一種多功能組合閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能組合閥，其特征在于：閥體是一四通閥體，進(jìn)水孔和出水孔位于同一水平軸線上，上通孔和下通孔位于同一垂直軸線上，進(jìn)水孔與出水孔之間設(shè)有隔墻，出水孔與上通孔之間有連通孔，上通孔與下通孔之間設(shè)有橫向隔墻，橫向隔墻中央設(shè)有通水孔，通水孔的上方為錐孔，作為止回閥的閥座，上通孔的上部為一缸筒，缸筒內(nèi)設(shè)有閥套，上閥蓋將閥套壓緊在缸筒的上端面，閥套中心有一階梯通孔，階梯通孔內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿中心設(shè)有上口可封堵的軸向通孔，閥桿下端的軸桿與止回閥閥瓣的內(nèi)孔滑配。本發(fā)明解決了單一閥門技術(shù)上的不足，開發(fā)一種將過濾、止回閥、截止閥、流量閥及防超壓組合成一體的具有多種功能的組合閥，既極大地減少了安裝空間，又節(jié)省了投資，并且維護(hù)方便。
【專利說明】一種多功能組合閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥門，尤其涉及一種多功能組合閥。

【背景技術(shù)】
[0002]通常在供水管道通向用戶的分支管道上，除了安裝水表外，還根據(jù)需要安裝過濾網(wǎng)、流量閥、截止閥、止回閥(作為倒流防止器)、防超壓(水錘)裝置等。由于閥門種類較多，而現(xiàn)有技術(shù)普遍采用單一閥門，如果采用各個獨(dú)立的閥門連接，那么要求有較大的空間，又給安裝維護(hù)帶來較大的工作量，并且增加了投資。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開發(fā)一種集多種功能于一體的組合式截止閥。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種組合式截止閥，具有閥體、上閥蓋、下閥蓋、止回閥閥座、閥瓣、閥套、閥桿，其特征在于:
所述閥體是一四通閥體，進(jìn)水孔和出水孔位于同一水平軸線上，上通孔和下通孔位于同一垂直軸線上，二軸線垂直相交，并位于同一平面上；
所述進(jìn)水孔與出水孔之間設(shè)有隔墻，所述出水孔與上通孔之間有連通孔，所述連通孔為弧形且傾斜；所述上通孔與下通孔之間設(shè)有橫向隔墻，所述橫向隔墻中央設(shè)有通水孔，所述通水孔的上方為錐孔，作為止回閥的閥座；
所述上通孔的上部為一缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有閥套，上閥蓋將閥套壓緊在缸筒的上端面；所述閥套中心有一階梯通孔，所述階梯通孔內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥桿中心設(shè)有上口可封堵的軸向通孔，閥桿下端的軸桿與止回閥閥瓣的內(nèi)孔滑配；
所述橫向隔墻與下閥蓋之間的腔體內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)呈圓柱形的封閉體。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善:
作為優(yōu)選，所述閥桿的中上段設(shè)有外螺紋，中段為外圓，下段上部設(shè)有外螺紋；所述閥桿中段的外圓與閥套階梯通孔的大徑滑配，下段的外螺紋與階梯通孔小徑的內(nèi)螺紋旋合，閥桿下端軸桿的根部設(shè)有擋圈一，用以限制閥桿向上運(yùn)動的位置，中上段的外螺紋與鎖緊螺母的內(nèi)螺紋旋合，用以在調(diào)整流量后鎖定閥桿的位置，上端設(shè)有手輪，轉(zhuǎn)動手輪時(shí)，閥桿同時(shí)能作上下運(yùn)動。
