一種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械加載裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中消除或者平衡軸線平行的軸向力的方法無(wú)法對(duì)動(dòng)態(tài)軸向力進(jìn)行平衡、施加或者抵消；具體涉及一種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，包括環(huán)狀的電磁端蓋以及與電磁端蓋連接的法蘭盤，所述電磁端蓋上設(shè)置有環(huán)狀線圈槽，環(huán)狀線圈槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線圈，導(dǎo)線圈有直流電流通過(guò)；電磁端蓋的內(nèi)側(cè)還固定連接有電磁鐵芯，該電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，克服現(xiàn)有軸向力平衡設(shè)備及裝置對(duì)動(dòng)態(tài)軸向力無(wú)法快速、有效、簡(jiǎn)便的缺點(diǎn)，制造過(guò)程簡(jiǎn)單易行；同時(shí)對(duì)該電磁動(dòng)態(tài)加載裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以得到范圍較大軸向力的平衡、施加或抵消的功效。本發(fā)明將為諸如葉輪機(jī)械等在運(yùn)行中產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)軸向力的防治具有重要的工程價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加載裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]絕大多數(shù)的葉輪機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于流體對(duì)葉輪分布?jí)毫Σ粚?duì)稱，其轉(zhuǎn)動(dòng)部件會(huì)受到一個(gè)與軸線平行的軸向力。為了保證該類設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須采取措施來(lái)消除或者平衡軸向力，目前對(duì)其中靜態(tài)軸向力的平衡技術(shù)較多，而動(dòng)態(tài)軸向力的平衡以及綜合考慮其他約束(包括軸承和機(jī)械密封)等問(wèn)題研究較少；未見相關(guān)的專利技術(shù)及設(shè)備研究。
[0003]對(duì)于靜態(tài)軸向力的平衡主要的實(shí)現(xiàn)方法及其特點(diǎn)總結(jié)如下:
[0004]I)采用止推軸承。對(duì)于軸向力不大的小型葉輪機(jī)械，采用止推軸承承受軸向力，通常是簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)的方法。即使采用其它平衡裝置，考慮到總有一定的殘余軸向力，有時(shí)也裝止推軸承。
[0005]2)采用平衡孔。在閉式葉輪的后蓋板上開若干個(gè)稱為平衡孔的小孔，使部分高壓液體漏到低壓區(qū)，以減小軸向力的影響。這是消除單級(jí)泵軸向力常用的一種簡(jiǎn)單方法，但這種方法會(huì)降低泵的效率。
[0006]3)采用平衡鼓裝置。平衡鼓是個(gè)圓柱體，裝在末級(jí)葉輪之后，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。平衡鼓外圓表面與泵體間形成徑向間隙。平衡鼓前面是末級(jí)葉輪得后泵腔，后面是與吸入口相連通得平衡室。這樣作用在平衡鼓上的壓差，形成指向右方的平衡力，該力用來(lái)平衡作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力。平衡鼓裝置在泵起、?；蛘咂渌\(yùn)行條件較惡化的情況下，不會(huì)發(fā)生平衡裝置的動(dòng)、靜部分的磨損與咬住。所以平衡鼓運(yùn)行時(shí)是安全、可靠的。但是由于軸向力的計(jì)算不能完全符合實(shí)際，同時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生工況變化，而平衡鼓不能調(diào)整平衡力以適應(yīng)軸向力的變化。平衡鼓與泵體間的徑向間隙較大，其間的泄漏量也較大，容積損失也較大。
[0007]4)采用平衡盤裝置。級(jí)數(shù)較多的葉輪機(jī)械，如多級(jí)泵，多采用平衡盤來(lái)平衡軸向力。利用平衡盤來(lái)平衡軸向力與上述幾種方法平衡軸向力不一樣，前述幾種方法都不能完全平衡軸向力，而用平衡盤在理論上可以完全平衡軸向力，這是由于平衡盤的工作原理所決定，所以說(shuō)利用平衡盤平衡軸向力的效果較前幾種方法都好。但是經(jīng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，在平衡盤使用較長(zhǎng)時(shí)間以后，由于磨損和本身設(shè)計(jì)不合理等原因也會(huì)出現(xiàn)不能完全平衡軸向力。
[0008]如上分析，這些方法不適用于對(duì)動(dòng)態(tài)的軸向力平衡，主要是存在響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且設(shè)備易受周圍耦合部件的干擾等缺點(diǎn)，于是需要發(fā)展提出一種新型可用于動(dòng)態(tài)軸向力平衡、施加、抵消的設(shè)備或裝置；基于此，本發(fā)明提出一種基于電磁原理的可用于軸向力加載的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，具有重要工程價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中消除或者平衡軸線平行的軸向力的方法無(wú)法對(duì)動(dòng)態(tài)軸向力進(jìn)行平衡、施加或者抵消的問(wèn)題。
[0010]為此，本發(fā)明提供了一種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，包括環(huán)狀的電磁端蓋以及與電磁端蓋連接的法蘭盤，所述電磁端蓋上設(shè)置有環(huán)狀線圈槽，所述環(huán)狀線圈槽內(nèi)設(shè)置有可通過(guò)電流的導(dǎo)線圈；所述導(dǎo)線圈的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有電磁鐵芯。
