閥體及具有其的燃氣采暖熱水爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥體及具有其的燃氣采暖熱水爐，所述閥體內(nèi)設有相互隔離的采暖進水通道和采暖回水通道；所述采暖進水通道具有采暖水入口、采暖水出水口、換熱水出口，該采暖進水通道內(nèi)還設有切換導通采暖水入口與采暖水出水口或換熱水出口的步進電機；所述采暖回水通道具有采暖水出口、采暖水回水口、換熱回水口；本發(fā)明利用一個閥體就能實現(xiàn)采暖水路的循環(huán)、實現(xiàn)衛(wèi)浴水的換熱與供給，以及采暖功能和提供衛(wèi)浴熱水的切換，本發(fā)明產(chǎn)品結構、工藝簡單，能有效降低產(chǎn)品成本。
【專利說明】閥體及具有其的燃氣采暖熱水爐

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及燃氣采暖熱水爐領域，具體涉及一種閥體及具有其的燃氣采暖熱水爐。

【背景技術】
[0002]參見說明書附圖圖1現(xiàn)有的燃氣熱水采暖爐包括燃燒裝置004’、板式換熱器003’、出水閥組001’、進水閥組002’、采暖器005’。參見說明書附圖圖2所述出水閥組001’上設有具有相互連通的采暖水進水口 101’、采暖水出水口 102’、采暖水換熱進水口 104’，以及相互連通的衛(wèi)浴水出口 103’、衛(wèi)浴水換熱出水口 105’，所述出水閥組002’內(nèi)還設有切換導通采暖水進水口 101’與采暖水出水口 102’或采暖水換熱進水口 104’的步進電機；所述進水閥組002’具有相互連通的采暖水回水口 201’、加熱輸出口 203’、采暖水換熱出水口 204’，以及相互連通的衛(wèi)浴水進水口 202’、衛(wèi)浴水換熱進水口 205’ ；所述板式換熱器003’上具有相互連通的板換采暖入口 301’和板換采暖出口 302’，以及相互連通的衛(wèi)浴入口 303，和衛(wèi)浴出口 304，。
[0003]供暖時，燃燒裝置004’熱水出口 401’與出水閥組001’上采暖水進水口 101’、采暖水出水口 102’，以及采暖器005’和進水閥組002’上采暖水回水口 201’、加熱輸出口203’、燃燒裝置004’的冷水入口 402’依次連通，形成一條循環(huán)采暖回路。
[0004]加熱衛(wèi)浴水時，外部冷水管連通進水閥組002’衛(wèi)浴水進水口 202’、衛(wèi)浴水換熱進水口 205’，以及板式換熱器003’衛(wèi)浴入口 303’、衛(wèi)浴出口 304’，以及出水閥組001’衛(wèi)浴水換熱出水口 105’、衛(wèi)浴水出口 103’，以及外部衛(wèi)浴水用水點依次連通，形成一條衛(wèi)浴供水水路；同時燃燒裝置004’熱水出口 401’與出水閥組001’上采暖水進水口 101’、采暖水換熱進水口 104’，以及板式換熱器003’板換采暖入口 301’、板換采暖出口 302’，以及進水閥組002’采暖水換熱出水口 204’、加熱輸出口 203’，以及燃燒裝置004’的冷水入口 402’依次連通，形成一條循環(huán)換熱衛(wèi)浴水的回路。
[0005]以上為實現(xiàn)采暖或者提供衛(wèi)浴水，需同時利用出水閥組和進水閥組兩個閥體，因此具有產(chǎn)品結構復雜、成本高等缺陷。為了克服這一技術問題，為克服所述缺陷，對閥體及具有其的燃氣采暖熱水爐進行了研制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是要提供一種閥體及具有其的燃氣采暖熱水爐，利用一個閥體就能實現(xiàn)采暖水路的循環(huán)、實現(xiàn)衛(wèi)浴水的換熱與供給，以及采暖功能和提供衛(wèi)浴熱水的切換，本發(fā)明不僅產(chǎn)品結構、工藝簡單，能有效降低產(chǎn)品成本。
[0007]本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是:一種閥體，用于燃氣采暖熱水爐，所述閥體內(nèi)設有相互隔離的采暖進水通道和采暖回水通道，所述采暖進水通道具有采暖水入口、采暖水出水口、換熱水出口，該采暖進水通道內(nèi)還設有切換導通采暖水入口與采暖水出水口或換熱水出口的步進電機；所述采暖回水通道具有采暖水出口、采暖水回水口、換熱回水口。
