壓力容器防爆裝置制造方法
【專利摘要】壓力容器防爆裝置是利用減壓通道的密封件的耐壓壓強(qiáng)低于壓力容器的管壁耐壓壓強(qiáng)而高于壓力容器的正常工作壓強(qiáng)制成的，這種防爆器由于只能一次使用，而且必須更換后壓力容器才能正常工作，這樣克服了易熔片不及時(shí)更換帶來的安全隱患。
【專利說明】壓力容器防爆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)屬于壓力容器技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的高壓鍋等壓力容器的壓力過高時(shí)的減壓，普遍采用放氣孔和易熔片等組成，有的也采用其他放氣通道，這樣的高壓鍋，如果放氣孔被堵塞，壓力升高時(shí)，便只有依賴易熔片，但是，易熔片是低熔點(diǎn)的鋁合金，鋁合金長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)部分氧化，導(dǎo)致熔化溫度升高，如果消費(fèi)者不知更換易熔片或者出于種種原因不愿意更換易熔片，烹煮的食物假如是漿糊狀等稠度比較高的，而高壓鍋如果使用年限又比較長(zhǎng)的話，金屬性能老化，則很容易堵塞放氣孔引發(fā)事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)方案:在壓力容器上設(shè)置減壓通道，減壓通道的密封部件采用的耐壓壓強(qiáng)介于壓力容器的正常工作壓強(qiáng)和器壁的耐壓壓強(qiáng)之間，一般是大于正常工作壓強(qiáng)一定的值以保證安全，而密封部件利用材料的厚薄來設(shè)計(jì)其耐壓壓強(qiáng)值，密封部件可以更換，密封部件有必要時(shí)，應(yīng)該利用密封圈防止漏氣，減壓通道須設(shè)計(jì)在減壓時(shí)對(duì)壓力容器的正常工作的影響最小的位置，這里所指的影響最小是指密封部件遭到破壞后，盡可能減少漏水或漏液，對(duì)于廚具類壓力容器，減壓通道前端可以設(shè)計(jì)安全擋板，以防高壓氣體或密封部件爆裂時(shí)碎片飛出發(fā)生事故，對(duì)于非廚具類的易燃，易爆類容器，在減壓通道的外側(cè)須設(shè)計(jì)不低于容器器壁的耐壓壓強(qiáng)的密閉室，當(dāng)密閉室進(jìn)入易爆，易燃液體或氣體后，觸發(fā)相應(yīng)的報(bào)警裝置，提醒排查壓力異常升高的原因并消除隱患，對(duì)于灌裝類壓力容器，在灌裝口設(shè)計(jì)限容管，當(dāng)灌裝達(dá)到容器容積一定的比例時(shí)，灌裝物堵住限容管，容器上部不再可以灌裝，一般灌裝的體積應(yīng)該在容器體積的70%到80%，應(yīng)該依據(jù)不同的灌裝物設(shè)計(jì)合適的灌裝比例。
[0004]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:對(duì)于廚具類的高壓鍋，電壓力鍋，在壓力容器的鍋蓋部位設(shè)計(jì)減壓通道，對(duì)于已經(jīng)投入市場(chǎng)使用的壓力鍋，一般是設(shè)計(jì)密封管，其后端端面直徑大于安裝孔，密封管外壁上有螺紋以利安裝，緊固件一般是螺母，密封管穿進(jìn)安裝孔，用螺母鎖緊即可工作，密封管前端是封閉的，后端與容器要相通，其管壁厚度大于前端厚度，以避免管壁爆裂破壞壓力鍋鍋蓋，通過改變前端的厚度獲得不同的爆裂值以適應(yīng)不同工作壓強(qiáng)的壓力鍋，如果和容器材質(zhì)相同，其前端厚度低于容器壁厚度，容器正常工作時(shí)，密封管的爆裂壓力大于正常工作的壓力，密封管不會(huì)爆裂，當(dāng)容器內(nèi)壓強(qiáng)異常升高時(shí)，密封管前端內(nèi)壁和容器內(nèi)壁受到的壓強(qiáng)一樣大，由于密封管前端耐壓壓強(qiáng)小于容器內(nèi)壁的耐壓壓強(qiáng)，因此，前端爆裂，密封管由不通管變成通管，釋放容器中的高壓氣體，保護(hù)容器安全，此后使用者必須更換密封管，壓力鍋才能正常工作，安全擋板固定在密封管上，擋住密封管的前端，但距離密封管有一定的安全距離，密封管爆裂后，其前端裂片和高壓氣體被安全擋板擋住，以防造成事故，安全擋板的耐沖擊力應(yīng)該大于爆裂時(shí)裂片的沖擊力一定的范圍，這種設(shè)計(jì)在于，已經(jīng)使用的壓力鍋只需要利用鉆床鉆一個(gè)大小合適的孔，就可以使用了，密封管的耐壓壓強(qiáng)值一般是壓力鍋正常工作壓強(qiáng)值的兩倍。
[0005]實(shí)施例2:對(duì)于廚具類的高壓鍋，電壓力鍋，對(duì)于新產(chǎn)品，采用實(shí)施例1的方案，對(duì)鍋蓋自身的耐壓值有一定的不利影響，將減壓通道經(jīng)過精密鑄造直接設(shè)計(jì)在鍋蓋上，將其設(shè)計(jì)成減壓柱，柱中心是中空的，外側(cè)有螺紋，利用一側(cè)不通的螺母或者在螺母的一側(cè)設(shè)計(jì)壓圈，擰緊螺母，壓圈壓住密封片，通過改變螺母不通一側(cè)的厚度或者密封片的厚度，就可以獲得不同的耐壓壓強(qiáng)，更換時(shí)，只需要擰松螺母就可以進(jìn)行，這種設(shè)計(jì)如有必要，也可以設(shè)計(jì)安全擋板，安全擋板可以設(shè)計(jì)在鍋蓋上，不影響螺母的安裝就可以了，也可以設(shè)計(jì)在螺母上，不過以設(shè)計(jì)在鍋蓋上為宜。
