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一種箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板的制作方法

文檔序號:5698833閱讀:283來源:國知局
一種箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板的制作方法
【專利摘要】一種箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板,屬于水庫管道設(shè)備中使用的大型蝶閥【技術(shù)領(lǐng)域】,所述蝶板本身采用箱式結(jié)構(gòu),同時在軸線兩端設(shè)有兩個小型箱式結(jié)構(gòu),包括:多邊形板體、圓形板體、通孔、中空式小型箱體和六個支撐板。提高強度、降低重量同時也降低水阻系數(shù)和流體扭矩。
【專利說明】一種箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種箱式結(jié)構(gòu)蝶閥,尤其適用于水庫管道設(shè)備中使用的大型蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]在水庫管道中使用的蝶閥主要起調(diào)節(jié)和控制水流量的作用,而閥板是蝶閥實現(xiàn)其功能的關(guān)鍵零部件,當閥板從關(guān)閉狀態(tài)到開啟的過程中需要克服較大的水流壓力。目前,所使用的蝶閥閥板存在著重量大、成本高、易損壞等缺點,且在完全開啟狀態(tài)時對水流的阻擋較嚴重,使得蝶閥軸頸連接處承受著很大的水流壓力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)的閥板的結(jié)構(gòu)不足之處,對現(xiàn)有技術(shù)中的閥板進行改善,提供一個結(jié)構(gòu)簡單、重量較輕、所受流水壓力強度較小、使用壽命較長、總體設(shè)計科學(xué)的蝶閥閥板。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種箱式結(jié)構(gòu)的蝶閥閥板,所述閥板由兩層具有一定厚度的鋼板作為閥板的板體,兩層板體之間沿閥板旋轉(zhuǎn)軸線方向設(shè)置有用于安裝在蝶閥的閥體上使用的通孔,通孔固定在處于其兩側(cè)的中空式小型箱體上,2個通孔分別開設(shè)在各自兩側(cè)的小型箱體上,且沿著垂直于閥板旋轉(zhuǎn)軸線方向固定焊有其長邊相互平行的6塊由鋼板制作的支撐板,且每一支撐板和多邊形板體A或圓形板體B之間呈30?60°的傾角。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述閥板為箱式結(jié)構(gòu),用于安裝在閥體上使用的通孔軸線與閥板旋轉(zhuǎn)軸線相重合,閥板處于開啟狀態(tài)時由6塊支撐板所形成的通道和水流流動的方向相一致。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述閥板本體為軸對稱結(jié)構(gòu),對稱軸為閥板旋轉(zhuǎn)軸線。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述的閥板板體兩面的鋼板大小和形狀不同,其中一面的板體為不規(guī)則多邊形結(jié)構(gòu),另一面的板體為圓形結(jié)構(gòu),所述兩個板體與蝶閥的閥體相配合,保證關(guān)閉時不會滲漏。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述閥板的兩個板體之間所焊接的六塊支撐板所使用的鋼板厚度也有不同。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述六塊支撐板中與兩端的通孔相鄰的兩塊支撐板設(shè)有三角形凹口。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述的閥板共需要2?3種厚度的鋼板,可分別為30mm、40mm 和 60mm。
[0012]本發(fā)明合理利用箱式結(jié)構(gòu),利用箱式結(jié)構(gòu)抗彎抗扭性強的特點,有效增加閥板強度,同時非全封閉式箱體結(jié)構(gòu)有效減少閥板下游湍流,而且閥板中某一板體的不規(guī)則多邊形以及加強鋼板的三角形凹口可明顯減少閥板重量,并能有效降低材料成本和安裝難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板的正視圖;
[0015]圖3為圖1的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板的俯視圖;
