一種潤滑劑注射裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潤滑劑注射裝置,包括:第一絕緣外管、第二絕緣外管、絕緣內(nèi)管、注射器和手柄;所述第一絕緣外管的一端與所述第二絕緣外管的一端串接在一起,所述注射器可拆卸連接在所述第一絕緣外管的另一端,所述手柄安裝在所述第二絕緣外管的另一端;所述絕緣內(nèi)管設置在所述第一絕緣外管內(nèi)部,且在所述手柄驅動作用下沿所述注射器的活塞桿的軸向延伸方向滑動來驅動所述活塞桿。應用上述潤滑劑注射裝置對隔離開關添加潤滑劑,工作人員無需上桿操作,便可將潤滑劑添加到隔離閘刀的刀口和連桿機構的連接處,保障工作人員的人身安全,提高工作效率。
【專利說明】一種潤滑劑注射裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械工業(yè)【技術領域】,更具體地說,涉及一種潤滑劑注射裝置。
【背景技術】
[0002]隔離開關是高壓開關電器中具有隔離作用的電器設備。目前隔離開關多數(shù)暴露在惡劣的大氣環(huán)境下工作,極易產(chǎn)生機械或者電氣方面的故障。由隔離開關的故障而引起的停電故障不斷發(fā)生,而且呈上升趨勢,嚴重威脅著電力系統(tǒng)的安全運行,因此必須盡快改善隔離開關的運行狀況。
[0003]其中隔離開關的運行狀況主要是指為隔離開關添加潤滑劑,降低隔離開關發(fā)生卡澀的幾率?,F(xiàn)有用于降低隔離開關發(fā)生卡澀幾率的裝置為潤滑劑注射裝置,該潤滑劑注射裝置為一裝有潤滑劑的注射器,工作人員可以利用上述潤滑劑注射裝置為隔離開關添加潤滑劑,具體可以是:將注射器的出口對準隔離開關的隔離閘刀刀口和連桿結構的連接處,手動推動上述潤滑劑注射裝置中注射器的活動塞,使活動塞擠壓注射器內(nèi)部的潤滑劑,這樣潤滑劑在擠壓作用下從出口處落在隔離閘刀刀口和連桿結構的連接處,以為隔離開關添加潤滑劑,降低隔離開關發(fā)生卡澀的幾率。
[0004]從上述現(xiàn)有潤滑劑注射裝置來看,在為隔離開關添加潤滑劑時,需要工作人員上桿操作完成潤滑劑的添加,影響了工作效率,并且會威脅到工作人員的人身安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種潤滑劑注射裝置,其便于工作人員將潤滑劑擠壓至隔離閘刀的刀口與連桿機構處,避免了工作人員上桿添加潤滑劑,保障工作人員的人身安全,提高工作效率。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]一種潤滑劑注射裝置,包括:第一絕緣外管、第二絕緣外管、絕緣內(nèi)管、注射器和手柄;
[0008]所述第一絕緣外管的一端與所述第二絕緣外管的一端串接在一起,所述注射器可拆卸連接在所述第一絕緣外管的另一端,所述手柄安裝在所述第二絕緣外管的另一端;
[0009]所述絕緣內(nèi)管設置在所述第一絕緣外管內(nèi)部,且在所述手柄驅動作用下沿所述注射器的活塞桿的軸向延伸方向滑動來驅動所述活塞桿。
[0010]優(yōu)選地,所述第一絕緣外管連接有所述注射器的一端的端部設置有便于所述注射器裝入所述第一絕緣外管端部的開口,且所述注射器由扎帶或皮筋固定在所述開口處。
[0011]優(yōu)選地,所述潤滑劑注射裝置還包括:攝像頭,所述攝像頭安裝在所述開口相對的側面。
[0012]優(yōu)選地,所述潤滑劑注射裝置還包括:與所述第一絕緣外管串接的注射管,所述注射管用于放置所述注射器,且所述注射管的注射口嵌入有所述注射器的注射口。
[0013]優(yōu)選地,所述潤滑劑注射裝置還包括攝像頭,所述攝像頭安裝在所述注射管的側面。
