微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，包括軸座和轉(zhuǎn)軸，所述軸座和所述轉(zhuǎn)軸配合設(shè)置，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置離心流體通道，所述離心流體通道的進(jìn)油口與油源連通，所述離心流體通道的出油口與所述油源連通。本發(fā)明所公開的微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)簡單，成本低，形成潤滑油循環(huán)，避免了復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
【專利說明】微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對旋轉(zhuǎn)軸潤滑的潤滑劑是從旋轉(zhuǎn)軸的一端進(jìn)入，從旋轉(zhuǎn)軸的另一端流出的，潤滑油不能循環(huán)利用，即使能循環(huán)利用，但其潤滑油回流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，因此，需要發(fā)明一種新型的潤滑結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
[0004]方案1，一種微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，包括軸座和轉(zhuǎn)軸，所述軸座和所述轉(zhuǎn)軸配合設(shè)置，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置離心流體通道，所述離心流體通道的進(jìn)油口與油源連通，所述離心流體通道的出油口與所述油源連通。
[0005]方案2，在方案1的基礎(chǔ)上，在所述軸座內(nèi)設(shè)置軸座回流流道，所述離心流體通道的出油口經(jīng)所述軸座回流流道與所述油源連通。
[0006]方案3，在方案2的基礎(chǔ)上，在所述軸座內(nèi)設(shè)置一條以上所述軸座回流流道。
[0007]方案4，在方案1的基礎(chǔ)上，在所述轉(zhuǎn)軸的表面上設(shè)置回流凹槽，所述回流凹槽與所述軸座的內(nèi)表面圍成的空間形成回流流道，所述離心流體通道的出油口經(jīng)所述回流流道與所述油源連通。
[0008]方案5，在方案4的基礎(chǔ)上，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一條以上所述回流凹槽。
[0009]方案6，在方案1的基礎(chǔ)上，在所述軸座的內(nèi)表面上設(shè)置回流凹槽，所述回流凹槽與所述轉(zhuǎn)軸的外表面圍成的空間形成回流流道，所述離心流體通道的出油口經(jīng)所述回流流道與所述油源連通。
[0010]方案7，在方案6的基礎(chǔ)上，在所述軸座上設(shè)置一條以上所述回流凹槽。
[0011]方案8,在方案1至方案7中任一方案的基礎(chǔ)上，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一條以上所述離心流體通道。
[0012]方案9，在方案1至方案7中任一方案的基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)上，所述離心流體通道設(shè)為徑向流道。
[0013]本發(fā)明中，所謂的“離心流體通道”是指在徑向方向有分布的流體通道以及由在徑向方向上有分布的流體通道和在徑向方向上沒有分布的流體通道構(gòu)成的流體通道，例如完全按照徑向方向設(shè)置的流體通道、按漸開或減縮形式設(shè)置的螺旋式流體通道、在徑向方向上有反復(fù)的流體通道等。
[0014]本發(fā)明中，所謂的“所述離心流體通道的出油口與所述油源連通”包括所述離心流體通道的出油口經(jīng)所述軸座與所述轉(zhuǎn)軸的配合界面與所述油源連通的連通方式。
[0015]本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)機(jī)械領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)必要的部件、單元和系統(tǒng)。
[0016]本發(fā)明的有益效果如下:
[0017]本發(fā)明所公開的微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠形成潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，避免了復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:
[0023]1軸座、2轉(zhuǎn)軸、3油源、4離心流體通道、5離心流體通道的出油口、6離心流體通道的進(jìn)油口、7回流流道、8回流凹槽。

【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示的微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，包括軸座1和轉(zhuǎn)軸2，所述軸座1和所述轉(zhuǎn)軸2配合設(shè)置，在所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置離心流體通道4，所述離心流體通道4的進(jìn)油口 6與油源3連通，所述離心流體通道4的出油口 5與所述油源3連通，通過所述轉(zhuǎn)軸2上的所述離心流體通道4中的離心力作用，潤滑油可以從所述進(jìn)油口 6向所述出油口 5流動。
[0026]實施例2
[0027]如圖2所示的微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其在實施例1的基礎(chǔ)上，在所述軸座1內(nèi)設(shè)置軸座回流流道7，所述離心流體通道4的出油口 5經(jīng)所述軸座回流流道7與所述油源3連通。
[0028]本實施例在具體實施時，可選擇地，在所述軸座1內(nèi)設(shè)置一條以上所述軸座回流流道7。
[0029]實施例3
[0030]如圖3所示的微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其在實施例1的基礎(chǔ)上，在所述轉(zhuǎn)軸2的表面上設(shè)置回流凹槽8，所述回流凹槽8與所述軸座1的內(nèi)表面圍成的空間形成回流流道，所述離心流體通道4的出油口 5經(jīng)所述回流流道與所述油源3連通。
[0031]本實施例在具體實施時，可選擇地，在所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置一條以上所述回流凹槽8。
[0032]實施例4
[0033]如圖4所示的微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其在實施例1的基礎(chǔ)上，在所述軸座1的內(nèi)表面上設(shè)置回流凹槽8，所述回流凹槽8與所述轉(zhuǎn)軸2的外表面圍成的空間形成回流流道，所述離心流體通道4的出油口 5經(jīng)所述回流流道與所述油源3連通。
[0034]本實施例在具體實施時，可選擇地，在所述軸座1上設(shè)置一條以上所述回流凹槽8。
[0035]本發(fā)明中，以上所有實施方式，均可選擇地，在所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置一條以上所述離心流體通道4。
[0036]本發(fā)明中，以上所有實施方式，均可選擇地，將所述離心流體通道4設(shè)為徑向流道，或?qū)⑺鲭x心流體通道4設(shè)為由在徑向方向上有分布的流體通道和在徑向方向上沒有分布的流體通道構(gòu)成的流體通道。
[0037]顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，包括軸座⑴和轉(zhuǎn)軸(2)，其特征在于:所述軸座⑴和所述轉(zhuǎn)軸(2)配合設(shè)置，在所述轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置離心流體通道(4)，所述離心流體通道(4)的進(jìn)油口(6)與油源(3)連通，所述離心流體通道⑷的出油口(5)與所述油源(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述軸座(I)內(nèi)設(shè)置軸座回流流道(7)，所述離心流體通道(4)的出油口(5)經(jīng)所述軸座回流流道(7)與所述油源(3)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述軸座(I)內(nèi)設(shè)置一條以上所述軸座回流流道(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(2)的表面上設(shè)置回流凹槽(8)，所述回流凹槽⑶與所述軸座⑴的內(nèi)表面圍成的空間形成回流流道，所述離心流體通道(4)的出油口(5)經(jīng)所述回流流道與所述油源(3)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置一條以上所述回流凹槽⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述軸座(I)的內(nèi)表面上設(shè)置回流凹槽(8)，所述回流凹槽(8)與所述轉(zhuǎn)軸(2)的外表面圍成的空間形成回流流道，所述離心流體通道(4)的出油口(5)經(jīng)所述回流流道與所述油源(3)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述軸座(I)上設(shè)置一條以上所述回流凹槽⑶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置一條以上所述離心流體通道(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述微循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述離心流體通道⑷設(shè)為徑向流道。
【文檔編號】F16N7/36GK104456031SQ201410602625
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】靳北彪 申請人:摩爾動力(北京)技術(shù)股份有限公司