汽車散熱器的緩沖膠墊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:包括緩沖膠墊本體,所述緩沖膠墊本體設(shè)有安裝軸過孔,所述安裝軸過孔的內(nèi)壁上設(shè)有防滑橡膠凸起;所述防滑橡膠凸起或者為至少一圈橡膠凸環(huán);所述防滑橡膠凸起或者為一圈等距分布的橡膠凸包;所述防滑橡膠凸起或者為2到4條等距分布的橡膠凸條;所述防滑橡膠凸起或者為2到4列等距分布的橡膠凸粒,且每列所述橡膠凸粒中,各橡膠凸粒的間距相等。本發(fā)明一種帶有緩沖膠墊的汽車散熱器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,承重能力強(qiáng),且減震、和降噪效果好,運(yùn)輸、安裝方便,同時(shí)還能延緩緩沖膠墊老化,延長(zhǎng)其使用壽命。
【專利說明】汽車散熱器的緩沖膠墊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于散熱器緩沖【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說,設(shè)及一種汽車散熱器的緩沖膠墊。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽車散熱器支撐軟墊的主要作用是給汽車散熱器、風(fēng)扇和膨脹箱等零部件作為支 撐和限制相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件,同時(shí)也能吸收所支撐零部件在汽車行駛過程中產(chǎn)生的振動(dòng),起 到減振作用,提高了整車的振動(dòng)舒適性。目前,汽車散熱器支撐軟墊都是由橡膠材料制成 的,如EPDM、NBR等,支撐軟墊布置在汽車前艙車身上,靠近發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器等熱源附近,其 工作環(huán)境溫度較高,使得支撐軟墊因高溫易老化,該樣就降低了減振效果,從而導(dǎo)致整車的 振動(dòng)舒適性降低,另外使用壽命降低,最終造成客戶對(duì)整車的評(píng)價(jià)不高,也會(huì)造成客戶的抱 怨。
[0003] 同時(shí)支撐軟墊的安裝也十分重要,現(xiàn)有技術(shù)中,支撐軟墊與散熱器的膠墊安裝軸 之間的安裝為過盈配合,支撐軟墊與膠墊安裝軸之間不易滑動(dòng),降低了支撐軟墊的減震、降 噪效果,甚至可能引起方向盤的抖動(dòng),影響車輛安全和駕乘的舒適性,而如果支撐軟墊與膠 墊安裝軸直接間隙配合,沒有了摩擦力,支撐軟墊安裝時(shí)極易從膠墊安裝軸上滑落,不便于 安裝,降低了散熱器的安裝效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為解決W上技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種汽車散熱器的緩沖膠墊,能提 高支撐軟墊的減震、降噪效果,且運(yùn)輸、安裝方便,還能提高支撐軟墊的使用壽命。
[0005] 本發(fā)明目的是該樣實(shí)現(xiàn)的;一種汽車散熱器的緩沖膠墊,其關(guān)鍵在于:包括緩沖 膠墊本體,所述緩沖膠墊本體設(shè)有安裝軸過孔,所述安裝軸過孔的內(nèi)壁上設(shè)有防滑橡膠凸 起;
[0006] 所述防滑橡膠凸起或者為至少一圈橡膠凸環(huán);
[0007] 所述防滑橡膠凸起或者為一圈等距分布的橡膠凸包;
[000引所述防滑橡膠凸起或者為2到4條等距分布的橡膠凸條;
[0009] 所述防滑橡膠凸起或者為2到4列等距分布的橡膠凸粒,且每列所述橡膠凸粒中, 各橡膠凸粒的間距相等。
