管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置及其安裝方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及在陸地上或地下鋪設(shè)管道的發(fā)明領(lǐng)域，具體為一種管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置及其安裝方法。一種管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置，包括連接桿(1)，其特征是：還包括底板(2)、托架(3)、螺母(4)、管道(5)和支墩模板(6)，托架(3)固定在底板(2)上；底板(2)套設(shè)在連接桿(1)上并用螺母(4)固定且處于水平位置；管道(5)固定在托架(3)上；支墩模板(6)設(shè)于底板(2)和地面(10)之間。一種管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置的安裝方法，其特征是：按如下步驟依次實(shí)施：a.鑿毛地面；b.立連接桿；c.準(zhǔn)備底板；d.調(diào)節(jié)底板；e.安放管道；f.安放模板。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，施工質(zhì)量高，工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置及其安裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在陸地上或地下鋪設(shè)管道的發(fā)明領(lǐng)域，具體為一種管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置及其安裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]市政建設(shè)時(shí)經(jīng)常需要實(shí)施在綜合管溝內(nèi)安裝管道的作業(yè)，目前的作業(yè)發(fā)明，通常是按照施工工藝一步一步的施工，即先在管溝內(nèi)將管道支墩先進(jìn)行支模板，然后澆筑，澆筑完成后，才能進(jìn)行管道安裝。這種發(fā)明施工工期較長(zhǎng)，無(wú)法適應(yīng)在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度、縮短施工工期的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種施工便捷、縮短作業(yè)周期、適應(yīng)范圍廣的管道安裝設(shè)備，本發(fā)明公開(kāi)了一種管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置及其安裝方法。
[0004]本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
一種管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置，包括垂直固定在地面且數(shù)量不少于3根的連接桿，各個(gè)連接桿在地面投影的連線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)多邊形，連接桿的外側(cè)面上攻有外螺紋，其特征是:還包括底板、托架、螺母、管道和支墩模板，
底板上開(kāi)有定位孔，所述定位孔的數(shù)量和連接桿的數(shù)量相等，所述定位孔的位置和連接桿的位置對(duì)應(yīng)；
底板通過(guò)所述定位孔套設(shè)在連接桿上，每根連接桿上各旋入兩個(gè)螺母，每根連接桿上的兩個(gè)螺母分別設(shè)于底板的上方和下方以將底板固定并使底板處于水平位置；
托架固定在底板上，管道固定在托架上；支墩模板設(shè)于底板和地面之間，支墩模板圍成的空間內(nèi)澆注混凝土以制備管道支墩。
[0005]所述的管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置，其特征是:連接桿選用在地面固定鋼筋并在鋼筋上焊接螺栓，或者選用在地面上固定膨脹螺釘。
[0006]所述的管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置的安裝方法，其特征是:按如下步驟依次實(shí)施:
a.鑿毛地面:對(duì)地面鑿毛，便于管道支墩的灌漿固定；
b.立連接桿:在已完成鑿毛的地面上，垂直固定不少于3根連接桿，連接桿的外側(cè)面上攻有外螺紋，使各個(gè)連接桿在地面投影的連線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)多邊形；
c.準(zhǔn)備底板:在底板上開(kāi)定位孔，所述定位孔的數(shù)量和連接桿的數(shù)量相等，所述定位孔的位置和連接桿的位置一一對(duì)應(yīng)，托架固定在底板上；