[0006]作為優(yōu)選，所述閥桿軸向通孔的上部為擴(kuò)孔，所述擴(kuò)孔中設(shè)有滾珠及彈簧二，并由螺栓和墊圈將滾珠緊壓在軸向通孔的上端，在滾珠上方適當(dāng)位置鉆有二只徑向小孔，與擴(kuò)孔及外界相通。在正常供水情況下，介質(zhì)不會從徑向小孔中外泄，當(dāng)由于某種原因(例如水錘)進(jìn)口腔A水壓突然大幅升高，水壓作用在滾珠上的頂力超過彈簧二對滾珠的壓力時(shí)，滾珠被頂起，高壓水通過閥桿軸向通孔、徑向小孔向外泄放，避免了水壓的繼續(xù)升高，保護(hù)閥門及下游設(shè)備免受損壞。
[0007]作為優(yōu)選，所述止回閥閥瓣呈倒T形，下端為一倒錐臺，錐度與通水孔上方錐孔的錐度一致，外錐面上設(shè)有O形密封圈二 ；在閥瓣較小外徑圓筒的根部設(shè)有兩個徑向小孔，在閥瓣較大直徑圓柱的上端面與閥套下端面間設(shè)有彈簧一。
[0008]作為優(yōu)選，所述下閥蓋形似一帶法蘭的有底薄壁短圓筒，與閥體下通孔下段的內(nèi)螺紋螺結(jié)，O形密封圈一用以防止介質(zhì)外泄；筒底有一用于定位過濾網(wǎng)的凸臺，所述過濾網(wǎng)與下閥蓋內(nèi)壁之間有間隙，用以積存被過濾網(wǎng)過濾下來的雜質(zhì)，下閥蓋的法蘭邊上設(shè)有一徑向螺孔，與球閥連結(jié)，用以排放雜質(zhì)。
[0009]作為優(yōu)選，進(jìn)水孔的上游端設(shè)有內(nèi)螺紋，與進(jìn)水管道的外螺紋旋合，出水孔的下游端設(shè)有外螺紋，與出水管道或其它閥門的內(nèi)螺紋旋合。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明解決了單一閥門技術(shù)上的不足，開發(fā)一種將過濾、止回閥、截止閥、流量閥及防超壓組合成一體的具有多種功能的組合閥，既極大地減少了安裝空間，又節(jié)省了投資，并且維護(hù)方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明與定壓減壓閥連接結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是本發(fā)明與防冰凍閥連結(jié)接結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4是本發(fā)明與防水錘裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、下閥蓋，2、0形密封圈一，3、過濾網(wǎng)，4、閥體，5、0形密封圈二，6、止回閥閥瓣，7、彈簧一，8、擋圈一，9、閥套，10、O形密封圈三，11、O形密封圈四，12、上閥蓋，13、閥桿，14、滾珠，15、彈簧二，16、手輪，17、墊圈，18、螺栓，21、鎖緊螺母，26、閥座套，27、滑閥，29、彈簧三，34、閥殼二，35、彈性體，40、閥軸，41、密封墊，42、彈簧四，44、活塞，45擋圈-* ;
A、進(jìn)水孔，B、出水孔，H1、上通孔，,H2、下通孔，,H。、空腔，G、通水孔，P1、進(jìn)口壓力，P2、出口壓力，S、感壓面，V、球閥，V1、閥口一，V2、閥口二，V3、閥口三,W1、隔墻，W2、橫向隔墻；
a、連通孔一，b軸向通孔，C、徑向小孔一，d、徑向小孔二，e、徑向螺孔，f、間隙，g、排水孔，h排氣孔，η、連通孔二，m、連通孔三。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014]實(shí)施例:
如圖1所示的多功能組合閥，主要功能有過濾、止回閥、截止閥、流量閥及防超壓。由下閥蓋1、O形密封圈一 2、過濾網(wǎng)3、閥體4、O形密封圈二 5、止回閥閥瓣6、彈簧一 7、擋圈8、閥套9、O形密封圈三10、上閥蓋12、閥桿13、滾珠14、彈簧二 15、手輪16等零件組成。
