水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，包括由進(jìn)口段閥體、中間段閥體及出口段閥體組成的切斷閥閥體，中間段閥體頂部設(shè)上開(kāi)口、底部設(shè)下開(kāi)口，中間段閥體底部設(shè)排污槽，排污槽上設(shè)排水口，排水口處有排水閥，中間段閥體頂部連有閥蓋，閥蓋上設(shè)進(jìn)水口與排氣口，閥蓋中設(shè)有閥桿，閥桿底部裝有四方套，四方套上對(duì)稱懸掛有一對(duì)閘板，當(dāng)閥桿下移時(shí)，能使兩塊閘板分別封住進(jìn)口段閥體的閥體出口及出口段閥體的閥體進(jìn)口，兩塊閘板在漲緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下能分別與進(jìn)口段閥體的閥體出口端面和出口段閥體的閥體進(jìn)口端面相貼緊密封，使閥蓋、兩塊閘板及排污槽共同形成密封閥腔，通過(guò)閥蓋進(jìn)水口向密封閥腔中注水形成水封切斷。本發(fā)明具有密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于燃?xì)夤艿赖乃馄叫须p閘板燃?xì)馇袛嚅y。

【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的用于打開(kāi)或切斷燃?xì)夤艿赖娜細(xì)馇袛嚅y的結(jié)構(gòu)為包括由依次相互連通的進(jìn)口段閥體、中間段閥體及出口段閥體組成的切斷閥閥體，在中間段閥體的頂部開(kāi)設(shè)有上開(kāi)口，在中間段閥體的頂部連接有閥蓋，在閥蓋中設(shè)置有閥桿，閥桿在電機(jī)的帶動(dòng)下在閥蓋內(nèi)垂直上下移動(dòng)，在閥桿的底部固定有一塊閘板，當(dāng)閥桿下移時(shí)，閥桿能帶動(dòng)閘板從中間段閥體的上開(kāi)口插入中間段閥體、并使閘板同時(shí)封住進(jìn)口段閥體的閥體出口及出口段閥體的閥體進(jìn)口。上述的燃?xì)馇袛嚅y的缺點(diǎn)是:不僅密封效果不好，而且切斷閥閥體內(nèi)極易淤積雜物，從而使閘板不能關(guān)嚴(yán)，密封效果差、以及閥體內(nèi)雜物淤積而使閘板關(guān)不嚴(yán)等情況都易造成燃?xì)庑孤a(chǎn)品的使用安全性低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種密封效果好的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，包括由進(jìn)口段閥體、中間段閥體及出口段閥體組成的切斷閥閥體，在中間段閥體的頂部開(kāi)設(shè)有上開(kāi)口、底部開(kāi)設(shè)有下開(kāi)口，中間段閥體的底部密封連接有排污槽，中間段閥體通過(guò)下開(kāi)口與排污槽相連通，在排污槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有排水口，排水口處設(shè)置有能開(kāi)閉排水口的排水閥，在中間段閥體的頂部密封連接有閥蓋，中間段閥體通過(guò)上開(kāi)口與閥蓋相連通，在閥蓋的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口與排氣口，在閥蓋中設(shè)置有閥桿，閥桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在閥蓋中垂直上下移動(dòng)，在閥桿的底部固定有四方套，在四方套上對(duì)稱間隔懸掛有一對(duì)閘板，當(dāng)閥桿下移時(shí)，能同步帶動(dòng)該對(duì)閘板從中間段閥體的上開(kāi)口插入切斷閥閥體、并使兩塊閘板正好分別封住進(jìn)口段閥體的閥體出口及出口段閥體的閥體進(jìn)口，兩塊閘板在漲緊機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能分別與進(jìn)口段閥體的閥體出口端面和出口段閥體的閥體進(jìn)口端面相貼緊密封，使閥蓋、兩塊閘板及排污槽共同形成密封閥腔，并且通過(guò)閥蓋的進(jìn)水口向密封閥腔中注滿水形成水封切斷。
[0005]進(jìn)一步地，前述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其中:所述的漲緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在兩塊閘板的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩對(duì)漲塊，每對(duì)漲塊分別對(duì)稱鉸接在兩塊閘板的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上，每對(duì)漲塊正下方的排污槽底板上分別設(shè)置有一塊頂楔，在閥桿帶動(dòng)兩塊閘板向下封住進(jìn)口段閥體的閥體出口及出口段閥體的閥體進(jìn)口的同時(shí)，每對(duì)漲塊的下端會(huì)分別沿著下方對(duì)應(yīng)的頂楔表面逐漸向外張開(kāi)，同步帶動(dòng)對(duì)應(yīng)閘板向外張開(kāi)，使兩塊閘板能分別與進(jìn)口段閥體的閥體出口端面、出口段閥體的閥體進(jìn)口端面相貼緊密封。