d.調(diào)節(jié)底板:先在各根連接桿上各旋入一個(gè)螺母，接著將底板通過(guò)所述定位孔套設(shè)在連接桿上并置于螺母上，然后在各根連接桿上再各旋入一個(gè)螺母，即使每根連接桿上的兩個(gè)螺母分別設(shè)于底板的上方和下方，沿連接桿的螺紋上下調(diào)節(jié)位于下方的螺母使底板處于水平位置，再擰緊位于上方的螺母以將底板固定； e.安放管道:將托架固定在已調(diào)整至水平的底板上，將管道固定在托架上；
f.安放模板:在底板和地面之間固定支墩模板，支墩模板圍成的空間內(nèi)澆注混凝土以制備管道支墩。
[0007]所述的管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置的安裝方法，其特征是:
步驟a時(shí)，采用人工鑿毛或風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛，人工鑿毛時(shí)砼強(qiáng)度不低于2.5N/mm2，風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)輪強(qiáng)度不低于10N/mm2 ；
步驟b時(shí)，連接桿選用在地面固定的鋼筋上焊接螺栓構(gòu)成，或者選用在地面上固定膨脹螺釘構(gòu)成；
本發(fā)明的有益效果是:改變了管道需等待支墩澆筑結(jié)束后才能安裝的傳統(tǒng)施工工藝，實(shí)現(xiàn)了在管溝內(nèi)安裝管道和澆注管支墩互不影響的同時(shí)施工，操作簡(jiǎn)單，安裝便捷，既保證了施工質(zhì)量，又大大縮短了施工工期，提高了工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明安裝時(shí)完成步驟a鑿毛地面后主視方向的示意圖；
圖2是本發(fā)明安裝時(shí)完成步驟b立連接桿后主視方向的示意圖；
圖3是本發(fā)明安裝時(shí)完成步驟d調(diào)節(jié)底板后主視方向的示意圖；
圖4是本發(fā)明安裝時(shí)完成步驟d調(diào)節(jié)底板后俯視方向的示意圖；
圖5是本發(fā)明安裝時(shí)實(shí)施步驟e中安放托架后主視方向的示意圖；
圖6是本發(fā)明安裝時(shí)完成步驟e安放管道后主視方向的示意圖；
圖7是本發(fā)明安裝時(shí)完成步驟f安放模板后主視方向的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0010]實(shí)施例1
一種管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置，包括連接桿1、底板2、托架3、螺母4、管道5和支墩模板6，如圖6所示，具體結(jié)構(gòu)是:
連接桿I垂直固定在地面10且數(shù)量為3根，各個(gè)連接桿I在地面投影的連線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)三角形，連接桿I的外側(cè)面上攻有外螺紋；本實(shí)施例中，連接桿I選用在地面10固定鋼筋11并在鋼筋11上焊接螺栓12，連接桿I也可以選用在地面10上固定膨脹螺釘；
底板2上開(kāi)有3個(gè)定位孔，所述定位孔的位置和連接桿I的位置一一對(duì)應(yīng)；
底板2通過(guò)所述定位孔套設(shè)在連接桿I上，每根連接桿I上各旋入兩個(gè)螺母4，每根連接桿I上的兩個(gè)螺母4分別設(shè)于底板2的上方和下方以將底板2固定并使底板2處于水平位置；
托架3固定在底板2上，管道5固定在托架3上；支墩模板6設(shè)于底板2和地面10之間，支墩模板6圍成的空間內(nèi)澆注混凝土以制備管道支墩。
[0011]本實(shí)施例安裝時(shí)，如圖1?圖7所示，按如下步驟依次實(shí)施:
a.鑿毛地面:如圖1所示，對(duì)地面10鑿毛，便于管道支墩的灌漿固定；鑿毛時(shí)選用人工鑿毛或風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛，人工鑿毛時(shí)砼強(qiáng)度不低于2.5N/mm2，風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)砼強(qiáng)度不低于10N/mm2 ； b.立連接桿:如圖2所示，在已完成鑿毛的地面上，垂直固定3根連接桿I，連接桿I的外側(cè)面上攻有外螺紋，使各個(gè)連接桿I在地面投影的連線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)多邊形；
本實(shí)施例中，連接桿I選用在地面10固定的鋼筋11上焊接螺栓12構(gòu)成；由于不在一直線(xiàn)的三點(diǎn)必能唯一地確定一平面，因此本實(shí)施例采用3根連接桿I以便于后續(xù)調(diào)節(jié)底板2及托架3的水平位置；
c.準(zhǔn)備底板:在底板2上開(kāi)定位孔，所述定位孔的數(shù)量和連接桿I的數(shù)量相等，所述定位孔的位置和連接桿I的位置一一對(duì)應(yīng)；
