用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置制造方法
【專利摘要】用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，它涉及一種吊點(diǎn)固定裝置。本發(fā)明為了解決在采用應(yīng)急搶修塔起吊時(shí)因缺少專用的吊點(diǎn)固定裝置而存在安全隱患的問題。所述第一組成條體兩端分別與兩個(gè)第二組成條體固接，第一組成條體上加工有第一通孔，副框架體與主框架體形成矩形框架體，多個(gè)卡緊器均貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上；所述第一組成條體兩端分別與兩個(gè)第二組成條體固接，連接吊塊的底面位于第一組成條體的水平端并與其固接，連接吊塊的一側(cè)面通過連接塊體固接在第一組成條體的豎直端上，連接吊塊上加工有第二通孔，副框架體與主框架體形成矩形框架體，多個(gè)卡緊器均貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上。本發(fā)明用于應(yīng)急搶修塔起吊過程中。
【專利說(shuō)明】用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊點(diǎn)固定裝置，具體涉及一種用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在電力系統(tǒng)輸電線路運(yùn)行中，由于各種原因，導(dǎo)致輸電線路的鐵塔傾倒，一旦事故發(fā)生，需要以最快速度搶修，如果按照原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搶修，耗時(shí)較長(zhǎng)，目前運(yùn)行單位多采用應(yīng)急搶修塔進(jìn)行快速修復(fù)恢復(fù)供電，然后再進(jìn)行永久性修復(fù)，現(xiàn)有使用的應(yīng)急搶修塔由鋁合金制成，由于其重量大，有三十多米高，在應(yīng)急搶修塔起吊過程中，其吊點(diǎn)的方式一般是利用鋼絲繩對(duì)其纏繞的方式進(jìn)行固定，導(dǎo)致鋼絲繩的強(qiáng)度、鋼絲繩與搶修塔的摩擦以及其吊點(diǎn)的串動(dòng)，嚴(yán)重影響了鋁合金搶修塔起吊的安全性，易給施工過程中造成重大經(jīng)濟(jì)損失和二次事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，以解決在采用應(yīng)急搶修塔起吊時(shí)因缺少專用的吊點(diǎn)固定裝置而存在安全隱患的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，所述用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置包括主框架體、副框架體和多個(gè)卡緊器，所述主框架體由第一組成條體、兩個(gè)第二組成條體和兩個(gè)第三組成條體組成，所述兩個(gè)第二組成條體之間平行設(shè)置，所述第一組成條體位于兩個(gè)第二組成條體之間且其兩端分別與兩個(gè)第二組成條體固定連接，每個(gè)第二組成條體外側(cè)均固定連接有一個(gè)與其垂直設(shè)置的第三組成條體，每個(gè)第二組成條體與其對(duì)應(yīng)固接的第三組成條體在水平方向形成的橫截面均為L(zhǎng)形，所述第一組成條體上加工有第一通孔，所述副框架體的形狀為撮箕形，副框架體可拆卸連接在兩個(gè)第二組成條體之間并與主框架體形成矩形框架體，多個(gè)卡緊器均貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上，卡緊器包括第一組成桿、第二組成桿、第一夾緊套、第二夾緊套和兩個(gè)螺母，所述第一組成桿和第二組成桿位于同一平面內(nèi)且垂直設(shè)置，所述第一組成桿分別與第一夾緊套和一個(gè)螺母螺紋連接，一個(gè)所述螺母位于第一夾緊套的外側(cè)，所述第一夾緊套上加工有第一擋條，第一擋條朝向第一組成桿的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)谝粖A緊套沿著第一組成桿從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一擋條始終具有朝向第一組成桿夾緊的趨勢(shì)；所述第二組成桿分別與第二夾緊套和另一個(gè)螺母螺紋連接，另一個(gè)所述螺母位于第二夾緊套的外側(cè)，所述第二夾緊套上加工有第二擋條，第二擋條朝向第二組成桿的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)诙A緊套沿著第二組成桿從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二擋條始終具有朝向第二組成桿夾緊的趨勢(shì)。