[0014]優(yōu)選地,所述注射管上設置有便于所述注射器裝入的缺口。
[0015]優(yōu)選地,所述活塞桿上設置有便于拆卸所述活塞桿的凹槽。
[0016]優(yōu)選地,所述手柄包括:
[0017]與所述第二絕緣外管固定連接的固定手柄,所述固定手柄上靠近所述第二絕緣外管端口的部分設有驅動槽;
[0018]鉸接在所述固定手柄上的活動手柄,所述活動手柄的第一端位于所述驅動槽內(nèi);
[0019]穿過所述驅動槽,并伸入所述第一絕緣外管的拉桿,所述拉桿與所述第一絕緣內(nèi)管固定連接;所述拉桿的外周面設有多個沿其延伸方向并排設置的卡槽,且所述卡槽與所述活動手柄位于所述拉桿的同側;
[0020]套裝在所述拉桿上的第一彈簧;
[0021]套裝在所述拉桿上,并用于卡緊所述卡槽的驅動片,所述驅動片位于所述驅動槽內(nèi);
[0022]其中,所述第一彈簧的一端與所述固定手柄相連,另一端與所述驅動片相連,使得所述驅動片上相對的兩端分別與所述固定手柄的定位凸塊和所述活動手柄的端部相抵。
[0023]優(yōu)選地,所述手柄還包括套裝在所述拉桿上的拉桿鎖緊片和套裝在所述拉桿上的第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別頂緊所述固定手柄和所述拉桿鎖緊片;所述拉桿鎖緊片的第一端頂緊所述固定手柄的定位凸沿,所述拉桿鎖緊片上另一端自由;所述拉桿上設有與所述拉桿鎖緊片配合的鎖緊槽,所述鎖緊槽位于所述拉桿上朝向所述拉桿鎖緊片的第一端的一側。
[0024]優(yōu)選地,所述注射器的注射口處設有針頭;
[0025]其中所述針頭為彎管或軟皮管
[0026]或者所述針頭的結構為錐形結構,且所述針頭的橫截面積大的一端與所述注射管的注射口相連。
[0027]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點如下:
[0028]在應用本發(fā)明提供的潤滑劑注射裝置對隔離開關添加潤滑劑的過程中,只需利用手柄的壓力作用,驅動位于第一絕緣外管中的絕緣內(nèi)桿,使絕緣內(nèi)桿沿著注射器活塞桿的軸向延伸方向滑動,進而推動注射器的活塞桿,使得潤滑劑擠出注射器,并落至隔離閘刀的刀口和連桿機構的連接處,便完成了隔離閘刀的加油;同時工作人員也可根據(jù)隔離閘刀與地面的距離,自行調(diào)整第一絕緣外管和第二絕緣外管的總長度使第一絕緣外管和第二絕緣外管的總長度不小于隔離閘刀與地面之間的距離,進而避免了現(xiàn)有技術中工作人員上桿添加潤滑劑,保障工作人員的人身安全,提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明實施例提供的潤滑劑注射裝置的第一種結構示意圖;
[0031]圖2為本發(fā)明實施例提供的潤滑劑注射裝置的第二種結構示意圖;
[0032]圖3為本發(fā)明實施例提供的潤滑劑注射裝置的第三種結構示意圖;
[0033]圖4為本發(fā)明實施例提供的手柄的結構示意圖;
[0034]圖5為本發(fā)明實施例提供的注射器與針頭的第一種裝配圖;
[0035]圖6為本發(fā)明實施例提供的注射器與針頭的第二種裝配圖;
[0036]圖7為本發(fā)明實施例提供的注射器與針頭的第三種裝配圖。
【具體實施方式】
[0037]為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0038]請參閱圖1,其示出了本發(fā)明實施例提供的潤滑劑注射裝置的一種結構示意圖,可以包括:第一絕緣外管101、第二絕緣外管102、注射器103、絕緣內(nèi)管(圖中未畫出)和手柄 104。
