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自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的制作方法

文檔序號(hào):5699575閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,能夠抑制自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的發(fā)熱,該自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的特征在于,外圈滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑ra、內(nèi)圈滾道面的軸向上的曲率半徑rb、和球面滾子的滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑rc之間的關(guān)系,滿足全部的下述算式(1)~(3):0.945≤rc/ra≤0.995…(1)0.945≤rc/rb≤0.995…(2)rc/rb≤rc/ra…(3)。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)調(diào)心滾子軸承【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及以球面滾子為滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),隨著電梯的高速化和大型化,要求降低對(duì)電梯卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)軸進(jìn)行支承的軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音和振動(dòng)。例如在專利文獻(xiàn)I中,作為降低軸承沖擊音的對(duì)策而公開(kāi)了對(duì)軸承的保持架結(jié)構(gòu)的改良。
[0003]但是,除了電梯用軸承的噪音降低以外,提高軸承的壽命也成為課題。不僅以內(nèi)部為起點(diǎn)剝離和以表面為起點(diǎn)的剝離會(huì)影響軸承的壽命,而且在安裝于電梯的軸兩側(cè)(所謂的固定側(cè)和自由側(cè))的兩個(gè)自動(dòng)調(diào)心滾子軸承中,使用在固定側(cè)的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承會(huì)承受軸向荷載和徑向荷載的雙方,由此,易于產(chǎn)生發(fā)熱,從而因燒結(jié)而使軸承的壽命縮短的可能性較高。[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2012-237445號(hào)專利公開(kāi)公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述課題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。
[0006](I)提供一種自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,其具有:在內(nèi)周面上具有外圈軌道面的外圈;在外周面上具有內(nèi)圈軌道面的內(nèi)圈;和多個(gè)球面滾子,滾動(dòng)自如地配設(shè)在外圈軌道面與內(nèi)圈軌道面之間,且具有與外圈軌道面以及內(nèi)圈軌道面相對(duì)的滾動(dòng)面,其特征在于,外圈滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑ra、內(nèi)圈滾道面的軸向上的曲率半徑rb、和上述滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑rc之間的關(guān)系,滿足全部的下述算式(I)~(3):
[0007]0.945≤rc/ra ≤ 0.995...(I)
[0008]0.945 ≤ rc/rb≤ 0.995...(2)
[0009]rc/rb≤ rc/ra...(3)。
[0010]對(duì)上述算式(I)~(3)進(jìn)行說(shuō)明。為了延長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的壽命,需要抑制在球面滾子與內(nèi)圈之間產(chǎn)生的打滑而減小切向力,并且減小接觸面壓力。為了減小接觸面壓力,只要增大在球面滾子與內(nèi)外圈接觸時(shí)產(chǎn)生的接觸面積,且使內(nèi)圈以及外圈的軸向上的曲率半徑、與球面滾子的軸向上的曲率半徑接近即可。由此,使球面滾子與外圈之間的比例rc/ra為0.945以上,并使球面滾子與內(nèi)圈之間的比例rc/rb為0.945以上。另一方面,若球面滾子與內(nèi)外圈接觸時(shí)產(chǎn)生的接觸面積過(guò)大,則作用在球面滾子與內(nèi)外圈之間的打滑會(huì)變大而增大切向力,由此,產(chǎn)生了會(huì)降低上述的通過(guò)加大外圈滾動(dòng)面的表面粗糙度而得到的打滑抑制效果,并且,會(huì)產(chǎn)生在接觸面發(fā)熱等的問(wèn)題。由此,使球面滾子與外圈之間的比例rc/ra為0.995以下,并使球面滾子與內(nèi)圈之間的比例rc/rb為0.995以下。而且,為了保持軸向上的摩擦力的平衡,而使rc/rb ( rc/ra。
[0011](2)根據(jù)技術(shù)方案I所述的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,其特征在于,內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為60mm以上但不足140臟,軸承內(nèi)部游隙為50~120 μ m,球面滾子的圓度為0.1~1.7 μ m,球面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為0.01~0.16 μ m。
[0012](3)根據(jù)技術(shù)方案I所述的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,其特征在于,內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為140mm以上但不足300臟,軸承內(nèi)部游隙為80~180 μ m,球面滾子的圓度為0.1~2.2 μ m,球面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為0.02~0.20 μ m。
[0013](4)根據(jù)技術(shù)方案I所述的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,其特征在于,內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為300mm~450mm,軸承內(nèi)部游隙為100~300 μ m,球面滾子的圓度為0.2~3.5 μ m,球面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為0.05~0.28 μ m。