[0008]根據(jù)本發(fā)明上述實施例的閥體，還可以具有如下附加的技術特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述采暖進水通道還具有膨脹水管連接口。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述采暖回水通道還具有安全閥安裝口。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述采暖進水通道和采暖回水通道通過旁通閥連通，所述旁通閥內(nèi)設有機械泄壓閥。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述閥體由銅材料或者塑料制造。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第二方面實施例的燃氣采暖熱水爐，包括燃燒裝置、換熱器、采暖器，還包括上述實施例中所述的閥體；所述燃燒裝置的熱水出水口與閥體的采暖水入口、采暖水出水口、采暖器、閥體的采暖水回水口、采暖水出口、燃燒裝置的入水口依次連通，形成一條循環(huán)的采暖回路。
[0013]進一步地，所述換熱器為板式換熱器，所述板式換熱器具有連接外部冷水源的冷水入口、連接熱水用水點的熱水出口 ；以及連接閥體上換熱水出口的入口、連接閥體上換熱回水口的出口。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例，所述燃氣采暖熱水爐還包括循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵設于燃燒裝置的入水口與閥體的采暖水出口的連接管上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例，燃氣采暖熱水爐還包括膨脹水箱，所述膨脹水箱通過膨脹水管連通采暖進水通道的連接口。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的再一實施例，燃氣采暖熱水爐還包括安全閥，所述安全閥與采暖回水通道上的安裝口相連通。
[0017]本發(fā)明同【背景技術】相比所產(chǎn)生的有益效果:本發(fā)明中采用的閥體內(nèi)設有相互隔離的采暖進水通道和采暖回水通道，所述采暖進水通道具有采暖水入口、采暖水出水口、換熱水出口，該采暖進水通道內(nèi)還設有切換導通采暖水入口與采暖水出水口或換熱水出口的步進電機，所述采暖回水通道具有相互連通的采暖水出口、采暖水回水口、換熱回水口。本發(fā)明所述的一個閥體替代了現(xiàn)有技術中的出水閥組和進水閥組，即利用一個閥體就能實現(xiàn)采暖水路的循環(huán)、實現(xiàn)衛(wèi)浴水的換熱與供給，以及采暖功能和提供衛(wèi)浴熱水的切換，本發(fā)明不僅產(chǎn)品結構、工藝簡單，能有效降低產(chǎn)品成本。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，需要理解的是:為簡化圖形，方便描述技術方案，圖中省略了膨脹水箱、機械泄壓閥等公知的零部件，其中:
圖1現(xiàn)有技術中燃氣熱水采暖爐的結構示意圖；
圖2為圖1中板式換熱器003’、出水閥組001’、進水閥組002’ ；
圖3為本發(fā)明中閥體01的結構示意圖；
圖4為圖3中閥體01另一角度的結構示意圖；
圖5為圖3中閥體01安裝有旁通閥40的結構示意圖；
圖6為圖3的剖視結構圖；
圖7為發(fā)明中板式換熱器的結構圖；
圖8為本發(fā)明中燃氣熱水采暖爐的3D結構示意圖，其中箭頭表示水流方向； 圖9為圖8的主視圖，其中箭頭表示水流方向。
[0019]【具體實施方式】:下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中各圖中相同的標號表示相同的部分。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示所指的部位必須具有特定的方位，不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0021]下面首先結合附圖具體描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的閥體。
[0022]如圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明請求保護的閥體01由銅材料或者塑料制造，適用于燃氣采暖熱水爐，所述閥體01內(nèi)設有相互隔離的采暖進水通道10和采暖回水通道
