一種齒輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體包括齒面部分和非齒面部分，在所述齒輪本體的中心處設(shè)置有軸孔，在所述齒輪本體的兩側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置有圓形凸臺(tái)，在所述齒輪本體上還設(shè)置有環(huán)狀均勻分布的四個(gè)通孔，所述四個(gè)通孔位于所述圓形凸臺(tái)的外側(cè)和所述齒輪本體的齒圈內(nèi)側(cè)，且齒面部分由非晶合金制成。本發(fā)明的齒面部分采用非晶體合金，大大降低了使用成本，延長齒輪的使用壽命，另外，非齒面部分采用鍍銅處理，可以降低噪音。
【專利說明】一種齒輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒輪。

【背景技術(shù)】
[0002]在近代機(jī)器中，齒輪傳動(dòng)是最常見的一種機(jī)械傳動(dòng)，它是傳遞機(jī)器動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的一種形式，在機(jī)械產(chǎn)品中齒輪已成為不可或缺的傳動(dòng)部件，是機(jī)械產(chǎn)品重要基礎(chǔ)零部件。在汽車行業(yè)中，齒輪作為汽車主要的基礎(chǔ)傳動(dòng)元件，齒輪的質(zhì)量直接影響汽車的噪聲、平穩(wěn)性及使用壽命。
[0003]常規(guī)齒輪由于通常采用鋼材制備而成，制備過程中需要對(duì)鋼材軟態(tài)進(jìn)行加工成型，成型后需要對(duì)齒面進(jìn)行硬化處理以提高耐磨特性延長使用壽命，通常采用調(diào)質(zhì)熱處理及滲氮滲碳等表面硬化處理，而該類處理是以犧牲齒面的精度為代價(jià)。
[0004]常規(guī)齒輪生產(chǎn)設(shè)備投入量大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本較高。為了提高齒輪的質(zhì)量必須投入大量的精密齒輪加工設(shè)備，齒輪生產(chǎn)設(shè)備投入量大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，齒輪生產(chǎn)周期長，成本較高。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的齒輪加工工藝復(fù)雜，成本高的問題，本發(fā)明提供一種齒輪。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體包括齒面部分和非齒面部分，在所述齒輪本體的中心處設(shè)置有軸孔，在所述齒輪本體的兩側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置有圓形凸臺(tái)，在所述齒輪本體上還設(shè)置有環(huán)狀均勻分布的四個(gè)通孔，所述四個(gè)通孔位于所述圓形凸臺(tái)的外側(cè)和所述齒輪本體的齒圈內(nèi)側(cè)，且齒面部分由非晶合金制成。
[0008]優(yōu)選地，所述非晶合金的維氏硬度大于5GPa，且彈性應(yīng)變極限大于0.8%。
[0009]優(yōu)選地，非晶合金的的化學(xué)組成為:ZraCubAIcNidMe,其中M表示Fe、Co、Mn、Cr、T1、Ta、C及稀土元素中的一種元素或多種元素的組合，a、b、c、d、e為原子百分?jǐn)?shù)40 ( a彡 60,10 彡 b 彡40，10 彡 c 彡 17,5 ^ d ^ 15,0 ^ e ^ 5，且a+b+c+d+e = 100。
[0010]優(yōu)選地，所述非齒面部分外表面進(jìn)行鍍銅處理。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過四個(gè)通孔來滿足加工和安裝的定位，效果好，成本低，齒本體的兩側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置的圓形凸臺(tái)可以增加軸孔的轉(zhuǎn)動(dòng)強(qiáng)度，使得整個(gè)齒輪易于加工，并且經(jīng)久耐用。齒面部分采用非晶體合金，大大降低了使用成本，延長齒輪的使用壽命，另外，非齒面部分采用鍍銅處理，可以降低噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1齒輪本體，2軸孔，3圓形凸臺(tái)，4通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0013]對(duì)本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體包括齒面部分和非齒面部分，在所述齒輪本體的中心處設(shè)置有軸孔，在所述齒輪本體的兩側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置有圓形凸臺(tái)，在所述齒輪本體上還設(shè)置有環(huán)狀均勻分布的四個(gè)通孔，所述四個(gè)通孔位于所述圓形凸臺(tái)的外側(cè)和所述齒輪本體的齒圈內(nèi)側(cè)，且齒面部分由非晶合金制成。
