水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。所述水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括：變頻器，電機(jī)，工變頻切換型液力耦合器和水泵；工變頻切換型液力耦合器包括：潤滑油泵，工作油泵，齒輪式無級(jí)變速器，齒輪箱和液力耦合器；變頻器與電機(jī)的輸入端相連接；齒輪箱的輸入軸與電機(jī)的輸出軸相連接；齒輪箱的輸出軸與齒輪式無級(jí)變速器的輸入軸相連接；齒輪式無級(jí)變速器的輸出軸分別與潤滑油泵和工作油泵相連接；潤滑油泵和工作油泵分別與液力耦合器相連接；齒輪箱的輸出軸與液力耦合器的輸入軸相連接；液力耦合器的輸出軸與水泵相連接。采用本發(fā)明提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，能夠繼續(xù)延用齒輪驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵的方式，減少用電量和用電成本。
【專利說明】水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及驅(qū)動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠一般會(huì)用到給水泵，給水泵用于把除氧器儲(chǔ)水箱內(nèi)具有一定溫度、除過氧的給水，提高壓力后輸送給鍋爐，以滿足鍋爐用水的需要。給水泵要實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行，就需要驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)。目前的技術(shù)中，一般采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)液力耦合器，液力耦合器驅(qū)動(dòng)給水泵的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)給水泵的有效、平穩(wěn)地驅(qū)動(dòng)。在電機(jī)和液力耦合器之間，一般設(shè)置齒輪箱，潤滑油泵和工作油泵分別和齒輪箱的輸出軸相連接，目前的技術(shù)中，一般電機(jī)工頻運(yùn)行，轉(zhuǎn)速保持恒定，從而齒輪箱的輸出軸的轉(zhuǎn)速也保持恒定，能夠滿足潤滑油泵和工作油泵的額定轉(zhuǎn)速的要求。
[0003]隨著環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的日益加強(qiáng)，目前，已經(jīng)出現(xiàn)了電機(jī)變頻運(yùn)行驅(qū)動(dòng)液力耦合器的應(yīng)用案例，電機(jī)變頻運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。電機(jī)變頻運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速不恒定，會(huì)導(dǎo)致齒輪箱的輸出軸轉(zhuǎn)速也不恒定，從而在有些時(shí)間段，齒輪箱的輸出軸轉(zhuǎn)速不能夠滿足潤滑油泵和工作油泵的額定轉(zhuǎn)速的要求。目前技術(shù)中，對(duì)上述問題的解決方式是放棄齒輪箱齒輪驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵，改為分別給潤滑油泵和工作油泵各配置一個(gè)電機(jī)，用以實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵。這樣，與齒輪箱連接的電機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)，潤滑油泵和工作油泵也能夠正常工作。
[0004]但是，目前的技術(shù)中，引入兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵的方式，會(huì)增加額外的用電量，直接導(dǎo)致用電成本的增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，用以繼續(xù)延用齒輪驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵的方式，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要引入兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵，放棄齒輪驅(qū)動(dòng)的方式，所帶來的增加額外用電量、增加用電成本的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括:
[0008]變頻器，電機(jī)，工變頻切換型液力耦合器和水泵；
[0009]所述工變頻切換型液力耦合器包括:潤滑油泵，工作油泵，齒輪式無級(jí)變速器，齒輪箱和液力耦合器；
[0010]所述變頻器與所述電機(jī)的輸入端相連接；
[0011]所述齒輪箱的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸相連接；
[0012]所述齒輪箱的輸出軸與所述齒輪式無級(jí)變速器的輸入軸相連接；
[0013]所述齒輪式無級(jí)變速器的輸出軸分別與所述潤滑油泵和所述工作油泵相連接；
[0014]所述潤滑油泵和所述工作油泵分別與所述液力耦合器相連接；
[0015]所述齒輪箱的輸出軸與所述液力耦合器的輸入軸相連接；
[0016]所述液力耦合器的輸出軸與所述水泵相連接。
[0017]優(yōu)選的，所述變頻器為高壓變頻器。
[0018]優(yōu)選的，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0019]優(yōu)選的，所述齒輪箱為增速型齒輪箱。
[0020]優(yōu)選的，所述變頻器與可編程邏輯控制器PLC相連接。
[0021]優(yōu)選的，所述齒輪式無級(jí)變速器與所述可編程邏輯控制器PLC相連接。
