一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)主體為旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸與工件的連接處設(shè)有第一密封裝置，第一密封裝置包括金屬密封環(huán)A、氟橡膠圈及金屬鎖環(huán)。金屬密封環(huán)A呈圓環(huán)形包覆旋轉(zhuǎn)軸與工件的連接處間隙，金屬密封環(huán)A內(nèi)部填充有氟橡膠圈，此外還包括第二密封裝置，第二密封裝置通過螺孔與第一密封裝置在旋轉(zhuǎn)軸軸向并排固定連接。金屬鎖環(huán)通過第二密封裝置上設(shè)置的螺孔與第二密封裝置固定連接。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)采用第二道密封，里面增加帶唇口的氟橡膠密封圈，安裝時兩唇口相向組裝，中間設(shè)置有一個油環(huán)，油環(huán)通過加油口，加入真空脂，使得帶唇口的氟橡膠密封圈始終保持潤滑不干磨，雙向帶唇口密封使得軸兩端密封效果好，不泄漏。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，屬于軸密封制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]密封，指嚴密地封閉。語出晉葛洪《抱樸子.金丹》:“又尹子丹法:以云母水和丹，密封致金華池中，一年出，服一刀圭，盡一斤得五百歲。”密封可分為靜密封和動密封兩大類。密封是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。靜密封指嚴密地封閉密封艙密封容器用于密封函件和遺囑的印章。
[0003]密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對密封材料的要求是:①材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；②有適當?shù)臋C械強度和硬度；③壓縮性和回彈性好，永久性變形?。虎芨邷叵虏卉浕?、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；⑥摩擦系數(shù)小，耐磨性好；⑦具有與密封面貼全的柔軟性；⑧耐老化性好，經(jīng)久耐用加工制造方便，價格便宜，取材容易。顯然，任何一種材料要完全滿足上述要求是不可能的，但具有優(yōu)異密封性能的材料能夠滿足上述大部分要求。
[0004]泄漏，是指從運動副的密封處越界漏出的少量不作有用功的流體的現(xiàn)象。造成泄漏的基本原因是密封部位內(nèi)外兩側(cè)的壓力差或濃度差使流體流動，以及密封面上有間隙，使流體溢出。對于不同類型的密封，作用原理有所不同。靜密封是依靠封閉結(jié)合面間的間隙以實現(xiàn)密封作用；而動密封就不能單純依靠封閉結(jié)合面間的間隙實現(xiàn)密封，因為間隙愈緊密，對偶表面相對運動時的摩擦阻力就愈大，導致結(jié)合面發(fā)熱，使密封很快失效，因此動密封作用原理的要點是既可保持密封而又不產(chǎn)生較大摩擦阻力，包括減小密封兩側(cè)的壓力差及使結(jié)合面間保持流體潤滑膜等。一般的軸密封結(jié)構(gòu)，僅有第一道密封，但是使用時間不長后會發(fā)生泄漏。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用了一種帶有二次密封結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡單，可行性高的技術(shù)方案:
一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，主體為旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸與工件的連接處設(shè)有第一密封裝置，第一密封裝置包括金屬密封環(huán)A、氟橡膠圈及金屬鎖環(huán)。金屬密封環(huán)A呈圓環(huán)形包覆旋轉(zhuǎn)軸與工件的連接處間隙，金屬密封環(huán)A內(nèi)部填充有氟橡膠圈，金屬密封環(huán)A外圈設(shè)有螺孔，通過對應(yīng)的螺絲與金屬鎖環(huán)固定相連，還包括第二密封裝置，第二密封裝置通過螺孔與第一密封裝置在旋轉(zhuǎn)軸軸向并排固定連接。金屬鎖環(huán)通過第二密封裝置上設(shè)置的螺孔與第二密封裝置固定連接。
[0006]進一步的，第二密封裝置包括金屬密封環(huán)B、氟橡膠圈A、橡膠圈B和油環(huán)；所述金屬密封環(huán)B側(cè)面設(shè)有N > I個加油口，金屬密封環(huán)B通過螺絲與金屬密封環(huán)A上螺孔固定連接。橡膠圈A和橡膠圈B均設(shè)有唇口 ；所述膠圈A和橡膠圈B呈對稱分布，且兩唇口相向與金屬密封環(huán)B上加油口對應(yīng)，填充在金屬密封環(huán)B內(nèi)部空腔。橡膠圈A和橡膠圈B均設(shè)有唇口 ；所述膠圈A和橡膠圈B呈對稱分布，且兩唇口相向與金屬密封環(huán)B上加油口對應(yīng)，填充在金屬密封環(huán)B內(nèi)部空腔。油環(huán)設(shè)置于橡膠圈A和橡膠圈B對應(yīng)的兩唇口之間，與唇口壁緊密貼合。
