一種單向三通閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單向三通閥。所述單向三通閥包括閥體和閥芯；所述閥芯套設(shè)于所述閥體的腔體內(nèi)，且與所述閥體之間為密封配合■’閥芯包括殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的單向閥芯；殼體內(nèi)設(shè)有T型流道，閥體上設(shè)有與T型流道的3個出口相連通的通孔；單向閥芯包括依次配合的堵頭I、彈簧、橡膠頭和堵頭II;堵頭I和所述堵頭II的端面上均設(shè)有開口；單向閥芯設(shè)于T型流道的直線形流道內(nèi)，且堵頭I和堵頭II分別與閥體上的2個通孔密封配合；在彈簧的彈力作用下，橡膠頭與堵頭II為密封配合。本發(fā)明單向三通閥可用于液體及氣體管路；通過閥芯的旋轉(zhuǎn)和單向閥芯的裝配方向來配合變換出多種流路控制方式，即橡膠頭可設(shè)于堵頭I或堵頭II的一端，封堵堵頭I或堵頭II，實現(xiàn)了不同流體方向的控制。
【專利說明】—種單向三通閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單向三通閥，主要應(yīng)用于氣體、液體的流向控制等環(huán)境領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的三通閥，均由一個T形連通的閥體和外殼構(gòu)成，閥芯具有三個開口與外殼開口對應(yīng)，側(cè)向開口配一螺帽，通過旋轉(zhuǎn)閥體達(dá)到不同連通狀態(tài)。現(xiàn)有三通閥的不足為:不帶流路方向控制功能，若要實現(xiàn)此功能需外接單向閥。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種單向三通閥，所述單向三通閥具備流路方向控制功能，因此可快速更換流路方向。
[0004]本發(fā)明所提供的單向三通閥，包括閥體和閥芯；
[0005]所述閥芯套設(shè)于所述閥體的腔體內(nèi)，且與所述閥體之間為密封配合；
[0006]所述閥芯包括一殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)的單向閥芯；
[0007]所述殼體內(nèi)設(shè)有一 T型流道，所述閥體上設(shè)有與所述T型流道的3個出口相連通的通孔；
[0008]所述單向閥芯包括依次配合的堵頭1、彈簧、橡膠頭和堵頭II ;所述堵頭I和所述堵頭II的端面上均設(shè)有開口 ；所述單向閥芯設(shè)于所述T型流道的直線形流道內(nèi)，且所述堵頭I和所述堵頭II分別與所述閥體上的2個所述通孔密封配合；在所述彈簧的彈力作用下，所述橡膠頭與所述堵頭II為密封配合。
[0009]所述的單向三通閥中，所述閥芯與所述閥體之間通過環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起相配入口 ο
[0010]所述的單向三通閥中，所述環(huán)形凹槽設(shè)于所述閥芯上；
[0011]所述環(huán)形凸起設(shè)于所述閥體上，使兩者進(jìn)行配合時比較方便。
[0012]所述的單向三通閥中，所述堵頭I和所述堵頭II均為通孔螺絲。
[0013]所述的單向三通閥中，所述堵頭I和所述堵頭II與所述通孔之間均為螺紋配合，配合比較方便。
[0014]所述的單向三通閥中，所述堵頭I和所述堵頭II上設(shè)置的開口均為多邊形，如六邊形，這樣可使用扳手進(jìn)行裝配。
[0015]本發(fā)明單向三通閥中，所述彈簧可選擇不銹鋼等耐腐蝕材料，通過選擇不同彈力規(guī)格實現(xiàn)不同單向開啟壓力控制。
[0016]本發(fā)明提供的單向三通閥，可用于液體及氣體管路；通過閥芯的旋轉(zhuǎn)和單向閥芯的裝配方向來配合變換出多種流路控制方式，即閥芯可360度旋轉(zhuǎn)，橡膠頭可設(shè)于堵頭I或堵頭II的一端，即封堵堵頭I或堵頭II，實現(xiàn)了不同流體方向的控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明單向三通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明單向三通閥中閥體的示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明單向三通閥中閥芯的示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明單向三通閥中閥芯的俯視圖。
[0021]圖5為本發(fā)明單向三通閥中閥芯中的單向閥芯的示意圖。
[0022]圖中各標(biāo)記如下:
[0023]I閥體、2閥芯、3單向閥芯、31堵頭1、32彈簧、33橡膠頭、34堵頭I1、4T型流道、5環(huán)形凹槽。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0025]如圖1-圖5所示，為本發(fā)明單向三通閥，包括閥體I和閥芯2，閥芯2套設(shè)于閥體I的腔體內(nèi)，且與閥體I之間為密封配合，本實施例中，兩者之間具體是通過如下方式配合的:在閥芯2上設(shè)置環(huán)形凹槽5，如圖3所示，在閥體I上設(shè)置環(huán)形凸起，如圖2所示，通過環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起的配合即實現(xiàn)閥體I與閥芯2的密封配合。
[0026]本發(fā)明單向三通閥中，閥芯2包括一個殼體(圖中未標(biāo))和設(shè)于該殼體內(nèi)的單向閥芯3，如圖3所示。在殼體內(nèi)設(shè)有一個T型流道4，閥體I上設(shè)有與T型流道4的3個出口相連通的通孔(圖中未標(biāo))。如圖5所示，單向閥芯3包括依次配合的堵頭131、彈簧32、橡膠頭33和堵頭1134，堵頭131和堵頭1134均為通孔螺絲。如圖4所示，該單向閥芯3設(shè)于T型流道4的直線形流道內(nèi)，且堵頭131和堵頭1134分別與閥體I上的2個通孔通過螺紋密封配合。在彈簧32的彈力作用下，橡膠頭33與堵頭1134為密封配合，則實現(xiàn)了對該流道的封堵。
[0027]為了單向三通閥的裝配方便，將堵頭131和堵頭1134上設(shè)置六邊形的開口，以便用扳手進(jìn)行裝配。
[0028]本發(fā)明單向三通閥中，彈簧32可選擇不銹鋼等耐腐蝕材料，通過選擇不同彈力規(guī)格實現(xiàn)不同單向開啟壓力控制。
[0029]本發(fā)明單向三通閥中，單向閥方向可根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，即將橡膠頭33設(shè)于堵頭131或堵頭1134的一端。
[0030]使用本發(fā)明單向三通閥時，首先將堵頭131裝在閥芯2Τ型流道4的直線形流道一端，再根據(jù)方向需要放入彈簧32、橡膠頭33，之后將堵頭1134安裝在在直線形流道另一端；然后將閥芯2壓入閥體I的腔體內(nèi)。此時再與注射器或管路連接，通過旋轉(zhuǎn)閥芯2可實現(xiàn)閥芯T型流道與閥體I出口的對應(yīng)。因此本發(fā)明單向閥芯不同安裝(即通過橡膠頭安裝方向?qū)崿F(xiàn)單向控制，即只能從橡膠頭向彈簧方向開通，反之封閉；即本發(fā)明中閥芯2可360度旋轉(zhuǎn))方向可實現(xiàn)連通流道內(nèi)的流路方向控制。
【權(quán)利要求】
1.一種單向三通閥，其特征在于:所述單向三通閥包括閥體和閥芯； 所述閥芯套設(shè)于所述閥體的腔體內(nèi)，且與所述閥體之間為密封配合； 所述閥芯包括一殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)的單向閥芯； 所述殼體內(nèi)設(shè)有一 T型流道，所述閥體上設(shè)有與所述T型流道的3個出口相連通的通孔； 所述單向閥芯包括依次配合的堵頭1、彈簧、橡膠頭和堵頭II ;所述堵頭I和所述堵頭II的端面上均設(shè)有開口 ；所述單向閥芯設(shè)于所述T型流道的直線形流道內(nèi)，且所述堵頭I和所述堵頭II分別與所述閥體上的2個所述通孔密封配合；在所述彈簧的彈力作用下，所述橡膠頭與所述堵頭II為密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向三通閥，其特征在于:所述閥芯與所述閥體之間通過環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向三通閥，其特征在于:所述環(huán)形凹槽設(shè)于所述閥芯上； 所述環(huán)形凸起設(shè)于所述閥體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的單向三通閥，其特征在于:所述堵頭I和所述堵頭II均為通孔螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的單向三通閥，其特征在于:所述堵頭I和所述堵頭II與所述通孔之間均為螺紋配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的單向三通閥，其特征在于:所述堵頭I和所述堵頭II上設(shè)置的開口均為多邊形。
【文檔編號】F16K11/02GK104214365SQ201410379894
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】劉偉, 蘇華 申請人:中國科學(xué)院植物研究所