[0022]優(yōu)選的，還包括:
[0023]設(shè)置在所述電機(jī)和所述可編程邏輯控制器PLC之間的工頻運(yùn)行電路。
[0024]優(yōu)選的，所述變頻器的外部設(shè)置有機(jī)柜，所述機(jī)柜上設(shè)置有冷卻裝置。
[0025]優(yōu)選的，所述冷卻裝置包括:
[0026]第一風(fēng)道；第二風(fēng)道；與所述第一風(fēng)道相連接，通過所述第一風(fēng)道吸收外界空氣的吸氣單元；與所述吸氣單元相連接，對(duì)外界空氣進(jìn)行冷卻后送入機(jī)柜內(nèi)的空氣水冷換熱器；以及與所述第二風(fēng)道相連接，吸收機(jī)柜內(nèi)熱空氣并將機(jī)柜內(nèi)熱空氣通過所述第二風(fēng)道排到機(jī)柜外的排氣單元。
[0027]優(yōu)選的，所述液力耦合器包括勺管、泵輪和渦輪。
[0028]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。本發(fā)明提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括齒輪式無級(jí)變速器，所述齒輪式無級(jí)變速器的輸出軸分別與所述潤滑油泵和所述工作油泵相連接，所述齒輪式無級(jí)變速器的輸入軸與所述齒輪箱的輸出軸相連接，在變頻器控制電機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)，所述齒輪式無級(jí)變速器能夠進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)整，使輸出軸的轉(zhuǎn)速能夠滿足潤滑油泵和工作油泵正常工作的需求。因此，本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在滿足電機(jī)變頻運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的前提下，能夠繼續(xù)延用齒輪驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵的方式，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要引入兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵，放棄齒輪驅(qū)動(dòng)的方式，所帶來的增加額外用電量、增加用電成本的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的變頻器冷卻裝置的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0035]請(qǐng)參閱圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:
[0036]變頻器11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，齒輪箱13，液力耦合器14，潤滑油泵15，工作油泵16，第一電機(jī)17,第二電機(jī)18和水泵19 ；
[0037]所述變頻器11與所述電機(jī)12的輸入端相連接；
[0038]所述電機(jī)12的輸出軸與所述齒輪箱13的輸入軸相連接；
[0039]所述齒輪箱13的輸出軸與所述液力耦合器14的輸入軸相連接；
[0040]所述液力耦合器14的輸出端與所述水泵19相連接；
[0041]所述潤滑油泵15和所述工作油泵16分別與所述液力耦合器14相連接；
[0042]所述第一電機(jī)17與所述潤滑油泵15相連接；
[0043]所述第二電機(jī)18與所述工作油泵16相連接。
[0044]通過所述變頻器11控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12變頻運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。但是，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12變頻運(yùn)行導(dǎo)致所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)速不恒定，會(huì)導(dǎo)致所述齒輪箱13的輸出軸轉(zhuǎn)速也不恒定，從而在有些時(shí)間段，所述齒輪箱13的輸出軸轉(zhuǎn)速不能夠滿足所述潤滑油泵15和所述工作油泵16的額定轉(zhuǎn)速的要求。由上述目前的技術(shù)方案可以看出，對(duì)上述問題的解決方式是放棄所述齒輪箱13齒輪驅(qū)動(dòng)所述潤滑油泵15和所述工作油泵16，改為分別給所述潤滑油泵15和所述工作油泵16各配置一個(gè)電機(jī)，用以實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述潤滑油泵15和所述工作油泵16。這樣，與所述齒輪箱13連接的所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12變頻運(yùn)行時(shí)，所述潤滑油泵15和所述工作油泵16也能夠正常工作。
[0045]但是，目前的技術(shù)中，引入兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵的方式，會(huì)增加額外的用電量，直接導(dǎo)致用電成本的增加。
[0046]為此，本發(fā)明提供一種新的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。具體請(qǐng)參見下述實(shí)施例。
[0047]實(shí)施例
[0048]請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括:
[0049]變頻器21，電機(jī)22，工變頻切換型液力耦合器23和水泵24 ；
[0050]所述工變頻切換型液力耦合器23包括:潤滑油泵231，工作油泵232，齒輪式無級(jí)變速器233，齒輪箱234和液力耦合器235 ；
