單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)。所述的單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)包括凸輪本體、凸輪軸、連接件（圖中所示為鍵連接，但并不局限為鍵連接）、從動轉(zhuǎn)盤、從動轉(zhuǎn)盤軸、滾子。所述凸輪軸與所述從動轉(zhuǎn)盤軸平行布置。所述凸輪機構(gòu)的主動件即凸輪本體僅為一片凸輪，且凸輪本體內(nèi)存在一條溝槽。所述溝槽外壁在適當(dāng)處設(shè)有開口以供滾子進出，進行預(yù)定好的分度運動。通過上述方式，所述單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)分度運動，結(jié)構(gòu)更合理，一定程度上避免現(xiàn)有平行分度凸輪加工弊端，同時降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凸輪機構(gòu)，尤其涉及單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]平行分度凸輪機構(gòu)被廣泛應(yīng)用于各種半自動、自動機械中，凸輪作連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，從動轉(zhuǎn)盤作間歇分度運動，其具有輸入輸出軸線平行、傳動扭矩大、運行平穩(wěn)、剛性好、成本低、易于制造、可小分度數(shù)傳動等優(yōu)點?，F(xiàn)有的平行分度凸輪多為兩片甚至三片凸輪組合使用，其中一片凸輪推動滾子運動，另外的凸輪起閉鎖定位作用。在同等加工條件下，多片凸輪組合使用時加工精度問題被放大。同時，生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、運輸成本等經(jīng)濟性問題存在極大改善空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有平行分度凸輪機構(gòu)在生產(chǎn)加工中存在的問題，提供一種單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，所述的凸輪本體為單片式，凸輪本體內(nèi)存在一條溝槽，利用溝槽的內(nèi)外壁起到推動凸輪運動和閉鎖定位作用，避免了因多片凸輪組合使用而使加工精度問題被放大的弊端，同時降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決現(xiàn)存問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，包括凸輪本體、凸輪軸、連接件(附圖中所示為鍵連接，但并不局限為鍵連接)、從動轉(zhuǎn)盤、從動轉(zhuǎn)盤軸、滾子。
[0005]所述凸輪機構(gòu)的主動件即凸輪本體僅為一片凸輪。
[0006]所述凸輪本體內(nèi)存在一條溝槽。
[0007]所述從動轉(zhuǎn)盤上各滾子為等圓心角分布。
[0008]所述從動轉(zhuǎn)盤上的滾子采用滾動軸承、滑動軸承或銷軸。
[0009]所述滾子為圓柱形或圓錐形。
[0010]所述從動轉(zhuǎn)盤上任意時刻至少有一個滾子處于溝槽內(nèi)，當(dāng)所述凸輪軸勻速連續(xù)轉(zhuǎn)動時，所述凸輪本體由于連接件的作用也進行勻速連續(xù)轉(zhuǎn)動，在所述槽內(nèi)滾子的作用下，所述從動轉(zhuǎn)盤及從動轉(zhuǎn)盤軸同步作不連續(xù)的分度運動。
[0011]所述溝槽外壁是不完整的，其在適當(dāng)處設(shè)有開口以供滾子進出，進行預(yù)定好的分度運動。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，從動轉(zhuǎn)盤上的滾子為圓柱形。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)所述的凸輪本體勻速轉(zhuǎn)動時，所述的從動轉(zhuǎn)盤上時刻保持至少一個滾子處于溝槽內(nèi)，所述的滾子在溝槽開口處進出槽內(nèi)，以實現(xiàn)機構(gòu)特定的分度運動，且該結(jié)構(gòu)更加合理，僅一片凸輪利用溝槽的內(nèi)外壁起到推動凸輪運動和閉鎖定位作用，克服了因多片凸輪組合使用而使加工精度問題被放大的弊端，同時降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是本發(fā)明一較佳實施例的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一較佳實施例的三維圖。
[0017]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1凸輪本體、2溝槽開口、3溝槽外壁、4凸輪軸、5從動轉(zhuǎn)盤、6滾子、7從動轉(zhuǎn)盤軸、8連接件(I與4之間)、9溝槽、10連接件(5與7之間)。

【具體實施方式】
[0018]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，本發(fā)明所述單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)包括:凸輪本體1、凸輪軸4、連接件8和10 (附圖中所示為鍵連接，但并不局限為鍵連接)、從動轉(zhuǎn)盤5、從動轉(zhuǎn)盤軸7、滾子6，所述凸輪機構(gòu)的主動件即凸輪本體I僅為一片凸輪，所述凸輪本體內(nèi)存在一條溝槽9，所述從動轉(zhuǎn)盤上各滾子6為等圓心角分布，所述從動轉(zhuǎn)盤上的滾子采用滾動軸承、滑動軸承或銷軸，所述滾子6為圓柱形或圓錐形。
[0020]所述從動轉(zhuǎn)盤5上任意時刻至少有一個滾子6處于溝槽9內(nèi)，當(dāng)所述凸輪軸4勻速連續(xù)轉(zhuǎn)動時，所述凸輪本體I由于連接件8的作用也進行勻速連續(xù)轉(zhuǎn)動，在所述槽內(nèi)滾子6的作用下，所述從動轉(zhuǎn)盤5及從動轉(zhuǎn)盤軸7同步作不連續(xù)的分度運動。
[0021]所述溝槽外壁3是不完整的，其在適當(dāng)處設(shè)有開口 2以供滾子6進出，進行預(yù)定好的分度運動。
【權(quán)利要求】
1.單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，包括凸輪本體、凸輪軸、連接件(圖中所示為鍵連接，但并不局限為鍵連接)、從動轉(zhuǎn)盤、從動轉(zhuǎn)盤軸、滾子，其特征在于，所述凸輪機構(gòu)的主動件即凸輪本體僅為一片凸輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，其特征在于，所述凸輪本體內(nèi)存在一條溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，其特征在于，所述凸輪軸與所述從動轉(zhuǎn)盤軸平行布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，其特征在于，所述溝槽外壁在適當(dāng)處設(shè)有開口以供滾子進出，進行預(yù)定好的分度運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，其特征在于，所述從動轉(zhuǎn)盤上各滾子為等圓心角分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，其特征在于，所述從動轉(zhuǎn)盤上的滾子采用滾動軸承、滑動軸承或銷軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單片式溝槽型分度凸輪機構(gòu)，其特征在于，所述滾子為圓柱形或圓錐形。
【文檔編號】F16H37/12GK104329428SQ201410484950
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】郭培全, 牛金濤 申請人:濟南大學(xué)