活塞加載式超高壓回壓器的制造方法
【專利摘要】一種活塞加載式超高壓回壓器，包括上閥體、密封圈、活塞、膜片、進(jìn)液孔、進(jìn)液口、控壓入口、壓力腔、內(nèi)密封圈、外密封圈、出液孔、出液口、下閥體，上閥體上頂面中部設(shè)有控壓入口，中部設(shè)有倒T形活塞腔，下部設(shè)有擴(kuò)徑的與下閥體連接的連接口，控壓入口與倒T形活塞腔之間設(shè)有連通孔；下閥體上部設(shè)有公螺紋，上頂面設(shè)有內(nèi)外兩道環(huán)形密封圈槽，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，在中部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)出液口，進(jìn)液口通過(guò)L形進(jìn)液孔與下閥體上頂面的中心部連通，出液口通過(guò)L形出液孔與兩道環(huán)形密封槽之間的下閥體上頂面連通；上閥體與下閥體螺紋連接，在兩閥體連接端面之間設(shè)有膜片，在倒T形活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞下端面壓在膜片上。
【專利說(shuō)明】活塞加載式超高壓回壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油、化工領(lǐng)域室內(nèi)流體實(shí)驗(yàn)活動(dòng)中常用的一種用來(lái)保持流程背壓的活塞加載式超高壓回壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]膜片式回壓器國(guó)內(nèi)外均有生產(chǎn)，它的工作原理是:膜片一側(cè)加載一定壓力的氣體，使膜片緊貼另一側(cè)的過(guò)流面上，過(guò)流面上有兩個(gè)分開(kāi)一定距離的液流孔，兩個(gè)液流孔分別連接回壓器的出入口，膜片在壓力作用下將兩個(gè)液流孔隔開(kāi)，只有當(dāng)進(jìn)入回壓器的流體壓力大于膜片異側(cè)的氣體壓力時(shí)，膜片離開(kāi)過(guò)流面，回壓器的入口、出口連通，流體流出，此時(shí)回壓器打開(kāi)。當(dāng)流體的壓力降至與膜片異側(cè)的氣體壓力相等或更小時(shí)，膜片復(fù)位，回壓器關(guān)閉。
[0003]當(dāng)前的回壓器在使用過(guò)程中存在問(wèn)題:
[0004]1、為保證靈敏度，膜片較薄，在高壓和超高壓使用時(shí)，膜片極易在進(jìn)液孔和出液孔處壓破損壞而無(wú)法使用；
[0005]2、彈簧加載式的回壓器由于彈簧力的限制，高壓、超高壓無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種活塞加載式超高壓回壓器，克服上述已有技術(shù)存在的缺陷。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型包括上閥體、密封圈、活塞、膜片、進(jìn)液孔、進(jìn)液口、控壓入口、壓力腔、內(nèi)密封圈、外密封圈、出液孔、出液口、下閥體，其特征在于上閥體設(shè)為圓柱形，上頂面中部設(shè)有控壓入口，中部設(shè)有倒T形活塞腔，下部設(shè)有擴(kuò)徑的與下閥體連接的連接口，控壓入口與倒T形活塞腔之間設(shè)有連通孔，連接口上設(shè)有母螺紋；下閥體設(shè)為圓柱形，上部設(shè)有公螺紋，上頂面設(shè)有內(nèi)外兩道環(huán)形密封圈槽，環(huán)形密封圈與下閥體同軸心，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，在中部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)出液口，進(jìn)液口通過(guò)L形進(jìn)液孔與下閥體上頂面的中心部連通，出液口通過(guò)L形出液孔與兩道環(huán)形密封槽之間的下閥體上頂面連通；上閥體與下閥體螺紋連接，在兩閥體連接端面之間設(shè)有膜片，在倒T形活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞下端面壓在膜片上。
[0009]在上閥體的倒L形活塞腔上部?jī)?nèi)周設(shè)有環(huán)形密封圈槽，密封圈槽內(nèi)設(shè)有密封圈，控壓入口上設(shè)有母螺紋。
[0010]在下閥體的進(jìn)液口和出液口上設(shè)有母螺紋。
[0011 ] 活塞上下活動(dòng)間隙設(shè)為3-5 mm
[0012]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、適用于高壓或超高壓的室內(nèi)試驗(yàn)，活塞與膜片平面接觸、平面施壓，加之活塞上下活動(dòng)間隙只有3-5 mm，不會(huì)把膜片鼓壞或穿孔。[0014]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，不會(huì)產(chǎn)生泄漏，不污染環(huán)境，確保了試驗(yàn)安全?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中1-上閥體2-密封圈3-活塞4-膜片5-進(jìn)液孔6_進(jìn)液口 7_控壓入口 8-活塞腔9-內(nèi)密封圈 10-外密封圈11-出液孔12-出液口 13-下閥體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為進(jìn)一步公開(kāi)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖通過(guò)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明:
[0018]本實(shí)用新型包括上閥體1、密封圈2、活塞3、膜片4、進(jìn)液孔5、進(jìn)液口 6、控壓入口 7、活塞腔8、內(nèi)密封圈9、外密封圈10、出液孔11、出液口 12和下閥體13，其特征在于上閥體設(shè)為圓柱形，上頂面中部設(shè)有控壓入口，中部設(shè)有倒T形活塞腔8，下部設(shè)有擴(kuò)徑的與下閥體的連接口，控壓入口 7與倒T形活塞腔8之間設(shè)有連通孔，連接口上設(shè)有母螺紋；下閥體13設(shè)為圓柱形，上部設(shè)有公螺紋，上頂面設(shè)有內(nèi)外兩道環(huán)形密封圈槽，環(huán)形密封圈與下閥體同軸心，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)密封圈9和外密封圈10,在中部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)進(jìn)液口 6和一個(gè)出液口 12，進(jìn)液口通過(guò)L形進(jìn)液孔與下閥體上頂面的中心部連通，出液口通過(guò)L形出液孔與兩道環(huán)形密封槽之間的下閥體上頂面連通；上閥體與下閥體螺紋連接，在兩閥體連接端面之間設(shè)有膜片4，在倒T形活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞3，活塞下端面壓在膜片上。
[0019]具體工作過(guò)程是:
[0020]首先將本實(shí)用新型串接在試驗(yàn)管路中，根據(jù)試驗(yàn)壓力的要求從控壓入口加入背壓背壓，即膜片的背壓，傳導(dǎo)液從進(jìn)液口 6和進(jìn)液孔5進(jìn)入下閥體13，把膜片頂起，傳導(dǎo)液從出液孔11和出液口 12進(jìn)入試驗(yàn)流程，實(shí)施對(duì)試驗(yàn)壓力的控制。當(dāng)試驗(yàn)壓力有波動(dòng)時(shí)，靠活塞下端面對(duì)膜片的貼緊力，加之活塞上下的活動(dòng)間隙只有3-5 mm，膜片不會(huì)被鼓壞或穿孔，保證了試驗(yàn)的連續(xù)性和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞加載式超高壓回壓器，包括上閥體、密封圈、活塞、膜片、進(jìn)液孔、進(jìn)液口、控壓入口、壓力腔、內(nèi)密封圈、外密封圈、出液孔、出液口、下閥體，其特征在于上閥體設(shè)為圓柱形，上頂面中部設(shè)有控壓入口，中部設(shè)有倒T形活塞腔，下部設(shè)有擴(kuò)徑的與下閥體連接的連接口，控壓入口與倒T形活塞腔之間設(shè)有連通孔，連接口上設(shè)有母螺紋；下閥體設(shè)為圓柱形，上部設(shè)有公螺紋，上頂面設(shè)有內(nèi)外兩道環(huán)形密封圈槽，環(huán)形密封圈與下閥體同軸心，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，在中部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)出液口，進(jìn)液口通過(guò)L形進(jìn)液孔與下閥體上頂面的中心部連通，出液口通過(guò)L形出液孔與兩道環(huán)形密封槽之間的下閥體上頂面連通；上閥體與下閥體螺紋連接，在兩閥體連接端面之間設(shè)有膜片，在倒T形活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞下端面壓在膜片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞加載式超高壓回壓器，其特征在于:在上閥體的倒L形活塞腔上部?jī)?nèi)周設(shè)有環(huán)形密封圈槽，密封圈槽內(nèi)設(shè)有密封圈，控壓入口上設(shè)有母螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞加載式超高壓回壓器，其特征在于:在下閥體的進(jìn)液口和出液口上設(shè)有母螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞加載式超高壓回壓器，其特征在于:活塞上下活動(dòng)間隙設(shè)為3-5 mm。
【文檔編號(hào)】F16K17/164GK203686283SQ201420010971
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】邵東亮, 李曉東, 向軍, 李平, 宋樹(shù)才 申請(qǐng)人:青島石大石儀科技有限責(zé)任公司