一種自動(dòng)出油回油螺母的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)出油回油螺母，包括螺母本體，所述螺母本體內(nèi)開有螺紋孔，所述螺母本體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)油槽；所述儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)滿潤(rùn)滑油；所述螺母本體上軸向開有至少兩個(gè)出油孔；所述出油孔聯(lián)通儲(chǔ)油槽與螺紋孔；所述儲(chǔ)油槽的開口處設(shè)有活塞；所述螺母本體內(nèi)環(huán)形對(duì)稱陣列有至少兩個(gè)氣缸；所述氣缸的伸縮桿端部與活塞相連；所述螺母本體的外表面上設(shè)有控制氣缸的開關(guān)；本發(fā)明的自動(dòng)出油回油螺母，操作簡(jiǎn)單，使用方便，出油和潤(rùn)滑效率高；潤(rùn)滑油能夠被回收，避免了不必要的潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。
【專利說明】一種自動(dòng)出油回油螺母

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺母，特別是一種自動(dòng)出油回油螺母，屬于機(jī)械緊固件【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，被廣泛的用于機(jī)械設(shè)備中。但是在現(xiàn)在的企業(yè)中，由于缺乏定期對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)在環(huán)境潮濕等因素的影響下，會(huì)造成螺栓銹死，導(dǎo)致螺栓卸不下來，造成不必要的麻煩，影響工作效率，耽誤了機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作。
[0003]如中國(guó)發(fā)明專利《一種螺母》，申請(qǐng)?zhí)枮?01120460564.5，公開了一種螺母，當(dāng)該螺母與其配合的螺栓在潮濕的環(huán)境中或者有害氣體侵蝕下發(fā)生銹死后，拔出塞子I，圓形儲(chǔ)油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油就能滲潤(rùn)螺栓的螺桿與螺母結(jié)合部，使得螺母能夠快速的卸下。該螺母在使用時(shí)，潤(rùn)滑油是自然流入螺栓的螺桿與螺母結(jié)合部的，沒有任何助力動(dòng)作，可能會(huì)導(dǎo)致出油孔不出潤(rùn)滑油，出油和潤(rùn)滑效率慢；潤(rùn)滑油只能單次使用，浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0004]又如中國(guó)發(fā)明專利《一種六角螺母》，申請(qǐng)?zhí)枮?01220146248.5，公開了一種六角螺母，當(dāng)該螺母與其配合的螺栓在潮濕的環(huán)境中或者有害氣體侵蝕下發(fā)生銹死后，加熱器能夠?qū)⑻幱谟筒蹆?nèi)的固態(tài)潤(rùn)滑油融化呈液態(tài)，滲潤(rùn)螺栓的螺桿與螺母結(jié)合部，使得螺母能夠快速的卸下。同樣，該螺母在使用時(shí)，潤(rùn)滑油是自然流入螺栓的螺桿與螺母結(jié)合部的，沒有任何助力動(dòng)作，可能會(huì)導(dǎo)致出油孔不出潤(rùn)滑油，出油和潤(rùn)滑效率慢；潤(rùn)滑油只能單次使用，浪費(fèi)嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種潤(rùn)滑油受壓被擠壓滲出且潤(rùn)滑油可以回收的自動(dòng)出油回油螺母。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)出油回油螺母，包括螺母本體，所述螺母本體內(nèi)開有螺紋孔，所述螺母本體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)油槽；所述儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)滿潤(rùn)滑油；所述螺母本體上軸向開有至少兩個(gè)出油孔；所述出油孔聯(lián)通儲(chǔ)油槽與螺紋孔；所述儲(chǔ)油槽的開口處設(shè)有活塞；所述螺母本體內(nèi)環(huán)形陣列有至少兩個(gè)氣缸；所述氣缸的伸縮桿端部與活塞相連；所述螺母本體的外表面上設(shè)有控制氣缸的開關(guān)。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞外套有密封圈。