一種燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)氣管和螺紋管接頭，在進(jìn)氣管上沿軸向間隔地設(shè)有出氣孔，所有出氣孔的軸線均處于同一平面內(nèi)，且與進(jìn)氣管的軸線垂直，出氣孔由定位配合孔、定位臺(tái)階孔和焊接坡口孔組成，在螺紋管接頭焊接端設(shè)有定位軸階和軸向限位面，定位軸階安裝在定位配合孔中，由軸向限位面實(shí)現(xiàn)軸限位，在焊接坡口孔與螺紋管接頭的外圓面之間設(shè)有密封的焊接縫。這樣，不僅能使所有的螺紋管接頭的軸線都處于同一平面內(nèi)，且與進(jìn)氣管的軸線垂直，焊接坡口孔的設(shè)置能使螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間形成三面固定的焊縫密封結(jié)構(gòu)，既能提高密封焊接性能，又提高了螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間的連接強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種燃?xì)膺M(jìn)戶的連接配氣集成裝置，尤其涉及燃?xì)饧信錃鈪R管。 一種燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】：
[0002] 在燃?xì)膺M(jìn)戶的連接安裝過(guò)程中都需要使用集中配氣匯管，集中配氣匯管包括進(jìn)氣 總管、支進(jìn)氣管和螺紋管接頭，支氣管與總進(jìn)氣管之間，螺紋管接頭與支進(jìn)氣管之間連接方 式都是直接對(duì)接焊接法，以支進(jìn)氣管與螺紋管接頭之間的對(duì)接焊接為例，具體方法是先在 支進(jìn)氣管的預(yù)定位置上加工出與螺紋管接頭的內(nèi)孔相當(dāng)?shù)念A(yù)制進(jìn)氣孔，然后將螺紋管接頭 的內(nèi)孔手工對(duì)準(zhǔn)支進(jìn)氣管上的預(yù)制進(jìn)氣孔，將螺紋管接頭與支進(jìn)氣管對(duì)接的外圓部分通過(guò) 密封焊接方式焊接成一起。支進(jìn)氣管與總進(jìn)氣管之間的連接方式也是如此。當(dāng)然，在總進(jìn) 氣管上直接焊接螺紋管接頭也一樣。
[0003] 螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間的這種對(duì)接焊接結(jié)構(gòu)存在如下缺陷：
[0004] 第一，螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間焊接不能保證螺紋管接頭的軸線與進(jìn)氣管的軸線 垂直，使得燃?xì)獗碓诎惭b后不能處于預(yù)定位置，無(wú)法滿足燃?xì)獗戆惭b高度一致的技術(shù)要求， 現(xiàn)有技術(shù)不合格率在25 %?30%。
[0005] 第二，螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間的焊接質(zhì)量難以控制，容易出現(xiàn)虛焊，不僅影響螺 紋管接頭與進(jìn)氣管之間的連接強(qiáng)度，也存在漏氣隱患。
[0006] 第三，焊接加工難度大，必須使用復(fù)雜的工裝夾具，不僅需要固定進(jìn)氣管還要固定 螺紋管接頭，否則就不能保證兩者的相對(duì)位置，若不用工裝夾具就必須依靠手確定螺紋管 接頭與進(jìn)氣管之間的相對(duì)位置，這種方式更難保證，極易造成焊接錯(cuò)位，使得螺紋管接頭的 內(nèi)孔與進(jìn)氣管上預(yù)制進(jìn)氣孔錯(cuò)位，縮小了進(jìn)氣面積，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生進(jìn)氣管上預(yù)制進(jìn)氣孔外 露，造成整個(gè)燃?xì)饧信錃鈪R管報(bào)廢。不僅焊接質(zhì)量不能保證，而且生產(chǎn)效率低。
[0007] 第四，在進(jìn)氣管上焊接若干個(gè)螺紋管接頭，且能使它們都處于同一平面內(nèi)，難度很 大，無(wú)法保證所有燃?xì)獗矶继幱谕黄矫鎯?nèi)這一技術(shù)要求。