[0006]進(jìn)一步地，前述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其中:在中間段閥體的兩側(cè)分別設(shè)置有豎向直線導(dǎo)軌，在兩塊閘板之間活動(dòng)支承有一對(duì)能與豎向直線導(dǎo)軌相配合的滾輪，兩塊閘板通過(guò)滾輪沿著豎向直線導(dǎo)軌垂直上下移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，前述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其中:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一對(duì)錐齒輪及減速電機(jī)組成。
[0008]進(jìn)一步地，前述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其中:在排污槽的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有清灰孔，清灰孔通過(guò)可拆卸的側(cè)蓋封合。
[0009]進(jìn)一步地，前述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其中:在閥蓋的進(jìn)水口處設(shè)置有能開(kāi)閉進(jìn)水口的進(jìn)水閥。
[0010]進(jìn)一步地，前述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其中:在閥蓋的排氣口處設(shè)置有能開(kāi)閉排氣口的排氣閥。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有的有益效果是:密封效果好、不會(huì)發(fā)生因閥體內(nèi)雜物淤積而使閘板關(guān)不嚴(yán)的情況，產(chǎn)品使用安全性高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所示，所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，包括由相互連通的進(jìn)口段閥體1、中間段閥體2及出口段閥體3組成的切斷閥閥體，在中間段閥體2的頂部開(kāi)設(shè)有上開(kāi)口、底部開(kāi)設(shè)有下開(kāi)口，在中間段閥體2的頂部密封連接有閥蓋4，中間段閥體2通過(guò)上開(kāi)口與閥蓋4相連通，在中間段閥體2的底部密封連接有排污槽5，中間段閥體2通過(guò)下開(kāi)口與排污槽5相連通，在排污槽5的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排水口，排水口處設(shè)置有能開(kāi)閉排水口的排水閥6，，在閥蓋4的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口與排氣口，在閥蓋4中設(shè)置有閥桿7，閥桿7在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在閥蓋4中垂直上下移動(dòng)，在閥桿7的底部固定有四方套8，在四方套8上對(duì)稱間隔懸掛有第一閘板9與第二閘板10，這種閘板安裝方式拆裝方便；當(dāng)閥桿7下移時(shí)，能同步帶動(dòng)第一閘板9與第二閘板10從中間段閥體2的上開(kāi)口插入切斷閥閥體、并使第一閘板9與第二閘板10正好分別封住進(jìn)口段閥體I的閥體出口及出口段閥體3的閥體進(jìn)口，第一閘板9在漲緊機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能向外張開(kāi)分別與進(jìn)口段閥體I的閥體出口端面相貼緊密封，第二閘板10在漲緊機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能向外張開(kāi)分別與出口段閥體3的閥體進(jìn)口端面相貼緊密封，使閥蓋4、第一閘板9、第二閘板10及排污槽5共同形成密封閥腔，并通過(guò)閥蓋4的進(jìn)水口向密封閥腔中注滿水形成水封切斷；在本實(shí)施例中，所述的漲緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在第一閘板9與第二閘板10的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩對(duì)漲塊，每對(duì)漲塊中的第一漲塊11鉸接在第一閘板9的內(nèi)側(cè)壁上，每對(duì)漲塊中的第二漲塊12鉸接在第二閘板10的內(nèi)側(cè)壁上，每對(duì)漲塊中的第一漲塊11與第二漲塊12呈對(duì)稱分布，在每對(duì)漲塊正下方的排污槽5的底板上分別設(shè)置有一塊頂楔13，在閥桿7帶動(dòng)第一閘板9與第二閘板10向下分別封住進(jìn)口段閥體I的閥體出口及出口段閥體3的閥體進(jìn)口的同時(shí)，每對(duì)漲塊中的第一漲塊11的下端會(huì)沿著下方對(duì)應(yīng)的頂楔13表面逐漸向外張開(kāi)，所有第一漲塊11 