混料攪拌機用下料閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混料攪拌機用下料閥，屬于攪拌設備領(lǐng)域，提供一種防止閥芯卡死時燒毀電機以及損傷閥芯和機組設備的混料攪拌機用下料閥，包括箱體和設置在箱體下方的下料斗，還包括設置在下料斗上用于封閉下料斗的閥芯；其特征在于：所述閥芯可移動的設置在下料斗上，并且閥芯的連接端從下料斗的一側(cè)穿出；還包括液壓缸，所述液壓缸上的液壓桿與閥芯上穿出下料斗的連接端連接。通過采用液壓缸實現(xiàn)對閥芯的開啟和關(guān)閉，可有效避免當閥芯卡死時燒毀電機得情況，另外還可通過在液壓桿和連接端之間設置彈性件，降低在出現(xiàn)閥芯卡死或者過載時對設備的損傷。
【專利說明】混料攪拌機用下料閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于釩制品入爐冶煉前應用的混料攪拌機，尤其涉及混料攪拌機中的下料閥結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]混料攪拌機是較早出現(xiàn)的一種用于各類原料攪拌的傳統(tǒng)機械產(chǎn)品。廣泛應用于冶金行業(yè)，礦山機械和建筑材料等領(lǐng)域?；炝蠑嚢铏C是一種普遍采用的原料攪拌機械。在鋼鐵冶金領(lǐng)域，混料攪拌機也被廣泛應用于原料混合攪拌。
[0003]現(xiàn)有的混料攪拌機一般包括箱體，箱體內(nèi)設置有主傳動軸，主傳動軸的下端與減速機相連，減速機與電機相連，箱體內(nèi)還設置有與主傳動軸相連的固定支撐臂，固定支撐臂的兩端分別連接有滾輪支撐架，滾輪支撐架上安裝有滾輪，所述滾輪支撐架包括連接架和上下浮動架，連接架的一端與固定支撐臂相連，連接架的另一端通過鉸接結(jié)構(gòu)與上下浮動架相連，上下浮動架上安裝有所述滾輪，箱體的下料口的下方設置有與箱體相連的下料斗。下料斗內(nèi)設置有控制閥，現(xiàn)有的控制閥包括閥芯和用于驅(qū)動閥芯直線移動的推桿機構(gòu)。這種控制閥在使用時會出現(xiàn)以下問題:由于釩合金原料的特性，幾種釩合金原料經(jīng)過破碎和篩選后進入攪拌機內(nèi)混合攪拌，原料進入下料斗后原料極易結(jié)塊，粘度增加，重力增加，這會導致攪拌機下料斗內(nèi)的控制閥的傳動機構(gòu)負荷增大。原設計15KW電機經(jīng)常燒損，從而導致傳動機構(gòu)失效、閥芯磨損、閥芯卡死等故障發(fā)生。這會影響生產(chǎn)現(xiàn)場物流，導致檢修頻繁負荷量增加，備件損耗大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種防止閥芯卡死時燒毀電機以及損傷閥芯和機組設備的混料攪拌機用下料閥。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:混料攪拌機用下料閥，包括箱體和設置在箱體下方的下料斗，還包括設置在下料斗上用于封閉下料斗的閥芯；所述閥芯可移動的設置在下料斗上，并且閥芯的連接端從下料斗的一側(cè)穿出；還包括液壓缸，所述液壓缸上的液壓桿與閥芯上穿出下料斗的連接端連接。
[0006]進一步的是:在連接端和液壓桿之間還設置有彈性件。
[0007]進一步的是:所述彈性件為彈簧。
[0008]進一步的是:所述閥芯的移動方向與下料斗的出料方向相傾斜，并且閥芯的連接端為上方。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過采用液壓缸實現(xiàn)對閥芯的開啟和關(guān)閉，有效的避免了由于原料結(jié)塊導致閥芯負載過大而燒毀電機的情況。另外還通過在閥芯和液壓桿之間設置緩沖用的彈性件，這樣即使出現(xiàn)閥芯卡死的情況，由于有彈性件起到緩沖吸收作用，也可避免由于強行關(guān)閉或者開啟閥芯而導致的設備損壞情況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的混料攪拌機用下料閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖，其中省略了箱體和下料斗；
