一種平面密封型換向閥的制作方法
【專利摘要】一種平面密封型換向閥,屬于液壓控制閥,用于多通道的流體切換,解決現(xiàn)有換向閥換向操縱力較大,抗污染能力差,加工工藝難度大,成本高等問題。本發(fā)明包括下閥座、支撐座、滑塊、上閥座、固定閥芯、碟簧、浮動(dòng)閥芯、套筒、滾珠絲杠組件、連接螺套、推桿、減速電機(jī)。本發(fā)明為平面密封,采用帶有滾珠絲杠組件的小型旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)直線驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)滑塊做直線運(yùn)動(dòng),控制油路的換向。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、接口形式方便、工藝性好,能可靠地實(shí)現(xiàn)全壽命周期的密封,保證液壓系統(tǒng)的可靠換向,適合于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化生產(chǎn),適用于諸如石油、天然氣開采井下等高溫高壓嚴(yán)酷環(huán)境工況,可用于各種液壓系統(tǒng)流體控制。
【專利說明】一種平面密封型換向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于液壓控制閥,具體涉及一種平面密封型換向閥,可用于諸如電廠、油氣 開采等高溫高壓領(lǐng)域的流體控制。
【背景技術(shù)】
[0002] 在液壓系統(tǒng)中,液壓控制閥被廣泛的用于控制液壓系統(tǒng)的流體流向,液壓控制閥 一般由閥芯、閥體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要零部件組成,根據(jù)閥芯密封性形式的差異,常用的液壓 控制閥可以分為滑閥類和提升閥類兩大類:
[0003] (1)滑閥類:閥芯為圓柱形,閥芯及閥體上開有沉割槽,閥芯與閥體間隙配合密 封,通過閥芯在閥體孔內(nèi)的相對(duì)滑動(dòng)來改變液流通路的通斷,以實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的控制;滑閥類 換向閥由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,換向切換迅速,閥芯所受的不平衡力較小,換向所需操縱力較小 等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用于液壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)中。但是滑閥類換向閥的閥芯與閥體需要保證 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的間隙,所以主要靠閥芯與閥體的間隙配合來密封,泄漏往往難以避免。特別是對(duì) 于諸如水這種低粘度的工作介質(zhì),在同樣的配合間隙和壓差下,介質(zhì)的泄漏損失會(huì)成數(shù)十 倍的增加。因此,為了減小泄漏量就必須減小閥芯閥體的配合間隙,這必然會(huì)給加工工藝提 出更高的要求,相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)也會(huì)造成運(yùn)動(dòng)副的卡緊力增大,甚至出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,所需的操 縱力也會(huì)更大。如德國Hauhinco公司生產(chǎn)的滑閥,為得到很小的配合間隙,滑閥閥芯采用 陶瓷制作,極大的提高加工難度和加工成本,抗污染能力差容易堵塞,因此應(yīng)用受到了極大 的限制。
[0004] ⑵提升閥類:這類閥包括錐閥、球閥、平板閥,閥芯與閥座為無間隙密封配合,主 要利用閥芯相對(duì)閥座孔的移動(dòng)來改變液流通路的開斷,以實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的控制。提升閥類換 向閥過流能力強(qiáng),閥芯能完全關(guān)死,閥的泄漏小(甚至無泄漏),抗污染能力強(qiáng),響應(yīng)速度 快,在液壓系統(tǒng)中也被廣泛的應(yīng)用。雖然提升閥擁有良好的密封性能,但是閥芯受到的軸向 液壓力不平衡,同時(shí)為了得到穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)性能,彈簧剛度往往較大,特別是對(duì)于高壓情況下 時(shí),就會(huì)需要很大的操縱力,而且為了實(shí)現(xiàn)對(duì)流體多通路的同時(shí)控制,往往需要將多個(gè)單體 的提升閥進(jìn)行組合。如芬蘭Danfoss研制的錐閥式三位四通換向閥,由4組單向可控錐閥 進(jìn)行組合,分別用4組電磁鐵對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)控制,這類閥過流能力強(qiáng),抗氣蝕性能好,但受 加工精度影響,無法完全克服軸向不平衡壓力,所需的操縱力也較大,由于由多個(gè)單閥組合 而成,不僅體積較大而且成本也較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明提供一種平面密封型換向閥,用于多通道的流體切換,解決現(xiàn)有換向閥換 向操縱力較大,抗污染能力差,加工工藝難度大,成本高等問題。
