先導(dǎo)式氣壓安全閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及安全閥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及氣動系統(tǒng)中用的先導(dǎo)式氣壓安全閥，先導(dǎo)式氣壓安全閥，包括上閥座、下閥座，閥桿，所述上閥座設(shè)置在下閥座上，下閥座軸心中空為輸入口，上閥座與下閥座連接處設(shè)有溢壓腔，溢壓腔上部的上閥體設(shè)有貯能腔，所述閥桿為T型，閥桿設(shè)置在貯能腔與溢壓腔之間，閥桿豎直端底端為球形結(jié)構(gòu)，球形結(jié)構(gòu)探入溢壓腔內(nèi)與下閥座輸入口接觸，水平端為活塞結(jié)構(gòu)。上閥座對應(yīng)貯能腔的側(cè)壁設(shè)置壓力表，方便監(jiān)測，下閥座的底端為螺紋結(jié)構(gòu)，方便安裝在氣動系統(tǒng)中需要自動散壓的地方，本安全閥利用氣壓原理控制，控制可靠靈敏，更加適用于氣動系統(tǒng)中。
【專利說明】先導(dǎo)式氣壓安全閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安全閥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及氣動系統(tǒng)中用的先導(dǎo)式氣壓安全閥。

【背景技術(shù)】
[0002]安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用，在氣動系統(tǒng)中使用的安全閥多為彈簧式安全閥，彈簧作用于閥芯上，對安全閥迅速開啟不利，此外，彈簧在使用一段時間后彈性減弱，致使安全閥不靈敏，且彈簧式安全閥不適于在高溫環(huán)境中使用，有一定的局限性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供先導(dǎo)式氣壓安全閥，本安全閥利用氣壓原理控制，控制可靠靈敏，更加適用于氣動系統(tǒng)中。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決其實技術(shù)問題:
[0005]先導(dǎo)式氣壓安全閥，包括上閥座、下閥座，閥桿，所述上閥座設(shè)置在下閥座上，二者間以螺紋連接，下閥座軸心中空為輸入口，上閥座與下閥座連接處設(shè)有溢壓腔，該處上閥座側(cè)壁設(shè)有連通外部的溢氣口，溢壓腔上部的上閥體設(shè)有貯能腔，貯能腔設(shè)有注氣口，所述閥桿為T型，閥桿設(shè)置在貯能腔與溢壓腔之間，閥桿豎直端底端為球形結(jié)構(gòu)，球形結(jié)構(gòu)探入溢壓腔內(nèi)與下閥座輸入口接觸，水平端為活塞結(jié)構(gòu)，活塞結(jié)構(gòu)與貯能腔配合。上閥座對應(yīng)貯能腔的側(cè)壁設(shè)置壓力表，方便監(jiān)測，下閥座的底端為螺紋結(jié)構(gòu)，方便安裝在氣動系統(tǒng)中需要自動散壓的地方。
[0006]進一步的，在常態(tài)下即先導(dǎo)式氣壓安全閥不工作時，閥桿水平端底面與貯能腔底面接觸，閥桿豎直端球形結(jié)構(gòu)恰好與輸入口接觸堵住輸入口，輸入口與球形結(jié)構(gòu)相對處設(shè)置有橡膠墊片，防止相互磨損，還可以促進閥桿球形結(jié)構(gòu)封堵住輸入口的密封效果，所述閥桿活塞結(jié)構(gòu)上部與貯能腔之間設(shè)有彈簧，常態(tài)下即先導(dǎo)式氣壓安全閥不工作時彈簧處于微壓縮態(tài)，彈簧兩端分別與閥桿活塞結(jié)構(gòu)頂面與貯能腔頂面接觸，彈簧起輔助作用輔助閥桿復(fù)位。
[0007]進一步的，所述上閥座下閥座螺紋連接處設(shè)有密封圈。密封圈提高二者間的氣密性，提高先導(dǎo)式氣壓安全閥的可靠性。
[0008]進一步的，所述閥桿球形結(jié)構(gòu)半徑大于輸入口直徑。使閥桿球形結(jié)構(gòu)可以完全封堵住輸入口。