[0006]一種用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置包括主框架體、副框架體、連接塊體、連接吊塊和多個(gè)卡緊器，所述主框架體由第一組成條體、兩個(gè)第二組成條體和兩個(gè)第三組成條體組成，所述兩個(gè)第二組成條體之間平行設(shè)置，所述第一組成條體位于兩個(gè)第二組成條體之間且其兩端分別與兩個(gè)第二組成條體固定連接，每個(gè)第二組成條體外側(cè)均固定連接有一個(gè)與其垂直設(shè)置的第三組成條體，每個(gè)第二組成條體與其對(duì)應(yīng)固接的第三組成條體在水平方向形成的橫截面與所述第一組成條體豎直方向形成的橫截面均為L(zhǎng)形，所述連接吊塊的底面位于第一組成條體的水平端并與其固定連接，所述連接吊塊的一側(cè)面通過連接塊體固定連接在第一組成條體的豎直端上，所述連接吊塊上加工有第二通孔，所述副框架體的形狀為撮箕形，副框架體可拆卸連接在兩個(gè)第二組成條體之間并與主框架體形成矩形框架體，多個(gè)卡緊器均貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上，卡緊器包括第一組成桿、第二組成桿、第一夾緊套、第二夾緊套和兩個(gè)螺母，所述第一組成桿和第二組成桿位于同一平面內(nèi)且垂直設(shè)置，所述第一組成桿分別與第一夾緊套和一個(gè)螺母螺紋連接，一個(gè)所述螺母位于第一夾緊套的外側(cè)，所述第一夾緊套上加工有第一擋條，第一擋條朝向第一組成桿的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)谝粖A緊套沿著第一組成桿從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一擋條始終具有朝向第一組成桿夾緊的趨勢(shì)；所述第二組成桿分別與第二夾緊套和另一個(gè)螺母螺紋連接，另一個(gè)所述螺母位于第二夾緊套的外側(cè)，所述第二夾緊套上加工有第二擋條，第二擋條朝向第二組成桿的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)诙A緊套沿著第二組成桿從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二擋條始終具有朝向第二組成桿夾緊的趨勢(shì)。
[0007]本發(fā)明包含的有益效果是:
[0008]1、本發(fā)明技術(shù)方案一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，主框架體和副框架體的結(jié)構(gòu)和連接方式的設(shè)置是根據(jù)應(yīng)急搶修塔的自身結(jié)構(gòu)以及其所處的實(shí)際工作條件而設(shè)置的，第一組成條體上加工的第一通孔的設(shè)置是為了應(yīng)急搶修塔起吊的過程中通過卸扣與鋼絲繩套連接，使鋼絲繩的吊點(diǎn)處的繩長(zhǎng)度固定，起吊角度固定，有利于短時(shí)間內(nèi)順利完成應(yīng)急搶修塔起吊工作，從而消除了鋼絲繩套在應(yīng)急搶修塔起吊過程中的纏繞、摩擦、吊點(diǎn)串動(dòng)的缺陷，保證了應(yīng)急搶修塔起立作業(yè)中的安全。
[0009]2、本發(fā)明技術(shù)方案二的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，主框架體和副框架體的結(jié)構(gòu)和連接方式的設(shè)置是根據(jù)應(yīng)急搶修塔的自身結(jié)構(gòu)以及其所處的實(shí)際工作條件而設(shè)置的，連接吊塊上的第二通孔的設(shè)置是為了應(yīng)急搶修塔起吊的過程中通過卸扣與鋼絲繩套連接，使鋼絲繩的吊點(diǎn)處的繩長(zhǎng)度固定，起吊角度固定，有利于短時(shí)間內(nèi)順利完成應(yīng)急搶修塔起吊工作，從而消除了鋼絲繩套在應(yīng)急搶修塔起吊過程中的纏繞、摩擦、吊點(diǎn)串動(dòng)的缺陷，保證了應(yīng)急搶修塔起立作業(yè)中的安全，連接吊塊和第二通孔的設(shè)置為本發(fā)明提供了另外一種連接鋼絲繩套的連接關(guān)系，這樣的設(shè)置突出了本發(fā)明與卸扣的連接位置，有利于工作人員在短時(shí)間內(nèi)做好通過卸扣與鋼絲繩套的連接工作，連接塊體的設(shè)置是為了輔助連接吊塊與第一組成條體穩(wěn)定可靠地連接。