[0006] 本發(fā)明所提供的一種平面密封型換向閥,包括下閥座、支撐座、滑塊、上閥座、固定 閥芯、碟簧、浮動(dòng)閥芯、套筒、滾珠絲杠組件、連接螺套、推桿、減速電機(jī),其特征在于 :
[0007] 所述下閥座上放置有支撐座,所述支撐座為矩形框,其一邊具有螺紋孔,用于連接 套筒,滑塊放置在支撐座內(nèi)并能夠自由滑動(dòng),上閥座覆蓋于支撐座和滑塊上端面,下閥座、 支撐座及上閥座通過螺柱連接固定,將滑塊封閉;
[0008] 所述滑塊為矩形立方體,其上端面具有圓形的上凹槽,其下端面具有圓形的下凹 槽,上凹槽和下凹槽的圓心同軸并通過軸向連通孔連通,上凹槽底部具有和軸向連通孔同 心的環(huán)形槽,其內(nèi)安裝有滑塊密封圈;滑塊的側(cè)面具有螺紋盲孔,用于和推桿螺紋連接;
[0009] 所述固定閥芯為圓盤形,嵌于所述上凹槽內(nèi),固定閥芯的上端面具有同心的內(nèi)圓 槽和外環(huán)槽;
[0010] 所述下凹槽內(nèi)自上而下裝有碟簧和浮動(dòng)閥芯,碟簧和浮動(dòng)閥芯一起進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ) 償;浮動(dòng)閥芯為圓柱形,具有沿其軸線的軸向通孔,浮動(dòng)閥芯外圓周具有環(huán)形凹槽,其內(nèi)安 裝有閥芯密封圈,使得浮動(dòng)閥芯與所述下凹槽配合形成密封;
[0011] 所述上閥座上具有第一換向油口、第二換向油口、進(jìn)油口及第一回油口、第二 回油口,第一換向油口、第二換向油口、進(jìn)油口及第一回油口與固定閥芯的內(nèi)圓槽圓心 處于同一水平軸線上,第二回油口位于進(jìn)油口垂直上方;進(jìn)油口位于內(nèi)圓槽圓心右側(cè) S/2處,第一換向油口、第二換向油口對(duì)稱分布在進(jìn)油口右左兩側(cè),與進(jìn)油口距離均為 (r2+r3-S) /2,第一回油口位于進(jìn)油口右側(cè)(r2+r3+S) /2處;第二回油口在進(jìn)油口垂直上方
【權(quán)利要求】
1. 一種平面密封型換向閥,包括下閥座(〇1〇)、支撐座(020)、滑塊(030)、上閥座 (040)、固定閥芯(050)、碟簧(060)、浮動(dòng)閥芯(070)、套筒(080)、滾珠絲杠組件(090)、連接 螺套(100)、推桿(110)、減速電機(jī)(120),其特征在于: 所述下閥座(010)上放置有支撐座(020),所述支撐座(020)為矩形框,其一邊具有 螺紋孔(021),用于連接套筒,滑塊(030)放置在支撐座(020)內(nèi)并能夠自由滑動(dòng),上閥座 (040)覆蓋于支撐座(020)和滑塊(030)上端面,下閥座(010)、支撐座(020)及上閥座 (040)通過螺柱連接固定,將滑塊(030)封閉; 所述滑塊(030)為矩形立方體,其上端面具有圓形的上凹槽(031),其下端面具有圓形 的下凹槽(032),上凹槽(031)和下凹槽(032)的圓心同軸并通過軸向連通孔(033)連通, 上凹槽(031)底部具有和軸向連通孔(033)同心的環(huán)形槽(034),其內(nèi)安裝有滑塊密封圈 (160);滑塊(030)的側(cè)面具有螺紋盲孔(035),用于和推桿螺紋連接; 所述固定閥芯(050)為圓盤形,嵌于所述上凹槽(031)內(nèi),固定閥芯(050)的上端面具 有同心的內(nèi)圓槽(051)和外環(huán)槽(052); 所述下凹槽(032)內(nèi)自上而下裝有碟簧(060)和浮動(dòng)閥芯(070),碟簧(060)和浮動(dòng)閥 芯(070) -起進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償;浮動(dòng)閥芯(070)為圓柱形,具有沿其軸線的軸向通孔(071), 浮動(dòng)閥芯(070)外圓周具有環(huán)形凹槽(072),其內(nèi)安裝有閥芯密封圈(170),使得浮動(dòng)閥芯 (070)與所述下凹槽(032)配合形成密封; 所述上閥座(040)上具有第一換向油口(04A)、第二換向油口(04B)、進(jìn)油口(04P)及 第一回油口(04T)、第二回油口(04W),第一換向油口(04A)、第二換向油口(04B)、進(jìn)油口 (04P)及第一回油口(04T)與固定閥芯(050)的內(nèi)圓槽(051)圓心處于同一水平軸線上, 第二回油口(04W)位于進(jìn)油口(04P)垂直上方;進(jìn)油口(04P)位于內(nèi)圓槽(051)圓心右側(cè) S/2處,第一換向油口(04A)、第二換向油口(04B)對(duì)稱分布在進(jìn)油口(04P)右左兩側(cè),與進(jìn) 油口(04P)距離均為(r2+r3-S)/2,第一回油口(04T)位于進(jìn)油口(04P)右側(cè)(r2+r3+S)/2 處;第二回油口(04W)在進(jìn)油口(04P)垂直上方