[0015]閥體4是一個四通閥體，進(jìn)水孔A和出水孔B位于同一水平軸線上，上通孔H1和下通孔H2位于同一垂直軸線上，二軸線垂直相交，并位于同一平面上。進(jìn)水孔A的上游端設(shè)有內(nèi)螺紋與進(jìn)水管道的外螺紋旋合，出水孔B的下游端設(shè)有外螺紋，與出水管道或其它閥門的內(nèi)螺紋旋合，兩孔不直接相通，中間有隔墻Wl相隔；上通孔H1與下通孔H2之間設(shè)有橫向隔墻W2，橫向隔墻W2中央設(shè)有通水孔G，通水孔G的上方為錐孔，作為止回閥的閥座。
[0016]上通孔H1的上部為一缸筒，與閥套9的外圓滑配，并由O形密封圈三10防止介質(zhì)外泄；缸筒外圓的外螺紋與上閥蓋12的內(nèi)螺紋旋合，將閥套9壓緊在缸筒的上端面上。
[0017]在閥套9的中心孔中設(shè)有閥桿13，閥套9有一階梯形內(nèi)孔，上部較大內(nèi)孔與閥桿13中段的相應(yīng)外圓滑配，并由O形密封圈四11防止介質(zhì)外泄；下部為內(nèi)螺紋，與閥桿13中下段的外螺紋旋合，閥桿13上端設(shè)有手輪16，轉(zhuǎn)動手輪16時(shí)，閥桿13同時(shí)能作上下運(yùn)動；閥桿13中上段的外螺紋與鎖緊螺母21的內(nèi)螺紋旋合，用以在調(diào)整流量后鎖定閥桿13的位置；閥桿13下端軸桿的根部設(shè)有擋圈一 8，用以限制閥桿13向上運(yùn)動的位置和截止閥關(guān)閉時(shí)將O形密封圈二 5壓緊在通水孔G上方的錐孔上。
[0018]閥桿13的中心設(shè)有軸向通孔b，軸向通孔b上方的擴(kuò)孔中設(shè)有滾珠14及彈簧二15，并由螺栓18和墊圈17將滾珠14緊壓在孔b的上端將水路堵死，在滾珠14上方適當(dāng)位置鉆有二只徑向小孔一 c，與擴(kuò)孔相通。在正常供水情況下，介質(zhì)不會從c孔中外泄，當(dāng)由于某種原因進(jìn)口腔A水壓突然大幅升高，水壓作用在滾珠14上的頂力超過彈簧二 15對滾珠14的壓力時(shí)，滾珠14被頂起，高壓水通過孔b、孔c向外泄放，避免了水壓的繼續(xù)升高，保護(hù)閥門及下游設(shè)備免受損壞。
[0019]閥桿13下端的軸桿與止回閥閥瓣6的內(nèi)孔滑配，軸桿的長度比內(nèi)孔的深度略短；止回閥閥瓣6呈倒T形，下端為一倒錐臺，錐度與通水孔G上方錐孔的錐度一致，外錐面上設(shè)有O形密封圈二 5 ;在閥瓣6較小外徑圓筒的根部設(shè)有兩個徑向小孔二 d，防止閥瓣6移動時(shí)產(chǎn)生氣閉現(xiàn)象。在閥瓣6較大直徑圓柱的上端面與閥套9的下端面間設(shè)有彈簧一 7，安裝后有一定的預(yù)緊力，因此在不通水的情況下，閥瓣6外錐面上的O形密封圈二 5始終與通水孔G上方的錐面接觸，預(yù)緊力不宜過大，否則介質(zhì)流通時(shí)流阻損失較大，以打開水壓0.0lMP為宜.上通孔H1與出水孔B之間，由一弧形且傾斜的連通孔a連通。
[0020]下閥蓋I形似一帶法蘭的有底薄壁短圓筒，與閥體下通孔4下段的內(nèi)螺紋螺結(jié)，O形密封圈一 2用以防止介質(zhì)外泄；下閥蓋I筒底有一凸臺，過濾網(wǎng)3設(shè)置在凸臺與橫向隔墻W2下方的凸臺之間，過濾網(wǎng)3與下閥蓋I內(nèi)壁之間有間隙f，用以積存被過濾網(wǎng)3過濾下來的雜質(zhì)，下閥蓋I的法蘭邊上設(shè)有一徑向螺孔e與球閥V連結(jié)。安裝后閥套9、閥桿13、閥瓣6及濾網(wǎng)3的軸線與上、下通孔HpH2的軸線一致。
[0021]調(diào)節(jié)流量時(shí)，首先松開鎖緊螺母21，然后旋轉(zhuǎn)手輪16至適當(dāng)位置即可，由于擋圈一 8的位置發(fā)生了變化(圖中為流量最大位置)，因此調(diào)節(jié)了流量；調(diào)節(jié)符合要求后，再次將鎖緊螺母鎖緊。
