帶截止閥的減壓閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶截止閥的減壓閥，具有閥體、閥桿、下閥蓋，在閥體進、出水口之間設有橫向隔壁，橫向隔壁上開有垂直通孔，閥桿從垂直通孔中穿過，其特征在于：橫向隔壁的垂直通孔下面設有截止閥，所述垂直通孔內(nèi)安裝有閥座，所述閥座下面有與閥座配合的套筒，所述套筒內(nèi)設有滑閥，所述套筒下面設有小套筒，所述小套筒內(nèi)孔中滑配有頂桿，所述頂桿穿過下閥蓋中心孔，所述閥桿、閥座、套筒、滑閥、頂桿具有同一中心線。本發(fā)明在減壓閥內(nèi)腔的下部設置了一只截止閥，閥瓣采用浮動式結(jié)構(gòu)，從而防止進水腔高壓水向出水腔泄漏，并且避免了密封墊因截止閥關(guān)閉力無法控制而受到損壞。
【專利說明】帶截止閥的減壓閥

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種減壓閥，尤其是涉及一種帶有截止閥的減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002]由普通減壓閥的工作原理可知，當下游不需要水時，閥口是關(guān)閉的。如果下游不需要水的時間較短，那么出水腔仍能保持設定的壓力P2 ;如果不需要水的時間較長，那么往往由于閥瓣與閥座的密封力不夠大，使進口腔的高壓水通過閥口向出水腔泄漏，致使出口腔的水壓升高，甚至達到進口腔的水壓，給下游設備或管道造成損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開發(fā)一種當下游較長時間不需要水時，可將截止閥關(guān)閉，防止進水腔高壓水向出水腔泄漏的帶截止閥的減壓閥；
本發(fā)明的另一個目的是避免密封墊因截止閥關(guān)閉力無法控制而受到損壞；
本發(fā)明的第三個目的是防止閥內(nèi)腔產(chǎn)生超高壓，從而防止閥體破裂。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種帶有截止閥的減壓閥，具有閥體、閥桿、下閥蓋，在閥體進、出水口之間設有橫向隔壁，橫向隔壁上開有垂直通孔，閥桿從垂直通孔中穿過，其特征在于:
橫向隔壁的垂直通孔下面設有截止閥；
所述垂直通孔內(nèi)安裝有閥座，所述閥座下面有與閥座配合的套筒，所述套筒內(nèi)設有滑閥，所述套筒下面設有小套筒，所述小套筒內(nèi)孔中滑配有頂桿，所述頂桿穿過下閥蓋中心孔；
所述閥桿、閥座、套筒、滑閥、頂桿具有同一中心線。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以進一步完善:
作為優(yōu)選，所述閥座以外螺紋及止口旋緊并定位在閥體的橫向隔壁的垂直通孔中，其中心有通孔；閥座下端面的內(nèi)徑設有突出的作為閥口的閥座環(huán)形刃邊，外徑設有閥座環(huán)形面。
[0006]作為優(yōu)選，所述套筒為一有底筒，筒口的環(huán)形端面為與閥座環(huán)形面配合的套筒限位面，內(nèi)孔為一缸筒，筒底的中央設有凸臺，凸臺上設有中心螺孔，所述中心螺孔與閥桿下端的外螺紋螺結(jié)，筒底的外圓周上鉆有若干個孔，筒底下面連接有一個小套筒，所述小套筒的內(nèi)孔與頂桿上端圓柱滑配，小套筒的根部設有若干個徑向小孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑閥外形為一階梯形圓柱，滑配在套筒的缸筒中，大徑圓柱面上設有若干條縱向直槽，并由閥桿下軸桿上的凸環(huán)限位；其中心有一階梯形通孔，直徑較小的中心通孔與閥桿的下軸桿滑配，為防止閥口關(guān)閉時介質(zhì)從進口腔向出口腔泄漏，在中心通孔中設有O形密封圈一；小徑圓柱的上端面設有凹槽，內(nèi)設密封墊，作為閥口的閥瓣。
[0008]在套筒的孔底凹槽與滑閥的凹坑之間設有彈簧，所述彈簧在安裝后有一定的預緊力。
[0009]作為優(yōu)選，頂桿其上端為與小套筒的內(nèi)孔滑配的圓柱，并設有擋圈，用以限止頂桿移動時的下位，頂桿中部的外螺紋與下閥蓋上部相應的內(nèi)螺紋旋合，頂桿下段的導向柱與下閥蓋下部的導向孔滑配，并有O形密封圈二防止介質(zhì)外泄；頂桿下端部固定有手輪，轉(zhuǎn)動手輪，頂桿能沿著減壓閥的垂直中心線上下移動。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1、在減壓閥內(nèi)腔的下部設置了一只截止閥，當下游較長時間不需要水時，可將截止閥關(guān)閉，防止進水腔高壓水向出水腔泄漏；
