轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，包括前支架、前端蓋、滾筒組件、圓錐滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承、外隔離套、內(nèi)隔離套、后端蓋、后支架、平墊圈、輕型彈簧墊圈、六角頭螺栓、橫梁、前軸套、主軸，圓錐滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承、外隔離套、內(nèi)隔離套都位于滾筒組件和主軸之間，前端蓋、后端蓋分別位于滾筒組件的前后兩端，主軸的一端與后支架固定，前軸套套在主軸的另一端上，六角頭螺栓與橫梁連接，墊圈、輕型彈簧墊圈位于六角頭螺栓與橫梁之間。本發(fā)明重量輕、強(qiáng)度高、阻力小和安裝方便，降低了噪音。
【專利說明】轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種移動機(jī)構(gòu)，具體地，涉及一種轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)備的轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)在國內(nèi)外沒有類似說明或報道，而轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)是設(shè)備移動和定位關(guān)鍵部件之一。它利用不同類型的材料組合，合理分配在轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)中，結(jié)合一種特殊表面處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)高耐磨、低噪音和長壽命的目的。現(xiàn)有轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)存在阻力大、穩(wěn)定性差和噪音大的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其針對設(shè)備在移動和定位過程中阻力大、穩(wěn)定性差和噪音大的問題，從而解決設(shè)備定位質(zhì)量不高和移動時噪音擾民的問題。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括前支架、前端蓋、滾筒組件、圓錐滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承、外隔離套、內(nèi)隔離套、后端蓋、后支架、平墊圈、輕型彈簧墊圈、六角頭螺栓、橫梁、前軸套、主軸，圓錐滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承、外隔離套、內(nèi)隔離套都位于滾筒組件和主軸之間，前端蓋、后端蓋分別位于滾筒組件的前后兩端，主軸的一端與后支架固定，前軸套套在主軸的另一端上，六角頭螺栓與橫梁連接，墊圈、輕型彈簧墊圈位于六角頭螺栓與橫梁之間。
[0005]優(yōu)選地，所述滾筒組件由螺紋圓柱銷、內(nèi)滾筒、外滾筒組成，內(nèi)滾筒與外滾筒之間通過螺紋圓柱銷固定。
[0006]優(yōu)選地，所述前支架選用馬氏體型不銹鋼進(jìn)行加工制作。
[0007]優(yōu)選地，所述前端蓋選用含鈦不銹鋼進(jìn)行加工制作。
[0008]優(yōu)選地，所述外滾筒選用超硬鋁合金。
[0009]優(yōu)選地，所述內(nèi)滾筒選用鈦合金。
[0010]優(yōu)選地，所述主軸由連接軸、主軸套、定位軸組成。
[0011]優(yōu)選地，所述連接軸選用馬氏體型不銹鋼進(jìn)行加工制作。
[0012]優(yōu)選地，所述主軸套選用鉻鎢硅鋼材料。
[0013]優(yōu)選地，所述定位軸選用馬氏體型不銹鋼進(jìn)行加工制作。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明重量輕、強(qiáng)度高、阻力小和安裝方便。本發(fā)明提高了設(shè)備傳動系統(tǒng)的質(zhì)量，操作過程方便、可以省安裝的時間和人力。本發(fā)明可節(jié)約傳動系統(tǒng)材料費(fèi)用，大大降低了噪音，改善了周圍的環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
