環(huán)式節(jié)流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)式節(jié)流裝置，包括直通式節(jié)流閥座，直通式節(jié)流閥座的中心通孔處設有可更換閥芯，可更換閥芯的后端固定在所述直通式節(jié)流閥座上、前端從中心通孔伸出，可更換閥芯的芯部設有盲孔，盲孔的后端開口、前端封閉，盲孔的側壁沿圓周方向設有多個通孔。在能有效卸載高壓液體時，降低卸載過程中液體對管路系統(tǒng)的沖擊力，使高壓液體平均從側面圓周均勻分散而出，從而降低高壓對管路沖擊、有效進行平穩(wěn)緩慢泄壓，從而維持系統(tǒng)的穩(wěn)定性。應用于煤礦井下及試驗系統(tǒng)環(huán)境，介質為乳化液和各種耐磨油，通過更改節(jié)流口尺寸和連接尺寸可應用各種管徑、流量系統(tǒng)。
【專利說明】環(huán)式節(jié)流裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種乳化液系統(tǒng)的節(jié)流裝置，尤其涉及一種環(huán)式節(jié)流裝置。

【背景技術】
[0002]目前，在煤礦井下及試驗系統(tǒng)中，乳化液系統(tǒng)的節(jié)流裝置一般都是采用直通式單一的節(jié)流堵，但此節(jié)流裝置應用在高速大流量卸載系統(tǒng)中時，其通過直通式口徑的油液對管路的沖擊過大，頻繁動作時油溫升高過快；為了能穩(wěn)定卸載高壓大流量液體、降低對管路的沖擊力，開發(fā)出可使用各種介質和流量系統(tǒng)的節(jié)流裝置。
[0003]現(xiàn)有技術一中，普遍節(jié)流技術方法為直通式節(jié)流裝置(也叫通用閥座或直通式節(jié)流閥座)，它的結構方式如圖1所示。其缺點是:
[0004]在卸載高壓液體時，液體對管路系統(tǒng)的沖擊力大、系統(tǒng)的穩(wěn)定性較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種在卸載高壓液體時，液體對管路系統(tǒng)的沖擊力小、系統(tǒng)的穩(wěn)定性高的環(huán)式節(jié)流裝置。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明的環(huán)式節(jié)流裝置，包括直通式節(jié)流閥座，所述直通式節(jié)流閥座的中心通孔處設有可更換閥芯，所述可更換閥芯的后端固定在所述直通式節(jié)流閥座上、前端從所述中心通孔伸出，所述可更換閥芯的芯部設有盲孔，所述盲孔的后端開口、前端封閉，所述盲孔的側壁沿圓周方向設有多個通孔。
[0008]由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的環(huán)式節(jié)流裝置，由于在直通式節(jié)流閥座的中心通孔處設有可更換閥芯，可更換閥芯的芯部設有盲孔，盲孔的側壁沿圓周方向設有多個通孔，在卸載高壓液體時，液體對管路系統(tǒng)的沖擊力小、系統(tǒng)的穩(wěn)定性尚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術中直通式節(jié)流閥座的結構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明實施例提供的環(huán)式節(jié)流裝置的結構示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明實施例中可更換閥芯的結構示意圖。
[0012]圖中:1、直通式節(jié)流閥座，2、0型圈，3、擋圈，4、可更換閥芯。

【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。
[0014]本發(fā)明的環(huán)式節(jié)流裝置，其較佳的【具體實施方式】是:
[0015]包括直通式節(jié)流閥座，所述直通式節(jié)流閥座的中心通孔處設有可更換閥芯，所述可更換閥芯的后端固定在所述直通式節(jié)流閥座上、前端從所述中心通孔伸出，所述可更換閥芯的芯部設有盲孔，所述盲孔的后端開口、前端封閉，所述盲孔的側壁沿圓周方向設有多個通孔。
[0016]所述盲孔的側壁沿圓周方向均布6個通孔。
[0017]所述可更換閥芯的后端設有凸緣，所述直通式節(jié)流閥座的中心通孔的前緣設有縮口臺階，所述凸緣卡在所述縮口臺階上，所述中心通孔的側壁設有擋圈，所述可更換閥芯的后端抵在所述擋圈上。
[0018]所述直通式節(jié)流閥座的后端面設有0型圈。
[0019]本發(fā)明的環(huán)式節(jié)流裝置，在能有效卸載高壓液體時，降低卸載過程中液體對管路系統(tǒng)的沖擊力，使高壓液體平均從側面圓周均勻分散而出，從而降低高壓對管路沖擊、有效進行平穩(wěn)緩慢泄壓，從而維持系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0020]本發(fā)明應用于煤礦井下及試驗系統(tǒng)環(huán)境，介質為乳化液和各種耐磨油，通過更改節(jié)流口尺寸和連接尺寸可應用各種管徑、流量系統(tǒng)。
[0021]具體實施例:
[0022]如圖2、圖3所示，工作原理如下:
[0023]當從泵站或其他管路出來的高壓液體經(jīng)通用閥座進入可更換閥芯時，其液體流速變慢并經(jīng)過可更換閥芯的圓周側面6個直徑4.8皿的小圓口(環(huán)形卸載口)流入管道，液體由高速大流量轉換低速小流量液體，為從而有效達到穩(wěn)定卸載高壓大流量液體、降低對管路的沖擊力。經(jīng)過近20000次試驗，性能穩(wěn)定，效果良好。
[0024]用戶可以根據(jù)自己的需要，對節(jié)流裝置的安裝尺寸、密封尺寸、環(huán)形卸載孔尺寸和個數(shù)進行任意修改，具有較高的靈活性。
[0025]本發(fā)明技術方案帶來的有益效果:
[0026]本發(fā)明可以應用于煤礦井下及實驗室試驗系統(tǒng)，可以有效降低管路系統(tǒng)壓力、加大安全系數(shù)、維護系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在頻繁使用時有效降低液體溫度，應用范圍及前景非常廣闊；
[0027]本發(fā)明使用靈活，維護方便。根據(jù)其使用環(huán)境的不同，可以修改安裝尺寸和卸載孔尺寸，給使用單位預留了較大的開發(fā)空間。
[0028]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種環(huán)式節(jié)流裝置，包括直通式節(jié)流閥座，其特征在于，所述直通式節(jié)流閥座的中心通孔處設有可更換閥芯，所述可更換閥芯的后端固定在所述直通式節(jié)流閥座上、前端從所述中心通孔伸出，所述可更換閥芯的芯部設有盲孔，所述盲孔的后端開口、前端封閉，所述盲孔的側壁沿圓周方向設有多個通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)式節(jié)流裝置，其特征在于，所述盲孔的側壁沿圓周方向均布6個通孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)式節(jié)流裝置，其特征在于，所述可更換閥芯的后端設有凸緣，所述直通式節(jié)流閥座的中心通孔的前緣設有縮口臺階，所述凸緣卡在所述縮口臺階上，所述中心通孔的側壁設有擋圈，所述可更換閥芯的后端抵在所述擋圈上。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的環(huán)式節(jié)流裝置，其特征在于，所述直通式節(jié)流閥座的后端面設有O型圈。
【文檔編號】F16K17/20GK104500799SQ201410778356
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權日:2014年12月15日
【發(fā)明者】李曉麗, 荊曉生, 趙鐵軍, 劉順斌, 王亞君, 楊樹義 申請人:中煤北京煤礦機械有限責任公司