[0022]當(dāng)截止閥使用時(shí)，首先將鎖緊螺母21向上退出，然后旋轉(zhuǎn)手輪16，直至將O形密封圈二 5壓緊在通水孔G上方的錐面上。
[0023]當(dāng)要清除過濾網(wǎng)3表面及溝槽f中的雜質(zhì)時(shí)，只要將此截止閥關(guān)閉，并打開球閥V即可；當(dāng)高壓、高速水流將雜質(zhì)沖洗干凈后，將球閥V關(guān)閉，并將流量調(diào)節(jié)到合適位置。
[0024]當(dāng)P1S O或P1 < P2時(shí)，止回閥閥瓣6在彈簧一 7的壓力下迅速將止回閥關(guān)閉，防止下游的污水污染上游清潔水源。
[0025]本組合閥還可以與具有其它功能的閥門連結(jié)起來，組成功能更多的組合閥。
[0026]圖2為與定壓減壓閥連結(jié):
定壓減壓閥在出廠時(shí)，輸出壓力根據(jù)用戶要求已調(diào)整好，在使用過程中無需如果輸出壓力要求變化，只要更換彈簧三29就可以了，其工作原理是:介質(zhì)經(jīng)過閥口二 V2后，壓力由P1降至p2，并作用在感壓面S上，克服彈簧三29的壓力，推動滑閥27向上游方向移動，直至與彈簧三29的壓力平衡，這樣，減壓閥便有了一定大小的壓力輸出。當(dāng)進(jìn)口壓力P1增大或流量減小時(shí)，出口壓力P2也隨之升高，破壞了原先作用在滑閥27上的力的平衡，滑閥27在P2的作用下，克服彈簧三29的壓力，向上游方向移動，將閥口關(guān)小，這樣，經(jīng)閥口 V2的介質(zhì)流速增加，節(jié)流減壓，P2即隨之降低，直至恢復(fù)原設(shè)定值；反之，當(dāng)進(jìn)口壓力P1降低或流量增大時(shí)，閥口二 V2的開度增大，節(jié)流作用減小，使P2恢復(fù)至原設(shè)定值，這樣就保證了有一個比較穩(wěn)定的壓力輸出。排氣孔h使空腔H0與大氣相通，防止滑閥27移動時(shí)產(chǎn)生氣閉現(xiàn)象。
[0027]圖3為與防冰凍閥連結(jié)
防冰凍閥工作原理是:正常供水時(shí)，出口腔的水壓通過連通孔二 η作用在活塞44的上端面，由于水壓較高，克服彈簧四42的壓力，推動活塞44及閥軸40、密封墊41向下運(yùn)動，直至將排水閥閥口三V3關(guān)閉；當(dāng)停止供水時(shí)，出口腔B的水壓為出口管道中殘留水的水壓，一般很低，活塞44在彈簧四42的作用下向上運(yùn)動，直至其上端面與擋圈二 45的下端面接觸為止，排水閥閥口三V3打開，出水管道中的殘留水經(jīng)連通孔二 η、連通孔三m、閥口三V3,從排水孔g中向外排出，由于排水閥水平安裝在出水管道的最低點(diǎn)，因此出水管道中的殘留水能夠排盡，這樣，在嚴(yán)寒季節(jié)，尤其是嚴(yán)寒地區(qū)，能可靠地保證出口水管或閥門不因積水冰凍而破裂。
[0028]圖4為與防水錘裝置連結(jié)
防水錘裝置的工作原理:裝置由閥殼二 34及彈性體35組成，閥殼二 34的內(nèi)腔直徑呈現(xiàn)中間大、兩頭小，兩頭的內(nèi)螺紋分別與主閥出口腔B的外螺紋及出水管連結(jié)，中間腔的凹槽中設(shè)有彈性體35，彈性體35由硅橡膠等具有良好彈性的發(fā)泡材料制成。當(dāng)下游產(chǎn)生水錘時(shí)，沖擊波在傳播到主閥之前，由于彈性體35的受壓變形，容腔體積增大而被吸收，從而防止了上游設(shè)備免受破壞。