一種機(jī)床操作箱的定位銷的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)床操作箱的定位銷，包括呈螺釘狀的插銷，插銷包括頭部和插桿，插桿從頭部處至末端依次套設(shè)有第一套筒和第二套筒，第一套筒的頂端與頭部相抵，第一套筒的底端嵌入第二套筒中并緊配合連接，第二套筒的內(nèi)部設(shè)置有套設(shè)在插桿上的彈簧，彈簧的頂端與第一套筒的底端相抵，彈簧的底端與第二套筒的內(nèi)底側(cè)相抵；其能夠適應(yīng)多個不同安裝需要，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
【專利說明】一種機(jī)床操作箱的定位銷

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種機(jī)床操作箱的定位銷。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床操作箱通過定位銷固定在機(jī)床上，而由于操作箱在與不同型號的機(jī)床安裝配合時，所需要的定位銷的規(guī)格不同，因而造成定位銷的規(guī)格種類繁多，不利于收納，浪費材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種能夠適應(yīng)多個不同安裝需要的機(jī)床操作箱的定位銷，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種機(jī)床操作箱的定位銷，包括呈螺釘狀的插銷，所述插銷包括頭部和插桿，所述插桿從所述頭部處至末端依次套設(shè)有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的頂端與所述頭部相抵，所述第一套筒的底端嵌入所述第二套筒中并緊配合連接，所述第二套筒的內(nèi)部設(shè)置有套設(shè)在所述插桿上的彈簧，所述彈簧的頂端與所述第一套筒的底端相抵，所述彈簧的底端與所述第二套筒的內(nèi)底側(cè)相抵。
[0006]其中，所述第一套筒包括呈臺階狀連接的第一圓柱和第二圓柱，所述第一圓柱和所述第二圓柱中開設(shè)有直通的第一孔，所述插桿伸入所述第一孔中；所述第二套筒包括呈臺階狀連接的第三圓柱和第四圓柱，所述第二套筒的內(nèi)部從所述第三圓柱至所述第四圓柱依次設(shè)置有第二孔、第三孔和第四孔，其中，所述第二孔的內(nèi)徑大于所述第三孔的內(nèi)徑，所述第三孔的內(nèi)徑大于所述第四孔的內(nèi)徑，所述第二圓柱與所述第二孔緊配合且所述第二圓柱的底端與所述第二孔的底端相抵，所述彈簧置于所述第三孔中，所述彈簧的底端與所述第三孔的底端相抵。
[0007]其中，所述彈簧的底端與所述第三孔的底端之間設(shè)置有卡環(huán)。
[0008]其中，所述插桿開設(shè)有環(huán)形限位槽，所述卡環(huán)沿著所述插桿的軸向活動設(shè)置于所述環(huán)形限位槽中。
[0009]其中，所述第一圓柱的頂端面沿著所述第一圓柱的徑向開設(shè)有橫槽。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:
[0011]本發(fā)明的機(jī)床操作箱的定位銷，包括呈螺釘狀的插銷，插銷包括頭部和插桿，插桿從頭部處至末端依次套設(shè)有第一套筒和第二套筒，第一套筒的頂端與頭部相抵，第一套筒的底端嵌入第二套筒中并緊配合連接，第二套筒的內(nèi)部設(shè)置有套設(shè)在插桿上的彈簧，彈簧的頂端與第一套筒的底端相抵，彈簧的底端與第二套筒的內(nèi)底側(cè)相抵；其在連接時，可以通過第二套筒內(nèi)部的彈簧提供一定的緩沖，進(jìn)而能夠適應(yīng)多個不同安裝需要，并且還能夠適應(yīng)機(jī)床工作時的振動，避免操作箱硬性連接形成擺動而造成斷裂掉落，提供更加穩(wěn)定的連接，可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的機(jī)床操作箱的定位銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中的定位銷的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2中的定位銷在A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖1中的定位銷在移除第二套筒之后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖4中的定位銷在移除第一套筒之后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是圖1中的第二套筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是圖1中的第一套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_插銷；2_第一套筒；3_第二套筒；4-彈簧；5-卡環(huán)；