[0016]圖4為圖2的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板的剖視圖;
[0017]圖5為圖3的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板的左視圖。
[0018]圖中:A為多邊形板體,B為圓形板體,C為通孔,D為中空式小型箱體,E為凹口,I?6均為支撐板。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板進行詳細的描述。
[0020]如圖1至圖5所示,一種箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板主要包括:多邊形板體A、圓形板體B、通孔C、中空式小型箱體D、支撐板1、支撐板2、支撐板3、支撐板4、支撐板5和支撐板6,其中:所述箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板的多邊形板體A為不規(guī)則多邊形,圓形板體B為圓形,多邊形板體A和圓形板體B厚度相同,多邊形板體A和圓形板體B之間分別焊有支撐板I至支撐板6,支撐板I至支撐板6的兩條長邊分別焊接固定在多邊形板體A和圓形板體B上,每一支撐板的長邊均垂直于閥板旋轉(zhuǎn)軸線,且每一支撐板和多邊形板體A或圓形板體B呈30?60°的傾角,并形成橫截面近乎三角形的孔道;在閥板旋轉(zhuǎn)軸線上設(shè)置有用于安裝在蝶閥的閥體上使用的通孔C,兩個通孔C均開設(shè)在處于其兩側(cè)的中空式小型箱體D上,通孔C橫穿過小型箱體D ;所述閥板為軸向完全對稱的結(jié)構(gòu),而且對稱軸與旋轉(zhuǎn)軸線重合;所述箱式結(jié)構(gòu)蝶板閥板的多邊形板體A和圓形板體B所用的鋼板厚度均為60_。
[0021]在多邊形板體A和圓形板體B之間,于旋轉(zhuǎn)軸線上的兩個通孔C均開設(shè)在位于其兩側(cè)的全封閉中空式小型箱體D上,以提高通孔C的強度。
[0022]多邊形板體A和圓形板體B之間的支撐板I至支撐板6以30?60°的角度在兩個板體之間固定放置,從而提高閥板的總體強度,并且由于三角形孔道的存在而有效的增大了流經(jīng)閥門的水流量,降低了水阻和水頭動力損失。
[0023]支撐板I至支撐板6的厚度也不盡相同,由于通孔C所在的閥板兩端與閥軸軸頸的連接處所受強度較大,故支撐板I和支撐板6所使用的鋼板厚度相同,可均為60_厚鋼板,而支撐板2至支撐板5所用的鋼板為30_ ;同時考慮到60_厚鋼板制作的支撐板1、支撐板6兩端所受的作用力較小,故各設(shè)計有凹口 E。通過凹口的設(shè)置,在不影響動力水頭損失的前提下既保證了強度也節(jié)省了材料。
【權(quán)利要求】
1.一種用于水庫管道設(shè)備中的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板,其特征在于,包括:多邊形板體(A)、圓形板體(B)、通孔(C)、中空式小型箱體(D)和六個支撐板(1、2、3、4、5、6),其中:多邊形板體(A)為不規(guī)則多邊形,圓形板體(B)為圓形,多邊形板體(A)和圓形板體(B)之間分別設(shè)有的六個支撐板(1、2、3、4、5、6)的兩條長邊均垂直于閥板旋轉(zhuǎn)軸線,且分別焊接到多邊形板體(A)和圓形板體(B);沿閥板旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置有用于安裝在閥體上使用的通孔(C),兩個通孔(C)均開設(shè)在處于其兩側(cè)的中空式小型箱體(D)上;閥板為軸向完全對稱的結(jié)構(gòu),且其對稱軸與旋轉(zhuǎn)軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板,其特征在于,所述箱式結(jié)構(gòu)蝶板閥板的多邊形板體(A)和圓形板體(B)的厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板,其特征在于,每一支撐板和多邊形板體(A)或圓形板體(B)之間呈30?60°的傾角,并形成橫截面為三角形的孔道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式結(jié)構(gòu)蝶閥閥板,其特征在于,六個支撐板(1、2、3、4、5、6)中最外兩側(cè)的支撐板(1、6)均為60mm厚鋼板,且其兩端均開有凹口(E),其余支撐板(2、3、4、5)為30mm厚鋼板。
【文檔編號】F16K1/36GK104500763SQ201410768470
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】佟海龍, 高鑫, 張遠芳, 王占, 高承陽 申請人:遼寧省機械研究院有限公司
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