[0011]上述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，還包括可變電流調(diào)節(jié)器，所述導(dǎo)線圈的端口與可變電流調(diào)節(jié)器的輸出端電連接。
[0012]上述可變電流調(diào)節(jié)器的電流調(diào)節(jié)范圍是O?1Ao
[0013]上述電磁端蓋與法蘭盤之間存在間隙，用于調(diào)節(jié)電磁力的大??；所述環(huán)狀線圈槽設(shè)置在電磁端蓋與法蘭盤相鄰的一側(cè)。
[0014]上述電磁端蓋與法蘭盤之間存在間隙范圍是0.01?2mm。
[0015]上述電磁鐵芯是圓筒狀結(jié)構(gòu)。
[0016]上述環(huán)狀線圈槽內(nèi)放置導(dǎo)線圈，并灌注有絕緣膠。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，包括環(huán)狀的電磁端蓋以及與電磁端蓋連接的法蘭盤，所述電磁端蓋上設(shè)置有環(huán)狀線圈槽，所述環(huán)狀線圈槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線圈，所述導(dǎo)線圈有直流電流通過(guò)；所述電磁端蓋的內(nèi)側(cè)還固定連接有電磁鐵芯，因此，該電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，克服現(xiàn)有軸向力平衡設(shè)備及裝置對(duì)動(dòng)態(tài)軸向力無(wú)法快速、有效、簡(jiǎn)便的缺點(diǎn)，制造過(guò)程簡(jiǎn)單易行；同時(shí)對(duì)該電磁動(dòng)態(tài)加載裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以得到范圍較大軸向力的平衡、施加或抵消的功效。本發(fā)明將為諸如葉輪機(jī)械等在運(yùn)行中產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)軸向力的防治具有重要的工程價(jià)值。
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是電磁組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是電磁端蓋；
[0021]圖3是本發(fā)明所述一種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置的照片；
[0022]圖4是電磁動(dòng)態(tài)加載裝置的標(biāo)定示意圖；
[0023]圖5是間隙為0.35mm實(shí)驗(yàn)與理論比較；
[0024]圖6是不同間隙下的電磁力。
[0025]圖中:1、電磁端蓋；2、電磁鐵芯及組件；3、法蘭盤；4、導(dǎo)線圈；5、標(biāo)準(zhǔn)力傳感器；
6、手動(dòng)調(diào)節(jié)間隙螺桿；7、標(biāo)定臺(tái)支架。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為進(jìn)一步闡述本發(fā)明達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]一種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，包括環(huán)狀的電磁端蓋I以及與電磁端蓋I連接的法蘭盤3，所述電磁端蓋I上設(shè)置有環(huán)狀線圈槽，所述環(huán)狀線圈槽內(nèi)設(shè)置有可通過(guò)電流的導(dǎo)線圈4 ;所述電磁端蓋I的內(nèi)側(cè)還固定連接有電磁鐵芯2，并且電磁鐵芯2設(shè)置在導(dǎo)線圈4內(nèi)的內(nèi)側(cè)；所述電磁鐵芯2是圓筒狀結(jié)構(gòu)；所述環(huán)狀線圈槽內(nèi)放置導(dǎo)線圈4，并灌注有絕緣膠。
[0029]上述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，還包括可變電流調(diào)節(jié)器，所述導(dǎo)線圈4的端口與可變電流調(diào)節(jié)器的輸出端電連接；所述可變電流調(diào)節(jié)器的電流調(diào)節(jié)范圍是O?1A ;所述電磁端蓋I與法蘭盤3之間存在間隙，用于調(diào)節(jié)電磁力的大小；所述環(huán)狀線圈槽設(shè)置在電磁端蓋I與法蘭盤3相鄰的一側(cè)。
[0030]該電磁動(dòng)態(tài)加載裝置的主要參數(shù)和主要得設(shè)計(jì)約束條件是:
[0031](I)電磁鐵芯內(nèi)外直徑=Cl1 = 100mm, d4 = 160mm
[0032](2)深度 Dp ( 35mm
[0033](3)窗口寬度 15mm < I < 20mm
[0034](4)工作間隙 δ Q = 0.5mm
[0035](5)環(huán)境溫升 Tm〈60°C
[0036]該電磁動(dòng)態(tài)加載裝置的設(shè)計(jì)如下:
[0037]I)磁極面積及線圈窗口的寬度計(jì)算
[0038]如圖1所示，采用的電磁鐵芯為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，為了保證內(nèi)、外環(huán)通過(guò)的磁通量相等，設(shè)定內(nèi)、外環(huán)磁極面積相等，并定義為Stl，則有以下關(guān)系
O _ I ^FS
[0039]?ο=—~r(I)
[0040]1-Ud,-d2) = \[(d42-4^in-(Ci^4Su2](2)
22ππ' '
[0041]其中，S為總磁極面積，F(xiàn)s為電磁力，B0為磁感應(yīng)強(qiáng)度，μ ^為真空磁導(dǎo)率，d3為線圈槽的外直徑，d2為線圈槽的內(nèi)直徑。
[0042]線圈窗口的寬窄主要影響鐵芯的機(jī)械加工，窗口寬度過(guò)小會(huì)增加機(jī)械加工的難度，這可以通過(guò)提高靜態(tài)工作點(diǎn)Btl,減小磁極面積以增加線圈窗口寬度的方法來(lái)解決。
[0043]2)線圈安匝數(shù)計(jì)算
[0044]對(duì)于安匝數(shù)(NI)的設(shè)計(jì)，主要考慮電磁推力支承系統(tǒng)穩(wěn)定工作時(shí)的安匝數(shù)(NItl)，再考慮鐵芯磁阻及漏磁等影響，則實(shí)際設(shè)計(jì)安匝數(shù)為