[0010] 采用上述結(jié)構(gòu),緩沖膠墊通過安裝軸過孔套設(shè)在汽車散熱器的安裝軸上,該安裝 軸過孔與安裝軸間隙配合,防滑橡膠凸起與安裝軸過盈配合,采用上述結(jié)構(gòu)首先保證了緩 沖膠墊與安裝軸之間的摩擦力不會(huì)過大,提高了緩沖膠墊的減震和降噪效果,進(jìn)而提高了 車輛安全和駕乘的舒適性,同時(shí)也不會(huì)過小,使安裝在散熱器上的緩沖膠墊不會(huì)掉落,從而 可將緩沖膠墊直接裝配在散熱器上一并進(jìn)行裝運(yùn),無需分別裝運(yùn),提高了散熱器的轉(zhuǎn)運(yùn)效 率,同時(shí)提高了散熱器的安裝效率。
[0011] 當(dāng)所述防滑橡膠凸起為橡膠凸條或?yàn)橄鹉z凸粒時(shí),所述橡膠凸條沿著所述軸過孔 的內(nèi)壁軸向固定設(shè)置,或者所述橡膠凸粒沿著所述軸過孔的內(nèi)壁軸向固定分布。
[0012] 采用上述結(jié)構(gòu),軸向設(shè)置的橡膠凸條或軸向分布的橡膠凸粒,沿著受力方向設(shè)置, 受力更加均勻,防止單獨(dú)受力,提高了防滑橡膠凸起的使用壽命。
[0013] 上述防滑橡膠凸起的中屯、與安裝軸過孔進(jìn)口端的距離為L(zhǎng)該防滑橡膠凸起的中 屯、與安裝軸過孔出口端的距離為M,其中1 ^ ^ <4,該防滑橡膠凸起與所述緩沖膠墊本 M 體一體成型。
[0014] 由于緩沖膠墊與安裝軸裝配時(shí),為了能使防滑橡膠凸起能穩(wěn)定地與安裝軸過盈配 合,因此采用上述結(jié)構(gòu)1 =5; ^ <4,同時(shí)為了提高緩沖膠墊的穩(wěn)定性,從而使防滑橡膠凸起 M 與緩沖膠墊本體一體成型。
[0015] 上述安裝軸過孔的進(jìn)口端邊緣均倒圓角。
[0016] 采用上述結(jié)構(gòu),能起到導(dǎo)向的作用。
[0017] 上述緩沖膠墊本體由天然橡膠(NR)或=元己丙橡膠巧PDM)制成。當(dāng)所述緩沖膠 墊本體有天然橡膠制成時(shí),所述緩沖膠墊本體的外部均包設(shè)有保護(hù)層,該保護(hù)層由=元己 丙橡膠制成。
[0018] 采用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)緩沖膠墊由EPDM制成時(shí),EPDM的質(zhì)量較好,滿足彈性需求的同 時(shí),不易老化,因此無需保護(hù)層,而當(dāng)緩沖膠墊由天然橡膠(NR)制成時(shí),天然橡膠老化較 快,而EPDM制成的保護(hù)層則能延緩緩沖膠墊的老化速度,延長(zhǎng)使用壽命,彈性材料制成的 保護(hù)層不會(huì)影響緩沖膠墊的緩沖性能。
[0019] 上述緩沖膠墊本體包括套體上部和套體下部,該套體上部的下端與套體下部的上 端對(duì)接,所述套體上部與所述套體下部的連接部設(shè)有一圈截面呈"V"形的緩沖槽,該緩沖 槽的下壁垂直于所述安裝軸過孔的中軸線,所述緩沖槽的下壁與所述套體下部的上端面齊 平,該緩沖槽上壁與下壁的夾角a為10-15度。
[0020] 采用上述結(jié)構(gòu),緩沖膠套安裝好后,套體下部安裝在車架上,套體上部與散熱器抵 接,上部套體與下部套體之間設(shè)置的夾角a,使上部套體與下部套體之間留有緩沖空間,相 對(duì)于無緩沖夾角的緩沖膠套,上述緩沖膠套發(fā)生的形變量較大更大,但又不會(huì)過度擠壓緩 沖膠套,起到的緩沖效果更好,能防止緩沖膠套受力過猛,造成損傷,從而有效的保護(hù)緩沖 膠套。
[0021] 上述套體下部?jī)?nèi)嵌有鋼環(huán),該鋼環(huán)與所述安裝軸過孔同屯、設(shè)置。
[0022] 采用上述結(jié)構(gòu),鋼環(huán)提高了緩沖膠墊本體的強(qiáng)度,且能將受力分散,提高了承重效 果。
[0023] 上述套體上部和套體下部一體成型,所述套體下部的下端部套設(shè)有車架緩沖墊 圈。
[0024] 采用上述結(jié)構(gòu),減小了散熱器傳遞到車架上的震動(dòng),而套設(shè)在套體下部下端部的 車架緩沖墊圈能提高緩沖效果。