[0051]所述變頻器21與所述電機(jī)22的輸入端相連接；
[0052]所述齒輪箱234的輸入軸與所述電機(jī)22的輸出軸相連接；
[0053]所述齒輪箱234的輸出軸與所述齒輪式無級(jí)變速器233的輸入軸相連接；
[0054]所述齒輪式無級(jí)變速器233的輸出軸分別與所述潤滑油泵231和所述工作油泵232相連接；
[0055]所述潤滑油泵231和所述工作油泵232分別與所述液力耦合器235相連接；
[0056]所述齒輪箱234的輸出軸與所述液力稱合器235的輸入軸相連接；
[0057]所述液力耦合器235的輸出軸與所述水泵24相連接。
[0058]具體的，由電機(jī)22驅(qū)動(dòng)所述齒輪箱234，所述齒輪箱234接受電機(jī)22驅(qū)動(dòng)后進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述液力耦合器235。
[0059]具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述變頻器21，可選的，為高壓變頻器。所述變頻器21的外部設(shè)置有機(jī)柜。
[0060]具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述電機(jī)22，可選的，為變頻電機(jī)。所述變頻器21與所述電機(jī)22的輸入端相連接，通過變頻器21，使電機(jī)22變頻運(yùn)行，從而使電機(jī)22的轉(zhuǎn)速不斷變化。
[0061]需要說明的是，變頻器在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生許多的熱量，如果這些熱量得不到及時(shí)處理，會(huì)使變頻器溫度進(jìn)一步升高，造成跳閘等設(shè)備運(yùn)行故障?，F(xiàn)有的技術(shù)中，在變頻器的控制柜頂部安裝抽吸式散熱風(fēng)扇，用以把控制柜內(nèi)的熱量向外排出，但是，由于熱量大，這一散熱方式效果并不理想。為此，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例提供一種變頻器冷卻裝置，用以保證在實(shí)施本發(fā)明技術(shù)方案的過程中，變頻器能夠正常運(yùn)行，不至于因?yàn)檫^熱而出現(xiàn)故障。
[0062]請(qǐng)參閱圖3，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的變頻器冷卻裝置的結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的變頻器冷卻裝置設(shè)置在變頻器機(jī)柜上，如圖3所示，該變頻器冷卻裝置包括:
[0063]第一風(fēng)道31，第二風(fēng)道32，吸氣單元33，空氣水冷換熱器34，以及排氣單元35 ；
[0064]所述吸氣單元33與所述第一風(fēng)道31相連接，通過所述第一風(fēng)道31吸收外界的空氣，并將外界空氣送入所述空氣水冷換熱器34內(nèi)；所述空氣水冷換熱器34與所述吸氣單元33相連接，用于對(duì)外界空氣進(jìn)行降溫，然后將經(jīng)過冷卻處理的外界空氣吹到機(jī)柜內(nèi)；
[0065]所述排氣單元35與所述第二風(fēng)道32相連接，用于吸收機(jī)柜內(nèi)熱空氣并將機(jī)柜內(nèi)熱空氣通過所述第二風(fēng)道32排放到機(jī)柜外。
[0066]通過本發(fā)明實(shí)施例提供的變頻器冷卻裝置，吸氣單元33不斷將外界空氣送入所述空氣水冷換熱器34內(nèi)，所述空氣水冷換熱器34對(duì)外界空氣進(jìn)行降溫，然后不斷將經(jīng)過冷卻處理的外界空氣吹到機(jī)柜內(nèi)，排氣單元35不斷將機(jī)柜內(nèi)的熱空氣排到機(jī)柜外，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器較好的冷卻，保證變頻器正常運(yùn)行。
[0067]具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述潤滑油泵231為所述液力耦合器235的潤滑油循環(huán)提供動(dòng)力支持。
[0068]具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，所述液力耦合器235通過油為介質(zhì)進(jìn)行能量傳輸，工作油要進(jìn)行循環(huán)，就需要加入本發(fā)明實(shí)施例提供的所述工作油泵232。
[0069]具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述齒輪箱234，可選的，為增速型齒輪箱，用以增加電機(jī)22輸入的轉(zhuǎn)速以及液力耦合器235輸出的轉(zhuǎn)速。
[0070]具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述水泵24，可選的，為給水泵。
[0071]進(jìn)一步的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，與所述電機(jī)22相連接的所述變頻器21,另一端與所述水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)外部的PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)相連接，用于接受PLC的控制，從而控制所述電機(jī)22實(shí)現(xiàn)變頻運(yùn)行。
[0072]進(jìn)一步的，所述電機(jī)22和所述水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)外部的PLC之間，可選的，還設(shè)置有工頻運(yùn)行電路(工頻旁路)，即所述電機(jī)22還通過工頻運(yùn)行電路與所述PLC相連接。顯然，PLC通過工頻運(yùn)行電路控制電機(jī)22時(shí)，電機(jī)22會(huì)工頻運(yùn)行。
