夾具底座定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種借助固定座與夾具底座之間的鍵槽連接實(shí)現(xiàn)定位的機(jī)構(gòu)，具體是夾具底座定位機(jī)構(gòu)，包括底板與固定座，底板下表面設(shè)置有第一鍵與第二槽，固定座上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第一槽與第二鍵；固定座上設(shè)有沉孔以及分別與第一槽及沉孔連通的內(nèi)腔，第一槽內(nèi)設(shè)有接觸塊，所述第二鍵設(shè)于沉孔內(nèi)，內(nèi)腔中設(shè)有一杠桿，所述第二鍵、接觸塊分別鉸接在杠桿的端部，其中第二鍵由橡膠制成，沉孔及第一槽的深度方向均垂直于固定座表面。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中鍵槽位置不可調(diào)整，導(dǎo)致加工精度要求提高，廢品率上升，成本增加的缺陷，提供了一種通過杠桿實(shí)現(xiàn)鍵、槽聯(lián)動(dòng)，安裝方便的夾具底座定位機(jī)構(gòu)。
【專利說明】夾具底座定位機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于針對(duì)夾具、檢具等一類帶底板器具的定位機(jī)構(gòu)，具體是借助固定座與夾具底座之間的鍵槽連接實(shí)現(xiàn)定位的機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工作業(yè)過程，常會(huì)使用到夾具、檢具等器具，這些器具的有效部件均設(shè)在同一底板上。為了保證加工過程中整個(gè)器具的穩(wěn)定性，一般會(huì)將底板定位在某一固定座上。
[0003]現(xiàn)有的定位方式，主要是在底板下方設(shè)置一定數(shù)量的鍵與槽，在固定座相應(yīng)位置上設(shè)置槽或鍵，這樣就能通過鍵槽連接實(shí)現(xiàn)固定座與底板之間的穩(wěn)定定位。
[0004]按照鍵槽的數(shù)量，所述的定位方式包括中心單點(diǎn)定位與周向多點(diǎn)定位。中心單點(diǎn)定位，是在底板與固定座的中心位置各設(shè)一個(gè)相配的鍵和槽，只要這一對(duì)鍵槽實(shí)現(xiàn)連接，便能達(dá)到預(yù)期的定位效果，主要適用于面積較小的底板與固定座；對(duì)于面積較大的情況，僅用一對(duì)鍵槽連接，易出現(xiàn)失穩(wěn)的現(xiàn)象。周向多點(diǎn)定位(包括兩點(diǎn))，即在周向位置設(shè)置多個(gè)這樣的鍵槽組合，通過多對(duì)的鍵槽連接來達(dá)到定位效果，能夠適用于面積較大的底板與固定座。
[0005]然而周向多點(diǎn)定位有著較高的加工精度要求。直接在固定座上固接、開設(shè)的鍵、槽，一旦成型，其位置是無法改變的。如果進(jìn)行多點(diǎn)定位，即要求每對(duì)加工定型的鍵槽的位置均能“匹配”，只要其中一對(duì)在位置上出現(xiàn)一定偏差，便無法實(shí)現(xiàn)定位安裝，之后便需要根據(jù)底板重新更換相應(yīng)的固定座，于是大大提高了固定座的廢品率，增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠調(diào)整鍵槽相對(duì)位置，校正鍵槽的位置偏差，從而降低加工精度要求、減少產(chǎn)品廢品率的夾具底座定位機(jī)構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
夾具底座定位機(jī)構(gòu)，包括底板與固定座，底板下表面設(shè)置有第一鍵與第二槽，固定座上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第一槽與第二鍵；固定座上設(shè)有沉孔以及分別與第一槽及沉孔連通的內(nèi)腔，第一槽內(nèi)設(shè)有接觸塊，所述第二鍵設(shè)于沉孔內(nèi)，內(nèi)腔中設(shè)有一杠桿，所述第二鍵、接觸塊分別鉸接在杠桿的端部，其中第二鍵是由橡膠制成的鍵體，沉孔及第一槽的深度方向均垂直于固定座表面。
[0008]采用本發(fā)明夾具底座定位機(jī)構(gòu)，具有如下技術(shù)效果:
將底板安裝在固定座上，先要參照固定座的鍵槽設(shè)置，將底板基本擺正，然后將第一鍵對(duì)準(zhǔn)第一槽插入(本發(fā)明對(duì)于鍵、槽的命名方式，是以前置次序名稱來表征鍵與槽的對(duì)應(yīng)關(guān)系，第一鍵與第一槽對(duì)應(yīng)，第二鍵與第二槽對(duì)應(yīng))；在插入時(shí)，第一鍵會(huì)抵靠到接觸塊，隨著第一鍵的深入，接觸塊會(huì)逐漸下沉；由于第二鍵與接觸塊通過杠桿連接，第二鍵則會(huì)逐漸上升;