[0010]3、本發(fā)明多個(gè)卡緊器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理，其作用是通過其自身的第一擋條和第二擋條來(lái)夾緊應(yīng)急搶修塔塔身，從而有效阻擋主框架體和副框架體的滑落，有利于起吊工作順利進(jìn)行。
[0011]4、利用本發(fā)明進(jìn)行應(yīng)急搶修塔起吊工作的工作效率高，與現(xiàn)有起吊方式相比，減少了重復(fù)將鋼絲繩捆綁在應(yīng)急搶修塔塔身的繁瑣步驟，縮短的工作時(shí)間，增強(qiáng)了應(yīng)急搶修塔吊點(diǎn)的穩(wěn)定性，降低事故發(fā)生率，安全可靠性達(dá)百分之百。
[0012]5、本發(fā)明成本造價(jià)低廉，制作過程簡(jiǎn)單，適于在電力系統(tǒng)領(lǐng)域大范圍推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明中技術(shù)方案一的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為卡緊器3的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本發(fā)明中技術(shù)方案二的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9是圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10是圖8的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖11是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖12是圖8的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖13是圖8的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖14是本發(fā)明中技術(shù)方案二的使用狀態(tài)圖；

【具體實(shí)施方式】
[0027]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置包括主框架體1、副框架體2和多個(gè)卡緊器3，所述主框架體I由第一組成條體1-1、兩個(gè)第二組成條體1-2和兩個(gè)第三組成條體1-3組成，所述兩個(gè)第二組成條體1-2之間平行設(shè)置，所述第一組成條體1-1位于兩個(gè)第二組成條體1-2之間且其兩端分別與兩個(gè)第二組成條體1-2固定連接，每個(gè)第二組成條體1-2外側(cè)均固定連接有一個(gè)與其垂直設(shè)置的第三組成條體1-3，每個(gè)第二組成條體1-2與其對(duì)應(yīng)固接的第三組成條體1-3在水平方向形成的橫截面均為L(zhǎng)形，所述第一組成條體1-1上加工有第一通孔4，所述副框架體2的形狀為撮箕形，副框架體2可拆卸連接在兩個(gè)第二組成條體1-2之間并與主框架體I形成矩形框架體，多個(gè)卡緊器3均貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上，卡緊器3包括第一組成桿3-1、第二組成桿3-2、第一夾緊套3-3、第二夾緊套3-4和兩個(gè)螺母3-5，所述第一組成桿3-1和第二組成桿3-2位于同一平面內(nèi)且垂直設(shè)置，所述第一組成桿3-1分別與第一夾緊套3-3和一個(gè)螺母3-5螺紋連接，一個(gè)所述螺母3-5位于第一夾緊套3-3的外側(cè)，所述第一夾緊套3-3上加工有第一擋條8，第一擋條8朝向第一組成桿3-1的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)谝粖A緊套3-3沿著第一組成桿3-1從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一擋條8始終具有朝向第一組成桿3-1夾緊的趨勢(shì)；所述第二組成桿3-2分別與第二夾緊套3-3和另一個(gè)螺母3-5螺紋連接，另一個(gè)所述螺母3-5位于第二夾緊套3-4的外偵牝所述第二夾緊套3-4上加工有第二擋條9，第二擋條9朝向第二組成桿3-2的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)诙A緊套3-4沿著第二組成桿3-2從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二擋條9始終具有朝向第二組成桿3-2夾緊的趨勢(shì)。