[0039]其中第一絕緣外管101的一端與第二絕緣外管102的一端串接在一起,注射器103用于盛裝潤滑劑,且注射器103可拆卸連接在第一絕緣外管101的另一端,這樣當注射器103內(nèi)的潤滑劑用完之后,可以將注射器103從第一絕緣外管101上拆除,以在注射器103內(nèi)重新添加潤滑劑。
[0040]手柄104安裝在第二絕緣外管102的另一端;絕緣內(nèi)管設置在第一絕緣外管101內(nèi)部,且在手柄104驅動作用下沿注射器103的活塞桿的軸向延伸方向滑動來驅動活塞桿。在驅動作用下活塞桿將注射器103內(nèi)的潤滑劑擠出添加在隔離閘刀的刀口和連桿結構的連接處來潤滑連接處,從而實現(xiàn)對隔離閘刀添加潤滑劑,避免隔離閘刀發(fā)生卡澀。
[0041]在本發(fā)明實施例中,第一絕緣外管101和第二絕緣外管102可以采用旋轉螺紋裝置串接在一起,并且為了更加便捷的實現(xiàn)潤滑劑的添加,避免工作人員上桿操作的狀況,可以根據(jù)實際作業(yè)中隔離開關與地面的高度,增加第一絕緣外管101和第二絕緣外管102的總體長度。
[0042]比如可以采用多個串連連接的第二絕緣外管102組合后與第一絕緣外管101通過旋轉螺紋裝置相連,其中第二絕緣外管102的一端口處設有安裝的螺紋,另一端口處設有與上述端口相匹配的螺紋,故可將多個第二絕緣外管102通過各自的螺紋旋轉安裝,所以,在利用上述的潤滑劑注射裝置給隔離開關添加潤滑劑的過程中,可以根據(jù)隔離開關與地面的高度,合理設置第二絕緣外管102的個數(shù),以致于工作人員在地面上便可以將潤滑劑通過潤滑劑注射裝置添加到隔離開關上,完成變壓器隔離閘刀的加油,防止隔離閘刀卡澀,確保隔離閘刀正常工作,進而確保變電站能夠正常工作。
[0043]當然在本發(fā)明實施例中,也可以通過增加第一絕緣外管101的個數(shù)來增加第一絕緣外管101和第二絕緣外管102的總體長度,將多個第一絕緣外管101串接在一起,以增加潤滑劑注射裝置的長度,使其能夠適應隔離閘刀和地面之間不同高度的需求。
[0044]應用本發(fā)明提供的潤滑劑注射裝置對隔離開關添加潤滑劑的過程中,在手柄104驅動作用下,絕緣內(nèi)管在第一絕緣外管101的內(nèi)部沿著注射器103所在第一絕緣外管101所在的方向軸向移動,進而使絕緣內(nèi)管推動位于第一絕緣外管101中的注射器103的活塞桿,使活塞桿在在絕緣內(nèi)管的推動下,將位于注射器中的潤滑器擠壓出來,并將其落至隔離閘刀的刀口和連桿結構的連接處,使得兩者潤滑,實現(xiàn)對隔離閘刀添加潤滑劑,進而避免隔離閘刀發(fā)生卡澀。
[0045]并且在使用潤滑劑注射裝置的過程中,工作人員也可根據(jù)隔離閘刀與地面的距離,自行調(diào)整第一絕緣外管和第二絕緣外管的總長度使第一絕緣外管和第二絕緣外管的總長度不小于隔離閘刀與地面之間的距離,進而避免了現(xiàn)有技術中工作人員上桿添加潤滑齊U,保障工作人員的人身安全,提高工作效率。
[0046]在本發(fā)明實施例中,注射器103與第一絕緣外管101的連接方式可以參閱圖2所示,其中圖2是本發(fā)明實施例提供的潤滑劑注射裝置的第二種結構示意圖,其示出了注射器103和第一絕緣外管101的一種可拆卸的連接方式。
[0047]其中潤滑劑注射裝置第一絕緣外管101連接有注射器103的一端的端部設置有便于注射器103裝入第一絕緣外管101端部的開口,且注射器103由扎帶或皮筋固定在所述開口處,這樣在將扎帶或者皮筋解開后即可以將注射器103從第一絕緣外管101上拆下。