由于第二鍵是鉸接在杠桿上，工作人員可以在上升過程中一定程度上擺動(dòng)第二鍵；第二鍵由橡膠制成，與塑料不同，橡膠可以產(chǎn)生彈性變形；這樣工作人員就可以在第二鍵上升過程中，利用所述的“擺動(dòng)”及“彈性變形”(如用手向第二鍵頂部施加一定的力，使其向旁側(cè)偏移)來校正第二鍵與第二槽之間的位置偏差，直至第二鍵穿入第二槽中；第二鍵進(jìn)一步穿入第二槽，直到第一鍵完全沉入第一槽中，整個(gè)安裝過程結(jié)束。
[0009]在安裝過程中，只要先對(duì)準(zhǔn)第一鍵與第一槽，然后再通過所述第二鍵的擺動(dòng)及彈性變形，來對(duì)第二鍵、槽的位置偏差進(jìn)行校正，便可以實(shí)現(xiàn)安裝定位，這就降低了對(duì)鍵、槽的加工精度要求，進(jìn)而減少了產(chǎn)品廢品率；如果直接將第二鍵鉸接在固定座表面，缺少相應(yīng)的限位裝置，第二鍵可轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍過大，一方面會(huì)造成穩(wěn)定性的隱患，另一方面第二鍵會(huì)在重力作用下倒放在固定座上，操作人員需要先將第二鍵立起，然后再調(diào)準(zhǔn)角度將第二鍵穿入第二槽中，這樣的操作相當(dāng)不便；本發(fā)明中的第二鍵與杠桿之間的鉸接，還要受到所述沉孔及內(nèi)腔的空間約束，當(dāng)?shù)谝绘I下沉，第二鍵上升過程中，第二鍵受沉孔約束，而沉孔深度方向垂直于固定座，這樣第二鍵只能是立直上升，操作人員只要作一下微調(diào)便可以將第二鍵穿入第二槽中，操作相對(duì)方便；杠桿的設(shè)計(jì)，使得兩對(duì)鍵、槽的連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，比起單獨(dú)一個(gè)一個(gè)的匹配安裝要更為方便。
[0010]進(jìn)一步，第一槽與內(nèi)腔的連接處固設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)，所述接觸塊與環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0011]這樣分離底板與固定座時(shí)，接觸塊能在復(fù)位彈簧的作用下向上復(fù)位，受聯(lián)動(dòng)關(guān)系影響，第二鍵將向下沉入到沉孔中；這樣便實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)復(fù)位，不需要人為調(diào)整。
[0012]進(jìn)一步，所述杠桿包括一個(gè)動(dòng)力臂與復(fù)數(shù)個(gè)阻力臂，其中接觸塊鉸接在動(dòng)力臂上，第二鍵鉸接在阻力臂上，所述沉孔、第二槽、第二鍵的數(shù)量與阻力臂相同。
[0013]固定座與底板的接觸面積較大時(shí)，需要多個(gè)鍵、槽組合才能連接穩(wěn)固，為此需要在底板及固定座上設(shè)置相應(yīng)的鍵與槽。由于接觸塊用于與第一鍵接觸，在安裝過程中，是通過第一鍵推動(dòng)接觸塊來促使第二鍵抬升，即與接觸塊連接的是杠桿的動(dòng)力臂，與第二鍵連接的應(yīng)是杠桿的阻力臂。如上所述，第二鍵其位置可以作一定調(diào)節(jié)，但是接觸塊無相關(guān)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，為了降低精度要求，應(yīng)盡量減少不可調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)數(shù)量。如果設(shè)置兩個(gè)動(dòng)力臂，就必須嚴(yán)格控制這兩個(gè)動(dòng)力臂、相應(yīng)的接觸塊及第一槽的位置偏差，否則也會(huì)影響安裝，最終也就提高了加工精度的要求。
[0014]進(jìn)一步，所述第二鍵其頂部為上窄下寬的楔形或半球形。將第二鍵頂部設(shè)置為上窄下寬的楔形或半球形，是為了方便第二鍵穿入到第二槽中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明夾具底座定位機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中固定座的局部放大示意圖；
圖3是本發(fā)明夾具底座定位機(jī)構(gòu)實(shí)施例2中固定座的俯視意圖；
圖4是與圖3中對(duì)應(yīng)的杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]第一鍵1、第一槽2、第二鍵3、第二槽4、沉孔5、固定座6、底板7、動(dòng)力臂8、阻力臂9、支點(diǎn)10、復(fù)位彈簧11、接觸塊12、環(huán)形凸臺(tái)13、內(nèi)腔14。

【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一