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的自動(dòng)出油回油螺母，儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)滿潤(rùn)滑油，當(dāng)該螺母與其配合的螺栓發(fā)生銹死后，活塞擠壓儲(chǔ)油槽內(nèi)部空間，潤(rùn)滑油就會(huì)從出油孔滲出，潤(rùn)滑螺栓的螺桿與螺母結(jié)合部，使螺母可以被卸下；操作簡(jiǎn)單，使用方便，出油和潤(rùn)滑效率高；潤(rùn)滑油能夠被回收，避免了不必要的潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的自動(dòng)出油回油螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的自動(dòng)出油回油螺母的使用狀態(tài)示意圖；
其中:1、螺母本體；2、螺紋孔；3、儲(chǔ)油槽；4、出油孔；5、活塞；6、氣缸；7、開關(guān)；8、密封圈；9、螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0011]如附圖1所示的本發(fā)明所述的一種自動(dòng)出油回油螺母，包括螺母本體1，所述螺母本體I內(nèi)開有螺紋孔2，所述螺母本體I內(nèi)部設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)油槽3 ;所述儲(chǔ)油槽3內(nèi)設(shè)滿潤(rùn)滑油；所述螺母本體I上軸向開有至少兩個(gè)出油孔4 ;所述出油孔4聯(lián)通儲(chǔ)油槽3與螺紋孔2 ;所述儲(chǔ)油槽3的開口處設(shè)有活塞5 ;所述螺母本體I內(nèi)環(huán)形陣列有至少兩個(gè)氣缸6 ;所述氣缸6的伸縮桿端部與活塞5相連；所述螺母本體I的外表面上設(shè)有控制氣缸6的開關(guān)7 ;為了增加活塞5與儲(chǔ)油槽3之間密封性，所述活塞5外套有密封圈8。
[0012]如附圖2所示的本發(fā)明所述的一種自動(dòng)出油回油螺母，螺母與其配合的螺栓9發(fā)生銹死擰不動(dòng)后，按下開關(guān)7，氣缸6啟動(dòng)，氣缸6的伸縮桿伸出，帶動(dòng)活塞5擠壓儲(chǔ)油槽3內(nèi)部空間，潤(rùn)滑油就會(huì)從出油孔4滲出，潤(rùn)滑螺栓9的螺桿與螺母的結(jié)合部，這樣就能使得螺母能夠被擰動(dòng)，由于潤(rùn)滑油是被活塞5擠壓滲出，出油和潤(rùn)滑效率高；此時(shí)，可以回拉推環(huán)7，帶動(dòng)活塞5被拉回，儲(chǔ)油槽5內(nèi)部空間變大，此時(shí)，若再次按下開關(guān)7，氣缸6關(guān)閉，氣缸6的伸縮桿收縮，帶動(dòng)活塞5被拉回，儲(chǔ)油槽5內(nèi)部空間變大，能夠?qū)⒙菟?的螺桿與螺母結(jié)合部的多余潤(rùn)滑油從出油孔4抽回，儲(chǔ)存在儲(chǔ)油槽3內(nèi)，以便下次使用，避免了不必要的潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，增加了該螺母的連續(xù)使用性，由于螺栓9的螺桿與螺母的結(jié)合部被潤(rùn)滑，使得螺母能夠被快速的被擰下，降低了不必要的停機(jī)時(shí)間，增加了機(jī)械設(shè)備的工作效率；本發(fā)明的自動(dòng)出油回油螺母，操作簡(jiǎn)單，使用方便，只要按動(dòng)開關(guān)就能實(shí)現(xiàn)出油和回油，機(jī)械化的方式降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0013]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)出油回油螺母，包括螺母本體，所述螺母本體內(nèi)開有螺紋孔，其特征在于:所述螺母本體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)油槽；所述儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)滿潤(rùn)滑油；所述螺母本體上軸向開有至少兩個(gè)出油孔；所述出油孔聯(lián)通儲(chǔ)油槽與螺紋孔；所述儲(chǔ)油槽的開口處設(shè)有活塞；所述螺母本體內(nèi)環(huán)形陣列有至少兩個(gè)氣缸；所述氣缸的伸縮桿端部與活塞相連；所述螺母本體的外表面上設(shè)有控制氣缸的開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)出油回油螺母，其特征在于:所述活塞外套有密封圈。
【文檔編號(hào)】F16N11/10GK104482014SQ201410756160
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】顧林男 申請(qǐng)人:蘇州市順儀五金有限公司