一起將第一閘板9向外張開(kāi)，使第一閘板9與進(jìn)口段閥體I的閥體出口端面相貼緊密封，每對(duì)漲塊中的第二漲塊12的下端會(huì)沿著下方對(duì)應(yīng)的頂楔13表面逐漸向外張開(kāi)，所有第二漲塊12 —起將第二閘板10向外張開(kāi)，使第二閘板10與出口段閥體3的閥體進(jìn)口端面相貼緊密封，這種漲緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便；在本實(shí)施例中，在中間段閥體2的兩側(cè)分別設(shè)置有豎向直線導(dǎo)軌14，在第一閘板9與第二閘板10之間活動(dòng)支承有一對(duì)能與豎向直線導(dǎo)軌14相配合的滾輪15，第一閘板9與第二閘板10通過(guò)滾輪15沿著豎向直線導(dǎo)軌14垂直上下移動(dòng)，這樣能使第一閘板9與第二閘板10在上下移動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定；在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一對(duì)錐齒輪及減速電機(jī)組成，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便；在本實(shí)施例中，在排污槽5的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有清灰孔，清灰孔通過(guò)可拆卸的側(cè)蓋16封合，這樣當(dāng)排污槽5中淤積有雜物時(shí)，可以打開(kāi)側(cè)蓋16，再將雜物從清灰孔中清掃出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便；在本實(shí)施例中，在閥蓋4的進(jìn)水口處設(shè)置有能開(kāi)閉進(jìn)水口的進(jìn)水閥17，在本實(shí)施例中，在閥蓋4的排氣口處設(shè)置有能開(kāi)閉排氣口的排氣閥18 ；
本發(fā)明的工作原理如下:
燃?xì)馇袛嚅y的進(jìn)口段閥體I及出口段閥體3分別連接燃?xì)夤艿篮?，?dāng)需要切斷燃?xì)夤艿罆r(shí)，通過(guò)減速電機(jī)及一對(duì)錐齒輪帶動(dòng)閥桿7向下移動(dòng)，閥桿7通過(guò)四方套8同步帶動(dòng)第一閘板9及第二閘板10向下移動(dòng)，在閥桿7帶動(dòng)第一閘板9與第二閘板10下移分別封住進(jìn)口段閥體I的閥體出口及出口段閥體3的閥體進(jìn)口時(shí)，第一閘板9內(nèi)側(cè)壁上的第一漲塊11的下端正好沿著下方對(duì)應(yīng)的頂楔13表面向外張開(kāi)，從而同步將第一閘板9向外張開(kāi)，使第一閘板9與進(jìn)口段閥體I的閥體出口端面相貼緊密封，同時(shí)第二閘板10內(nèi)側(cè)壁上的第二漲塊12的下端也正好沿著下方對(duì)應(yīng)的頂楔13表面向外張開(kāi)，也同步將第二閘板10向外張開(kāi)，使第二閘板10與出口段閥體3的閥體進(jìn)口端面相貼緊密封，使閥蓋4、第一閘板9、第二閘板10及排污槽5共同形成密封閥腔，接著關(guān)閉排水閥6，并同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥17與排氣閥18，然后將水從閥蓋4的進(jìn)水口注入密封閥腔，在水注入密封閥腔的過(guò)程中，密封閥腔中的空氣會(huì)從閥蓋4的排氣口排出，直至密封閥腔中注滿水后，停止繼續(xù)向密封閥腔中注入水，并關(guān)閉進(jìn)水閥17與排氣閥18，此時(shí)，注滿水的密封閥腔即對(duì)燃?xì)夤艿佬纬闪怂馇袛啵@樣當(dāng)燃?xì)夤艿乐杏猩倭咳細(xì)馔高^(guò)閘板時(shí)，透過(guò)閘板的燃?xì)鈺?huì)被水封進(jìn)一步阻隔，從而大大提高了切斷閥的密封性；而進(jìn)入水封的燃?xì)庵械碾s質(zhì)會(huì)向下沉積在排污槽5，這樣雜質(zhì)就不會(huì)對(duì)切斷閥閥體造成堵塞，不會(huì)發(fā)生閘板因切斷閥閥體堵塞而關(guān)不嚴(yán)的情況；當(dāng)需要連通燃?xì)夤艿罆r(shí)，先打開(kāi)排水閥6，將密封閥腔中的水排干凈后，再通過(guò)減速電機(jī)及一對(duì)錐齒輪帶動(dòng)閥桿7向上移動(dòng)，直至閥桿7通過(guò)四方套8同步帶動(dòng)第一閘板9及第二閘板10向上移動(dòng)至初始位置；當(dāng)排污槽5中的雜質(zhì)沉積過(guò)多時(shí)，可以將側(cè)蓋16拆卸下來(lái)，再將雜質(zhì)從清灰孔中清理出去；通過(guò)上述操作，即完成了燃?xì)馇袛嚅y對(duì)燃?xì)夤艿赖那袛嗯c打開(kāi)操作；本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是:密封效果好、不會(huì)發(fā)生因切斷閥閥體內(nèi)雜物淤積而使閘板關(guān)不嚴(yán)的情況，產(chǎn)品使用安全性高。