[0006]實(shí)施例3:對(duì)于廚具類的高壓鍋，電壓力鍋，對(duì)于新產(chǎn)品，米用實(shí)施例1的方案，對(duì)鍋蓋自身的耐壓值有一定的不利影響，將減壓通道經(jīng)過精密鑄造直接設(shè)計(jì)在鍋蓋上，將鍋蓋需要設(shè)計(jì)減壓通道的部位適當(dāng)加厚，鉆孔，攻牙，再設(shè)計(jì)密封螺桿，密封螺桿和密封管有些類似，其后端和容器內(nèi)部直接相通，密封螺桿擰進(jìn)減壓通道，擰緊即可工作，通過改變密封螺桿不通一側(cè)的厚度，就可以獲得不同的耐壓壓強(qiáng)，更換時(shí)，只需要擰松密封螺桿就可以進(jìn)行，這種設(shè)計(jì)如有必要，也可以設(shè)計(jì)安全擋板，安全擋板可以設(shè)計(jì)在鍋蓋上，不影響密封螺桿的安裝就可以了。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力容器的防爆裝置，其特征是:在壓力容器上設(shè)置減壓通道，減壓通道的密封部件采用的耐壓壓強(qiáng)介于壓力容器的正常工作壓強(qiáng)和器壁的耐壓壓強(qiáng)之間，一般是大于正常工作壓強(qiáng)一定的值以保證安全，而密封部件利用材料的厚薄來設(shè)計(jì)其耐壓壓強(qiáng)值，密封部件可以更換，密封部件有必要時(shí)，應(yīng)該利用密封圈防止漏氣，減壓通道須設(shè)計(jì)在減壓時(shí)對(duì)壓力容器的正常工作的影響最小的位置，這里所指的影響最小是指密封部件遭到破壞后，盡可能減少漏水或漏液，對(duì)于廚具類壓力容器，減壓通道前端可以設(shè)計(jì)安全擋板，以防高壓氣體或密封部件爆裂時(shí)碎片飛出發(fā)生事故，對(duì)于非廚具類的易燃，易爆類容器，在減壓通道的外側(cè)須設(shè)計(jì)不低于容器器壁的耐壓壓強(qiáng)的密閉室，當(dāng)密閉室進(jìn)入易爆，易燃液體或氣體后，觸發(fā)相應(yīng)的報(bào)警裝置，提醒排查壓力異常升高的原因并消除隱患，對(duì)于灌裝類壓力容器，在灌裝口設(shè)計(jì)限容管，當(dāng)灌裝達(dá)到容器容積一定的比例時(shí)，灌裝物堵住限容管，容器上部不再可以灌裝。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆裝置，所述的減壓通道其特征是，減壓通道既可以通過壓力容器組件上的一個(gè)構(gòu)造實(shí)現(xiàn)，也可以是單獨(dú)的零部件實(shí)現(xiàn)，前者具體是指和壓力鍋鍋蓋一體成型的中空的減壓柱，其上部有螺紋，用以安裝密封組件，也可以將鍋蓋需要設(shè)計(jì)減壓通道的部位適當(dāng)加厚，鉆孔，攻牙獲得減壓通道，后者通過密封管實(shí)現(xiàn)。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆裝置，所述的密封部件其特征是，密封部件通過減壓通道直接和壓力容器內(nèi)部相通，最佳的，密封部件的耐壓壓強(qiáng)值是正常工作壓強(qiáng)值的兩倍，密封部件具體是指密封管，密封螺桿，密封螺母和密封片。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的密封部件，所述的密封管其特征是，密封管后端端面直徑大于安裝孔，密封管外壁上有螺紋以利安裝，緊固件一般是螺母，密封管穿進(jìn)安裝孔，用螺母鎖緊即可工作，密封管前端是封閉的，后端與容器要相通，其管壁厚度大于前端厚度，以避免管壁爆裂破壞壓力容器器壁，密封管可適用已經(jīng)出廠的壓力容器產(chǎn)品。
5.依據(jù)權(quán)利要求3所述的密封部件，所述的密封螺桿其特征是，密封螺桿與密封管結(jié)構(gòu)大致是類似的，不同的是，密封螺桿直接通過壓力鍋的鍋蓋上的螺紋進(jìn)行鎖緊。
6.依據(jù)權(quán)利要求3所述的密封部件，所述的密封螺母和密封片其特征是，利用一側(cè)不通的螺母或者在螺母的一側(cè)設(shè)計(jì)壓圈，擰緊螺母，壓圈壓住密封片，通過改變螺母不通側(cè)的厚度或者密封片的厚度，就可以獲得不同的耐壓壓強(qiáng)，更換時(shí)，只需要擰松螺母就可以進(jìn)行，密封螺母和密封片是和減壓柱配套工作的。
【文檔編號(hào)】F16J13/24GK104455413SQ201410762514
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月14日
【發(fā)明者】汪風(fēng)珍 申請(qǐng)人:汪風(fēng)珍