[0048]同時為了便于觀察隔離閘刀的卡澀狀況,圖2所示的潤滑劑注射裝置上還安裝了攝像頭105,且所述攝像頭105安裝在所述開口相對的側面。工作人員通過攝像頭105拍攝到的信息可以實時監(jiān)測隔離閘刀的卡澀現(xiàn)象,并且還可以對隔離閘刀進行實時檢查,更加清晰的查看隔離閘刀卡澀狀況,避免隔離閘刀出現(xiàn)狀況,操作方便,提供了設備的使用率。
[0049]請參閱圖3,其示出了本發(fā)明實施例提供的潤滑劑注射裝置的第三種結構示意圖,其示出了注射器103和第一絕緣外管101的第二種可拆卸的連接方式。
[0050]其中圖3所示潤滑劑注射裝置中還設置了與第一絕緣外管101串接的注射管106,其中串接方式可以為采用旋轉螺紋裝置將注射管106和第一絕緣外管101串接,注射管106可以放置注射器103,同時在注射管106的注射口嵌入有注射器103的注射口,這樣注射器103內(nèi)的潤滑劑可以從注射管106的注射口出來。
[0051]進一步為了便于注射器103的安裝,在注射管106上設置有便于注射器103裝入的缺口,注射器103可以從缺口處安裝在注射管106中,并在工作人員的手動推動將注射器103的注射口嵌入到注射管106的注射口中。
[0052]在本發(fā)明實施例中注射管106上缺口的大小根據(jù)注射器103的形狀大小自行設定,這樣就可以輕松將注射器103安裝到注射管106中。并且為了便于拆卸注射器103的活塞桿,在活塞桿上設有便于拆卸活塞桿的凹槽,這樣工作人員可以將手放置在凹槽位置處用力將活塞桿拆除。其中凹槽可以為方形也可以為圓形或者為其他形狀。
[0053]同時為了便于觀察隔離閘刀的卡澀狀況,圖3所示的潤滑劑注射裝置103上還安裝了攝像頭105,所述攝像頭105安裝在所述缺口相對的側面。工作人員通過攝像頭105拍攝到的信息可以實時監(jiān)測隔離閘刀的卡澀現(xiàn)象,同時還可以對隔離閘刀進行實時檢查,避免隔離閘刀出現(xiàn)狀況,影響工作效率的狀況發(fā)生。
[0054]在利用圖3所示潤滑劑注射裝置對隔離閘刀添加潤滑劑時,在手柄104驅動作用下,使絕緣內(nèi)管在第一絕緣外管101的內(nèi)部沿著注射器所在注射管所在的方向軸向移動,進而使絕緣內(nèi)管推動位于注射管中的注射器103的活塞桿,使活塞桿在在絕緣內(nèi)管的推動下,將位于注射器中的潤滑器擠壓出來,并將其落至隔離閘刀的刀口和連桿結構的連接處,在這一過程中,位于注射管上的攝像頭105,實時的記錄了隔離閘刀的卡澀狀況及運行情況,工作人員可以根據(jù)攝像頭105反饋回的信息,對隔離閘刀中出現(xiàn)的狀況作出應急處理,進而保證隔離閘刀可以正常工作。
[0055]請參考圖4,所示為本發(fā)明實施例提供的潤滑劑注射裝置的手柄的結構示意圖,其中手柄104可設置為與絕緣內(nèi)桿固定連接的推進桿,但為了方便工作人員使用,其優(yōu)選設置為包括固定手柄31、活動手柄32、拉桿37、第一彈簧33和驅動片34,其中,固定手柄31與第二絕緣外管102固定連接,且固定手柄31上靠近第二絕緣外管102的部分設有驅動槽;活動手柄32鉸接在固定手柄31上,且活動手柄32的第一端位于驅動槽內(nèi);拉桿37穿過驅動槽,并伸入第二絕緣外管102內(nèi),且拉桿37與絕緣內(nèi)管固定連接;拉桿37的外周設有多個沿其延伸方向并排設置的卡槽,且卡槽與活動手柄32位于拉桿37的同側;第一彈簧33和用于卡緊上述卡槽的驅動片34分別套裝在拉桿37上,且驅動片34位于驅動槽內(nèi);上述第一彈簧33的一端與固定手柄31相連,另一端與驅動片34相連,使得驅動片34上相對的兩端分別與固定手柄的定位凸塊311和上述活動手柄32的端部相抵。