[0007]進一步的，金屬密封環(huán)B側(cè)面設(shè)有4個加油口，所述加油口之間間距兩兩相等。
[0008]進一步的，螺絲采用內(nèi)六角螺絲。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
(I)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)采用第二道密封，里面增加帶唇口的氟橡膠密封圈，安裝時兩唇口相向組裝，中間設(shè)置有一個油環(huán)，油環(huán)通過加油口，加入真空脂，使得帶唇口的氟橡膠密封圈始終保持潤滑不干磨，雙向帶唇口密封使得軸兩端密封效果好，不泄漏。
[0010](2)本發(fā)明采用4個加油孔，保證注入的真空脂能夠均勻均勻分布在氟橡膠密封圈各處，保持潤滑不干磨，提高真空脂使用效率。
[0011](3)采用內(nèi)六角螺絲對密封裝置進行緊固，螺絲不易松脫，增加密封裝置的密封性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為帶唇口的橡膠圈A結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]

【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步地詳細描述。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明主體為旋轉(zhuǎn)軸1，在旋轉(zhuǎn)軸I與工件2的連接處設(shè)有第一密封裝置3,第一密封裝置3包括金屬密封環(huán)A3a、氟橡膠圈3b及金屬鎖環(huán)3c。金屬密封環(huán)A3a呈圓環(huán)形包覆旋轉(zhuǎn)軸I與工件2的連接處間隙，金屬密封環(huán)A3a內(nèi)部填充有氟橡膠圈3b，金屬密封環(huán)A3a外圈設(shè)有螺孔4，通過對應(yīng)的螺絲5與金屬鎖環(huán)3c固定相連，在此基礎(chǔ)上還包括有第二密封裝置6，第二密封裝置6通過螺孔4與第一密封裝置3在旋轉(zhuǎn)軸I軸向并排固定連接。金屬鎖環(huán)3c通過第二密封裝置6上設(shè)置的螺孔4與第二密封裝置6固定連接。
[0017]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)采用第二道密封，第二密封裝置6包括金屬密封環(huán)B6a、氟橡膠圈A6b、橡膠圈B6c和油環(huán)6d。第二道密封以金屬密封環(huán)B6a為主體，增加如圖2所示的，帶唇口 7的氟橡膠密封圈A6b和橡膠圈B6c，安裝時兩唇口 7相向組裝，中間設(shè)置有一個油環(huán)6d，油環(huán)6d設(shè)置于橡膠圈A6b和橡膠圈B6c對應(yīng)的兩唇口 7之間，與唇口 7壁緊密貼合。油環(huán)6d通過加油口 8，加入真空脂，使得帶唇口 7的氟橡膠密封圈始終保持潤滑不干磨，雙向帶唇口 7密封使得軸兩端密封效果好，不泄漏。
[0018]并且在本發(fā)明中均采用內(nèi)六角螺絲5對密封裝置進行緊固，螺絲5不易松脫，增加密封裝置的密封性。
[0019]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，主體為旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸與工件的連接處設(shè)有第一密封裝置，第一密封裝置包括金屬密封環(huán)A、氟橡膠圈及金屬鎖環(huán)；所述金屬密封環(huán)A呈圓環(huán)形包覆旋轉(zhuǎn)軸與工件的連接處間隙，金屬密封環(huán)A內(nèi)部填充有氟橡膠圈，金屬密封環(huán)A外圈設(shè)有螺孔，通過對應(yīng)的螺絲與金屬鎖環(huán)固定相連，其特征在于:還包括第二密封裝置，第二密封裝置通過螺孔與第一密封裝置在旋轉(zhuǎn)軸軸向并排固定連接；所述金屬鎖環(huán)通過第二密封裝置上設(shè)置的螺孔與第二密封裝置固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二密封裝置包括金屬密封環(huán)B、氟橡膠圈A、橡膠圈B和油環(huán)；所述金屬密封環(huán)B側(cè)面設(shè)有N ^ I個加油口，金屬密封環(huán)B通過螺絲與金屬密封環(huán)A上螺孔固定連接； 所述橡膠圈A和橡膠圈B均設(shè)有唇口 ；所述膠圈A和橡膠圈B呈對稱分布，且兩唇口相向與金屬密封環(huán)B上加油口對應(yīng)，填充在金屬密封環(huán)B內(nèi)部空腔； 所述油環(huán)設(shè)置于橡膠圈A和橡膠圈B對應(yīng)的兩唇口之間，與唇口壁緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬密封環(huán)B側(cè)面設(shè)有4個加油口，所述加油口之間間距兩兩相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺絲采用內(nèi)六角螺絲。
【文檔編號】F16J15/28GK104500746SQ201410622248
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】王均炎 申請人:南通密煉捏合機械有限公司