I 4S
[0045]M = 1.2,V/0S0(3)

Mn
[0046]3)線圈窗口深度
1 Nn Cl1Ka
[0047]Γ) -1._4_
p -1 dt ⑷
[0048]式中d為銅絲直徑，ka為裕度系數(shù)取1.2，df為線圈下線的填充系數(shù)，取0.5。
[0049]Dp及I決定了電磁組件的幾何尺寸。該電磁組件要求Dp〈 = 35mm, I小于20mm。由公式(4)知Dp越大，電磁線圈的(NI)就越大。而(NI)決定了電磁組件所能提供的電磁引力。無(wú)論何種設(shè)計(jì)，都應(yīng)該是在保證電磁組件幾何大小的前提下，提供盡量大的電磁力。
[0050]4)溫升計(jì)算
[0051]電磁動(dòng)態(tài)加載裝置及其系統(tǒng)的溫升是一個(gè)極其重要的設(shè)計(jì)參數(shù)。根據(jù)牛頓熱平衡方程，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間工作的電磁鐵，當(dāng)其穩(wěn)定工作時(shí)，應(yīng)有發(fā)熱功率等于散熱功率，即
[0052]I2Rt = τ mAkt (5)
[0053]式中，I為線圈的穩(wěn)定工作電流，可取為偏磁電流Iwkt為線圈表面綜合散熱系數(shù)，取保守值為10W/m2.V ;Rt為線圈電阻，τπ為線圈溫升，A為線圈有效散熱面積。
[0054]由于系統(tǒng)工作環(huán)境溫度為40°C，允許溫升小于60°C，故線圈電阻可由下式求得
D— {1 + ?2)πΝ
~ PlOO _
[0055]—d2
4 (6)
[0056]式中，P ■為100°C時(shí)銅導(dǎo)線圈的熱態(tài)電阻率，可查表得為2.3Χ10_8Ωπι;Ν為線圈匝數(shù)；d為導(dǎo)線圈的直徑。
[0057]線圈有效散熱面積
[0058]A = Ab+k0Aa (7)
[0059]其中，Ab為線圈和空氣散熱面積，取為O ;ke為常數(shù)，取為1.1 ；
[0060]Aa = A；T(d3 +?/2) + 7? — O
4 (8)
[0061]本具體實(shí)施算例中在給定初始值FrBc^cUIci后，實(shí)際上就確定了 \、Ν和I。由電磁部分的幾何關(guān)系易得到d2和d3，故只對(duì)電流Itl進(jìn)行迭代，旨在得到允許溫升范圍內(nèi)的最小Dp。
[0062]5)驗(yàn)算
[0063]初始值設(shè)定為:銅絲直徑d = 1.3mm, d2 = 120mm, d3 = 148mm, 10 = 5.6A, Fs =120kg, B0 = 0.7T，計(jì)算結(jié)果如下
[0064]S0 = —S = 10 / = 3076mw
2 B0

