一種球鎖式搶修堵漏板及利用其搶修管道的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板及利用其搶修管道的方法涉及一種堵漏板，特別是涉及一種用于管道帶壓堵漏的堵漏板及利用其搶修管道的方法。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠的一種球鎖式搶修堵漏板及其搶修方法。本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板及其搶修方法包括板體(31)、閥門(mén)(32)和密封球(321)，所述板體(31)中部開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述排氣孔上設(shè)有閥門(mén)(32)，所述閥門(mén)(32)內(nèi)下部為圓柱孔，上部為圓臺(tái)孔，所述圓臺(tái)孔為上小下大的圓臺(tái)孔，閥門(mén)(32)內(nèi)設(shè)有密封球(321)，所述密封球(321)直徑大于圓臺(tái)孔上端，小于圓臺(tái)孔下端，密封球(321)通過(guò)彈簧與閥門(mén)(32)底部連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種球鎖式搶修堵漏板及利用其搶修管道的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種堵漏板，特別是涉及一種用于管道帶壓堵漏的堵漏板及利用其搶修管道的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的帶壓堵漏技術(shù)按照作業(yè)形式可分為不動(dòng)火堵漏和動(dòng)火堵漏兩類(lèi)。
[0003]不動(dòng)火堵漏根據(jù)技術(shù)原理和方法的不同，又可分為注劑式帶壓堵漏技術(shù)、帶壓粘接密封技術(shù)、帶壓頂緊式密封技術(shù)等。不動(dòng)火堵漏技術(shù)主要指焊接技術(shù)，其在作業(yè)過(guò)程中不借用明火，具有安全可靠、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。但是考慮到燃?xì)廨斉涔艿啦馁|(zhì)為金屬，不動(dòng)火堵漏技術(shù)只能暫時(shí)性的起到補(bǔ)漏作用，即“治標(biāo)不治本”，達(dá)不到長(zhǎng)期有效的效果。因而，在能夠進(jìn)行管道介質(zhì)放空和置換的情況下，焊接法是最佳的金屬管道泄漏堵漏方法。目前焊接式帶壓堵漏的應(yīng)用較少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠的一種球鎖式搶修堵漏板及利用其搶修管道的方法。
[0005]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板，包括板體、閥門(mén)和密封球，所述板體中部開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述排氣孔上設(shè)有閥門(mén)，所述閥門(mén)內(nèi)下部為圓柱孔，上部為圓臺(tái)孔，所述圓臺(tái)孔為上小下大的圓臺(tái)孔，閥門(mén)內(nèi)設(shè)有密封球，所述密封球直徑大于圓臺(tái)孔上端，小于圓臺(tái)孔下端，密封球通過(guò)彈簧與閥門(mén)底部連接。
[0006]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板，其中所述堵漏板還包括轉(zhuǎn)接頭、螺栓和閥門(mén)帽，所述閥門(mén)頂部與轉(zhuǎn)接頭或閥門(mén)帽螺紋連接，所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部與圓臺(tái)孔連通，轉(zhuǎn)接頭上部設(shè)有排氣螺母，所述排氣螺母中部與螺栓螺紋連接，排氣螺母設(shè)有螺母排氣孔，螺母排氣孔與圓臺(tái)孔連通。