[00巧]有益效果;
[0026] 本發(fā)明一種帶有緩沖膠墊的汽車散熱器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,承重能力強(qiáng),且減震、和降噪 效果好,轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝方便,同時(shí)還能延緩緩沖膠墊老化,延長(zhǎng)其使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[002引圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[003引實(shí)施例1 ;
[003引如圖1所示;一種汽車散熱器的緩沖膠墊,由緩沖膠墊本體1組成,所述緩沖膠墊 本體1由EPDM制成,其硬度要求為40-55。所述緩沖膠墊本體1由套體上部la和套體下 部化組成,該套體上部la的下端與套體下部化的上端對(duì)接,膠墊與軸兩個(gè)部分之間具有 一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng),減小了散熱器傳遞到車架上的震動(dòng),所述套體上部la與所述套體下部化 的連接部設(shè)有一圈截面呈"V"形的緩沖槽7,該緩沖槽7的下壁垂直于所述安裝軸過孔2的 中軸線,所述緩沖槽7的下壁與所述套體下部化的上端面齊平,該緩沖槽7上壁與下壁的 夾角a為10-15度;所述套體下部化內(nèi)嵌有鋼環(huán)6,所述套體上部la和套體下部化一體 成型,所述套體下部化的下端部套設(shè)有車架緩沖墊圈5。
[0034] 所述緩沖膠墊本體1設(shè)有安裝軸過孔2,所述鋼環(huán)6與所述安裝軸過孔4同屯、設(shè) 置;所述安裝軸過孔2的進(jìn)口端邊緣均倒圓角,能起到導(dǎo)向的作用;所述安裝軸過孔2的內(nèi) 壁上設(shè)有防滑橡膠凸起,該防滑橡膠凸起為一圈橡膠凸環(huán)31,當(dāng)然橡膠凸環(huán)31的圈數(shù)也可 為2、3、4、5或6等,只要能夠?qū)崿F(xiàn)保持一定的摩擦力即可。
[0035] 所述防滑橡膠凸起的中屯、與安裝軸過孔2進(jìn)口端的距離為以該防滑橡膠凸起的 中屯、與安裝軸過孔2出口端的距離為M,由于緩沖膠墊與安裝軸裝配時(shí),為了能使防滑橡膠 凸起能穩(wěn)定地與安裝軸過盈配合,因此其中1 ^ <4,該防滑橡膠凸起與所述緩沖膠墊 M 本體1 一體成型。
[0036] 實(shí)施例2 ;
[0037] 如圖2所示;一種汽車散熱器的緩沖膠墊,由緩沖膠墊本體1組成,所述緩沖膠墊 本體1由天然橡膠制成,其硬度要求為40-55,該緩沖膠墊本體1的外部均包設(shè)有保護(hù)層4, 該保護(hù)層4由=元己丙橡膠制成。所述緩沖膠墊本體1由套體上部la和套體下部化組 成,該套體上部la的下端與套體下部化的上端對(duì)接,減小了散熱器傳遞到車架上的震動(dòng), 所述套體上部la與所述套體下部化的連接部設(shè)有一圈截面呈"V"形的緩沖槽7,該緩沖槽 7的下壁垂直于所述安裝軸過孔2的中軸線,所述緩沖槽7的下壁與所述套體下部化的上 端面齊平,該緩沖槽7上壁與下壁的夾角a為10-15度;所述套體下部化內(nèi)嵌有鋼環(huán)6, 所述套體上部la和套體下部化一體成型,所述套體下部化的下端部套設(shè)有車架緩沖墊圈 5 ;所述緩沖膠墊本體1的外部均包設(shè)有保護(hù)層4,該保護(hù)層4由彈性材料制成,延緩緩沖膠 墊的老化速度,同時(shí)不會(huì)影響緩沖膠墊的緩沖性能。
[003引所述緩沖膠墊本體1設(shè)有安裝軸過孔2,所述鋼環(huán)6與所述安裝軸過孔4同屯、設(shè) 置;所述安裝軸過孔2的進(jìn)口端邊緣均倒圓角,能起到導(dǎo)向的作用;所述安裝軸過孔2的內(nèi) 壁上設(shè)有防滑橡膠凸起,該防滑橡膠凸起為一圈等距分布的橡膠凸包32 ;