[0016]圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0018]圖3為滾筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)包括前支架1、前端蓋2、滾筒組件3、圓錐滾子軸承4、雙列圓柱滾子軸承5、外隔離套6、內(nèi)隔離套7、后端蓋8、后支架9、平墊圈10、輕型彈簧墊圈11、六角頭螺栓12、橫梁13、前軸套14、主軸15，圓錐滾子軸承4、雙列圓柱滾子軸承5、外隔離套6、內(nèi)隔離套7都位于滾筒組件3和主軸15之間，前端蓋2、后端蓋8分別位于滾筒組件3的前后兩端，主軸15的一端與后支架9固定，前軸套14套在主軸15的另一端上，六角頭螺栓12與橫梁13連接，墊圈10、輕型彈簧墊圈11位于六角頭螺栓12與橫梁13之間。
[0022]所述前支架1選用抗腐蝕性高、變形小的、型號為3Crl8Ni7Si2的馬氏體型不銹鋼進(jìn)行加工制作，加工制作后零件尺寸的穩(wěn)定性很好?？椎闹睆较鄬φ`差小于0.01mm，保證與前軸套14膠接后的同軸度精度不下降。
[0023]所述前端蓋2選用抗腐蝕性高的、型號為lCrl8Ni9Ti的含鈦不銹鋼進(jìn)行加工制作，lCrl8Ni9Ti含鈦不銹鋼的耐磨性能都非常好確保安裝的精度。
[0024]所述滾筒組件3如圖3所示，是關(guān)鍵零件，滾筒組件3由螺紋圓柱銷16、內(nèi)滾筒17、外滾筒18組成，內(nèi)滾筒17與外滾筒18之間通過螺紋圓柱銷16固定。
[0025]所述螺紋圓柱銷16是用M10螺紋圓柱銷，螺紋圓柱銷可以牢固把內(nèi)滾筒17和外滾筒18連接起來。
[0026]所述內(nèi)滾筒17選用鈦合金(型號可以是TC9/GB/T2965-1996)，該材料是一種較高的高溫強(qiáng)度熱強(qiáng)鈦合金，熱穩(wěn)定性好，具有比強(qiáng)度高、抗疲勞性好、重量輕、高溫性能好及成型工藝好。
[0027]所述外滾筒18選用穩(wěn)定性好的、型號為7A04超硬鋁合金，7A04超硬鋁合金的氣密性好、重量輕、可加工性都好，在機(jī)械加工完畢后，整體進(jìn)行表面冷硬陽極化處理。冷硬處理是在25%硫酸溶液中，溫度在10的情況下，經(jīng)過2.5小時通電陽極化處理后。通過冷硬陽極化后，使零件表面生成一層耐腐蝕氧化膜，氧化膜層為:45?50微米的三氧化二鋁(AL203)硬質(zhì)層，用小刀子刻劃也不會產(chǎn)生劃傷。同時經(jīng)過冷硬陽極化處理后表面的光潔度也提高一級(5微米)，其硬度達(dá)到HRC45?50。外滾筒18的直徑是Φ 230mm,長420mm，外滾筒17的表面有60條寬2mm，深2mm的直槽和60條45度寬2mm，深2mm的斜槽。這樣可以提高滾筒的摩擦力，達(dá)到傳動帶快速移動的目的。
[0028]所述圓錐滾子軸承4的型號是GB/T297-1994，共有兩個，左右各一個。這樣能克服滾筒組件3受到左右推力時外滾筒17還能轉(zhuǎn)動輕松靈活。圓錐滾子軸承4與外滾筒17的連接采用過盈配合，軸圈的內(nèi)孔為基孔制，基本偏差為下偏差，偏差值為零；圓錐滾子軸承4與主軸15采用m6基孔制的過盈配合；主軸15的外圓為基軸制，基本偏差為上偏差，偏差值為零；主軸15表面粗糙度要求優(yōu)于1.6 μ m，軸肩表面粗糙度要求優(yōu)于3.2 μπι。圓錐滾子軸承4的尺寸是:(Φ 150 X Φ 100 X 39)。
[0029]所述雙列圓柱滾子軸承5的型號是GB/T285-1994，共有四個，左右各二個。這樣能減少了內(nèi)滾筒17和主軸15的相對摩擦，深溝球軸承支撐連接外滾筒17的的兩端，實(shí)現(xiàn)了外滾筒17的的轉(zhuǎn)動并提高了該機(jī)構(gòu)的剛度，雙列圓柱滾子軸承5與外滾筒17的連接采用過盈配合，軸圈的內(nèi)孔為基孔制，基本偏差為下偏差，偏差值為零；雙列圓柱滾子軸承5與主軸15采用m6基孔制的過盈配合；主軸15的外圓為基軸制，基本偏差為上偏差，偏差值為零；主軸15表面粗糙度要求優(yōu)于1.6 μm，軸肩表面粗糙度要求優(yōu)于3.2 μπι。雙列圓柱滾子軸承5的尺寸是Φ 150Χ Φ 100X37，能夠保證轉(zhuǎn)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動輕松靈活。
[0030]所述外隔離套6材料是2Α12型鋁合金，2Α12型鋁合金整體進(jìn)行表面陽極化處理。處理是在20%硫酸溶液中，溫度在30的情況下，經(jīng)過1.5小時通電陽極化處理后。通過陽極化后，使零件表面生成一層防腐蝕的氧化膜，氧化膜層為:5?10微米的三氧化二鋁(AL0)氧化膜，可以防止在空氣中腐蝕。