[0014]其中，所述非晶合金的維氏硬度大于5GPa,且彈性應(yīng)變極限大于0.8%。
[0015]優(yōu)選地，非晶合金的的化學(xué)組成為:ZraCubAIcNidMe,其中M表示Fe、Co、Mn、Cr、T1、Ta、C及稀土元素中的一種元素或多種元素的組合，a、b、c、d、e為原子百分?jǐn)?shù)40 ( a彡 60,10 彡 b 彡40，10 彡 c 彡 17,5 ^ d ^ 15,0 ^ e ^ 5，且a+b+c+d+e = 100，進(jìn)一步優(yōu)選的，a=52, b=22, c =12, d=12, e=2。
[0016]優(yōu)選地，所述非齒面部分外表面進(jìn)行鍍銅處齒輪本體理。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的一種齒輪，包括1，在所述齒輪本體I的中心處設(shè)置有軸孔2，在所述齒輪本體I的兩側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置有圓形凸臺(tái)3，在所述齒輪本體I上還設(shè)置有環(huán)狀均勻分布的四個(gè)通孔4，所述四個(gè)通孔4位于所述圓形凸臺(tái)3的外側(cè)和所述齒輪本體I的齒圈內(nèi)側(cè)，其中，所述四個(gè)通孔4為圓形，在所述四個(gè)通孔4內(nèi)還設(shè)置有一層防滑耐磨層，所述軸孔2為花鍵孔。
[0018]本發(fā)明的一種齒輪，在齒輪本體上設(shè)置有環(huán)狀均勻分布的四個(gè)通孔，這四個(gè)通孔不僅可以減輕齒輪本省的重量，而且可以作為加工定位的基準(zhǔn)孔來加工中間的軸孔和外圓的齒圈，可以作為安裝定位的基準(zhǔn)孔來安裝齒輪，保證齒輪的加工和安裝的精度。圓形的通孔平衡性更好，不會(huì)影響到齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，防滑耐磨層的設(shè)計(jì)可以提高定位精度，延長通孔的使用壽命。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的制備過程進(jìn)行詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
首先，采用45號(hào)鋼制備非齒面部分。具體地，依次進(jìn)行下料、沖切、機(jī)加工處理，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以獲得齒輪中的非齒面部分。
[0020]然后，將制備好的非齒面部分放入壓鑄模具中，并進(jìn)行定位。
[0021]接著，將非晶合金Zr52Cu22A112Nil2C2加熱到熔點(diǎn)以上，過熱度為200攝氏度，并進(jìn)行惰性氣體保護(hù)，然后將Zr52Cu22A112Nil2C2熔體注射到上述模具中，從而在非齒面部分的外部包覆由非晶合金形成的齒面部分。
[0022]最后，取出鑄件，去除水口和毛邊，對(duì)齒形進(jìn)行精磨加工，得到本發(fā)明實(shí)施例的齒輪。
[0023]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪，其特征在于，包括齒輪本體，所述齒輪本體包括齒面部分和非齒面部分，在所述齒輪本體的中心處設(shè)置有軸孔，在所述齒輪本體的兩側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置有圓形凸臺(tái)，在所述齒輪本體上還設(shè)置有環(huán)狀均勻分布的四個(gè)通孔，所述四個(gè)通孔位于所述圓形凸臺(tái)的外側(cè)和所述齒輪本體的齒圈內(nèi)側(cè)，且齒面部分由非晶合金制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪，其特征在于，所述非晶合金的維氏硬度大于5GPa，且彈性應(yīng)變極限大于0.8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪，其特征在于，非晶合金的的化學(xué)組成為:ZraCubAlcNidMe，其中M表示Fe、Co、Mn、Cr、T1、Ta、C及稀土元素中的一種元素或多種元素的組合，a、b、C、d、e 為原子百分?jǐn)?shù),40 ^ a ^ 60,10 ^ b ^ , 40,10 ^ c ^ 17,5^ d ^ 15,0 ^ e ^ 5,且 a+b+c+d+e = 100。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪，其特征在于，所述非齒面部分外表面進(jìn)行鍍銅處理。
【文檔編號(hào)】F16H55/06GK104405854SQ201410615246
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】錢文明 申請(qǐng)人:無錫市百順機(jī)械廠