2 4S
[0065]NI = 1.2N10 =-= 669

"u
[0066]其中，I。=5.6，N = 119 匝。
Νπ d\
[0067]D =---4-= —X 3.184 = 27.3mm
p I kf I
[0068]繞線銅絲的匝數(shù)
[0069]N =119 =17X7 匝
[0070]即軸向布置17匝，徑向布置7匝，則導(dǎo)線圈的長(zhǎng)度
[0071]I = 17 π d2+17 π (d2+2d)+17 π (d2+4d)…+17 π (d2+12d)
[0072]式中，(12為線圈槽內(nèi)徑，d為銅絲直徑。考慮漆包線的因素，導(dǎo)線圈的直徑有所增大，故令d = 1.5_。



6
[0073]/ = 17 X 3.14 X (7 X120 + 2[ 1.5n) = 48202.Mmm




/7-1
[0074]取I = 49m。
[0075]故銅絲質(zhì)量


ΤΓ/?
[0076]M = paiV = 8.96(^/) = 573g

4
[0077]式中，Pcu = 8.96g/cm3。
[0078]線圈電阻可根據(jù)式(6)，算得Rt = 0.86 Ω。
[0079]銅漆包線的參數(shù)見表I。
[0080]表I銅漆包線參數(shù)表
[0081]

取值

直抒1.3 in in
總長(zhǎng)49m
質(zhì)量573 g
漆包線耐熱溫度 155 °C
[0082]由公式(7)和(8)，有
[0083]A = 1.1X (3.14Dp(d3+d2)+3.14 (d32_d22)/4) = 50911.56mm2
[0084]線圈的溫升由公式(5)得
[0085]