[0056]應用上述潤滑劑注射裝置添加潤滑劑時,工作人員手持固定手柄31并捏緊活動手柄32,活動手柄32的第一端帶動驅動片34的端部移向第二絕緣外管102,而驅動片34的另一端在第一彈簧33的作用下始終與定位凸塊311相抵,使得驅動片34卡入驅動槽內(nèi);繼續(xù)捏緊活動手柄32,則活動手柄32繼續(xù)帶動驅動片34的端部移向第二絕緣外管102和第一絕緣管101的內(nèi)部,使得拉桿37通過絕緣內(nèi)管擠壓注射器103的活塞桿;隨后在無法繼續(xù)捏緊活動手柄32時,將其松開,則驅動片34回到初始位置并脫離卡槽。應用本實施例提供的潤滑劑注射裝置時,操作簡便、省力,方便工作人員使用。
[0057]具體的,上述潤滑劑注射裝置中,第一彈簧33的長度始終小于其原長。
[0058]優(yōu)選的,上述潤滑劑注射裝置中,手柄104還包括套裝在拉桿37上的拉桿鎖緊片36和套裝在拉桿37上的第二彈簧35 ;第二彈簧35的兩端分別頂緊固定手柄31和拉桿鎖緊片36 ;拉桿鎖緊片36上的第一端頂緊所述固定手柄31的定位凸沿312,拉桿鎖緊片36上與其第一端相對的另一端自由;拉桿37上設有與拉桿鎖緊片36配合的鎖緊槽,鎖緊槽位于拉桿37上朝向拉桿鎖緊片36的第一端的一側,其中,上述鎖緊槽的個數(shù)為I個;
[0059]本發(fā)明實施例提供的潤滑劑注射裝置中,拉桿鎖緊片36在第二彈簧35的作用下,其自由端傾向遠離第二絕緣外管102的方向,使得其卡入鎖緊槽內(nèi),使拉桿37無法沿第二絕緣外管102移動;使用潤滑劑注射裝置添加潤滑劑時,先將拉桿鎖緊片36的自由端捏向第二絕緣外管102,則拉桿鎖緊片36脫出鎖緊槽外;拉后將拉桿37向外第二絕緣外管102外拉動,再松開拉桿鎖緊片36使其遠離鎖緊槽,無法再次鎖緊拉桿37 ;隨后將注射器103固定在第一絕緣外管101的端部處,再捏緊活動手柄32即可。
[0060]此外上述實施例提供的潤滑劑注射裝置中,注射器的注射口處還可以設有針頭107,以確保潤滑劑能夠準確的輸送至隔離閘刀的刀口和連桿結構的連接處。其中針頭107與注射器的注射口的裝配圖請參考圖5-圖7。
[0061]其中,圖5所示的潤滑劑注射裝置針頭107采用的是彎管,其可方便地注射機油類的潤滑劑,圖6所示潤滑劑注射裝置的針頭107采用的是軟皮管,軟皮管針頭在添加潤滑劑的過程中,可以避免對工作人員造成傷害,不會出現(xiàn)扎人的現(xiàn)象。圖7所示的潤滑劑注射裝置采用的是錐形結構的針頭107,且針頭107的橫截面積大的一端與注射管的注射口相連,以方便注射凡士林類的潤滑劑,當然,針頭107還可設置為其它材質(zhì),以與其它潤滑劑適配的結構。
[0062]另外,上述實施例提供的潤滑劑注射裝置中,第二絕緣外管102外還設有限位標記,以避免工作人員手持第二絕緣外管102時過分靠近與第二絕緣外管102連接的第一絕緣外管101的設有注射器103的一端,進一步保證工作人員的人身安全。
[0063]需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0064]對所公開的實施例的上述說明,使本領域技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種潤滑劑注射裝置,其特征在于,包括:第一絕緣外管、第二絕緣外管、絕緣內(nèi)管、注射器和手柄; 所述第一絕緣外管的一端與所述第二絕緣外管的一端串接在一起,所述注射器可拆卸連接在所述第一絕緣外管的另一端,所述手柄安裝在所述第二絕緣外管的另一端; 所述絕緣內(nèi)管設置在所述第一絕緣外管內(nèi)部,且在所述手柄驅動作用下沿所述注射器的活塞桿的軸向延伸方向滑動來驅動所述活塞桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述第一絕緣外管連接有所述注射器的一端的端部設置有便于所述注射器裝入所述第一絕緣外管端部的開口,且所述注射器由扎帶或皮筋固定在所述開口處。