[0039] 所述防滑橡膠凸起的中屯、與安裝軸過孔2進(jìn)口端的距離為以該防滑橡膠凸起的 中屯、與安裝軸過孔2出口端的距離為M,由于緩沖膠墊與安裝軸裝配時(shí),為了能使防滑橡膠 凸起能穩(wěn)定地與安裝軸過盈配合,因此其中1 ^ ^ <4,該防滑橡膠凸起與所述緩沖膠墊 本體1 一體成型。
[0040] 實(shí)施例3 ;
[0041] 如圖3所示;一種汽車散熱器的緩沖膠墊,由緩沖膠墊本體1組成,所述緩沖膠墊 本體1由EPDM制成,其硬度要求為40-55。所述緩沖膠墊本體1由套體上部la和套體下部 化組成,該套體上部la的下端與套體下部化的上端對(duì)接,減小了散熱器傳遞到車架上的震 動(dòng),所述套體上部la與所述套體下部化的連接部設(shè)有一圈截面呈"V"形的緩沖槽7,該緩 沖槽7的下壁垂直于所述安裝軸過孔2的中軸線,所述緩沖槽7的下壁與所述套體下部化 的上端面齊平,該緩沖槽7上壁與下壁的夾角a為10-15度;所述套體下部化內(nèi)嵌有鋼環(huán) 6,所述套體上部la和套體下部化一體成型,所述套體下部化的下端部套設(shè)有車架緩沖墊 圈5 ;所述緩沖膠墊本體1的外部均包設(shè)有保護(hù)層4,該保護(hù)層4由彈性材料制成,延緩緩沖 膠墊的老化速度,同時(shí)不會(huì)影響緩沖膠墊的緩沖性能。
[0042] 所述緩沖膠墊本體1設(shè)有安裝軸過孔2,所述鋼環(huán)6與所述安裝軸過孔4同屯、設(shè) 置;所述安裝軸過孔2的進(jìn)口端邊緣均倒圓角,能起到導(dǎo)向的作用;所述安裝軸過孔2的內(nèi) 壁上設(shè)有防滑橡膠凸起,該防滑橡膠凸起為4條等距分布的橡膠凸條33,當(dāng)然,橡膠凸條的 條數(shù)也可為2或3條,只要能夠保證適當(dāng)?shù)哪Σ亮纯?,該橡膠凸條33沿著所述軸過孔2 的內(nèi)壁軸向固定設(shè)置。
[0043] 所述防滑橡膠凸起的中屯、與安裝軸過孔2進(jìn)口端的距離為L(zhǎng)該防滑橡膠凸起的 中屯、與安裝軸過孔2出口端的距離為M,由于緩沖膠墊與安裝軸裝配時(shí),為了能使防滑橡膠 凸起能穩(wěn)定地與安裝軸過盈配合,因此其中I《<4,該防滑橡膠凸起與所述緩沖膠墊 M 本體1 一體成型。
[0044] 實(shí)施例4 ;
[0045] 如圖4所示;一種汽車散熱器的緩沖膠墊,由緩沖膠墊本體1組成,所述緩沖膠墊 本體1由天然橡膠制成,其硬度要求為40-55,該緩沖膠墊本體1的外部均包設(shè)有保護(hù)層4, 該保護(hù)層4由=元己丙橡膠制成。所述緩沖膠墊本體1由套體上部la和套體下部化組 成,該套體上部la的下端與套體下部化的上端對(duì)接,減小了散熱器傳遞到車架上的震動(dòng), 所述套體上部la與所述套體下部化的連接部設(shè)有一圈截面呈"V"形的緩沖槽7,該緩沖槽 7的下壁垂直于所述安裝軸過孔2的中軸線,所述緩沖槽7的下壁與所述套體下部化的上 端面齊平,該緩沖槽7上壁與下壁的夾角a為10-15度;所述套體下部化內(nèi)嵌有鋼環(huán)6, 所述套體上部la和套體下部化一體成型,所述套體下部化的下端部套設(shè)有車架緩沖墊圈 5 ;所述緩沖膠墊本體1的外部均包設(shè)有保護(hù)層4,該保護(hù)層4由彈性材料制成,延緩緩沖膠 墊的老化速度,同時(shí)不會(huì)影響緩沖膠墊的緩沖性能。
[0046] 所述緩沖膠墊本體1設(shè)有安裝軸過孔2,所述鋼環(huán)6與所述安裝軸過孔4同屯、設(shè) 置;所述安裝軸過孔2的進(jìn)口端邊緣均倒圓角,能起到導(dǎo)向的作用;所述安裝軸過孔2的內(nèi) 壁上設(shè)有防滑橡膠凸起,所述防滑橡膠凸起為4列等距分布的橡膠凸粒34,當(dāng)然,橡膠凸粒 的列數(shù)也可為2或3列,只要能夠保證適當(dāng)?shù)哪Σ亮纯桑颐苛兴鱿鹉z凸粒34中,各橡 膠凸粒34的間距相等,該橡膠凸粒34沿著所述軸過孔2的內(nèi)壁軸向固定分布。