[0007]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板，其中所述堵漏板的板體與管道接觸處內(nèi)圈設(shè)有氟橡膠圈，外圈設(shè)有硅橡膠圈，堵漏板與管道的接觸面的直徑大于管道外徑。
[0008]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板，其中所述堵漏板設(shè)有兩個(gè)鏈條溝槽。
[0009]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板搶修管道的方法，包括如下步驟:
[0010]A、將堵漏板的閥門(mén)與轉(zhuǎn)接頭螺紋連接，并將轉(zhuǎn)接頭中部的螺栓向下擰，使螺栓向下頂密封球，使球鎖打開(kāi)；
[0011]B、將堵漏板的中部放置于管道泄漏處；
[0012]C、在管道泄漏處周向旋轉(zhuǎn)180°的位置將兩套卡具與管道卡接；
[0013]D、利用卡具固定鏈條的兩端，鏈條通過(guò)堵漏板的鏈條溝槽固定堵漏板；
[0014]E、卡具通過(guò)鏈條箍緊堵漏板；
[0015]F、沿堵漏板未被鏈條擋住的外沿與管道焊接；
[0016]G、卸下卡具，并將鏈條擋住的堵漏板外沿與管道焊接；
[0017]H、擰出轉(zhuǎn)接頭，擰上閥門(mén)帽，并將閥門(mén)帽與閥門(mén)焊接。
[0018]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板搶修管道的方法，包括如下步驟:
[0019]A、將堵漏板的閥門(mén)與轉(zhuǎn)接頭螺紋連接，并將轉(zhuǎn)接頭中部的螺栓向下擰，使螺栓向下頂密封球，使球鎖打開(kāi)；
[0020]B、將堵漏板的中部放置于管道泄漏處；
[0021]C、在管道泄漏處的同側(cè)位置將兩套卡具與堵漏板卡接；
[0022]D、利用卡具固定鏈條的兩端，卡具通過(guò)堵漏板的鏈條溝槽固定堵漏板；
[0023]E、卡具通過(guò)鏈條箍緊堵漏板；
[0024]F、沿堵漏板未被卡具擋住的外沿與管道焊接；
[0025]G、卸下卡具，并將卡具擋住的堵漏板外沿與管道焊接；
[0026]H、擰出轉(zhuǎn)接頭，擰上閥門(mén)帽，并將閥門(mén)帽與閥門(mén)焊接。
[0027]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板通過(guò)球鎖結(jié)構(gòu)，可直接對(duì)管道泄氣，方便堵漏施工，節(jié)約運(yùn)行成本。
[0028]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板中轉(zhuǎn)接頭上的螺栓能夠?qū)⒚芊馇蝽斚?，從而打開(kāi)球鎖，方便工人獨(dú)立施工，閥門(mén)帽能夠防止其他人或物碰到球鎖，導(dǎo)致球鎖失效，轉(zhuǎn)接頭可與氣管連接，將泄漏燃?xì)鈱?dǎo)至其他處做回收或其他處理，同時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)焊接安全。搶修最后閥門(mén)帽與閥門(mén)焊接，消除二次泄露隱患。
[0029]本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板中氟橡膠具有很好的密封性和耐油腐蝕的特性，避免密封圈被腐蝕后失效。硅橡膠具有很好的耐熱性，避免在堵漏板外緣焊接時(shí)發(fā)生融化，在壓力較高場(chǎng)合同時(shí)使用兩密封圈可提高密封效果和安全性，同時(shí)密封圈相比墊片具有安裝使用方便等特點(diǎn)。
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種球鎖式搶修堵漏板及利用其搶修管道的方法作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是一種自保護(hù)帶壓堵漏裝置在實(shí)施例1中的主視圖；
[0032]圖2是一種自保護(hù)帶壓堵漏裝置在實(shí)施例2中的主視圖；
[0033]圖3是圖1中堵漏板的主視圖；
[0034]圖4是圖3中沿A-A線的剖視圖；
[0035]圖5是圖4中密封球鎖住的剖視圖；