3.根據(jù)權利要求2所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述潤滑劑注射裝置還包括:攝像頭,所述攝像頭安裝在所述開口相對的側面。
4.根據(jù)權利要求1所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述潤滑劑注射裝置還包括:與所述第一絕緣外管串接的注射管,所述注射管用于放置所述注射器,且所述注射管的注射口嵌入有所述注射器的注射口。
5.根據(jù)權利要求4所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述潤滑劑注射裝置還包括攝像頭,所述攝像頭安裝在所述注射管的側面。
6.根據(jù)權利要求5所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述注射管上設置有便于所述注射器裝入的缺口。
7.根據(jù)權利要求6所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述活塞桿上設置有便于拆卸所述活塞桿的凹槽。
8.根據(jù)權利要求1至7任意一項所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述手柄包括: 與所述第二絕緣外管固定連接的固定手柄,所述固定手柄上靠近所述第二絕緣外管端口的部分設有驅動槽; 鉸接在所述固定手柄上的活動手柄,所述活動手柄的第一端位于所述驅動槽內(nèi); 穿過所述驅動槽,并伸入所述第一絕緣外管的拉桿,所述拉桿與所述第一絕緣內(nèi)管固定連接;所述拉桿的外周面設有多個沿其延伸方向并排設置的卡槽,且所述卡槽與所述活動手柄位于所述拉桿的同側; 套裝在所述拉桿上的第一彈簧; 套裝在所述拉桿上,并用于卡緊所述卡槽的驅動片,所述驅動片位于所述驅動槽內(nèi); 其中,所述第一彈簧的一端與所述固定手柄相連,另一端與所述驅動片相連,使得所述驅動片上相對的兩端分別與所述固定手柄的定位凸塊和所述活動手柄的端部相抵。
9.根據(jù)權利要求8所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述手柄還包括套裝在所述拉桿上的拉桿鎖緊片和套裝在所述拉桿上的第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別頂緊所述固定手柄和所述拉桿鎖緊片;所述拉桿鎖緊片的第一端頂緊所述固定手柄的定位凸沿,所述拉桿鎖緊片上另一端自由;所述拉桿上設有與所述拉桿鎖緊片配合的鎖緊槽,所述鎖緊槽位于所述拉桿上朝向所述拉桿鎖緊片的第一端的一側。
10.根據(jù)權利要求1至7任意一項所述的潤滑劑注射裝置,其特征在于,所述注射器的注射口處設有針頭; 其中所述針頭為彎管或軟皮管 或者所述針頭的結構為錐形結構,且所述針頭的橫截面積大的一端與所述注射管的注射口相連。
【文檔編號】F16N3/00GK104266057SQ201410545322
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】朱紅, 王彬, 應曉偉, 徐光潔, 潘偉平, 袁朝輝 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司臺州供電公司, 國網(wǎng)浙江仙居縣供電公司