[0028]本實(shí)施方式中第一通孔4的設(shè)置是為了應(yīng)急搶修塔起吊的過程中通過卸扣與鋼絲繩套連接，卸扣為已有工具；主框架體I和副框架體2均為鐵合金或合金鋼制成的框架體，主框架體I和副框架體2組成的矩形框架體圍繞在應(yīng)急搶修塔塔身13外，多個(gè)卡緊器3分別夾緊應(yīng)急搶修塔塔身13且同時(shí)貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上，起到阻擋矩形框架體的作用。每個(gè)卡緊器3中第一組成桿3-1朝向第一擋條8的側(cè)面上設(shè)置有第一擋片11，用來(lái)阻擋第一擋條8，每個(gè)卡緊器3中第二組成桿3-2朝向第二擋條9的側(cè)面上設(shè)置有第二擋片12，用來(lái)阻擋第二擋條9。
[0029]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述第一組成條體1-1的中心軸線上加工有第一通孔4。第一通孔4的位置設(shè)置有利于增強(qiáng)本發(fā)明的穩(wěn)定性。第一通孔4的孔徑通常加工為40mm?80mm。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0030]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述副框架體2由底板體2-1、第一側(cè)板體2-2和兩個(gè)第二側(cè)板體2-3組成，所述第一側(cè)板體2-2和兩個(gè)第二側(cè)板體2-3均設(shè)置在底板體2-1上,第一側(cè)板體2-2設(shè)置在兩個(gè)第二側(cè)板體2-3之間并與兩個(gè)第二側(cè)板體2-3垂直設(shè)置。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0031]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述多個(gè)卡緊器3的個(gè)數(shù)為4?8個(gè)，每個(gè)卡緊器3還包括兩個(gè)墊圈3-6，一個(gè)墊圈3-6套裝在第一組成桿3-1上且位于第一夾緊套3-3和一個(gè)螺母3-5之間，另一個(gè)墊圈3-6套裝在第二組成桿3-2上且位于第二夾緊套3-4和另一個(gè)螺母3-5之間。本實(shí)施方式中卡緊器3的個(gè)數(shù)根據(jù)應(yīng)急搶修塔的具體重量和高度來(lái)具體設(shè)置，通常設(shè)置4個(gè)卡緊器3，這4個(gè)卡緊器3具體位置是在主框架體I和副框架體2組成的矩形框架體上端面的對(duì)角上設(shè)置兩個(gè)卡緊器3，在矩形框架體下端面的對(duì)角上設(shè)置另外兩個(gè)卡緊器3。每個(gè)卡緊器3還包括兩個(gè)墊圈3-6，兩個(gè)墊圈3-6的設(shè)置是為了增強(qiáng)第一夾緊套3-3、第二夾緊套3-4與兩個(gè)螺母3-5之間的嚴(yán)密性，使第一夾緊套3-3與一個(gè)螺母3-5之間的連接關(guān)系更加準(zhǔn)確牢固，從而使第一擋條8更加有效地夾緊應(yīng)急搶修塔的塔身，同時(shí)使第二夾緊套3-4與另一個(gè)螺母3-5之間的連接關(guān)系更加準(zhǔn)確牢固，從而使第二擋條9更加有效地夾緊應(yīng)急搶修塔的塔身。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0032]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述副框架體2上的每個(gè)第二側(cè)板體2-3上加工有多個(gè)第一連接孔7-1且在其靠近一個(gè)第二組成條體1-2上加工有多個(gè)第二連接孔7-2。本實(shí)施方式中多個(gè)第一連接孔7-1和多個(gè)第二連接孔7-2均為螺栓專用孔，每個(gè)第一連接孔7-1與其對(duì)應(yīng)的第二連接孔7-2同軸設(shè)置，這樣設(shè)置使每個(gè)第二側(cè)板體2-3通過多個(gè)螺栓與其對(duì)應(yīng)的第二組成條體1-2可拆卸連接，這樣的設(shè)置更加適合實(shí)際工作情況的需要，操作方便，使用工件易獲取，有利于工作順利開展。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0033]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13和圖14說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置包括主框架體1、副框架體