[0036]圖6是圖3中堵漏板的軸測(cè)圖；
[0037]圖7是圖3中堵漏板的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]實(shí)施例1
[0039]如圖1?7所示，參見(jiàn)圖4，本發(fā)明一種球鎖式搶修堵漏板包括板體31、閥門(mén)32和密封球321。板體31中部開(kāi)設(shè)有排氣孔。排氣孔上設(shè)有閥門(mén)32。閥門(mén)32內(nèi)下部為圓柱孔，上部為圓臺(tái)孔。圓臺(tái)孔為上小下大的圓臺(tái)孔，閥門(mén)32內(nèi)設(shè)有密封球321。密封球321直徑大于圓臺(tái)孔上端，小于圓臺(tái)孔下端，密封球321通過(guò)彈簧與閥門(mén)32底部連接。
[0040]參見(jiàn)圖4、圖5，堵漏板3還包括轉(zhuǎn)接頭33、螺栓34和閥門(mén)帽35。閥門(mén)32頂部與轉(zhuǎn)接頭33螺紋連接。轉(zhuǎn)接頭33內(nèi)部與圓臺(tái)孔連通，轉(zhuǎn)接頭33上部設(shè)有排氣螺母。排氣螺母中部與螺栓34螺紋連接，排氣螺母設(shè)有螺母排氣孔331，螺母排氣孔331與圓臺(tái)孔連通。閥門(mén)32通過(guò)轉(zhuǎn)接頭33與排氣管道連通。球鎖式堵漏板3可泄去管道I泄露處的壓力，便于堵漏板3與管道I焊接。
[0041]如圖5所示，閥門(mén)32頂部還能與閥門(mén)帽35螺紋連接。閥門(mén)帽35用于密封閥門(mén)32。閥門(mén)帽35與閥門(mén)32上端之間設(shè)有帽墊片351。
[0042]堵漏板3的板體31與管道I接觸處內(nèi)圈設(shè)有氟橡膠圈311，外圈設(shè)有硅橡膠圈312。堵漏板3與管道I的接觸面的直徑大于管道I外徑。
[0043]堵漏板3設(shè)有兩個(gè)鏈條溝槽。
[0044]一種球鎖式搶修堵漏板搶修管道的方法，包括如下步驟:
[0045]A、將堵漏板3的閥門(mén)32與轉(zhuǎn)接頭33螺紋連接，并將轉(zhuǎn)接頭33中部的螺栓34向下擰，使螺栓34向下頂密封球321，使球鎖打開(kāi)；
[0046]B、將堵漏板3的中部放置于管道I泄漏處；
[0047]C、在管道I泄漏處周向旋轉(zhuǎn)180°的位置將兩套卡具2與管道I卡接；
[0048]D、利用卡具2固定鏈條4的兩端，鏈條4通過(guò)堵漏板3的鏈條溝槽固定堵漏板；
[0049]E、卡具2通過(guò)鏈條4箍緊堵漏板3 ；
[0050]F、沿堵漏板3未被鏈條4擋住的外沿與管道I焊接；
[0051]G、卸下卡具2，并將鏈條4擋住的堵漏板3外沿與管道I焊接；
[0052]H、擰出轉(zhuǎn)接頭33，擰上閥門(mén)帽35，并將閥門(mén)帽35與閥門(mén)32焊接。
[0053]實(shí)施例2
[0054]一種球鎖式搶修堵漏板搶修管道的方法，包括如下步驟:
[0055]A、將堵漏板3的閥門(mén)32與轉(zhuǎn)接頭33螺紋連接，并將轉(zhuǎn)接頭33中部的螺栓34向下擰，使螺栓34向下頂密封球321，使球鎖打開(kāi)；
[0056]B、將堵漏板3的中部放置于管道I泄漏處；
[0057]C、在管道I泄漏處的同側(cè)位置將兩套卡具2與堵漏板3卡接；
[0058]D、利用卡具2固定鏈條4的兩端，卡具2通過(guò)堵漏板3的鏈條溝槽固定堵漏板；
[0059]E、卡具2通過(guò)鏈條4箍緊堵漏板3 ；
[0060]F、沿堵漏板3未被卡具2擋住的外沿與管道I焊接；
[0061]G、卸下卡具2，并將卡具2擋住的堵漏板3外沿與管道I焊接；
[0062]H、擰出轉(zhuǎn)接頭33，擰上閥門(mén)帽35，并將閥門(mén)帽35與閥門(mén)32焊接。