I2P

Tm =^^ = 85.7° C

m ktA
[0086]可產(chǎn)生的最大電磁力為

LinSN^ In + 0.12/0
[0087]Fx = ^----- =2144.73iV
IIldX,.、
8 L ^ _
[0088]實(shí)施例2:
[0089]根據(jù)上述實(shí)施例1的計(jì)算結(jié)果和實(shí)際的安裝要求，對(duì)電磁端蓋進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)，材料選用45鋼。與電磁端蓋I配合的法蘭盤用45鋼。
[0090]電磁端蓋I結(jié)構(gòu)圖見圖2，加工完成后，在槽里繞電磁線圈，然后用乳膠漆固定，完成后的電磁端蓋I如圖3所示。
[0091]I)可調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)器的選擇
[0092]該電磁鐵需要提供穩(wěn)定的直流電源，由上面的計(jì)算得
[0093]10 = 5.6Α, P0 = 102Rt = 27W, U0 = P0/10 = 4.8V,式中 Rt = 0.86 Ω。
[0094]—般地，最大電流
[0095]Imax = 1.1210 = 1.12X5.6 = 6.3A
[0096]最大輸出功率為35W，最大電壓為5.6V。
[0097]根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)的具體要求，選用單路直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源，主要參數(shù)見表2。
[0098]表2直流電源參數(shù)
[0099]
^ 名稱取值最大輸出電壓30V^
最大輸出電流_1A
[0100]2)裝置的電磁力標(biāo)定
[0101]在實(shí)驗(yàn)前，必須對(duì)該裝置的電磁性能進(jìn)行測(cè)試，獲得準(zhǔn)確的電流與電磁力的關(guān)系曲線，從而保證密封實(shí)驗(yàn)高的測(cè)量精度。標(biāo)定實(shí)驗(yàn)所用的標(biāo)準(zhǔn)力傳感器為某傳感器公司的GkCT15型輪輻式力傳感器。
[0102]圖4為電磁動(dòng)態(tài)加載裝置標(biāo)定安裝圖，主要是將電磁動(dòng)態(tài)加載裝置安裝在標(biāo)定臺(tái)上通過(guò)調(diào)節(jié)電磁端蓋I與法蘭盤3之間的間隙，并測(cè)量電磁力的值實(shí)現(xiàn)對(duì)該電磁動(dòng)態(tài)加載裝置標(biāo)定。
[0103]標(biāo)定臺(tái)主要由標(biāo)定臺(tái)支架7、標(biāo)準(zhǔn)力傳感器5和手動(dòng)調(diào)節(jié)間隙螺桿6組成，由圖4可知:標(biāo)定臺(tái)支架7的兩側(cè)設(shè)置有固定支架，電磁動(dòng)態(tài)加載裝置通過(guò)螺釘固定在標(biāo)定臺(tái)的一側(cè)，標(biāo)準(zhǔn)力傳感器5安裝在靠近電磁動(dòng)態(tài)加載裝置的一側(cè)，手動(dòng)調(diào)節(jié)間隙螺桿6沿電磁動(dòng)態(tài)加載裝置的軸向設(shè)置與并且靠近電磁鐵芯2，這樣可以方便通過(guò)力傳感器5測(cè)量電磁力的值；手動(dòng)調(diào)節(jié)間隙螺桿6沿電磁動(dòng)態(tài)加載裝置的軸向相同的方向設(shè)置于標(biāo)定臺(tái)的另一偵牝并且有部分置于標(biāo)定臺(tái)外，方便手動(dòng)調(diào)節(jié)，該手動(dòng)調(diào)節(jié)間隙螺桿6可以沿沿電磁動(dòng)態(tài)加載裝置的軸向延伸或者縮回，從而達(dá)到調(diào)節(jié)電磁端蓋I與法蘭盤3之間的間隙的目的。
[0104]綜上，電磁力的計(jì)算公式為
_5] Fs =^vSm0N2I2
8?'
[0106]式中，δ為電磁端蓋I與法蘭盤3之間的間隙。
[0107]根據(jù)以上的設(shè)計(jì)參數(shù)，代入上式，化簡(jiǎn)后可得

