一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管的制作方法
【專利摘要】一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，目的在于提供一種粘結(jié)性能高，高管材質(zhì)量的穩(wěn)定性高的鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管。其包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層（4），鋼帶（6）和外層聚乙烯層（2），鋼帶（6）為螺旋狀鋼帶，鋼帶（6）上布置有孔（1），內(nèi)聚乙烯層（4）和外層聚乙烯層（2）均與孔（1）交聯(lián)，鋼帶（6）的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的比為1∶2～3，鋼帶（3）底部設(shè)有邊腳（3），邊腳（3）邊緣厚度均勻減小，相鄰兩圈鋼帶（6）的邊角（3）疊壓搭接在一起，相鄰兩圈鋼帶（6）的邊角（3）之間纏繞有連接鋼帶（7）。
【專利說(shuō)明】一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺旋波紋管【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管適用于市政、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通工程建設(shè)等各種排水和排污系統(tǒng)。其克服了水泥管基本都是平滑的直形管，而且不能保溫，如暖氣管道、蒸汽管道在使用時(shí)，由于不保溫，熱量散失，帶來(lái)一定的影響，經(jīng)濟(jì)效益不高等問(wèn)題。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管由于具有環(huán)剛度高、連接方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，目前越來(lái)越多地被用作市政建設(shè)等領(lǐng)域的埋地排水、排污管道。
[0003]目前，現(xiàn)有鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的生產(chǎn)方式均由在生產(chǎn)線將PE料與鋼帶熔融復(fù)合纏繞成型。主要起剛性作用的是成型鋼帶，成型鋼帶與塑料內(nèi)管粘合位置的厚度不突出達(dá)不到一定的環(huán)剛度。且其內(nèi)壁和外壁分別采用再生聚乙烯和高密度聚乙烯(HDPE)為原料，內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置鋼帶，制作時(shí)需要在鋼帶上涂覆黏合劑，以便鋼帶與內(nèi)外壁黏合在一起。由于內(nèi)外壁原料有差異，材料收縮率不一致，易造成產(chǎn)品變形大、起鼓等問(wèn)題。螺旋波紋管整體粘接性差，防腐蝕能力弱，環(huán)剛度不高，
現(xiàn)有塑料鋼帶螺旋波紋管在管材成型時(shí)，相鄰兩圈鋼帶之間間隔一定距離，即相鄰兩圈鋼帶之間塑料內(nèi)管是外露的，降低了管壁的整體強(qiáng)度，在使用過(guò)程中受到尖銳物體的沖擊時(shí)，容易造成管壁破裂而滲漏，影響使用壽命，限制了其應(yīng)用范圍。
[0004]目前，市場(chǎng)上銷售的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管，粘接性差，防腐蝕能力弱，環(huán)剛度不高，環(huán)剛度等級(jí)最大只能達(dá)到SN16，波峰較高，上波寬是下波寬的65%?75%，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管波峰數(shù)目分布相對(duì)較多，導(dǎo)致外層壁厚不均勻，不但管材環(huán)剛度低，抗外力沖擊能力差，防腐蝕能力差，粘接性不好，而且管材米重較大，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種粘結(jié)性能高，高管材質(zhì)量的穩(wěn)定性高的一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，其特征在于:包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層(4)，鋼帶(6)和外層聚乙烯層(2)，鋼帶(6)為螺旋狀鋼帶，鋼帶(6)上布置有孔(1)，內(nèi)聚乙烯層(4)和外層聚乙烯層(2)均與孔(I)交聯(lián)，鋼帶(6)的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的比為1:2?3，鋼帶(3)底部設(shè)有邊腳(3)，邊腳(3)邊緣厚度均勻減小，相鄰兩圈鋼帶(6)的邊角(3)疊壓搭接在一起，相鄰兩圈鋼帶(6)的邊角(3)之間纏繞有連接鋼帶(7)。
[0007]上述技術(shù)方案中，鋼帶(3)底部設(shè)有邊腳(3)，邊腳(3)邊緣厚度均勻減小。
[0008]上述技術(shù)方案中，鋼帶(6)上布孔密度為4?5個(gè)/cm2，孔(I)的直徑為4?5毫米。