2、閥瓣采用浮動式結(jié)構(gòu)，避免了密封墊因截止閥關(guān)閉力無法控制而受到損壞；
3、浮動式結(jié)構(gòu)還能防止閥內(nèi)腔產(chǎn)生超高壓，從而防止閥體破裂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是圖1閥口打開時的截止閥放大圖；
附圖3是圖1閥口關(guān)閉時的截止閥放大圖。
[0012]附圖標記說明:1、閥桿,2、閥座,3、橫向隔壁,4、密封墊,5、O形密封圈一,6、滑閥，7、彈簧，8、套筒，9、頂桿，10、擋圈，11、閥體，12、下閥蓋，13、O形密封圈二，14手輪；
a、環(huán)形刃邊，b、閥座環(huán)形面，C、套筒限位面，d、筒底外端孔，e、閥座中心通孔，f、縱向直槽，g、凸環(huán)，h、徑向小孔；
A、進口腔，B、出口腔，P1、進口壓力，P2、出口壓力，V、閥口。

【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例:
截止閥在減壓閥中的位置如圖1所示；圖2為閥口 V打開時截止閥的放大圖。
[0015]普通減壓閥的構(gòu)造和工作原理眾所周知，這里不再重復。
[0016]本發(fā)明的截止閥由閥桿1、閥座2、閥體11、橫向隔墻3、密封墊4、O形密封圈一5、滑閥6、彈簧7、套筒8、頂桿9、擋圈10、下閥蓋12、0形密封圈二 13、手輪14等零件組成。套筒8為一有底套筒,筒口的環(huán)形端面為套筒限位面c,內(nèi)孔為一缸筒,筒底的中央設有凸臺，凸臺上的中心螺孔與閥桿I下端的外螺紋螺結(jié)，筒底的外端鉆有若干個小孔d，筒底下面連接有一個小套筒，小套筒的內(nèi)孔與頂桿9上端的圓柱滑配，小套筒的根部設有二個小套筒根部小孔h。
[0017]滑閥6的外形為一階梯形圓柱，大徑圓柱面上設有若干條縱向直槽f，滑配在套筒8的缸筒中，可在其中自由地上下移動，并由閥桿I下軸桿上的凸環(huán)g限位；其中心有一階梯形通孔，直徑較小的中心通孔與閥桿I的下軸桿滑配，為了防止閥口 V關(guān)閉時介質(zhì)從A腔向B腔匯漏，在中心通孔中設有O形密封圈一 5 ;小徑圓柱的上端面設有凹槽，內(nèi)設密封墊4，作為閥口 V的閥瓣，并由凸環(huán)g防止其從凹槽中脫落。
[0018]在套筒8的孔底凹槽與滑閥6的凹坑之間設有彈簧7，彈簧7在安裝后有一定的預緊力，因此，在閥口 V打開時，滑閥6的上端面始終靠在凸環(huán)g的下端面上。
[0019]閥座2以外螺紋及止口旋緊并定位在閥體11的橫向隔墻3的垂直通孔中，其中心有閥座中心通孔e，下端面有環(huán)形刃邊a作為閥口 V的閥座，并有與套筒限位面c對應的閥座環(huán)形面b。
[0020]頂桿9頂部為一圓柱，與小套筒的內(nèi)孔滑配，其下方的擋圈10用以限止頂桿9移動時的下位，頂桿9中上部的外螺紋與下閥蓋12上部相應的內(nèi)螺紋旋合，頂桿9下段的導向柱與下閥蓋12下部的導向孔滑配，并有O形密封圈二 13防止介質(zhì)外泄，頂桿9下端部固定有手輪14，因此，轉(zhuǎn)動手輪14，頂桿9能沿著減壓閥的垂直中心線上下移動。
[0021]上述各零件的中心線，在安裝后與閥體11上、下兩個垂直通孔的中心線一致，并與進出水孔的水平中心線垂直相交。
[0022]本發(fā)明的工作原理
供水狀態(tài)下(圖2)打開手輪14，頂桿9位于最下位，此時，閥口 V打開，A、B腔相通，閥口 V開度的大小，根據(jù)輸出壓力P2的要求進行調(diào)節(jié)，由作用在閥桿I上的平衡力決定。此時，象普通減壓閥一樣進行工作，套筒8下方的小套筒的內(nèi)孔與頂桿9端部的圓柱滑配，其作用是防止當水流產(chǎn)生波動時造成套筒8的晃動。