[0073]進(jìn)一步的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述齒輪式無級(jí)變速器233與所述可編程邏輯控制器PLC相連接，在PLC對(duì)電機(jī)22進(jìn)行控制的過程中，會(huì)同時(shí)對(duì)所述齒輪式無級(jí)變速器233進(jìn)行相應(yīng)的控制，使不論電機(jī)22工頻運(yùn)行或者變頻運(yùn)行，所述齒輪式無級(jí)變速器233都能夠及時(shí)響應(yīng)，保證輸出到所述潤滑油泵231和所述工作油泵232的轉(zhuǎn)速恒定，滿足所述潤滑油泵231和所述工作油泵232 二者正常工作的要求，即所述齒輪式無級(jí)變速器233輸出到所述潤滑油泵231和所述工作油泵232的轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到二者的額定工作轉(zhuǎn)速。比如，外部PLC對(duì)電機(jī)22的控制要求為工頻運(yùn)行時(shí)，電機(jī)22工頻運(yùn)行驅(qū)動(dòng)本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪箱234，與此同時(shí)，外部PLC會(huì)同時(shí)控制本發(fā)明實(shí)施例提供的所述齒輪式無級(jí)變速器233，使所述齒輪式無級(jí)變速器233保持輸入輸出轉(zhuǎn)速一致的狀態(tài)；比如，外部PLC對(duì)電機(jī)22的控制要求為變頻運(yùn)行時(shí)，PLC通過所述變頻器21控制所述電機(jī)22變頻運(yùn)行，電機(jī)22變頻運(yùn)行驅(qū)動(dòng)本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪箱234，與此同時(shí)，外部PLC會(huì)同時(shí)控制本發(fā)明實(shí)施例提供的所述齒輪式無級(jí)變速器233，使所述齒輪式無級(jí)變速器233保持輸出轉(zhuǎn)速恒定的狀態(tài)，而不管輸入轉(zhuǎn)速如何變化，輸出轉(zhuǎn)速，可選的，等于電機(jī)22工頻運(yùn)行時(shí)所述齒輪箱234的輸出軸的轉(zhuǎn)速。因此，驅(qū)動(dòng)所述齒輪箱234的電機(jī)22不論工頻運(yùn)行，還是變頻運(yùn)行，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都能夠正常的運(yùn)作。
[0074]因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，既具有工頻定速輸入時(shí)容積調(diào)速的調(diào)速型液力耦合器運(yùn)行方式，又具有變頻調(diào)速輸入時(shí)變頻調(diào)速的增速齒輪箱運(yùn)行方式，兩種方式能夠相互切換，一個(gè)運(yùn)行一個(gè)備用。
[0075]具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述液力耦合器235包括泵輪和渦輪。
[0076]具體的，所述液力耦合器235的泵輪和渦輪組成一個(gè)可使液體循環(huán)流動(dòng)的密閉工作腔，泵輪裝在輸入軸上，渦輪裝在輸出軸上。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進(jìn)入渦輪后即推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后液體返回泵輪，形成周而復(fù)始的流動(dòng)。液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動(dòng)量矩的變化來傳遞扭矩。
[0077]進(jìn)一步的，本發(fā)明實(shí)施例提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述液力耦合器235包括勺管。電機(jī)22工頻運(yùn)行時(shí)，即應(yīng)用工頻輸入時(shí)，通過勺管進(jìn)行容積調(diào)速的方式；電機(jī)22變頻運(yùn)行時(shí)，即應(yīng)用變頻輸入時(shí)，勺管固定在100%，工作輪內(nèi)充液量固定，泵輪和渦輪此時(shí)起到聯(lián)軸器的作用，通過增速齒輪箱的增速，液力耦合器235此時(shí)的效率為液力耦合器235的最高效率。液力耦合器235的輸入軸、輸出軸的轉(zhuǎn)速通過電機(jī)22變頻運(yùn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)。綜合效率等于變頻器21效率與調(diào)速型液力耦合器235最高效率之積，輸出轉(zhuǎn)速相同時(shí)的綜合效率與容積調(diào)速效率之差，即是節(jié)電率，輸出轉(zhuǎn)速小于等于額定轉(zhuǎn)速75 %時(shí)，節(jié)電率可達(dá)20 %以上。
[0078]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。本發(fā)明提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括齒輪式無級(jí)變速器，所述齒輪式無級(jí)變速器的輸出軸分別與所述潤滑油泵和所述工作油泵相連接，所述齒輪式無級(jí)變速器的輸入軸與所述齒輪箱的輸出軸相連接，在變頻器控制電機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)，所述齒輪式無級(jí)變速器能夠進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)整，使輸出軸的轉(zhuǎn)速能夠滿足潤滑油泵和工作油泵正常工作的需求。因此，本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在滿足電機(jī)變頻運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的前提下，能夠繼續(xù)延用齒輪驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵的方式，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要引入兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵，放棄齒輪驅(qū)動(dòng)的方式，所帶來的增加額外用電量、增加用電成本的問題。