2、連接塊體10、連接吊塊5和多個(gè)卡緊器3，所述主框架體I由第一組成條體1-1、兩個(gè)第二組成條體1-2和兩個(gè)第三組成條體1-3組成，所述兩個(gè)第二組成條體1-2之間平行設(shè)置，所述第一組成條體1-1位于兩個(gè)第二組成條體1-2之間且其兩端分別與兩個(gè)第二組成條體1-2固定連接，每個(gè)第二組成條體1-2外側(cè)均固定連接有一個(gè)與其垂直設(shè)置的第三組成條體1-3，每個(gè)第二組成條體1-2與其對(duì)應(yīng)固接的第三組成條體1-3在水平方向形成的橫截面與所述第一組成條體1-1豎直方向形成的橫截面均為L(zhǎng)形，所述連接吊塊5的底面位于第一組成條體1-1的水平端并與其固定連接，所述連接吊塊5的一側(cè)面通過連接塊體10固定連接在第一組成條體1-1的豎直端上，所述連接吊塊5上加工有第二通孔6，所述副框架體2的形狀為撮箕形，副框架體2可拆卸連接在兩個(gè)第二組成條體1-2之間并與主框架體I形成矩形框架體，多個(gè)卡緊器3均貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上，卡緊器3包括第一組成桿3-1、第二組成桿3-2、第一夾緊套3-3、第二夾緊套3-4和兩個(gè)螺母3_5，所述第一組成桿3-1和第二組成桿3-2位于同一平面內(nèi)且垂直設(shè)置，所述第一組成桿3-1分別與第一夾緊套3-3和一個(gè)螺母3-5螺紋連接，一個(gè)所述螺母3-5位于第一夾緊套3-3的外側(cè)，所述第一夾緊套3-3上加工有第一擋條8，第一擋條8朝向第一組成桿3-1的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)谝粖A緊套3-3沿著第一組成桿3-1從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一擋條8始終具有朝向第一組成桿3-1夾緊的趨勢(shì)；所述第二組成桿3-2分別與第二夾緊套3-3和另一個(gè)螺母3-5螺紋連接，另一個(gè)所述螺母3-5位于第二夾緊套3-4的外側(cè)，所述第二夾緊套3-4上加工有第二擋條9，第二擋條9朝向第二組成桿3-2的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)诙A緊套3-4沿著第二組成桿3-2從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二擋條9始終具有朝向第二組成桿3-2夾緊的趨勢(shì)。
[0034]本實(shí)施方式中第二通孔6的設(shè)置是為了應(yīng)急搶修塔起吊的過程中通過卸扣與鋼絲繩套連接，卸扣為已有工具；主框架體I和副框架體2均為鐵合金或合金鋼制成的框架體，主框架體I和副框架體2組成的矩形框架體圍繞在應(yīng)急搶修塔塔身13外，多個(gè)卡緊器3分別夾緊應(yīng)急搶修塔塔身13且同時(shí)貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上，起到阻擋矩形框架體的作用。連接塊體10的設(shè)置是輔助連接吊塊5的穩(wěn)定性，其位于第一組成條體1-1和連接吊塊5之間，連接塊體10和連接吊塊5均為鐵合金或合金鋼制成的塊體。每個(gè)卡緊器3中第一組成桿3-1朝向第一擋條8的側(cè)面上設(shè)置有第一擋片11，用來(lái)阻擋第一擋條8，每個(gè)卡緊器3中第二組成桿3-2朝向第二擋條9的側(cè)面上設(shè)置有第二擋片12，用來(lái)阻擋第二擋條9。
[0035]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13和圖14說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述第一組成條體1-1的中心軸線上固定連接有連接吊塊5，所述連接吊塊5為鐵合金、碳鋼、合金鋼、不銹鋼或高強(qiáng)度鋼制成的塊體。這樣材料制成的連接吊塊5具有更好的拉伸力，更加適應(yīng)應(yīng)急搶修塔起吊工作。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】六相同。