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能組合閥，具有閥體、上閥蓋、下閥蓋、止回閥閥座、止回閥閥瓣、閥套、閥桿，其特征在于: 所述閥體(4)是一四通閥體，進(jìn)水孔(A)和出水孔(B)位于同一水平軸線上，上通孔(H1)和下通孔(H2)位于同一垂直軸線上，二軸線垂直相交，并位于同一平面上； 所述進(jìn)水孔(A)與出水孔(B)之間設(shè)有隔墻(W1),所述出水孔(B)與上通孔H1之間有連通孔(a);所述上通孔(H1)與下通孔(H2)之間設(shè)有橫向隔墻(W2),所述橫向隔墻W2中央設(shè)有通水孔(G)，所述通水孔(G)的上方為錐孔，作為止回閥的閥座； 所述上通孔(H1)的上部為一缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有閥套(9)，上閥蓋(12)將閥套(9)壓緊在缸筒的上端面；所述閥套(9)中心有一階梯通孔，所述階梯通孔內(nèi)設(shè)有閥桿(13)，所述閥桿(13)中心設(shè)有可封堵的軸向通孔(b)，閥桿下端的軸桿與止回閥閥瓣(6)的內(nèi)孔滑配； 所述橫向隔墻(W2)與下閥蓋(I)之間的腔體內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能組合閥，其特征在于:所述閥桿(13)的中上段設(shè)有外螺紋，中段為外圓，下段上部設(shè)有外螺紋；所述閥桿(13)中段的外圓與閥套(9)階梯通孔的大徑滑配，下段的外螺紋與階梯通孔小徑的內(nèi)螺紋旋合，閥桿(13)下端軸桿的根部設(shè)有擋圈(8)，用以限制閥桿(13)向上運(yùn)動的位置，中上段的外螺紋與鎖緊螺母(21)的內(nèi)螺紋旋合，用以在調(diào)整流量后鎖定閥桿(13)的位置，上端設(shè)有手輪(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能組合閥，其特征在于:所述閥桿軸向通孔(b)的上部為擴(kuò)孔，所述擴(kuò)孔中設(shè)有滾珠(14)及彈簧二(15)，并由螺栓(18)和墊圈(17)將滾珠(14)緊壓在軸向通孔(b)的上端，在滾珠(14)上方適當(dāng)位置鉆有二只徑向小孔一(c)與擴(kuò)孔及外界相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能組合閥，其特征在于:所述止回閥閥瓣(6)呈倒T形，下端為一倒錐臺，錐度與通水孔(G)上方錐孔的錐度一致，外錐面上設(shè)有O形密封圈二(5 );在止回閥閥瓣(6 )較小外徑圓筒的根部設(shè)有兩個徑向小孔二( d)，在止回閥閥瓣(6 )較大直徑圓柱的上端面與閥套(9)下端面間設(shè)有彈簧一(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能組合閥，其特征在于:所述閥體下閥蓋(I)形似一帶法蘭的有底薄壁短圓筒，與下通孔(H2)下段的內(nèi)螺紋螺結(jié)，O形密封圈一(2)用以防止介質(zhì)外泄；筒底有一用于定位過濾網(wǎng)(3)的凸臺，所述過濾網(wǎng)(3)與下閥蓋(I)內(nèi)壁之間有間隙(f)，用以積存被過濾網(wǎng)(3)過濾下來的雜質(zhì)，下閥蓋(I)的法蘭邊上設(shè)有一徑向螺孔(e),與球閥(V)連結(jié),用以排放雜質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能組合閥，其特征在于:進(jìn)水孔(A)的上游端設(shè)有內(nèi)螺紋，與進(jìn)水管道的外螺紋旋合，出水孔(B)的下游端設(shè)有外螺紋，與出水管道或其它閥門的內(nèi)螺紋旋合。
【文檔編號】F16K47/02GK104329485SQ201410495505
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】柴為民, 柴璐, 陳永新 申請人:杭州春江閥門有限公司