一種升降機(jī)用的蝸桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種升降機(jī)用的蝸桿，包括蝸桿座、左軸頸、右軸頸、左軸頭、右軸頭以及鍵槽，所述的左軸頸和右軸頸分別固接在蝸桿座的相對(duì)位置上，所述的左軸頭和右軸頭分別與左軸頸和右軸頸固接，所述的鍵槽分別設(shè)置在左軸頭和右軸頭的外端部。通過(guò)上述方式，本發(fā)明提供的升降機(jī)用的蝸桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成周向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)具有傳動(dòng)比大、傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪音、自鎖性等特點(diǎn)，大大提高了流水線作業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種升降機(jī)用的蝸桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種升降機(jī)用的蝸桿。

【背景技術(shù)】
[0002]輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，又稱連續(xù)輸送機(jī)。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、垂直、傾斜的物料輸送，也可組成空間輸送線路。對(duì)于物料的垂直輸送，現(xiàn)有的工藝大都采用升降臺(tái)或升降機(jī)的輸送方式。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，蝸桿傳動(dòng)廣泛應(yīng)用升降臺(tái)或升降機(jī)設(shè)備中，傳動(dòng)過(guò)程中蝸桿與渦輪之間的嚙合作用對(duì)蝸桿產(chǎn)生軸向作用力，當(dāng)承受載荷較大時(shí)，蝸桿與渦輪上的嚙合齒之間的壓力和摩擦力也較大，容易造成接觸部分溫度過(guò)高甚至損壞輪齒。因此設(shè)備中的蝸桿是及其重要的，而現(xiàn)有技術(shù)中的蝸桿的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且噪音大，大大降低了流水線作業(yè)的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種升降機(jī)用的蝸桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成周向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)具有傳動(dòng)比大、傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪音、自鎖性等特點(diǎn)，大大提高了流水線作業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種升降機(jī)用的蝸桿，包括蝸桿座、左軸頸、右軸頸、左軸頭、右軸頭以及鍵槽，所述的左軸頸和右軸頸分別固接在蝸桿座的相對(duì)位置上，所述的左軸頭和右軸頭分別與左軸頸和右軸頸固接，所述的鍵槽分別對(duì)稱設(shè)置在左軸頭和右軸頭的外端部。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的蝸桿座、左軸頸、右軸頸、左軸頭以及右軸頭均為圓柱體結(jié)構(gòu)并設(shè)置在同一軸線上。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的蝸桿座的直徑大于左軸頸或右軸頸的直徑。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的左軸頸或右軸頸的直徑大于左軸頭或右軸頭的直徑。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鍵槽為半腰形孔，其中，所述的鍵槽的直徑為8mm ο
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的升降機(jī)用的蝸桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成周向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)具有傳動(dòng)比大、傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪音、自鎖性等特點(diǎn)，大大提高了流水線作業(yè)的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明升降機(jī)用的蝸桿的一較佳實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記如下:1、蝸桿座，2、左軸頸，3、右軸頸，4、左軸頭，5、右軸頭，6、鍵槽。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種升降機(jī)用的蝸桿，包括蝸桿座1、左軸頸2、右軸頸3、左軸頭4、右軸頭5以及鍵槽6，所述的左軸頸2和右軸頸3分別固接在蝸桿座I的相對(duì)位置上，所述的左軸頭4和右軸頭5分別與左軸頸2和右軸頸3固接，所述的鍵槽6分別對(duì)稱設(shè)置在左軸頭2和右軸頭3的外端部。
[0014]上述中，所述的蝸桿座1、左軸頸2、右軸頸3、左軸頭4以及右軸頭5均為圓柱體結(jié)構(gòu)并設(shè)置在同一軸線上。所述的蝸桿座I的直徑大于左軸頸2或右軸頸3的直徑；所述的左軸頸3或右軸頸4的直徑大于左軸頭4或右軸頭5的直徑。
[0015]其中，所述的左軸頸2和右軸頸3的規(guī)格尺寸相等；所述的左軸頭4和右軸頭5的規(guī)格尺寸相等。能將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成周向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)具有傳動(dòng)比大、傳動(dòng)平穩(wěn)。
[0016]進(jìn)一步的，所述的鍵槽6為半腰形孔，用于安裝連接渦輪。其中，所述的鍵槽6的直徑為8mm ο
[0017]本實(shí)施例中，蝸桿的總長(zhǎng)度為260mm。其中，所述的蝸桿座I的直徑為55mm ;所述的左軸頸2和右軸頸3的直徑均為36mm ;所述的左軸頭4和右軸頭5的直徑均為30mm ;所述的鍵槽6的長(zhǎng)度為34mm。
[0018]綜上所述，本發(fā)明的升降機(jī)用的蝸桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成周向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)具有傳動(dòng)比大、傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪音、自鎖性等特點(diǎn)，大大提高了流水線作業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種升降機(jī)用的蝸桿，其特征在于，包括蝸桿座、左軸頸、右軸頸、左軸頭、右軸頭以及鍵槽，所述的左軸頸和右軸頸分別固接在蝸桿座的相對(duì)位置上，所述的左軸頭和右軸頭分別與左軸頸和右軸頸固接，所述的鍵槽分別對(duì)稱設(shè)置在左軸頭和右軸頭的外端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機(jī)用的蝸桿，其特征在于，所述的蝸桿座、左軸頸、右軸頸、左軸頭以及右軸頭均為圓柱體結(jié)構(gòu)并設(shè)置在同一軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降機(jī)用的蝸桿，其特征在于，所述的蝸桿座的直徑大于左軸頸或右軸頸的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降機(jī)用的蝸桿，其特征在于，所述的左軸頸或右軸頸的直徑大于左軸頭或右軸頭的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機(jī)用的蝸桿，其特征在于，所述的鍵槽為半腰形孔，其中，所述的鍵槽的直徑為81111110
【文檔編號(hào)】F16H55/22GK104500698SQ201410822262
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】朱文元 申請(qǐng)人:常熟市佳宏精密機(jī)械有限公司