T2
[0108]Fs =14.82 XlO6^r(9)
[0109]圖5是在間隙取0.35mm時(shí)測(cè)得的電流與電磁力的關(guān)系曲線，其中的理論值是通過(guò)
(9)式計(jì)算得到的。圖6是不同間隙下計(jì)算得到的電流與電磁力的關(guān)系。
[0110]實(shí)施例3:
[0111]在上述實(shí)施例中，是通過(guò)可變電流調(diào)解器手動(dòng)控制調(diào)節(jié)加載在導(dǎo)線圈4上的電流大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁場(chǎng)力調(diào)節(jié)的目的；與上述實(shí)施例不同之處，在于電流的調(diào)節(jié)不僅可以通過(guò)手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)，還可以通過(guò)控制器、工控機(jī)或者控制平臺(tái)與可變電流調(diào)節(jié)器連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)電流的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0112]所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置提供的軸向電磁力受可變電流調(diào)節(jié)器電流變化范圍的限制和溫升限制，必要時(shí)可增加散熱裝置。
[0113]所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置系統(tǒng)工作環(huán)境溫度為室溫?40°C，允許溫升小于60°C。
[0114]所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置電磁組件在線圈纏繞過(guò)程中，線圈下線的填充系數(shù)為0.5。
[0115]所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置間隙選擇限定在0.01?2mm。
[0116]所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置中的電磁組件幾何尺寸取決于線圈窗口的寬度和深度，電磁組件設(shè)計(jì)需滿足滿負(fù)荷電磁力條件下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0117]該電磁動(dòng)態(tài)加載裝置克服現(xiàn)有軸向力平衡設(shè)備及裝置對(duì)動(dòng)態(tài)軸向力無(wú)法快速、有效、簡(jiǎn)便的缺點(diǎn)，制造過(guò)程簡(jiǎn)單易行；同時(shí)對(duì)該電磁加載裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以得到范圍較大軸向力的平衡、施加或抵銷的功效。本申請(qǐng)專利將為諸如葉輪機(jī)械等在運(yùn)行中產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)軸向力的防治具有重要的工程價(jià)值。
[0118]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，包括環(huán)狀的電磁端蓋(I)以及與電磁端蓋(I)連接的法蘭盤(3)，其特征在于:所述電磁端蓋(I)上設(shè)置有環(huán)狀線圈槽，所述環(huán)狀線圈槽內(nèi)設(shè)置有可通過(guò)電流的導(dǎo)線圈(4);所述導(dǎo)線圈(4)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有電磁鐵芯(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，其特征在于:還包括可變電流調(diào)節(jié)器，所述導(dǎo)線圈⑷的端口與可變電流調(diào)節(jié)器的輸出端電連接。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，其特征在于:所述可變電流調(diào)節(jié)器的電流調(diào)節(jié)范圍是O?10A。
4.如權(quán)利要求1所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，其特征在于:所述電磁端蓋(I)與法蘭盤(3)之間存在間隙，用于調(diào)節(jié)電磁力的大?。凰霏h(huán)狀線圈槽設(shè)置在電磁端蓋(I)與法蘭盤(3)相鄰的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，其特征在于:所述電磁端蓋(I)與法蘭盤(3)之間存在間隙范圍是0.0l?2mm。
6.如權(quán)利要求1所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，其特征在于:所述電磁鐵芯(2)是圓筒狀結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的電磁動(dòng)態(tài)加載裝置，其特征在于:所述環(huán)狀線圈槽內(nèi)放置導(dǎo)線圈(4)，并灌注有絕緣膠。
【文檔編號(hào)】F16F15/00GK104141733SQ201410350267
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】張國(guó)淵, 趙偉剛, 段清娟, 陳永琴, 紀(jì)峰 申請(qǐng)人:西安電子科技大學(xué)