[0031]所述內(nèi)隔離套7的材料和性能與外隔離套6的材料和性能是一樣的。所述后端蓋8的材料和性能與前端蓋2的材料和性能是一樣的。所述后支架9的材料和性能與前支架1的材料和性能是一樣的。所述平墊圈10是12mm的不銹鋼墊圈。所述輕型彈簧墊圈11是12mm的不銹鋼彈簧墊圈。平墊圈-C級10、輕型彈簧墊圈11、六角頭螺栓12都是用于后支架9和前支架1與橫梁13的連接。所述橫梁13選用抗腐蝕性高的型號為:lCrl8Ni9Ti含鈦不銹鋼進(jìn)行加工制作，lCrl8Ni9Ti含鈦不銹鋼的耐磨性能都非常好確保安裝的精度。所述前軸套14與前支架1材料和性能是一樣的。
[0032]所述主軸15如圖4所示，是關(guān)鍵零件，主軸15由連接軸19、主軸套20、定位軸21組成，主軸15在結(jié)構(gòu)上有一個直徑為Φ80mm、寬度為1.3mm的軸肩和R0.5mm的圓角，軸肩表面粗糙度要求優(yōu)于0.8 μ m，防止應(yīng)力集中，在加工中保證Φ 80mm的外圓和Φ 66mm內(nèi)孔同軸度在0.01mm,能夠保證轉(zhuǎn)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動輕松靈活。
[0033]所述連接軸19選用抗腐蝕性高、變形小的型號為3Crl8Ni7Si2的馬氏體型不銹鋼進(jìn)行加工制作，加工制作后零件尺寸的穩(wěn)定性很好。直徑相對誤差小于0.02mm,保證連接軸5因磨損后更換時精度不下降。
[0034]所述主軸套20選用鉻鎢硅鋼(型號可以是5CrW2Si)材料，鉻鎢硅鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鎢而形成的鋼種，在淬火時保持比較細(xì)的晶粒，在回火狀態(tài)下獲得了很高的韌性，主軸套20成型后進(jìn)行淬火，淬火是在1220°C進(jìn)行油淬，560°C回火，最后進(jìn)行磨削處理。所述定位軸21的材料和性能與連接軸19的材料和性能是一樣的。
[0035]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括前支架、前端蓋、滾筒組件、圓錐滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承、外隔離套、內(nèi)隔離套、后端蓋、后支架、平墊圈、輕型彈簧墊圈、六角頭螺栓、橫梁、前軸套、主軸，圓錐滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承、外隔離套、內(nèi)隔離套都位于滾筒組件和主軸之間，前端蓋、后端蓋分別位于滾筒組件的前后兩端，主軸的一端與后支架固定，前軸套套在主軸的另一端上，六角頭螺栓與橫梁連接，墊圈、輕型彈簧墊圈位于六角頭螺栓與橫梁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒組件由螺紋圓柱銷、內(nèi)滾筒、外滾筒組成，內(nèi)滾筒與外滾筒之間通過螺紋圓柱銷固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前支架選用馬氏體型不銹鋼進(jìn)行加工制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前端蓋選用含鈦不銹鋼進(jìn)行加工制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外滾筒選用超硬鋁合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)滾筒選用鈦合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸由連接軸、主軸套、定位軸組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接軸選用馬氏體型不銹鋼進(jìn)行加工制作。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸套選用鉻鎢硅鋼材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述轉(zhuǎn)動移動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位軸選用馬氏體型不銹鋼進(jìn)行加工制作。
【文檔編號】F16C13/04GK104500558SQ201410707521
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】唐偉峰, 黃春苗, 龔旦明, 馬竹娟, 徐水湧 申請人:上海衛(wèi)星裝備研究所