[0079]同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)是把工作油泵和潤滑油泵分別加入一個(gè)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，一般需要把工作油泵和潤滑油泵拖出到水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的外面，增加場(chǎng)地使用，需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行改造。應(yīng)用本發(fā)明提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，因不需要引入兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)工作油泵和潤滑油泵，因此不需要把工作油泵和潤滑油泵拖出到水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的外面，也就避免了對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行改造的問題。
[0080]另外，現(xiàn)有技術(shù)中，需要引入兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)工作油泵和潤滑油泵，這兩個(gè)電機(jī)還需要設(shè)置控制柜，因此，會(huì)增加不少投入，而本發(fā)明提供的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，只需要增加齒輪式無級(jí)變速器，資金投入比現(xiàn)有技術(shù)要少。
[0081]另外，本發(fā)明提供的技術(shù)方案，還提供了一種變頻器冷卻裝置，能夠保證在電機(jī)變頻運(yùn)行實(shí)現(xiàn)節(jié)能、齒輪式無級(jí)變速器分別驅(qū)動(dòng)潤滑油泵和工作油泵實(shí)現(xiàn)節(jié)電和減少成本的同時(shí)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器較好的冷卻，保證變頻器正常運(yùn)行，為實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案提供了可靠保證。
[0082]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0083]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0084]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 變頻器，電機(jī)，工變頻切換型液力耦合器和水泵； 所述工變頻切換型液力耦合器包括:潤滑油泵，工作油泵，齒輪式無級(jí)變速器，齒輪箱和液力耦合器； 所述變頻器與所述電機(jī)的輸入端相連接； 所述齒輪箱的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸相連接； 所述齒輪箱的輸出軸與所述齒輪式無級(jí)變速器的輸入軸相連接； 所述齒輪式無級(jí)變速器的輸出軸分別與所述潤滑油泵和所述工作油泵相連接； 所述潤滑油泵和所述工作油泵分別與所述液力耦合器相連接； 所述齒輪箱的輸出軸與所述液力稱合器的輸入軸相連接； 所述液力耦合器的輸出軸與所述水泵相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻器為高壓變頻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述齒輪箱為增速型齒輪箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻器與可編程邏輯控制器PLC相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述齒輪式無級(jí)變速器與所述可編程邏輯控制器PLC相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 設(shè)置在所述電機(jī)和所述可編程邏輯控制器PLC之間的工頻運(yùn)行電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻器的外部設(shè)置有機(jī)柜，所述機(jī)柜上設(shè)置有冷卻裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置包括: 第一風(fēng)道；第二風(fēng)道；與所述第一風(fēng)道相連接，通過所述第一風(fēng)道吸收外界空氣的吸氣單元；與所述吸氣單元相連接，對(duì)外界空氣進(jìn)行冷卻后送入機(jī)柜內(nèi)的空氣水冷換熱器；以及與所述第二風(fēng)道相連接，吸收機(jī)柜內(nèi)熱空氣并將機(jī)柜內(nèi)熱空氣通過所述第二風(fēng)道排到機(jī)柜外的排氣單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述液力耦合器包括勺管、泵輪和渦輪。
【文檔編號(hào)】F16H41/30GK104196696SQ201410424664
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】王興峰 申請(qǐng)人:北京聯(lián)優(yōu)創(chuàng)展科技有限公司