[0009]進一步的，溢壓腔與貯能腔之間設(shè)有容納閥桿的軸孔，軸孔與閥桿豎直端配合，二者之間設(shè)有密封圈。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:采用上述方案，將貯能腔的注氣口連通具有一定壓強的供氣裝置或在貯能腔內(nèi)注入額定的氣壓，當輸入口輸入的壓力大于貯能腔內(nèi)壓力時，氣體頂動閥桿上移，閥桿球形結(jié)構(gòu)脫離輸入口端口處,氣體由溢壓腔的溢氣口排出，溢氣后輸入端壓力下降，降低到小于貯能腔壓力后閥桿在壓力作用下迅速復(fù)位，重新封堵住輸入口，彈簧起輔助復(fù)位作用，彈簧處于微壓縮狀態(tài)具有一定的彈力，彈力作用于閥桿，使在當輸入口壓力下降到與貯能腔內(nèi)壓力相同時，彈簧彈力仍能控制閥桿復(fù)位，達到溢壓安全的效果，控制效果更好，更適用于氣動系統(tǒng)，空氣壓強控制更為靈敏可靠，不易發(fā)生故障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0012]圖1為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1為上閥座，2為下閥座，3為閥桿，4為溢壓腔，4.1為溢氣口，5為貯能腔，5.1為注氣口，6為彈簧,7為壓力表，8為密封圈。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示的先導(dǎo)式氣壓安全閥，包括上閥座1、上閥座I底部的下閥座2和閥桿3，上閥座I與下閥座2間以螺紋連接，方便拆卸維護，在螺紋連接處設(shè)有密封圈8，保證二者之間的氣密性提高本安全閥的安全性，下閥座2軸心中空為輸入口，下閥座2底部為便于安裝的螺紋結(jié)構(gòu)，上閥座I與下閥座2連接處為設(shè)置的溢壓腔4，溢壓腔4側(cè)壁設(shè)有連通外部的溢氣口 4.1，貯能腔5設(shè)置在溢壓腔4對應(yīng)的上閥座2內(nèi)部，貯能腔5設(shè)有注氣口 5.1，本安全閥安裝在氣動系統(tǒng)中需要散壓的地方后，將注氣口 5.1與具有所需散壓壓力的供氣裝置連通，或通過注氣口 5.1在貯能腔5內(nèi)注入所需的額定壓力的壓縮氣體，貯能腔5內(nèi)壓力為驅(qū)動本安全閥閥桿3打開的壓力，貯能腔5對應(yīng)的上閥座I側(cè)壁設(shè)為壓力表7，閥桿3為T型，閥桿3設(shè)置在貯能腔5與溢壓腔3之間，對應(yīng)的該處設(shè)有容納閥桿3的軸孔，軸孔與閥桿3配合，為保證氣密性設(shè)置密封圈8密封，T型閥桿3的豎直端底端為球形結(jié)構(gòu)，球形結(jié)構(gòu)探入溢壓腔4內(nèi)在常態(tài)下與下閥座2輸入口端口接觸，閥桿3的水平端為活塞結(jié)構(gòu)，活塞結(jié)構(gòu)與貯能腔5配合，常態(tài)下閥桿3水平端底面與貯能腔5底面接觸，閥桿3活塞結(jié)構(gòu)上部與貯能腔5之間設(shè)有彈簧6，常態(tài)下彈簧6處于微壓縮態(tài)，彈簧6兩端分別與閥桿3活塞結(jié)構(gòu)頂面與貯能腔5頂面接觸。
[0015]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.先導(dǎo)式氣壓安全閥，包括上閥座、下閥座，閥桿，其特征在于:所述上閥座設(shè)置在下閥座上，二者間以螺紋連接，下閥座軸心中空為輸入口，上閥座與下閥座連接處設(shè)有溢壓腔，該處上閥座側(cè)壁設(shè)有連通外部的溢氣口，溢壓腔上部的上閥體設(shè)有貯能腔，貯能腔設(shè)有注氣口，所述閥桿為T型，閥桿設(shè)置在貯能腔與溢壓腔之間，閥桿豎直端底端為球形結(jié)構(gòu)，球形結(jié)構(gòu)探入溢壓腔內(nèi)與下閥座輸入口接觸，水平端為活塞結(jié)構(gòu)，活塞結(jié)構(gòu)與貯能腔配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式氣壓安全閥，其特征在于:常態(tài)下閥桿水平端底面與貯能腔底面接觸，閥桿豎直端球形結(jié)構(gòu)恰好與輸入口接觸堵住輸入口，所述閥桿活塞結(jié)構(gòu)上部與貯能腔之間設(shè)有彈簧，常態(tài)下彈簧處于微壓縮態(tài)，彈簧兩端分別與閥桿活塞結(jié)構(gòu)頂面與貯能腔頂面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式氣壓安全閥，其特征在于:所述上閥座下閥座螺紋連接處設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式氣壓安全閥，其特征在于:所述閥桿球形結(jié)構(gòu)半徑大于輸入口直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式氣壓安全閥，其特征在于:溢壓腔與貯能腔之間設(shè)有容納閥桿的軸孔，軸孔與閥桿豎直端配合，二者之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F16K17/164GK104373646SQ201410639800
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】鄭星宇 申請人:常州市華賢五金廠