[0009]因?yàn)楸景l(fā)明采用以上技術(shù)方案，所以具備以下有益效果: 一、本發(fā)明在鋼帶上布孔，使內(nèi)粘接樹脂層與鋼帶、交聯(lián)，渾然一體，提高產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度，提升成材率，避免內(nèi)外壁不光滑、不平整。
[0010]二、本發(fā)明通過(guò)將等腰梯形加強(qiáng)鋼帶的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)比為1:2?3，等腰梯形加強(qiáng)鋼帶的兩腰之間夾角設(shè)置為21°?30°，降低了波峰的高度，從而達(dá)到提高環(huán)剛度的目的，降低了廢品量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，鋼帶的兩腰之間夾角為30°時(shí)，管環(huán)剛度最高，能達(dá)到22kN/ m2。
[0011]三、相鄰兩圈成型鋼帶之間的邊腳纏繞有連接鋼帶，連接鋼帶兩邊搭壓在成型鋼帶的外翻邊腳上，塑料內(nèi)管全部由鋼帶包覆，大大提高了管壁的整體強(qiáng)度，使相鄰兩圈成型鋼帶之間不易破損滲漏，擴(kuò)大了塑料鋼帶螺旋波紋管的應(yīng)用范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的螺紋管的螺紋部分剖視圖；
圖2為本發(fā)明的鋼帶結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為螺紋管意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示實(shí)施例，本發(fā)明的內(nèi)聚乙烯層通過(guò)內(nèi)層成型口模，熱擠塑出塑料內(nèi)聚乙烯層4的結(jié)構(gòu)，在帶有外翻邊腳3的成型鋼帶6，然后將鋼帶3在內(nèi)聚乙烯層4的外表面等距離纏繞有兩邊帶有外翻邊的成型鋼帶。邊角3邊緣厚度均勻減小。鋼帶上布孔密度為4?5個(gè)/cm2，孔的直徑為4?5毫米，鋼帶6的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的1:2?3。鋼帶3底部設(shè)有邊腳3，邊腳3邊緣厚度均勻減小，相鄰兩圈鋼帶6的邊角3疊壓搭接在一起，相鄰兩圈鋼帶6的邊角3之間纏繞有連接鋼帶7。
[0014]實(shí)施例1
一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，其包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層，鋼帶6和外層聚乙烯層2，鋼帶6為螺旋狀鋼帶，鋼帶6上布置有孔1，內(nèi)聚乙烯層4和外層聚乙烯層2均與孔I交聯(lián)，鋼帶6的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的1:2。鋼帶3底部設(shè)有邊腳3，邊腳3邊緣厚度均勻減小。鋼帶6上布孔密度為4個(gè)/cm2，孔I的直徑為5毫米。
[0015]實(shí)施例2
一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，其包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層，鋼帶6和外層聚乙烯層2，鋼帶6為螺旋狀鋼帶，鋼帶6上布置有孔1，內(nèi)聚乙烯層4和外層聚乙烯層2均與孔I交聯(lián)，鋼帶6的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的1:3。鋼帶3底部設(shè)有邊腳3，邊腳3邊緣厚度均勻減小。鋼帶6上布孔密度為5個(gè)/cm2，孔I的直徑為4毫米。
【權(quán)利要求】
1.一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，其特征在于:包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層(4),鋼帶(6)和外層聚乙烯層(2),鋼帶(6)為螺旋狀鋼帶，鋼帶(6)上布置有孔(1),內(nèi)聚乙烯層(4)和外層聚乙烯層(2)均與孔(1)交聯(lián)，鋼帶(6)的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的比為1:2?3，鋼帶(3)底部設(shè)有邊腳(3),邊腳(3)邊緣厚度均勻減小，相鄰兩圈鋼帶(6)的邊角(3)疊壓搭接在一起，相鄰兩圈鋼帶(6)的邊角(3)之間纏繞有連接鋼帶(了)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，其特征在于:^^(6)上布孔密度為4?5個(gè)/挪2，孔(1)的直徑為4?5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，其特征在于:鋼帶的兩腰之間夾角為30。。
【文檔編號(hào)】F16L9/147GK104315262SQ201410492826
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】梁軍 申請(qǐng)人:四川省川杭塑膠科技有限公司