處,所述第一回油 口(04T)和第二回油口(04W)通過上閥座內(nèi)的十字溝通油路(041)連通,S為滾珠絲杠組 件(090)的行程,rl為內(nèi)圓槽(051)的半徑,r2、r3分別為外環(huán)槽(052)的內(nèi)徑和外徑,且 2rl>S>(r2+r3-2rl)/2 ; 所述套筒(080)為具有內(nèi)空腔(081)的圓筒,其前端封閉并形成凸臺(tái)(082),凸臺(tái) (082)側(cè)面具有外螺紋,以與所述螺紋孔(021)螺紋連接,凸臺(tái)端面具有軸向連通內(nèi)空腔 (081)的推桿孔(083),所述內(nèi)空腔(081)中裝有滾珠絲杠組件(090)和連接螺套(100); 所述滾珠絲杠組件(090)由絲杠(091)、滾珠螺母(092)、滾珠導(dǎo)套(093)、鋼珠(094)、 左端限位銷(095)、右端限位銷(096)構(gòu)成;所述滾珠螺母(092)為具有軸向通孔的二階臺(tái) 階軸,其小端具有外螺紋;絲杠(091)上套有嵌入鋼珠(094)的滾珠導(dǎo)套(093),絲杠(091) 連同滾珠導(dǎo)套(093)穿過滾珠螺母(092)的軸向通孔并形成間隙配合,所述鋼珠(094)與 絲杠(091)配合,絲杠(091)上接近左右兩端分別安裝有左端限位銷(095)、右端限位銷 (096),以對(duì)嵌入鋼珠(094)的滾珠導(dǎo)套(093)運(yùn)動(dòng)加以限制; 所述連接螺套(100)為二階臺(tái)階軸,其小端內(nèi)加工有球窩(101),連接螺套的大端具有 軸向空腔(102),軸向空腔(102) 口部具有內(nèi)螺紋,以與滾珠螺母(092)的小端連接; 所述推桿(110)由螺桿段(111)、桿身(112)和尾部球頭(113)連為一體構(gòu)成;推桿 (110)的桿身(112)穿過套筒(080)的推桿孔(083),螺桿段(111)和滑塊(030)側(cè)面的螺 紋盲孔(035)螺紋連接,尾部球頭(113)位于連接螺套(100)的球窩(101)內(nèi); 所述減速電機(jī)(120)通過螺釘連接于所述套筒(080)的內(nèi)空腔(081)端口,減速電機(jī) (120)的電機(jī)軸與絲杠(091)右端通過鍵銷連接,通過絲杠(091)將減速電機(jī)(120)的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滑塊(030)的直線運(yùn)動(dòng); 當(dāng)滾珠螺母(092)運(yùn)動(dòng)到極限位置被左端限位銷(095)或右端限位銷(096)擋住時(shí), 左端限位銷(095)或右端限位銷(096)擋住滾珠導(dǎo)套(093)阻止其做直線運(yùn)動(dòng),減速電機(jī) (120)繼續(xù)工作,由于在螺紋間隙中的鋼珠(094)無法繼續(xù)做直線運(yùn)動(dòng),使得絲杠(091)帶 動(dòng)滾珠導(dǎo)套(093)和滾珠螺母(092)做相對(duì)打滑運(yùn)動(dòng),滾珠螺母(092)停留在極限位置,整 個(gè)滾珠絲杠組件在極限位置原地打滑,保持行程S ; 在滾珠絲杠組件(090)的行程S內(nèi),進(jìn)油口(04P)始終在固定閥芯(050)的內(nèi)圓槽里, 第一回油口(04T)或第二回油口(04W)總有其一位于固定閥芯的外環(huán)槽里,固定閥芯做直 線運(yùn)動(dòng)時(shí),實(shí)現(xiàn)第一換向油口(04A)、第二換向油口(04B)在固定閥芯的內(nèi)圓槽和外環(huán)槽之 間移動(dòng),完成換向功能。
2.如權(quán)利要求1所述的平面密封型換向閥,其特征在于: 所述上閥座(040)表面具有平行的前凸條和后凸條,形成凹字形橫截面,前、后凸條和 上閥座表面相交位置分別具有凹入的限位槽; 第一換向油口(04A)、第二換向油口(04B)、進(jìn)油口(04P)及第一回油口(04T)分別插 裝有連接管(130),連接管(130)的管身自下而上依次具有環(huán)形密封槽(131)和環(huán)形定位槽 (132); 卡片(140)為矩形片,其側(cè)邊開有位置分別與第一換向油口(04A)、第二換向油口 (04B)、進(jìn)油口(04P)及第一回油口(04T)對(duì)應(yīng)的四個(gè)卡口,當(dāng)四個(gè)連接管(130)分別插裝 入四個(gè)油口后,將卡片(140)水平插進(jìn)上閥座(040)表面的限位槽中,通過卡片(140)的 四個(gè)卡口卡住四根連接管的環(huán)形定位槽(132),然后通過螺釘將卡片(140)固定在上閥座 (040)上。
【文檔編號(hào)】F16K11/065GK104344017SQ201410589335
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉銀水, 韓明興, 李東林, 吳德發(fā), 趙旭峰, 鄧亦攀, 羅剛, 楊曙東 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)