20 ο
[0023]進一步地，所述閥體01上還開設有6個連接燃氣采暖熱水爐上其它零部件的連接口，具體地，包括與采暖進水通道10相連通的采暖水入口 110、采暖水出水口 111、換熱水出口 112 ;以及與采暖回水通道20相連通的采暖水出口 120、采暖水回水口 121、換熱回水口122。其中，所述采暖進水通道10內(nèi)還設有步進電機30，切換導通采暖水入口 110與采暖水出水口 111或換熱水出口 112的步進電機30，所述步進電機30采用現(xiàn)有技術中用于燃氣采暖熱水爐的進出水閥組中的任一種，采用該進步電機切換連通采暖水入口 110與采暖水出水口 111，或者連通采暖水入口 110與換熱水出口 112。
[0024]正由于本發(fā)明采用的閥體01包括上述2個相互隔離的通道以及6個連接口，以替代現(xiàn)有技術中用于燃氣采暖熱水爐的出水閥組和進水閥組，本發(fā)明所述閥體不僅結構簡單，在生產(chǎn)工藝上省略了安裝步驟，有效降低了產(chǎn)品成本。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述閥體01上還設有4個連接口。具體地，包括與所述采暖進水通道10相連通的膨脹水管連接口 113、泄壓口 114，以及與所述采暖回水通道20相連通的安全閥安裝口 123、排壓口 124，其中泄壓口 114與排壓口 124之間通過旁通閥40連通，換而言之，所述采暖進水通道10與采暖回水通道20通過旁通閥40連通，旁通閥40內(nèi)設有機械泄壓閥(圖中未示出)，以排除采暖進水通道10內(nèi)的壓力。需要作進一步解釋的是，所述的機械泄壓閥為現(xiàn)有技術中常用的彈簧式泄壓閥，其工作原理在于:當采暖進水通道10內(nèi)的壓力高達一定值時，自動推開泄壓閥內(nèi)的彈簧以打開泄壓閥，并向采暖回水通道20排壓。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的第二方面實施例的具有前述閥體的燃氣采暖熱水爐，如圖8、圖9所示，包括閥體01、燃燒裝置02、換熱器03、采暖器04、膨脹水箱、安全閥06、循環(huán)水泵05。
[0027]所述燃燒裝置02的熱水出水口 201與閥體的采暖水入口 110、采暖水出水口 111、采暖器04、閥體的采暖水回水口 121、采暖水出口 120、燃燒裝置的入水口 202依次連通，形成一條循環(huán)的采暖回路。其中，所述循環(huán)水泵05設于燃燒裝置的熱水出水口 201與閥體的采暖水入口 110的連接管07上，為循環(huán)的采暖回路提供動力。具體地，燃燒裝置02加熱的采暖水，在循環(huán)水泵05提供的動力下，通過熱水出水口 201流入閥體01內(nèi)的采暖進水通道10，然后流進采暖器04進行供暖，供暖后的采暖水熱能被散發(fā)，并回送至閥體01內(nèi)的采暖回水通道20，最后回送至燃燒裝置02進行循環(huán)加熱。
[0028]如圖7所示，換熱器03為板式換熱器，包括冷水入口 301、熱水出口 302、入口 303、出口 304，其中冷水入口 301與熱水出口 302相通形成一條水路，入口 303與出口 304相通形成另一條水路，兩水路內(nèi)的水之間沒有物理性接觸地傳導熱量。進一步地，所述冷水入口301連通外部冷水源，所述熱水出口 302連通外部熱水用水點，形成一條衛(wèi)浴水供水通道。現(xiàn)有技術中，板式換熱器并不直接連通外部水源，而是通過進水閥組、出水閥組分別連通外部冷水源及熱水用水點。與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明簡化了衛(wèi)浴水供水水路。板式換熱器的入口 303連通閥體01上的換熱水出口 112、出口 304連通閥體01上的換熱回水口 122 ；進一步而言:燃燒裝置02的熱水出水口 201與閥體的采暖水入口 110、換熱回水口 122、入口 303、出口 304、換熱回水口 122、采暖水出口 120依次連通，形成一條循環(huán)加熱回路，其中循環(huán)水泵05設于燃燒裝置的熱水出水口 201與閥體的采暖水入口 110的連接管07上，為循環(huán)加熱回路提供動力。