d.調(diào)節(jié)底板:如圖3和圖4所示，先在各根連接桿I上各旋入一個(gè)螺母4，接著將底板2通過(guò)所述定位孔套設(shè)在連接桿I上并置于螺母4上，然后在各根連接桿I上再各旋入一個(gè)螺母4，即使每根連接桿I上的兩個(gè)螺母4分別設(shè)于底板2的上方和下方，沿連接桿I的螺紋上下調(diào)節(jié)位于下方的螺母4使底板2處于水平位置，再擰緊位于上方的螺母4以將底板2固定；
e.安放管道:如圖5所示，將托架3固定在已調(diào)整至水平的底板2上，如圖6所示，將管道5固定在托架3上；
f.安放模板:如圖7所示，在底板2和地面10之間固定支墩模板6，支墩模板6圍成的空間內(nèi)澆注混凝土以制備管道支墩。
【權(quán)利要求】
1.一種管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置，包括垂直固定在地面(10)且數(shù)量不少于3根的連接桿(I)，各個(gè)連接桿(I)在地面投影的連線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)多邊形，連接桿(I)的外側(cè)面上攻有外螺紋，其特征是:還包括底板(2)、托架(3)、螺母(4)、管道(5)和支墩模板(6)， 底板(2)上開(kāi)有定位孔，所述定位孔的數(shù)量和連接桿(I)的數(shù)量相等，所述定位孔的位置和連接桿(I)的位置一一對(duì)應(yīng)； 底板(2)通過(guò)所述定位孔套設(shè)在連接桿(I)上，每根連接桿(I)上各旋入兩個(gè)螺母(4)，每根連接桿(I)上的兩個(gè)螺母(4)分別設(shè)于底板(2)的上方和下方以將底板(2)固定并使底板(2)處于水平位置； 托架⑶固定在底板⑵上，管道(5)固定在托架(3)上；支墩模板(6)設(shè)于底板(2)和地面(10)之間，支墩模板￠)圍成的空間內(nèi)澆注混凝土以制備管道支墩。
2.如權(quán)利要求1所述的管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置，其特征是:連接桿(I)選用在地面(10)固定鋼筋(11)并在鋼筋(11)上焊接螺栓(12)，或者選用在地面(10)上固定膨脹螺釘。
3.如權(quán)利要求1或2所述的管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置的安裝方法，其特征是:按如下步驟依次實(shí)施: a.鑿毛地面:對(duì)地面(10)鑿毛； b.立連接桿:在已完成鑿毛的地面上，垂直固定不少于3根連接桿(1)，連接桿(I)的外側(cè)面上攻有外螺紋，使各個(gè)連接桿(I)在地面投影的連線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)多邊形； c.準(zhǔn)備底板:在底板(2)上開(kāi)定位孔，所述定位孔的數(shù)量和連接桿(I)的數(shù)量相等，所述定位孔的位置和連接桿(I)的位置一一對(duì)應(yīng)； d.調(diào)節(jié)底板:先在各根連接桿(I)上各旋入一個(gè)螺母(4)，接著將底板(2)通過(guò)所述定位孔套設(shè)在連接桿(I)上并置于螺母(4)上，然后在各根連接桿(I)上再各旋入一個(gè)螺母(4)，即使每根連接桿(I)上的兩個(gè)螺母(4)分別設(shè)于底板(2)的上方和下方，沿連接桿(I)的螺紋上下調(diào)節(jié)位于下方的螺母(4)使底板(2)處于水平位置，再擰緊位于上方的螺母(4)以將底板(2)固定； e.安放管道:將托架(3)固定在已調(diào)整至水平的底板(2)上，將管道(5)固定在托架(3)上； f.安放模板:在底板⑵和地面(10)之間固定支墩模板(6)，支墩模板(6)圍成的空間內(nèi)澆注混凝土以制備管道支墩。
4.如權(quán)利要求3所述的管溝內(nèi)管道支墩的安裝裝置的安裝方法，其特征是: 步驟a時(shí)，采用人工鑿毛或風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛，人工鑿毛時(shí)砼強(qiáng)度不低于2.5N/mm2，風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)輪強(qiáng)度不低于10N/mm2 ； 步驟b時(shí)，連接桿(I)選用在地面(10)固定的鋼筋(11)上焊接螺栓(12)構(gòu)成，或者選用在地面上固定膨脹螺釘構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F16L1/028GK104452810SQ201410695987
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】金遼東, 金光輝, 陳雷, 宋賽中, 張婷 申請(qǐng)人:中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司