[0020]21-第一圓柱；22_第二圓柱；23_第一孔；24_橫槽；31_第三圓柱；32_第四圓柱；33-第二孔；34_第三孔；35_第四孔。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]如圖1至7所示，一種機(jī)床操作箱的定位銷，包括呈螺釘狀的插銷1，插銷I包括頭部和插桿，插桿從頭部處至末端依次套設(shè)有第一套筒2和第二套筒3，第一套筒2的頂端與頭部相抵，第一套筒2的底端嵌入第二套筒3中并緊配合連接，第二套筒3的內(nèi)部設(shè)置有套設(shè)在插桿上的彈簧4，彈簧4的頂端與第一套筒2的底端相抵，彈簧4的底端與第二套筒3的內(nèi)底側(cè)相抵。其在連接時，可以通過第二套筒內(nèi)部的彈簧提供一定的緩沖，進(jìn)而能夠適應(yīng)多個不同安裝需要，并且還能夠適應(yīng)機(jī)床工作時的振動，避免操作箱硬性連接形成擺動而造成斷裂掉落，提供更加穩(wěn)定的連接，可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0023]優(yōu)選的，第一套筒2包括呈臺階狀連接的第一圓柱21和第二圓柱22，第一圓柱21和第二圓柱22中開設(shè)有直通的第一孔23，插桿伸入第一孔23中；第二套筒3包括呈臺階狀連接的第三圓柱31和第四圓柱32，第二套筒3的內(nèi)部從第三圓柱31至第四圓柱32依次設(shè)置有第二孔33、第三孔34和第四孔35，其中，第二孔33的內(nèi)徑大于第三孔34的內(nèi)徑，第三孔34的內(nèi)徑大于第四孔35的內(nèi)徑，第二圓柱22與第二孔33緊配合且第二圓柱22的底端與第二孔33的底端相抵，彈簧4置于第三孔34中，彈簧4的底端與第三孔34的底端相抵。在本實施例中，通過不同直徑的孔之間形成的臺階進(jìn)行相鄰部件之間的限位，結(jié)構(gòu)簡單，限位可靠，使得該定位銷在與機(jī)床操作箱連接時，可以通過第三圓柱31和第四圓柱32之間形成的外側(cè)的臺階進(jìn)行限位，無需額外的部件，簡化結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)各種安裝場合。
[0024]優(yōu)選的，彈簧4的底端與第三孔34的底端之間設(shè)置有卡環(huán)5。進(jìn)一步優(yōu)選的，插桿開設(shè)有環(huán)形限位槽，卡環(huán)5沿著插桿的軸向活動設(shè)置于環(huán)形限位槽中。
[0025]在安裝時，機(jī)床操作箱通過定位銷固定在機(jī)床上，而定位銷穿過機(jī)床操作箱中設(shè)置，通過第三圓柱31和第四圓柱32之間形成的外側(cè)的臺階進(jìn)行位置限定，并根據(jù)不同的機(jī)床，選定擠壓第二套筒，進(jìn)而擠壓卡環(huán)5，使得卡環(huán)5在擠壓彈簧4的同時在環(huán)形限位槽中沿著插桿的軸向運動，以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整安裝的緊實程度以及配合距離。
[0026]其中，第一圓柱22的頂端面沿著第一圓柱22的徑向開設(shè)有橫槽24。優(yōu)選的，插銷I的頭部的底端為倒錐狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)诙淄彩軌簳r，第一套筒也會隨著受壓，此時，插銷I的頭部的底部就會進(jìn)入到第一套筒的第一孔中，進(jìn)而滿足定位銷整體配合的距離，這樣就可以實現(xiàn)操作箱的位置距離的微調(diào)。
[0027]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床操作箱的定位銷，其特征在于，包括呈螺釘狀的插銷(I)，所述插銷(I)包括頭部和插桿，所述插桿從所述頭部處至末端依次套設(shè)有第一套筒(2)和第二套筒(3)，所述第一套筒(2)的頂端與所述頭部相抵，所述第一套筒(2)的底端嵌入所述第二套筒(3)中并緊配合連接，所述第二套筒(3)的內(nèi)部設(shè)置有套設(shè)在所述插桿上的彈簧(4)，所述彈簧(4)的頂端與所述第一套筒(2)的底端相抵，所述彈簧(4)的底端與所述第二套筒(3)的內(nèi)底側(cè)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位銷，其特征在于，所述第一套筒(2)包括呈臺階狀連接的第一圓柱(21)和第二圓柱(22)，所述第一圓柱(21)和所述第二圓柱(22)中開設(shè)有直通的第一孔(23)，所述插桿伸入所述第一孔(23)中；所述第二套筒(3)包括呈臺階狀連接的第三圓柱(31)和第四圓柱(32)，所述第二套筒(3)的內(nèi)部從所述第三圓柱(31)至所述第四圓柱(32)依次設(shè)置有第二孔(33)、第三孔(34)和第四孔(35)，其中，所述第二孔(33)的內(nèi)徑大于所述第三孔(34)的內(nèi)徑，所述第三孔(34)的內(nèi)徑大于所述第四孔(35)的內(nèi)徑，所述第二圓柱(22)與所述第二孔(33)緊配合且所述第二圓柱(22)的底端與所述第二孔(33)的底端相抵，所述彈簧(4)置于所述第三孔(34)中，所述彈簧(4)的底端與所述第三孔(34)的底端相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位銷，其特征在于，所述彈簧(4)的底端與所述第三孔(34)的底端之間設(shè)置有卡環(huán)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位銷，其特征在于，所述插桿開設(shè)有環(huán)形限位槽，所述卡環(huán)(5)沿著所述插桿的軸向活動設(shè)置于所述環(huán)形限位槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位銷，其特征在于，所述第一圓柱(22)的頂端面沿著所述第一圓柱(22)的徑向開設(shè)有橫槽(24)。
【文檔編號】F16B19/02GK104514788SQ201410797917
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】黎曦 申請人:昆山旭祥鈑金工業(yè)有限公司