[0014]本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,通過(guò)限定外圈滾動(dòng)面、內(nèi)圈滾動(dòng)面、滾子滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑之間的關(guān)系,而減少了作用在球面滾子與內(nèi)外圈之間的切向力,由此,能夠抑制發(fā)熱的廣生而提聞壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的帶切制保持架的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的帶沖壓保持架的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)施方式的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承具有外圈1、具有一對(duì)滾道的內(nèi)圈2、以沿兩列滾動(dòng)自如的方式設(shè)在外圈I與內(nèi)圈2之間的多個(gè)球面滾子3、和對(duì)球面滾子3進(jìn)行保持的保持架4。保持架4可以采用圖1所示的切制保持架,也可以采用圖2所示的沖壓保持架。
[0018]在本實(shí)施方式中,外圈滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑ra、內(nèi)圈滾道面的軸向上的曲率半徑rb、和上述滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑rc之間的關(guān)系,滿足全部的下述算式(I)~
(3):`
[0019]0.945 ^ rc/ra ^ 0.995...(I)
[0020]0.945 ^ rc/rb ^ 0.995...(2)
[0021]rc/rb ^ rc/ra...(3)。
[0022]對(duì)上述算式(I)~(3)進(jìn)行說(shuō)明。為了延長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的壽命,需要抑制在球面滾子與內(nèi)圈之間產(chǎn)生的打滑而減小切向力,并且減小接觸面壓力。為了減小接觸面壓力,只要增大在球面滾子與內(nèi)外圈接觸時(shí)產(chǎn)生的接觸面積,且使內(nèi)圈以及外圈的軸向上的曲率半徑、與球面滾子的軸向上的曲率半徑接近即可。由此,使球面滾子與外圈之間的比例rc/ra為0.945以上,并使球面滾子與內(nèi)圈之間的比例rc/rb為0.945以上。另一方面,若球面滾子與內(nèi)外圈接觸時(shí)產(chǎn)生的接觸面積過(guò)大,則作用在球面滾子與內(nèi)外圈之間的打滑會(huì)變大而增大切向力,由此,產(chǎn)生了會(huì)降低上述的通過(guò)加大外圈滾動(dòng)面的表面粗糙度而得到的打滑抑制效果,并且,會(huì)產(chǎn)生在接觸面發(fā)熱等的問(wèn)題。由此,使球面滾子與外圈之間的比例rc/ra為0.995以下,并使球面滾子與內(nèi)圈之間的比例rc/rb為0.995以下。而且,為了保持軸向上的摩擦力的平衡,而使rc/rb ( rc/ra。
[0023]另外,優(yōu)選為,內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為60mm以上但不足140mm,軸承內(nèi)部游隙為50~120 μ m,球面滾子的圓度為0.1~1.7 μ m,球面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為
0.01 ~0.16 μ m。
[0024]另外,優(yōu)選為,內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為140mm以上但不足300mm,軸承內(nèi)部游隙為80?180 μ m,球面滾子的圓度為0.1?2.2 μ m,球面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為
0.02 ?0.20 μ m。
[0025]而且,優(yōu)選為,內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為300mm?450mm,軸承內(nèi)部游隙為100?3 O O μ m,球面滾子的圓度為0.2?3.5 μ m,球面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為
0.05 ?0.28 μ m。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,通過(guò)限定外圈滾動(dòng)面、內(nèi)圈滾動(dòng)面、滾子滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑之間的關(guān)系,而減少了作用在球面滾子與內(nèi)外圈之間的切向力,由此,能夠抑制發(fā)熱的廣生而提聞壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,其具有:在內(nèi)周面上具有外圈軌道面的外圈;在外周面上具有內(nèi)圈軌道面的內(nèi)圈;和多個(gè)球面滾子,滾動(dòng)自如地配設(shè)在所述外圈軌道面與所述內(nèi)圈軌道面之間,且具有與所述外圈軌道面以及所述內(nèi)圈軌道面相對(duì)的滾動(dòng)面,其特征在于, 所述外圈滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑ra、所述內(nèi)圈滾道面的軸向上的曲率半徑rb、和所述球面滾子的滾動(dòng)面的軸向上的曲率半徑rc之間的關(guān)系,滿足全部的下述算式(I)~(3):
0.945 ^ rc/ra ^ 0.995...(I)
0.945 ( rc/rb ( 0.995...(2)
rc/rb ^ rc/ra...(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,其特征在于,所述內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為60mm以上但不足140mm,軸承內(nèi)部游隙為50~120 μ m,所述球面滾子的圓度為0.1~1.7 μ m,所述球面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為0.01~0.16 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,其特征在于,所述內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為140mm以上但不足300mm,軸承內(nèi)部游隙為80~180 μ m,所述球面滾子的圓度為0.1~2.2 μ m,所述球 面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為0.02~0.20 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承,其特征在于,所述內(nèi)圈的內(nèi)徑面直徑為300mm~450mm,軸承內(nèi)部游隙為100~300 μ m,所述球面滾子的圓度為0.2~3.5 μ m,所述球面滾子的滾動(dòng)面算術(shù)平均表面粗糙度為0.05~0.28 μ m。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK203670467SQ201420003918
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】傳寶功哲 申請(qǐng)人:日本精工株式會(huì)社
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