一種用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管，包括：鋼管本體、抗蠕變鎂合金材料層、納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層、TiAl3/Ti3AlC2/Al2O3復(fù)合材料層和鈮銅合金鍍層，所述的鋼管本體的外表面依次包裹有所述的抗蠕變鎂合金材料層和所述的納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層，所述的鋼管本體的內(nèi)表面鍍有所述的鈮銅合金鍍層，所述的鈮銅合金鍍層的內(nèi)表面設(shè)置有所述的TiAl3/Ti3AlC2/Al2O3復(fù)合材料層。通過上述方式，本發(fā)明抗蠕變性能好，抗彎抗扭強(qiáng)度優(yōu)異，延長了使用壽命。
【專利說明】 —種用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無縫鋼管領(lǐng)域，特別是涉及一種用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管。

【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)械是指用于是指搬運(yùn)或移動重物的機(jī)電設(shè)備。其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于lt，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆，液壓搬運(yùn)車，叉車設(shè)備等。
[0003]起重機(jī)械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動重物。起重機(jī)械的工作過程一般包括起升、運(yùn)行、下降及返回原位等步驟。起升機(jī)構(gòu)通過取物裝置從取物地點(diǎn)把重物提起，經(jīng)運(yùn)行、回轉(zhuǎn)或變幅機(jī)構(gòu)把重物移位，在指定地點(diǎn)下放重物后返回到原位。
[0004]然而，現(xiàn)在用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管抗蠕變性能差，抗彎抗扭強(qiáng)度不夠理想，縮短了使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管，抗蠕變性能好，抗彎抗扭強(qiáng)度優(yōu)異，延長了使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管，包括:鋼管本體、抗蠕變鎂合金材料層、納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層、TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層和鈮銅合金鍍層，所述的鋼管本體的外表面依次包裹有所述的抗蠕變鎂合金材料層和所述的納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層，所述的鋼管本體的內(nèi)表面鍍有所述的鈮銅合金鍍層，所述的鈮銅合金鍍層的內(nèi)表面設(shè)置有所述的TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的抗蠕變鎂合金材料層的厚度為7?15 mm。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層的厚度為0.8^2.5mm。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層的厚度為
1.6?2.3 mm。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明加設(shè)了抗蠕變鎂合金材料層、納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層、TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層和鈮銅合金鍍層，抗蠕變性能好，抗彎抗扭強(qiáng)度優(yōu)異，延長了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中: 圖1是本發(fā)明的用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、鋼管本體，2、抗蠕變鎂合金材料層，3、納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層，4、TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層，5、鈮銅合金鍍層。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管，包括:鋼管本體1、抗蠕變鎂合金材料層2、納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層3、TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層4和鈮銅合金鍍層5，所述的鋼管本體I的外表面依次包裹有所述的抗蠕變鎂合金材料層2和所述的納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層3，所述的鋼管本體I的內(nèi)表面鍍有所述的鈮銅合金鍍層5，所述的鈮銅合金鍍層5的內(nèi)表面設(shè)置有所述的TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層4。
[0014]優(yōu)選的，所述的抗蠕變鎂合金材料層2的厚度為7?15 mm。
[0015]優(yōu)選的，所述的納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層3的厚度為
0.8?2.5mm。
[0016]優(yōu)選的，所述的TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層4的厚度為1.6^2.3 _。
[0017]本發(fā)明用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管的有益效果是:本發(fā)明加設(shè)了抗蠕變鎂合金材料層、納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層、TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層和鈮銅合金鍍層，抗蠕變性能好，抗彎抗扭強(qiáng)度優(yōu)異，延長了使用壽命。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管，其特征在于，包括:鋼管本體、抗蠕變鎂合金材料層、納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層、TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層和鈮銅合金鍍層，所述的鋼管本體的外表面依次包裹有所述的抗蠕變鎂合金材料層和所述的納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層，所述的鋼管本體的內(nèi)表面鍍有所述的鈮銅合金鍍層，所述的鈮銅合金鍍層的內(nèi)表面設(shè)置有所述的TiAl3/Ti3AlC2/Al203復(fù)合材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管，其特征在于，所述的抗蠕變鎂合金材料層的厚度為廣15 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管，其特征在于，所述的納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層的厚度為0.8^2.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于重型起重機(jī)械的無縫鋼管，其特征在于，所述的TiAl3/Ti3AlC2Al2O3復(fù)合材料層的厚度為1.6^2.3 mm。
【文檔編號】F16S3/00GK104180089SQ201410399124
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】吳君玉 申請人:無錫市昊昊鋼管有限公司