[0023]當較長時間不需要水時，反向旋轉(zhuǎn)手輪14，頂桿9上升，當頂桿9上端面與套筒8下方小套筒的底面接觸后，首先推動套筒8、滑閥6、密封墊4、彈簧7及閥桿I等零件一起向上運動；在密封墊4與環(huán)形刃邊a接觸后，閥口關(guān)閉，A、B腔隔斷；當頂桿9繼續(xù)推動閥桿I向上運動時，僅帶動套筒8向上運動，并壓縮彈簧7，直至套筒限位面c和閥座環(huán)形面b接觸為止(圖3)。此時，彈簧7將密封墊4緊壓在閥座的環(huán)形刃邊a上，壓緊力按密封力要求設計。當套筒限位面c和閥座環(huán)形面b接觸后，即使套筒8受到再大的頂力推動，套筒8再也不會向上運動，頂桿9的推力由套筒限位面c和閥座環(huán)形面b承受，因此閥口的密封力不會發(fā)生變化，這樣既保證了穩(wěn)定的密封性能，又防止了密封墊4因承受過壓而損壞。這種新型密封裝置從根本上改善了閥瓣的受力狀況，保證閥瓣以恒定的密封力作用在閥座上，既使閥瓣免受過壓，又能保證可靠地密封，即使長時間使用后閥瓣變形或磨損后，由于彈簧7始終使密封墊4向閥座a施加壓力，且彈簧壓縮量基本不變，密封力也基本不變，因此仍能保持良好密封，不會產(chǎn)生泄漏，這樣，極大地延長了閥瓣的使用壽命，減少了閥門的檢修頻率。
[0024]這種新型密封裝置的原理也適用于其它各類機械的同種密封。
[0025]這種結(jié)構(gòu)的另一種功能是能防止閥體內(nèi)腔產(chǎn)生超高壓，在閥口 V關(guān)閉狀態(tài)下，如果由于某種原因，進水腔水壓突然大幅升高時，克服彈簧7的壓力，使滑閥6向下運動，閥口V打開，進口腔高壓水經(jīng)閥座中心通孔e、閥口 V、縱向直槽f及筒底外端孔d向出口腔泄壓，防止了超高壓的產(chǎn)生，保護閥門免受損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種帶截止閥的減壓閥，具有閥體(11)、閥桿(I)、下閥蓋(12)，在閥體進口腔A與出口腔B之間設有橫向隔壁，橫向隔壁上開有垂直通孔，閥桿(I)從垂直通孔中穿過，其特征在于: 橫向隔壁的垂直通孔下面設有截止閥； 所述垂直通孔內(nèi)安裝有閥座(2)，所述閥座下面有與閥座配合的套筒(8)，所述套筒(8)內(nèi)設有滑閥(6)，所述套筒(8)下面設有小套筒，所述小套筒內(nèi)孔中滑配有頂桿(9)，所述頂桿穿過下閥蓋(12)中心孔； 所述閥桿(I)、閥座(2)、套筒(8)、滑閥(6)、頂桿(9)具有同一中心線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶截止閥的減壓閥，其特征在于:所述閥座(2)以外螺紋及止口旋緊并定位在閥體(11)的橫向隔壁(3)的垂直通孔中，其中心有通孔(e);閥座(2)下端面的內(nèi)徑設有突出的作為閥口的環(huán)形刃邊(a)，外徑設有閥座環(huán)形面(b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶截止閥的減壓閥，其特征在于:所述套筒(8)為一有底筒，筒口的環(huán)形端面為與閥座環(huán)形面(b)配合的套筒限位面(C)，內(nèi)孔為一缸筒，筒底的中央設有凸臺，凸臺上設有中心螺孔，所述中心螺孔與閥桿(I)下端的外螺紋螺結(jié)，筒底的外圓周上鉆有若干個孔(d)，筒底下面連接有一個小套筒，所述小套筒的內(nèi)孔與頂桿(9)上端滑桿滑配，小套筒的根部設有若干個徑向小孔(h)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶截止閥的減壓閥，其特征在于:所述滑閥(6)的外形為一階梯形圓柱，滑配在套筒(8)的缸筒中，大徑圓柱面上設有若干條縱向直槽(f)，并由閥桿(I)下軸桿上的凸環(huán)(g)限位；其中心有一階梯形通孔，直徑較小的中心通孔與閥桿(I)的下軸桿滑配，為防止閥口關(guān)閉時介質(zhì)從進口腔(A)向出口腔(B)泄漏，在中心通孔中設有O形密封圈一(5);小徑圓柱的上端面設有凹槽，內(nèi)設密封墊(4)，作為閥口的閥瓣； 在套筒(8)的孔底凹槽與滑閥(6)的凹坑之間設有彈簧(7)，所述彈簧(7)在安裝后有一定的預緊力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶截止閥的減壓閥，其特征在于:所述頂桿(9)的上端為與小套筒的內(nèi)孔滑配的圓柱，并設有擋圈(10)，用以限止頂桿移動時的下位，中部設有外螺紋與下閥蓋(12)上部相應的內(nèi)螺紋旋合，下段為導向柱，與下閥蓋(12)下部的導向孔滑配，并有O形密封圈二(13)防止介質(zhì)外泄，下端部固定有手輪(14);轉(zhuǎn)動手輪(14)，頂桿(9)能沿著減壓閥的垂直中心線上下移動。
【文檔編號】F16K17/168GK104315212SQ201410495218
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】柴為民, 陳永新, 趙辰琦 申請人:杭州春江閥門有限公司