木料曲線加工驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木料曲線加工驅(qū)動裝置，以降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本。包括機架，機架上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上聯(lián)接有驅(qū)動臺，驅(qū)動臺上設(shè)有第一槽型凸輪，驅(qū)動臺上第一槽型凸輪之內(nèi)轉(zhuǎn)動聯(lián)接有第二槽型凸輪，第一槽型凸輪和第二槽型凸輪之間通過鎖緊螺釘固定，第一槽型凸輪和第二槽型凸輪的槽內(nèi)分別設(shè)有第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪分別聯(lián)接在第一滑桿和第二滑桿上，第一滑桿和第二滑桿水平滑動聯(lián)接在機架上且相互垂直，第一滑桿和第二滑桿上分別固定聯(lián)接有在水平面上垂直的第一支桿和第二支桿，第一支桿和第二支桿同時滑動聯(lián)接在工作夾頭上。
【專利說明】木料曲線加工驅(qū)動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種木料曲線加工驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，國內(nèi)人工成本的不斷提高，現(xiàn)有的加工設(shè)備效率低下，木工生產(chǎn)廠家的利潤空間不斷被壓縮。在這樣的背景下，各木工生產(chǎn)廠家迫切需要高效率的自動化生產(chǎn)設(shè)備來降低成本。
[0003]在家具生產(chǎn)中有大量的工作需要設(shè)備一預(yù)定的軌跡動作，以對物料進行批量的加工處理?，F(xiàn)在木工家具廠里基本上是使用靠模仿形機、立柱銑、加工中心。其中有采用計算機與控制技術(shù)結(jié)合CAD技術(shù)研發(fā)的多軸聯(lián)動銑。但其設(shè)備制造復(fù)雜，成本較高，維護也較為繁瑣。立柱銑是靠人工進行加工，效率低而且容易造成工傷事故；而加工中心雖然可以加工復(fù)雜的曲面，但是設(shè)備亦造價高，而且加工效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明意在提供一種木料曲線加工驅(qū)動裝置，以降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本。
[0005]本方案中的木料曲線加工驅(qū)動裝置，包括機架，機架上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上聯(lián)接有驅(qū)動臺，驅(qū)動臺上設(shè)有第一槽型凸輪，驅(qū)動臺上第一槽型凸輪之內(nèi)轉(zhuǎn)動聯(lián)接有第二槽型凸輪，第一槽型凸輪和第二槽型凸輪之間通過鎖緊螺釘固定，第一槽型凸輪和第二槽型凸輪的槽內(nèi)分別設(shè)有第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪分別聯(lián)接在第一滑桿和第二滑桿上，第一滑桿和第二滑桿水平滑動聯(lián)接在機架上且相互垂直，第一滑桿和第二滑桿上分別固定聯(lián)接有在水平面上垂直的第一支桿和第二支桿，第一支桿和第二支桿同時滑動聯(lián)接在工作夾頭上。
[0006]在上述機構(gòu)中，工作夾頭固定各種各樣的工作頭，如銑頭、鉆頭等，其在機構(gòu)控制下按照一定的軌跡運動，實現(xiàn)對物料的曲面加工，由于第一槽型凸輪和第二槽型凸輪之間是可轉(zhuǎn)動的，可以通過調(diào)整其旋轉(zhuǎn)位置關(guān)系來改變工作夾頭的工作軌跡，在調(diào)整或使用鎖緊螺栓牢牢固定即可。還可以徹底的更換第二槽型凸輪，換上具有完全不同軌跡的另一個槽型凸輪，來實現(xiàn)更為靈活且徹底的軌跡調(diào)整。
[0007]進一步，驅(qū)動臺水平放置，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸向上聯(lián)接在驅(qū)動臺的幾何中心。
[0008]進一步，第一支桿和第二支桿分別可拆卸聯(lián)接在第一滑桿和第二滑桿。便于改變其相對的位置關(guān)系。
[0009]進一步，第一支桿和第二支桿與第一滑桿和第二滑桿的聯(lián)接部設(shè)有加強板。以提高機構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:第一槽型凸輪1、第二槽型凸輪2、第一滾輪3、第二滾輪4、第一滑桿5、第二滑桿6、第一支桿7、第二支桿8、工作夾頭9。
[0012]實施例基本如附圖1所示:驅(qū)動臺呈圓形水平設(shè)置，驅(qū)動臺的下方機架上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸豎直向上聯(lián)接在驅(qū)動臺的底部中心，驅(qū)動臺上靠外圈的位置設(shè)有第一槽型凸輪，第一槽型凸輪的凹槽之內(nèi)，還可轉(zhuǎn)動的聯(lián)接有第二槽型凸輪，第一槽型凸輪和第二槽型凸輪之間通過驅(qū)動臺底部的鎖緊螺釘進行固定，保證其同步轉(zhuǎn)動。
[0013]通過導向槽，第一滑桿和第二滑桿水平滑動聯(lián)接在機架上且相互垂直，第一滑桿和第二滑桿的驅(qū)動端分別設(shè)有第一滾輪和第二滾輪，第一槽型凸輪和第二槽型凸輪的槽內(nèi)分別滑動聯(lián)接有第一滾輪和第二滾輪。第一槽型凸輪和第二槽型凸輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)使第一滑桿和第二滑桿軸向移動。
[0014]第一滑桿和第二滑桿上分別固定聯(lián)接有在水平面上垂直的第一支桿和第二支桿，滑桿和支桿采用螺栓和耳板進行可拆卸聯(lián)接，第一支桿和第二支桿與第一滑桿和第二滑桿的聯(lián)接部設(shè)有加強板。第一支桿和第二支桿同時滑動聯(lián)接在工作夾頭上。工作頭在機構(gòu)控制下按照一定的軌跡運動?？梢酝ㄟ^調(diào)整凸輪的位置關(guān)系來改變工作夾頭的工作軌跡。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.木料曲線加工驅(qū)動裝置，其特征在于，包括機架，機架上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上聯(lián)接有驅(qū)動臺，驅(qū)動臺上設(shè)有第一槽型凸輪，驅(qū)動臺上第一槽型凸輪之內(nèi)轉(zhuǎn)動聯(lián)接有第二槽型凸輪，第一槽型凸輪和第二槽型凸輪之間通過鎖緊螺釘固定，第一槽型凸輪和第二槽型凸輪的槽內(nèi)分別設(shè)有第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪分別聯(lián)接在第一滑桿和第二滑桿上，第一滑桿和第二滑桿水平滑動聯(lián)接在機架上且相互垂直，第一滑桿和第二滑桿上分別固定聯(lián)接有在水平面上垂直的第一支桿和第二支桿，第一支桿和第二支桿同時滑動聯(lián)接在工作夾頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木料曲線加工驅(qū)動裝置，其特征在于:驅(qū)動臺水平放置，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸向上聯(lián)接在驅(qū)動臺的幾何中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木料曲線加工驅(qū)動裝置，其特征在于:第一支桿和第二支桿分別可拆卸聯(lián)接在第一滑桿和第二滑桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木料曲線加工驅(qū)動裝置，其特征在于:第一支桿和第二支桿與第一滑桿和第二滑桿的聯(lián)接部設(shè)有加強板。
【文檔編號】F16H37/12GK104493911SQ201410787014
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】楊理紅 申請人:重慶佐恩家具有限公司