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螺紋式無(wú)縫鋼管的制作方法

文檔序號(hào):5693958閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
螺紋式無(wú)縫鋼管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種螺紋式無(wú)縫鋼管,包括第一管體和第二管體,所述第一管體的內(nèi)部的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋,第一管體的另一端的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)檔環(huán),外部設(shè)置有螺紋連接座,所述第二管體的一端設(shè)置有外螺紋,所述第二管體的外螺紋和第一管體的內(nèi)螺紋相配合,另一端與內(nèi)檔環(huán)相配合。通過(guò)上述方式,本發(fā)明螺紋式無(wú)縫鋼管,能夠提高無(wú)縫鋼鋼管的穩(wěn)定性,使用方便,拆裝快捷,安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】螺紋式無(wú)縫鋼管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)縫鋼管領(lǐng)域,特別是涉及一種螺紋式無(wú)縫鋼管。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高,加工和運(yùn)輸行業(yè)的機(jī)械設(shè)備大都對(duì)于設(shè)備材料有極高的安全性和可靠性要求,原有的普通不銹鋼材料及加工工藝,未必能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)環(huán)境對(duì)于物流等行業(yè)的安全和可靠性需求。原有的鋼管在使用時(shí)容易遭到腐蝕,鋼管強(qiáng)度比較弱,縮短了鋼管的使用壽命,鋼管的更換、安裝和維修比較麻煩,還存在著與安裝連接件連接不穩(wěn)定的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種螺紋式無(wú)縫鋼管,能夠提高無(wú)縫鋼鋼管的穩(wěn)定性,使用方便,拆裝快捷,安全可靠。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種螺紋式無(wú)縫鋼管,其特征在于,包括第一管體和第二管體,所述第一管體的內(nèi)部的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋,第一管體的另一端的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)檔環(huán),外部設(shè)置有螺紋連接座,所述第二管體的一端設(shè)置有外螺紋,所述第二管體的外螺紋和第一管體的內(nèi)螺紋相配合,另一端與內(nèi)檔環(huán)相配合。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第二管體呈圓柱形,所述第一管體的內(nèi)部的橫截面為圓柱形。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)螺紋和外螺紋上設(shè)置有耐磨層,所述耐磨層的厚度為0.01-0.05mm。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)檔環(huán)、螺紋連接座和第一管體為一體成型。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第二管體的長(zhǎng)度小于第一管體的長(zhǎng)度。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明螺紋式無(wú)縫鋼管,能夠提高無(wú)縫鋼鋼管的穩(wěn)定性,使用方便,拆裝快捷,安全可靠。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明螺紋式無(wú)縫鋼管一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、第一管體,2、第二管體,3。內(nèi)檔環(huán),4、螺紋連接座,。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1,一種螺紋式無(wú)縫鋼管,其特征在于,包括第一管體I和第二管體2,所述第一管體I的內(nèi)部的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋,第一管體I的另一端的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)檔環(huán)3,外部設(shè)置有螺紋連接座4,所述第二管體2的一端設(shè)置有外螺紋,所述第二管體2的外螺紋和第一管體I的內(nèi)螺紋相配合,另一端與內(nèi)檔環(huán)3相配合。
[0013]另外,所述第二管體2呈圓柱形,所述第一管體I的內(nèi)部的橫截面為圓柱形。
[0014]另外,所述內(nèi)螺紋和外螺紋上設(shè)置有耐磨層,所述耐磨層的厚度為0.01-0.05mm。
[0015]另外,所述內(nèi)檔環(huán)3、螺紋連接座4和第一管體I為一體成型。
[0016]另外,所述第二管體2的長(zhǎng)度小于第一管體I的長(zhǎng)度。
[0017]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明螺紋式無(wú)縫鋼管,能夠提高無(wú)縫鋼鋼管的穩(wěn)定性,使用方便,拆裝快捷,安全可靠。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋式無(wú)縫鋼管,其特征在于,包括第一管體和第二管體,所述第一管體的內(nèi)部的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋,第一管體的另一端的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)檔環(huán),外部設(shè)置有螺紋連接座,所述第二管體的一端設(shè)置有外螺紋,所述第二管體的外螺紋和第一管體的內(nèi)螺紋相配合,另一端與內(nèi)檔環(huán)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋式無(wú)縫鋼管,其特征在于,所述第二管體呈圓柱形,所述第一管體的內(nèi)部的橫截面為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋式無(wú)縫鋼管,其特征在于,所述內(nèi)螺紋和外螺紋上設(shè)置有耐磨層,所述耐磨層的厚度為0.01-0.05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋式無(wú)縫鋼管,其特征在于,所述內(nèi)檔環(huán)、螺紋連接座和第一管體為一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋式無(wú)縫鋼管,其特征在于,所述第二管體的長(zhǎng)度小于第一管體的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F16L9/02GK104154335SQ201410397164
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】吳建宇 申請(qǐng)人:無(wú)錫閣特精密冷拔管有限公司
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