如圖1所示，本發(fā)明夾具底座定位機(jī)構(gòu)，主要由底板7與固定座6組成，底板7下表面設(shè)置有一個(gè)第一鍵I與一個(gè)第二槽4，固定座6上開設(shè)有一個(gè)沉孔5、一個(gè)第一槽2以及連通兩者的內(nèi)腔14，沉孔5內(nèi)設(shè)有一個(gè)第二鍵3，第一槽2內(nèi)設(shè)有一個(gè)接觸塊12，內(nèi)腔14中設(shè)有一個(gè)杠桿，第二鍵3與接觸塊12分別連接在杠桿的兩端。其中第一鍵I與第一槽2、第二鍵3與第二槽4的位置及形狀尺寸相對(duì)應(yīng)。
[0018]如圖2所示，第二鍵3與接觸塊12分別通過連接桿鉸接在杠桿上，杠桿通過一個(gè)三角形支座定位在內(nèi)腔14中。第一槽2底部設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)13，接觸塊12底部與環(huán)形凸臺(tái)13之間設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧11，該復(fù)位彈簧11套設(shè)在與接觸塊12相連的連接桿上。第二鍵3呈半球形，且較窄的一側(cè)朝向底板7。沉孔5及第一槽2的深度方向均垂直于固定座6表面。
[0019]杠桿包括一個(gè)動(dòng)力臂8與一個(gè)阻力臂9，其中接觸塊12鉸接在動(dòng)力臂8上,第二鍵3鉸接在阻力臂9上，動(dòng)力臂8與阻力臂9的長(zhǎng)度相等。第二鍵3由橡膠制成，可以是合成橡膠也可以是天然橡膠，在實(shí)際選用中，宜選用熱塑性較好的橡膠材料，方便定型，如丁苯橡膠。
[0020]實(shí)施例二
如圖3所不,本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于，本實(shí)施例中的固定座6包括一個(gè)第一槽2與三個(gè)沉孔5，可以適用于四組鍵、槽連接。
[0021]本實(shí)施例夾具底座定位機(jī)構(gòu)中的固定座6還應(yīng)包括三個(gè)第二鍵3、一個(gè)接觸塊12，固定座6內(nèi)的杠桿，由一個(gè)動(dòng)力臂8與三個(gè)阻力臂9固接而成(如圖4所示)，整個(gè)杠桿的支點(diǎn)10為設(shè)于動(dòng)力臂8下方。
[0022]本實(shí)施例夾具底座定位機(jī)構(gòu)中的底板7則設(shè)有一個(gè)第一鍵1，三個(gè)第二槽4。
[0023]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，如根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整動(dòng)力臂8與阻力臂9的比例，將第二鍵3改為上窄下寬的楔形，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.夾具底座定位機(jī)構(gòu)，包括底板與固定座，底板下表面設(shè)置有第一鍵與第二槽，固定座上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第一槽與第二鍵；其特征在于:固定座上設(shè)有沉孔以及分別與第一槽及沉孔連通的內(nèi)腔，第一槽內(nèi)設(shè)有接觸塊，所述第二鍵設(shè)于沉孔內(nèi)，內(nèi)腔中設(shè)有一杠桿，所述第二鍵、接觸塊分別鉸接在杠桿的端部，其中第二鍵是由橡膠制成的鍵體，沉孔及第一槽的深度方向均垂直于固定座表面。
2.如權(quán)利要求1所述的夾具底座定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:第一槽與內(nèi)腔的連接處固設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)，所述接觸塊與環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
3.如權(quán)利要求1或2所述的夾具底座定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述杠桿包括一個(gè)動(dòng)力臂與復(fù)數(shù)個(gè)阻力臂，其中接觸塊鉸接在動(dòng)力臂上，第二鍵鉸接在阻力臂上，所述沉孔、第二槽、第二鍵的數(shù)量與阻力臂相同。
4.如權(quán)利要求3所述的夾具底座定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二鍵其頂部為上窄下寬的楔形或半球形。
【文檔編號(hào)】F16B3/04GK104265739SQ201410540599
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】吳明喜 申請(qǐng)人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司