[0036]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13和圖14說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述副框架體2由底板體2-1、第一側(cè)板體2-2和兩個(gè)第二側(cè)板體2-3組成，所述第一側(cè)板體2-2和兩個(gè)第二側(cè)板體2-3均設(shè)置在底板體2-1上,第一側(cè)板體2-2設(shè)置在兩個(gè)第二側(cè)板體2-3之間并與兩個(gè)第二側(cè)板體2-3垂直設(shè)置。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】六和七相同。
[0037]【具體實(shí)施方式】九:結(jié)合圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13和圖14說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述多個(gè)卡緊器3的個(gè)數(shù)為4?8個(gè)，每個(gè)卡緊器3還包括兩個(gè)墊圈3-6，一個(gè)墊圈3-6套裝在第一組成桿3-1上且位于第一夾緊套3-3和一個(gè)螺母3_5之間，另一個(gè)墊圈3-6套裝在第二組成桿3-2上且位于第二夾緊套3-4和另一個(gè)螺母3-5之間。本實(shí)施方式中卡緊器3的個(gè)數(shù)根據(jù)應(yīng)急搶修塔的具體重量和高度來(lái)具體設(shè)置，通常設(shè)置4個(gè)卡緊器3，這4個(gè)卡緊器3具體位置是在主框架體I和副框架體2組成的矩形框架體上端面的對(duì)角上設(shè)置兩個(gè)卡緊器3，在矩形框架體下端面的對(duì)角上設(shè)置另外兩個(gè)卡緊器3。每個(gè)卡緊器3還包括兩個(gè)墊圈3-6，兩個(gè)墊圈3-6的設(shè)置是為了增強(qiáng)第一夾緊套3-3、第二夾緊套3-4與兩個(gè)螺母3-5之間的嚴(yán)密性，使第一夾緊套3-3與一個(gè)螺母3-5之間的連接關(guān)系更加準(zhǔn)確牢固，從而使第一擋條8更加有效地夾緊應(yīng)急搶修塔的塔身，同時(shí)使第二夾緊套3-4與另一個(gè)螺母3-5之間的連接關(guān)系更加準(zhǔn)確牢固，從而使第二擋條9更加有效地夾緊應(yīng)急搶修塔的塔身。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】八相同。
[0038]【具體實(shí)施方式】十:結(jié)合圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13和圖14說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述副框架體2上的每個(gè)第二側(cè)板體2-3上加工有多個(gè)第一連接孔7-1且在其靠近一個(gè)第二組成條體1-2上加工有多個(gè)第二連接孔7-2。本實(shí)施方式中多個(gè)第一連接孔7-1和多個(gè)第二連接孔7-2均為螺栓專用孔，每個(gè)第一連接孔7-1與其對(duì)應(yīng)的第二連接孔7-2同軸設(shè)置，這樣設(shè)置使每個(gè)第二側(cè)板體2-3通過多個(gè)螺栓與其對(duì)應(yīng)的第二組成條體1-2可拆卸連接，這樣的設(shè)置更加適合實(shí)際工作情況的需要，操作方便，使用工件易獲取，有利于工作順利開展。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】九相同。
[0039]結(jié)合【具體實(shí)施方式】一、二、三、四、五、六、七、八、九和十說(shuō)明本發(fā)明的工作過程:首先將主框架體I和副框架體2套在應(yīng)急搶修塔塔身13外側(cè)，使主框架體I和副框架體2組成的矩形框架體緊密貼緊在應(yīng)急搶修塔塔身13外側(cè)，然后將主框架體I和副框架體2連接完畢后，再將多個(gè)卡緊器3逐一的夾緊在應(yīng)急搶修塔塔身13上且位于矩形框架體上下端面的對(duì)角上，最后將鋼絲繩套穿過第一通孔4或第二通孔6進(jìn)行起吊即可。
【權(quán)利要求】