[0047] 所述防滑橡膠凸起的中屯、與安裝軸過孔2進(jìn)口端的距離為L(zhǎng)該防滑橡膠凸起的 中屯、與安裝軸過孔2出口端的距離為M,由于緩沖膠墊與安裝軸裝配時(shí),為了能使防滑橡膠 凸起能穩(wěn)定地與安裝軸過盈配合,因此其中1 ^ ^ <4,該防滑橡膠凸起與所述緩沖膠墊 M 本體1 一體成型。
【權(quán)利要求】
1. 一種汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:包括緩沖膠墊本體(1),所述緩沖膠墊本 體(1)設(shè)有安裝軸過孔(2),所述安裝軸過孔(2)的內(nèi)壁上設(shè)有防滑橡膠凸起; 所述防滑橡膠凸起或者為至少一圈橡膠凸環(huán)(31); 所述防滑橡膠凸起或者為一圈等距分布的橡膠凸包(32); 所述防滑橡膠凸起或者為2到4條等距分布的橡膠凸條(33); 所述防滑橡膠凸起或者為2到4列等距分布的橡膠凸粒(34),且每列所述橡膠凸粒 (34)中,各橡膠凸粒(34)的間距相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:當(dāng)所述防滑橡膠凸起 為橡膠凸條(33)或?yàn)橄鹉z凸粒(34)時(shí),所述橡膠凸條(33)沿著所述軸過孔(2)的內(nèi)壁軸 向固定設(shè)置,或者所述橡膠凸粒(34)沿著所述軸過孔(2)的內(nèi)壁軸向固定分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:所述防滑橡膠凸起的 中心與安裝軸過孔(2)進(jìn)口端的距離為L(zhǎng),該防滑橡膠凸起的中心與安裝軸過孔(2)出口端
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:所述安裝軸過孔(2) 的進(jìn)口端邊緣均倒圓角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:所述緩沖膠墊本體(1) 由天然橡膠或三元乙丙橡膠制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:當(dāng)所述緩沖膠墊本體 (1)有天然橡膠制成時(shí),所述緩沖膠墊本體(1)的外部均包設(shè)有保護(hù)層(4),該保護(hù)層(4) 由三元乙丙橡膠制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:所述緩沖膠 墊本體(1)包括套體上部(la)和套體下部(lb),該套體上部(la)的下端與套體下部(lb) 的上端對(duì)接,所述套體上部(la)與所述套體下部(lb)的連接部設(shè)有一圈截面呈"V"形的 緩沖槽(7),該緩沖槽(7)的下壁垂直于所述安裝軸過孔(2)的中軸線,所述緩沖槽(7)的 下壁與所述套體下部(lb)的上端面齊平,該緩沖槽(7)上壁與下壁的夾角a為10-15度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:所述套體下部(lb)內(nèi) 嵌有鋼環(huán)(6),該鋼環(huán)(6)與所述安裝軸過孔(4)同心設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽車散熱器的緩沖膠墊,其特征在于:所述套體上部(la)和 套體下部(lb) -體成型,所述套體下部(lb)的下端部套設(shè)有車架緩沖墊圈(5)。
【文檔編號(hào)】F16F1/377GK104482090SQ201410793996
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
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