[0008] 燃?xì)夤緦?duì)燃?xì)獗硐浒惭b高低一致性及表箱內(nèi)燃?xì)獗淼母叩?、間距技術(shù)指標(biāo)要求 很高，在現(xiàn)有的燃?xì)獗砑信錃饧裳b置中，螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間的焊接連接結(jié)構(gòu)很 難滿足這一技術(shù)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0009] 本發(fā)明的目的是提供一種燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)，它既能保證 所有螺紋管接頭都處于同一平面內(nèi)，又能保證每個(gè)螺紋管接頭的軸線均與進(jìn)氣管的軸線垂 直，更利于每個(gè)螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間形成密封性能更好，強(qiáng)度更高的焊接結(jié)構(gòu)，能進(jìn)一 步提高螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間的焊接密封性能和強(qiáng)度。
[0010] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0011] 一種燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)氣管和螺紋管接頭，螺紋 管接頭通過(guò)焊接方式固定在進(jìn)氣管上，螺紋管接頭的內(nèi)孔與進(jìn)氣管的內(nèi)孔相通連，其特征 是：螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間的固定焊接結(jié)構(gòu)為：在進(jìn)氣管上沿軸向間隔地設(shè)有出氣孔， 所有出氣孔的軸線均處于同一平面內(nèi)，且出氣孔的軸線與進(jìn)氣管的軸線垂直，所述出氣孔 由定位配合孔、定位臺(tái)階孔和焊接坡口孔組成，定位配合孔與定位臺(tái)階孔同軸，在螺紋管接 頭的焊接端設(shè)有定位軸階和軸向限位面，在螺紋管接頭的另一端設(shè)有連接螺紋，螺紋管接 頭的定位軸階安裝在進(jìn)氣管上的定位配合孔中，軸向限位面壓合在定位臺(tái)階孔與定位配合 孔的結(jié)合面上，在焊接坡口孔與螺紋管接頭的外圓面之間設(shè)有密封的焊接縫。
[0012] 進(jìn)一步，在進(jìn)氣管上沿軸向間隔地設(shè)有1?6組出氣孔。
[0013] 更進(jìn)一步，在進(jìn)氣管上沿軸向間隔地設(shè)有3組出氣孔。
[0014] 進(jìn)一步，所述焊接縫同時(shí)與焊接坡口孔、進(jìn)氣管的外管壁和螺紋管接頭的外圓面 密封固定連接。
[0015] 由于在進(jìn)氣管上預(yù)先開(kāi)設(shè)有臺(tái)階狀出氣孔，所有出氣孔的軸線均處于同一平面 內(nèi)，每個(gè)出氣孔都由定位配合孔、定位臺(tái)階孔和焊接坡口孔組成，且定位配合孔與定位臺(tái)階 孔同軸，在螺紋管接頭焊接端設(shè)有定位軸階和軸向限位面，定位軸階安裝在定位配合孔中， 螺紋管接頭的軸向由定位臺(tái)階孔與定位配合孔的結(jié)合面限位，在焊接坡口孔與螺紋管接頭 的外圓面之間設(shè)有密封的焊接縫，這樣，不僅能使所有的螺紋管接頭的軸線都處于同一平 面內(nèi)，而且能使所有螺紋管接頭的軸線與進(jìn)氣管的軸線垂直，焊接坡口孔的設(shè)置能有效防 止二氧化碳?xì)怏w在焊接時(shí)產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，能保證螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間的焊接熔透性， 使螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間形成三面固定的焊縫密封結(jié)構(gòu)，既能提高密封焊接性能，又提 高了螺紋管接頭與進(jìn)氣管之間的連接強(qiáng)度，焊接后無(wú)需對(duì)螺紋管接頭進(jìn)行校正整形，一次 產(chǎn)品合格率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0016] 圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0018] 圖3為圖2的B-B剖視圖；