[0063]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球鎖式搶修堵漏板，其特征在于:包括板體(31)、閥門(mén)(32)和密封球(321),所述板體(31)中部開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述排氣孔上設(shè)有閥門(mén)(32),所述閥門(mén)(32)內(nèi)下部為圓柱孔，上部為圓臺(tái)孔，所述圓臺(tái)孔為上小下大的圓臺(tái)孔，閥門(mén)(32)內(nèi)設(shè)有密封球(321),所述密封球(321)直徑大于圓臺(tái)孔上端，小于圓臺(tái)孔下端，密封球(321)通過(guò)彈簧與閥門(mén)(32)底部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球鎖式搶修堵漏板，其特征在于:所述堵漏板(3)還包括轉(zhuǎn)接頭(33)、螺栓(34)和閥門(mén)帽(35),所述閥門(mén)(32)頂部與轉(zhuǎn)接頭(33)或閥門(mén)帽(35)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)接頭(33)內(nèi)部與圓臺(tái)孔連通，轉(zhuǎn)接頭(33)上部設(shè)有排氣螺母，所述排氣螺母中部與螺栓(34)螺紋連接，排氣螺母設(shè)有螺母排氣孔(331)，螺母排氣孔(331)與圓臺(tái)孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球鎖式搶修堵漏板，其特征在于:所述堵漏板(3)的板體(31)與管道(1)接觸處內(nèi)圈設(shè)有氟橡膠圈(311),外圈設(shè)有硅橡膠圈(312),堵漏板(3)與管道(1)的接觸面的直徑大于管道(1)外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球鎖式搶修堵漏板，其特征在于:所述堵漏板(3)設(shè)有兩個(gè)鏈條溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球鎖式搶修堵漏板搶修管道的方法，其特征在于包括如下步驟: 八、將堵漏板(3)的閥門(mén)(32)與轉(zhuǎn)接頭(33)螺紋連接，并將轉(zhuǎn)接頭(33)中部的螺栓(34)向下擰，使螺栓(34)向下頂密封球(321),使球鎖打開(kāi)； 8、將堵漏板(3)的中部放置于管道(1)泄漏處； 匕在管道(1)泄漏處周向旋轉(zhuǎn)180。的位置將兩套卡具(2)與管道(1)卡接； 0、利用卡具(2)固定鏈條(4)的兩端，鏈條(4)通過(guò)堵漏板(3)的鏈條溝槽固定堵漏板； 2、卡具(2)通過(guò)鏈條(4)箍緊堵漏板(3)； ？、沿堵漏板(3)未被鏈條(4)擋住的外沿與管道(1)焊接；
6.卸下卡具(2),并將鏈條(4)擋住的堵漏板(3)外沿與管道(1)焊接； 只、擰出轉(zhuǎn)接頭(33),擰上閥門(mén)帽(35),并將閥門(mén)帽(35)與閥門(mén)(32)焊接。 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球鎖式搶修堵漏板搶修管道的方法，其特征在于包括如下步驟: 八、將堵漏板(3)的閥門(mén)(32)與轉(zhuǎn)接頭(33)螺紋連接，并將轉(zhuǎn)接頭(33)中部的螺栓(34)向下擰，使螺栓(34)向下頂密封球(321),使球鎖打開(kāi)； 8、將堵漏板(3)的中部放置于管道(1)泄漏處； 匕在管道(1)泄漏處的同側(cè)位置將兩套卡具(2)與堵漏板(3)卡接； 0、利用卡具(2)固定鏈條(4)的兩端，卡具(2)通過(guò)堵漏板(3)的鏈條溝槽固定堵漏板； 2、卡具(2)通過(guò)鏈條(4)箍緊堵漏板(3)； ？、沿堵漏板(3)未被卡具(2)擋住的外沿與管道(1)焊接； 6、卸下卡具(2),并將卡具(2)擋住的堵漏板(3)外沿與管道(1)焊接； 只、擰出轉(zhuǎn)接頭(33),擰上閥門(mén)帽(35),并將閥門(mén)帽(35)與閥門(mén)(32)焊接。
【文檔編號(hào)】F16L55/17GK104373744SQ201410601170
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】顏丹平, 霍志剛, 張海梁, 趙欣, 陳文利, 韓贊東, 錢(qián)迪, 高岷 申請(qǐng)人:北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司