[0012]圖中標記為:箱體1、下料斗2、閥芯3、液壓缸4、液壓桿5、連接端6、彈性件7、閥芯的移動方向8、下料斗的出料方向9。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0014]如圖1和圖2中所示，本發(fā)明所述的混料攪拌機用下料閥，包括箱體I和設置在箱體I下方的下料斗2，還包括設置在下料斗2上用于封閉下料斗2的閥芯3 ;其特征在于:所述閥芯3可移動的設置在下料斗2上，并且閥芯3的連接端6從下料斗2的一側(cè)穿出；還包括液壓缸4，所述液壓缸4上的液壓桿5與閥芯3上穿出下料斗2的連接端6連接。
[0015]在實際使用時，液壓缸4的驅(qū)動還需要通過相應的液壓系統(tǒng)，控制液壓缸4內(nèi)的液壓桿5實現(xiàn)伸縮，進而帶動閥芯3實現(xiàn)對下料斗2的打開或關(guān)閉操作。由于采用液壓缸4作為閥芯3的開關(guān)動力源，相比采用電機時可避免應為閥芯3的載荷過大或者卡死時引起的電機燒毀的情況。
[0016]另外，還可進一步在連接端6和液壓桿5之間設置彈性件7。彈性件7的作用是實現(xiàn)力的吸收。如，當閥芯3卡死時或者載荷過重而無法移動時，此時即使液壓桿5任然在施加力，但這個力完全可以由彈性件7的變形來吸收，避免了對閥芯3或者液壓桿5等設備的損傷。而當正常使用時，由于閥芯3可正常移動，因此此時彈性件7基本不發(fā)生大的變形，只充當對閥芯3和液壓桿5之間的連接關(guān)系，并且其吸收的力也較少，此時彈性件7對閥芯3的正常開啟和關(guān)閉沒有實際影響。當然，彈性件7通?？蓛?yōu)選采用彈簧即可。
[0017]另外，閥芯3可水平設置也可傾斜設置，即閥芯3的移動方向8和下料斗2的出料方向9可設置為垂直或者相傾斜的情況。當然，為了使在開啟閥芯3時，使閥芯3上表面上的物料無出現(xiàn)死角，因此可優(yōu)選將閥芯3的移動方向8與下料斗2的出料方向9相傾斜的設置，并且閥芯3的連接端6在上方。這樣在打開下料斗2的同時，閥芯3沿移動方向8向斜向上移動，這樣可閥芯3上表面上的物料也可沿著閥芯3表面向下滑動，進而可避免可能出現(xiàn)卡死的情況。再有在開啟下料斗2的同時，閥芯3從下料斗2的一側(cè)邊上退出，閥芯3的上下側(cè)面上粘接的物料也可以在下料斗2上被刮掉。
[0018]綜上，本發(fā)明所述的混料攪拌機用下料閥，通過采用液壓缸4帶動閥芯3的開啟和關(guān)閉，避免了采用電機時容易燒毀電機的情況，同時還通過在液壓桿5與閥芯3的連接端6之間設置彈性件結(jié)構(gòu)，可進一步降低閥芯3卡死或負載過重時容易造成設備損壞的情況。
【權(quán)利要求】
1.混料攪拌機用下料閥，包括箱體(I)和設置在箱體(I)下方的下料斗(2)，還包括設置在下料斗(2)上用于封閉下料斗(2)的閥芯(3);其特征在于:所述閥芯(3)可移動的設置在下料斗(2)上，并且閥芯(3)的連接端(6)從下料斗(2)的一側(cè)穿出；還包括液壓缸(4)，所述液壓缸⑷上的液壓桿(5)與閥芯⑶上穿出下料斗⑵的連接端(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的混料攪拌機用下料閥，其特征在于:在連接端(6)和液壓桿(5)之間還設置有彈性件(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的混料攪拌機用下料閥，其特征在于:所述彈性件(7)為彈簧。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的混料攪拌機用下料閥，其特征在于:所述閥芯(3)的移動方向⑶與下料斗⑵的出料方向(9)相傾斜，并且閥芯(3)的連接端(6)在上方。
【文檔編號】F16K31/122GK104455505SQ201410598700
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳昱鍵 申請人:攀枝花市仁通釩業(yè)有限公司