083]對形成于平板120的突出片實施彎曲加工而形成張緊裝置抵接面124，彎曲時的寬度方向延長部125的下面構(gòu)成張緊裝置抵接面124。
[0084]如圖13所示，安裝孔121內(nèi)面122的寬度方向延長部123所延伸的根部側(cè)的角部126形成為R面(圖示左側(cè))，或?qū)嵤┝说菇?圖示右側(cè))，通過將該角部126作為用于安裝于安裝對象的安裝軸的插入方向跟前側(cè)，從而能夠容易插入安裝軸，組裝作業(yè)性提高。
[0085]例如，如圖14所示，在作為安裝軸P而使用擰入安裝對象E的軸肩螺栓時，通過以角部126成為安裝對象E的相反側(cè)的方式構(gòu)成，從而容易插入安裝軸P即軸肩螺栓。
[0086]另外，如圖15所示，在安裝軸P被固定于安裝對象E時，相反地通過以角部126成為安裝對象E側(cè)的方式構(gòu)成，從而能夠容易將安裝孔121嵌合于安裝軸P。
[0087]而且，作為安裝軸P而使用擰入安裝對象E的軸肩螺栓等，在以安裝孔121的寬度方向延長部123處于安裝對象E側(cè)的方式進行安裝時，如圖16所示，使寬度方向延長部123抵接于安裝對象E的側(cè)面，通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計其長度來規(guī)定與安裝對象E的位置關(guān)系，從而不需要在安裝對象E上設(shè)置突出部或者插入襯套等的追加部件，能夠降低制造成本，設(shè)計自由度也得以提高。
[0088]如圖17所示，對形成于平板120的突出片實施彎曲加工而形成張緊裝置抵接面124，彎曲時的寬度方向延長部125的下面構(gòu)成按壓于張緊裝置T的張緊裝置抵接面124。
[0089]另外，如圖17所示，在平板120被插入于導(dǎo)塊110時，通過以導(dǎo)塊110抵接于寬度方向延長部125上面?zhèn)鹊姆绞竭M行設(shè)計，從而能夠不丟失張緊裝置T的按壓力而傳遞到運動導(dǎo)向部111，能夠使鏈條的運動趨于穩(wěn)定。
[0090]另外，如圖18所示，也可以使形成于平板120的突出片向一側(cè)與另一側(cè)折返2次，形成向一側(cè)延伸的寬度方向延長部125b與從其頂端折返而向另一側(cè)延伸的寬度方向延長部125a，將寬度方向延長部125a的下面作為張緊裝置抵接面124。
[0091]由此，張緊裝置抵接面124與張緊裝置T以更寬的面積接觸，能夠進一步抑制局部性的磨損、損傷。
[0092]另外，由張緊裝置抵接面124所承受來自張緊裝置T的按壓力不會在寬度方向的單方向上偏離，抑制使鏈條導(dǎo)件100傾斜的力，鏈條的運動趨于穩(wěn)定，能夠抑制噪音、運動導(dǎo)向部111的磨損。
[0093]而且，如圖18所示，在平板120被插入于導(dǎo)塊110時，通過以導(dǎo)塊110抵接于寬度方向延長部125b、125a雙方的上面?zhèn)鹊姆绞竭M行設(shè)計，從而能夠不丟失張緊裝置T的按壓力而傳遞到運動導(dǎo)向部111，能夠使鏈條的運動進一步趨于穩(wěn)定。
[0094]以上說明的實施方式雖然是本發(fā)明所涉及的鏈條導(dǎo)件(擺動導(dǎo)件)的具體例，但是本發(fā)明所涉及的鏈條導(dǎo)件不局限于這些，也可以應(yīng)用于在多個部位設(shè)置有安裝部的鏈條導(dǎo)件(固定導(dǎo)件)，也可以對各構(gòu)成構(gòu)件的形狀、位置、尺寸、配置關(guān)系等進行各種變形。
[0095]另外，平板120的制造方法及安裝孔121、張緊裝置抵接面124的形成方法不局限于沖切、翻邊加工、彎曲加工，也可以是任意制造方法。
[0096]在上述實施方式中，雖然安裝孔121的寬度方向延長部123呈圓筒形狀，但是也可以是切掉圓筒的一部分的形狀，只要用于安裝于安裝對象E的安裝軸P插入，呈在寬度方向上能夠確保與平板120的厚度相比更長的內(nèi)面122的形狀，則也可以是任意形狀。