【權(quán)利要求】
1.水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，包括由進(jìn)口段閥體、中間段閥體及出口段閥體組成的切斷閥閥體，其特征在于:在中間段閥體的頂部開(kāi)設(shè)有上開(kāi)口、底部開(kāi)設(shè)有下開(kāi)口，中間段閥體的底部密封連接有排污槽，中間段閥體通過(guò)下開(kāi)口與排污槽相連通，在排污槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有排水口，排水口處設(shè)置有能開(kāi)閉排水口的排水閥，在中間段閥體的頂部密封連接有閥蓋，中間段閥體通過(guò)上開(kāi)口與閥蓋相連通，在閥蓋的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口與排氣口，在閥蓋中設(shè)置有閥桿，閥桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在閥蓋中垂直上下移動(dòng)，在閥桿的底部固定有四方套，在四方套上對(duì)稱間隔懸掛有一對(duì)閘板，當(dāng)閥桿下移時(shí)，能同步帶動(dòng)該對(duì)閘板從中間段閥體的上開(kāi)口插入切斷閥閥體、并使兩塊閘板正好分別封住進(jìn)口段閥體的閥體出口及出口段閥體的閥體進(jìn)口，兩塊閘板在漲緊機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能分別與進(jìn)口段閥體的閥體出口端面和出口段閥體的閥體進(jìn)口端面相貼緊密封，使閥蓋、兩塊閘板及排污槽共同形成密封閥腔，并且通過(guò)閥蓋的進(jìn)水口向密封閥腔中注滿水形成水封切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其特征在于:所述的漲緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在兩塊閘板的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩對(duì)漲塊，每對(duì)漲塊分別對(duì)稱鉸接在兩塊閘板的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上，每對(duì)漲塊正下方的排污槽底板上分別設(shè)置有一塊頂楔，在閥桿帶動(dòng)兩塊閘板向下封住進(jìn)口段閥體的閥體出口及出口段閥體的閥體進(jìn)口的同時(shí)，每對(duì)漲塊的下端會(huì)分別沿著下方對(duì)應(yīng)的頂楔表面逐漸向外張開(kāi)，同步帶動(dòng)對(duì)應(yīng)閘板向外張開(kāi)，使兩塊閘板能分別與進(jìn)口段閥體的閥體出口端面、出口段閥體的閥體進(jìn)口端面相貼緊密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其特征在于:在中間段閥體的兩側(cè)分別設(shè)置有豎向直線導(dǎo)軌，在兩塊閘板之間活動(dòng)支承有一對(duì)能與豎向直線導(dǎo)軌相配合的滾輪，兩塊閘板通過(guò)滾輪沿著豎向直線導(dǎo)軌垂直上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一對(duì)錐齒輪及減速電機(jī)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其特征在于:在排污槽的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有清灰孔，清灰孔通過(guò)可拆卸的側(cè)蓋封合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其特征在于:在閥蓋的進(jìn)水口處設(shè)置有能開(kāi)閉進(jìn)水口的進(jìn)水閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y，其特征在于:在閥蓋的排氣口處設(shè)置有能開(kāi)閉排氣口的排氣閥。
【文檔編號(hào)】F16K3/30GK104500772SQ201410689451
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】馬愛(ài)華, 羅玲玲 申請(qǐng)人:江蘇省鑫通閥門(mén)制造有限公司