1.一種用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置包括主框架體(I)、副框架體(2)和多個(gè)卡緊器(3)，所述主框架體(I)由第一組成條體(1-1)、兩個(gè)第二組成條體(1-2)和兩個(gè)第三組成條體(1-3)組成，所述兩個(gè)第二組成條體(1-2)之間平行設(shè)置，所述第一組成條體(1-1)位于兩個(gè)第二組成條體(1-2)之間且其兩端分別與兩個(gè)第二組成條體(1-2)固定連接，每個(gè)第二組成條體(1-2)外側(cè)均固定連接有一個(gè)與其垂直設(shè)置的第三組成條體(1-3)，每個(gè)第二組成條體(1-2)與其對(duì)應(yīng)固接的第三組成條體(1-3)在水平方向形成的橫截面均為L(zhǎng)形，所述第一組成條體(1-1)上加工有第一通孔(4)，所述副框架體(2)的形狀為撮箕形，副框架體(2)可拆卸連接在兩個(gè)第二組成條體(1-2)之間并與主框架體(I)形成矩形框架體，多個(gè)卡緊器(3)均貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上，卡緊器(3)包括第一組成桿(3-1)、第二組成桿(3-2)、第一夾緊套(3-3)、第二夾緊套(3-4)和兩個(gè)螺母(3-5)，所述第一組成桿(3-1)和第二組成桿(3-2)位于同一平面內(nèi)且垂直設(shè)置，所述第一組成桿(3-1)分別與第一夾緊套(3-3)和一個(gè)螺母(3-5)螺紋連接，一個(gè)所述螺母(3-5)位于第一夾緊套(3-3)的外側(cè)，所述第一夾緊套(3-3)上加工有第一擋條(8)，第一擋條(8)朝向第一組成桿(3-1)的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)谝粖A緊套(3-3)沿著第一組成桿(3-1)從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一擋條(8)始終具有朝向第一組成桿(3-1)夾緊的趨勢(shì)；所述第二組成桿(3-2)分別與第二夾緊套(3-3)和另一個(gè)螺母(3-5)螺紋連接，另一個(gè)所述螺母(3-5)位于第二夾緊套(3-4)的外側(cè)，所述第二夾緊套(3-4)上加工有第二擋條(9)，第二擋條(9)朝向第二組成桿(3-2)的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)诙A緊套(3-4)沿著第二組成桿(3-2)從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二擋條(9)始終具有朝向第二組成桿(3-2)夾緊的趨勢(shì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述第一組成條體(1-1)的中心軸線上加工有第一通孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述副框架體(2)由底板體(2-1)、第一側(cè)板體(2-2)和兩個(gè)第二側(cè)板體(2-3)組成，所述第一側(cè)板體(2-2)和兩個(gè)第二側(cè)板體(2-3)均設(shè)置在底板體(2-1)上，第一側(cè)板體(2-2)設(shè)置在兩個(gè)第二側(cè)板體(2-3)之間并與兩個(gè)第二側(cè)板體(2-3)垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述多個(gè)卡緊器⑶的個(gè)數(shù)為4?8個(gè)，每個(gè)卡緊器(3)還包括兩個(gè)墊圈(3-6)，一個(gè)墊圈(3-6)套裝在第一組成桿(3-1)上且位于第一夾緊套(3-3)和一個(gè)螺母(3-5)之間，另一個(gè)墊圈(3-6)套裝在第二組成桿(3-2)上且位于第二夾緊套(3-4)和另一個(gè)螺母(3-5)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述副框架體(2)上的每個(gè)第二側(cè)板體(2-3)上加工有多個(gè)第一連接孔(7-1)且在其靠近一個(gè)第二組成條體(1-2)上加工有多個(gè)第二連接孔(7-2)。