[0097]而且，在本實施方式中，雖然將平板收容部做成向下方開放的縫隙槽112，但是也可以使平板收容部的側(cè)方或其它部分開放，只要可收容安裝孔121的內(nèi)面122在寬度方向與平板120的厚度相比更長的平板120，則也可以是任意形狀，也可以通過注塑等將平板120裝入于導(dǎo)塊110。
[0098]另外，平板120也可以由安裝孔121的寬度方向延長部125分別相反地形成的2張平板所構(gòu)成，由此，使安裝孔121的內(nèi)面與安裝對象的安裝軸P在寬度方向上更長地接觸且能夠穩(wěn)定地進行安裝，同時通過2張平板來提高扭轉(zhuǎn)剛性，或者較薄地制造各個平板，能夠使制造、加工容易。
[0099]雖然上述實施方式是設(shè)置在具有定時系統(tǒng)的發(fā)動機內(nèi)的，但是并不局限于此，可適用于各種機器類。
[0100]另外，不局限于利用鏈條的傳動機構(gòu)，也可以適用于帶、繩索等的類似的傳動機構(gòu)，在各種工業(yè)領(lǐng)域均可利用。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條導(dǎo)件，其具備:導(dǎo)塊，對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向；及平板，沿著鏈條運動方向?qū)υ搶?dǎo)塊進行補強，其特征為， 所述導(dǎo)塊具有:在鏈條運動方向上延伸的運動導(dǎo)向部；及能夠?qū)⑺銎桨宀迦胗谠撨\動導(dǎo)向部背面?zhèn)鹊钠桨迨杖莶?，同時具有用于安裝于安裝對象的安裝部， 所述平板具有用于安裝于安裝對象的安裝孔， 所述平板的安裝孔的內(nèi)面在寬度方向上與所述平板的厚度相比更長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條導(dǎo)件，其特征為， 所述導(dǎo)塊的平板收容部形成為，在所述安裝部附近不會與所述平板的安裝孔在寬度方向上重復(fù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的鏈條導(dǎo)件，其特征為， 所述平板的安裝孔的內(nèi)面形成為，向用于安裝于安裝對象的安裝軸的插入方向內(nèi)側(cè)延伸， 所述內(nèi)面的用于安裝于安裝對象的安裝軸的插入方向跟前側(cè)的角部形成為倒角或R面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任意I項所述的鏈條導(dǎo)件，其特征為， 所述導(dǎo)塊具有抵接于張緊裝置的張緊裝置抵接部， 所述平板在所述張緊裝置抵接部附近具有從所述平板收容部向下方露出的張緊裝置抵接面， 所述平板的張緊裝置抵接面在寬度方向上與所述平板的厚度相比更長。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條導(dǎo)件，其特征為， 所述平板的張緊裝置抵接面形成為向所述平板的兩側(cè)方延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條導(dǎo)件，其特征為， 所述平板的張緊裝置抵接面形成為，在所述平板的下方向一個側(cè)方與另一個側(cè)方折返2次。
7.一種平板，沿著鏈條運動方向?qū)?dǎo)塊進行補強，導(dǎo)塊對運動的鏈條進行滑動導(dǎo)向，其特征為， 所述平板具有用于安裝于安裝對象的安裝孔， 所述平板的安裝孔的內(nèi)面在寬度方向與所述平板的厚度相比更長。
【文檔編號】F16H7/18GK104343908SQ201410338763
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】近能雅彥, 石川祐一郎 申請人:株式會社椿本鏈條