[0029]需提供衛(wèi)浴熱水時，燃燒裝置02加熱的水，通過熱水出水口 201流入閥體01內(nèi)的采暖進水通道10，通過步進電機30的切換導通，使得閥體01內(nèi)采暖水入口 110與換熱水出口 112相連通，即將熱水通過入口 303引入板式換熱器內(nèi)，并在板式換熱器內(nèi)與衛(wèi)浴水供水通道中的水進行沒有物理性接觸地傳導熱量，經(jīng)換熱后的水通過出口 304回流至閥體01內(nèi)，即通過換熱回水口 122回流至采暖回水通道20，最后經(jīng)采暖水出口 120回送至燃燒裝置02進行循環(huán)加熱。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述膨脹水箱(圖中未示出)通過膨脹水管連通采暖進水通道10的連接口 113，為循環(huán)的采暖回路或者循環(huán)加熱回路補水；所述安全閥06與采暖回水通道20上的安裝口 123相連通，以實現(xiàn)采暖回水通道20的泄壓；
需作進一步說明的是，供暖狀態(tài)下，因循環(huán)的采暖回路存在較大循環(huán)阻力，導致供暖后回流至采暖回水通道20的水流量減少，少流量的水被回送至燃燒裝置02再次加熱，不利于燃氣采暖熱水爐的安全工作；同時正由于循環(huán)的采暖回路存在較大循環(huán)阻力，使采暖進水通道10產(chǎn)生較大壓力，由于閥體01上設有連通所述采暖進水通道10與采暖回水通道20的旁通閥40，壓力推開旁通閥40內(nèi)的機械泄壓閥向采暖回水通道20供水，如此可保護燃氣采暖熱水爐的充分、安全供暖。
[0031]上面結合附圖對本發(fā)明的實施方式做了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化，這些均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種閥體(01)，用于燃氣采暖熱水爐，其特征在于:所述閥體(01)內(nèi)設有相互隔離的采暖進水通道(10)和采暖回水通道(20)； 所述采暖進水通道(10)具有采暖水入口(110)、采暖水出水口(111)、換熱水出口(112)，該采暖進水通道(10)內(nèi)還設有切換導通采暖水入口( 110)與采暖水出水口( 111)或換熱水出口(112)的步進電機(30);所述采暖回水通道(20)具有采暖水出口(120)、采暖水回水口(121)、換熱回水口(122)。
2.根據(jù)權利要求1所述的閥體，其特征在于所述采暖進水通道(10)還具有膨脹水管連接口(113)。
3.根據(jù)權利要求2所述的閥體，其特征在于所述采暖回水通道(20)還具有安全閥安裝口(123)0
4.根據(jù)權利要求3所述的閥體，其特征在于所述采暖進水通道(10)和采暖回水通道(20 )通過旁通閥(40 )連通，所述旁通閥(40 )內(nèi)設有機械泄壓閥。
5.根據(jù)權利要求1~4中任一項所述的閥體，其特征在于所述閥體(01)由銅材料或者塑料制造。
6.一種燃氣采暖熱水爐，包括燃燒裝置(02)、換熱器(03)、采暖器(04)，其特征在于還包括根據(jù)權利要求1~5中任一項所述的閥體(01)； 所述燃燒裝置(02)的熱水出水口( 201)與閥體的采暖水入口( 110)、采暖水出水口(111)、采暖器(04)、閥體的采暖水回水口(121)、采暖水出口(120)、燃燒裝置的入水口(202)依次連通，形成一條循環(huán)的采暖回路。
7.根據(jù)權利要求6所述的燃氣采暖熱水爐，其特征在于所述換熱器(03)為板式換熱器，所述板式換熱器具有連接外部冷水源的冷水入口(301)、連接外部熱水用水點的熱水出口(302);以及連接閥體上換熱水出口(112)的入口(303)、連接閥體上換熱回水口(122)的出口(304)。
8.根據(jù)權利要求7所述的燃氣采暖熱水爐，其特征在于燃氣采暖熱水爐還包括循環(huán)水泵(05)，所述循環(huán)水泵(05)設于燃燒裝置的入水口(202)與閥體的采暖水出口(120)的連接管(07)上。
9.根據(jù)權利要求7所述的燃氣采暖熱水爐，其特征在于燃氣采暖熱水爐還包括膨脹水箱，所述膨脹水箱通過膨脹水管連通采暖進水通道(10)的連接口(113)。
10.根據(jù)權利要求7所述的燃氣采暖熱水爐，其特征在于燃氣采暖熱水爐還包括安全閥(06 )，所述安全閥(06 )與采暖回水通道(20 )上的安裝口( 123 )相連通。
【文檔編號】F16K27/00GK104500807SQ201410774233
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權日:2014年12月16日
【發(fā)明者】葉遠璋, 孫云帆, 郭林林 申請人:廣東萬和新電氣股份有限公司