6.一種用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置包括主框架體(I)、副框架體(2)、連接塊體(10)、連接吊塊(5)和多個(gè)卡緊器(3)，所述主框架體(I)由第一組成條體(1-1)、兩個(gè)第二組成條體(1-2)和兩個(gè)第三組成條體(1-3)組成，所述兩個(gè)第二組成條體(1-2)之間平行設(shè)置，所述第一組成條體(1-1)位于兩個(gè)第二組成條體(1-2)之間且其兩端分別與兩個(gè)第二組成條體(1-2)固定連接，每個(gè)第二組成條體(1-2)外側(cè)均固定連接有一個(gè)與其垂直設(shè)置的第三組成條體(1-3)，每個(gè)第二組成條體(1-2)與其對(duì)應(yīng)固接的第三組成條體(1-3)在水平方向形成的橫截面與所述第一組成條體(1-1)豎直方向形成的橫截面均為L(zhǎng)形，所述連接吊塊(5)的底面位于第一組成條體(1-1)的水平端并與其固定連接，所述連接吊塊(5)的一側(cè)面通過連接塊體(10)固定連接在第一組成條體(1-1)的豎直端上，所述連接吊塊(5)上加工有第二通孔￠)，所述副框架體(2)的形狀為撮箕形，副框架體(2)可拆卸連接在兩個(gè)第二組成條體(1-2)之間并與主框架體(I)形成矩形框架體，多個(gè)卡緊器(3)均貼緊在矩形框架體上下端面的對(duì)角上，卡緊器(3)包括第一組成桿(3-1)、第二組成桿(3-2)、第一夾緊套(3-3)、第二夾緊套(3-4)和兩個(gè)螺母(3-5)，所述第一組成桿(3-1)和第二組成桿(3-2)位于同一平面內(nèi)且垂直設(shè)置，所述第一組成桿(3-1)分別與第一夾緊套(3-3)和一個(gè)螺母(3-5)螺紋連接，一個(gè)所述螺母(3-5)位于第一夾緊套(3-3)的外側(cè)，所述第一夾緊套(3-3)上加工有第一擋條(8)，第一擋條(8)朝向第一組成桿(3-1)的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)谝粖A緊套(3-3)沿著第一組成桿(3-1)從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一擋條(8)始終具有朝向第一組成桿(3-1)夾緊的趨勢(shì)；所述第二組成桿(3-2)分別與第二夾緊套(3-3)和另一個(gè)螺母(3-5)螺紋連接，另一個(gè)所述螺母(3-5)位于第二夾緊套(3-4)的外側(cè)，所述第二夾緊套(3-4)上加工有第二擋條(9)，第二擋條(9)朝向第二組成桿(3-2)的側(cè)面為傾斜的夾緊面，當(dāng)?shù)诙A緊套(3-4)沿著第二組成桿(3-2)從外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二擋條(9)始終具有朝向第二組成桿(3-2)夾緊的趨勢(shì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述第一組成條體(1-1)的中心軸線上固定連接有連接吊塊(5)，所述連接吊塊(5)為鐵合金、碳鋼、合金鋼、不銹鋼或高強(qiáng)度鋼制成的塊體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述副框架體(2)由底板體(2-1)、第一側(cè)板體(2-2)和兩個(gè)第二側(cè)板體(2-3)組成，所述第一側(cè)板體(2-2)和兩個(gè)第二側(cè)板體(2-3)均設(shè)置在底板體(2-1)上，第一側(cè)板體(2-2)設(shè)置在兩個(gè)第二側(cè)板體(2-3)之間并與兩個(gè)第二側(cè)板體(2-3)垂直設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述多個(gè)卡緊器⑶的個(gè)數(shù)為4?8個(gè)，每個(gè)卡緊器(3)還包括兩個(gè)墊圈(3-6)，一個(gè)墊圈(3-6)套裝在第一組成桿(3-1)上且位于第一夾緊套(3-3)和一個(gè)螺母(3-5)之間，另一個(gè)墊圈(3-6)套裝在第二組成桿(3-2)上且位于第二夾緊套(3-4)和另一個(gè)螺母(3-5)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用在應(yīng)急搶修塔上的吊點(diǎn)固定裝置，其特征在于:所述副框架體(2)上的每個(gè)第二側(cè)板體(2-3)上加工有多個(gè)第一連接孔(7-1)且在其靠近一個(gè)第二組成條體(1-2)上加工有多個(gè)第二連接孔(7-2)。
【文檔編號(hào)】F16B1/00GK104132037SQ201410342444
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】何蒼貴, 何暢, 劉雪飛 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 牡丹江電力工業(yè)學(xué)校