[0019] 圖中，1-進(jìn)氣管；2-螺紋管接頭；3-出氣孔；4-焊接縫；5-密封端蓋；21-定位軸 階；22-軸向限位面；23-連接螺紋；24-外圓面；31-定位配合孔；32-定位臺(tái)階孔；33-焊接 坡口孔。

【具體實(shí)施方式】：
[0020] 下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】：
[0021] 實(shí)施例1 :
[0022] -種燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)，由進(jìn)氣管1、螺紋管接頭2和密封 端蓋5組成，在進(jìn)氣管1上沿軸向同一平面內(nèi)等間隔地設(shè)有三組出氣孔3,每一組出氣孔3 按進(jìn)氣管1的軸線對(duì)稱分布，所有出氣孔3的軸線均與進(jìn)氣管1的軸線垂直，所述出氣孔3 由定位配合孔31、定位臺(tái)階孔32和焊接坡口孔33組成，定位配合孔31與定位臺(tái)階孔32同 軸，所述螺紋管接頭2焊接端設(shè)有定位軸階21和軸向限位面22,在螺紋管接頭2的接表端 設(shè)有連接螺紋23,螺紋管接頭2的定位軸階21安裝在進(jìn)氣管1上的定位配合孔31中，軸向 限位面22壓合在定位臺(tái)階孔32與定位配合孔31的結(jié)合面上，在焊接坡口孔33與螺紋管 接頭2的外圓面24之間設(shè)有密封的焊接縫4,所述焊接縫4同時(shí)與焊接坡口孔33、進(jìn)氣管 1的外管壁和螺紋管接頭2的外圓面24密封固定連接，密封端蓋5以密封焊接方式固定在 進(jìn)氣管1的末端。
[0023] 本發(fā)明的實(shí)施方式很多，不再逐個(gè)列舉，螺紋管接頭既可以固定在支進(jìn)氣管上，也 可直接固定在總進(jìn)氣管上，螺紋管接頭的設(shè)置數(shù)量及分布方案燃?xì)夤镜脑荚O(shè)計(jì)方案有 關(guān)。
【權(quán)利要求】
1. 一種燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)氣管（1)和螺紋管接頭（2)， 螺紋管接頭（2)通過(guò)焊接方式固定在進(jìn)氣管（1)上，螺紋管接頭（2)的內(nèi)孔與進(jìn)氣管（1) 的內(nèi)孔相通連，其特征是：螺紋管接頭（2)與進(jìn)氣管（1)之間的固定焊接結(jié)構(gòu)為：在進(jìn)氣管 (1)上沿軸向間隔地設(shè)有出氣孔（3)，所有出氣孔（3)的軸線均處于同一平面內(nèi)，且出氣孔 ⑶的軸線與進(jìn)氣管⑴的軸線垂直，所述出氣孔⑶由定位配合孔（31)、定位臺(tái)階孔（32) 和焊接坡口孔（33)組成，定位配合孔（31)與定位臺(tái)階孔（32)同軸，在螺紋管接頭（2)的 焊接端設(shè)有定位軸階（21)和軸向限位面（22)，在螺紋管接頭（2)的另一端設(shè)有連接螺紋 (23)，螺紋管接頭（2)的定位軸階（21)安裝在進(jìn)氣管（1)上的定位配合孔（31)中，軸向限 位面（22)壓合在定位臺(tái)階孔（32)與定位配合孔（31)的結(jié)合面上，在焊接坡口孔（33)與 螺紋管接頭（2)的外圓面（24)之間設(shè)有密封的焊接縫（4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)，其特征是：在進(jìn)氣 管⑴上沿軸向間隔地設(shè)有1?6組出氣孔（3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)，其特征是：在進(jìn)氣 管⑴上沿軸向間隔地設(shè)有3組出氣孔（3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)鈪R管的螺紋管接頭定位密封焊接結(jié)構(gòu)，其特征是：所述焊 接縫（4)同時(shí)與焊接坡口孔（33)、進(jìn)氣管（1)的外管壁和螺紋管接頭（2)的外圓面（24)密 封固定連接。
【文檔編號(hào)】F16L41/03GK104100790SQ201410385666
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】周衛(wèi)民 申請(qǐng)人:金壇市金源電子有限公司