可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥的制作方法
【專利摘要】一種可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有流體通道，閥體頂端的中部沿豎直方向設(shè)有閥芯安裝通道，閥芯安裝通道的頂端設(shè)有壓蓋，閥芯安裝通道內(nèi)套裝有閥芯定位套，閥芯定位套內(nèi)設(shè)有閥芯組件，閥芯組件與拉桿的下部相連，拉桿的中部向上穿過壓蓋的中心，拉桿的上部采用間隙配合套裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套固定在壓蓋的頂端，導(dǎo)向套上安裝有電磁線圈，電磁線圈內(nèi)設(shè)有動(dòng)鐵芯，導(dǎo)向套的側(cè)壁上設(shè)有磁感應(yīng)傳感器安裝孔，磁感應(yīng)傳感器安裝孔內(nèi)安裝有磁感應(yīng)傳感器，磁感應(yīng)傳感器與感應(yīng)磁鐵相配合，感應(yīng)磁鐵安裝在所述拉桿上。其目的在于提供一種安裝、維修方便，可確認(rèn)油氣管路已被截?cái)?，安全性能好的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥。
【專利說明】可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油氣截止閥其整體結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，安裝、維修方便不太方便，由于無法及時(shí)確認(rèn)其關(guān)斷狀態(tài)，故其安全性能也較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，可確認(rèn)油氣管路已被截?cái)?，安全性能好的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥。
[0004]本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，包括閥體，閥體內(nèi)沿左右方向設(shè)有流體通道，所述閥體頂端的中部沿豎直方向設(shè)有閥芯安裝通道，閥芯安裝通道的底端與所述流體通道的中部連通，閥芯安裝通道的頂端設(shè)有壓蓋，所述閥芯安裝通道內(nèi)套裝有閥芯定位套，閥芯定位套內(nèi)設(shè)有閥芯組件，閥芯組件可沿閥芯定位套內(nèi)孔上下運(yùn)動(dòng)，閥芯組件與拉桿的下部相連，拉桿上套裝有壓簧，壓簧的上端頂在壓蓋上，壓簧的下端頂在閥芯組件上，拉桿在閥芯定位套內(nèi)沿閥芯定位套的軸線方向設(shè)置，拉桿的中部向上穿過所述壓蓋的中心，拉桿的上部采用間隙配合套裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套固定在所述壓蓋的頂端，導(dǎo)向套上安裝有電磁線圈，電磁線圈內(nèi)設(shè)有動(dòng)鐵芯，動(dòng)鐵芯沿水平方向設(shè)置，動(dòng)鐵芯上頂有壓力彈簧，壓力彈簧的作用力讓動(dòng)鐵芯朝向的里端運(yùn)動(dòng)，動(dòng)鐵芯的里端與頂桿的外端相連，頂桿沿水平徑向穿過導(dǎo)向套的側(cè)壁，頂桿的里端與所述拉桿上的環(huán)形拉桿鎖槽相配合，環(huán)形拉桿鎖槽位于拉桿上部的側(cè)壁上，所述導(dǎo)向套的側(cè)壁上設(shè)有磁感應(yīng)傳感器安裝孔，磁感應(yīng)傳感器安裝孔內(nèi)安裝有磁感應(yīng)傳感器，磁感應(yīng)傳感器與感應(yīng)磁鐵相配合，感應(yīng)磁鐵安裝在所述拉桿上。
[0005]本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，其中所述流體通道的左端口處設(shè)有左法蘭盤，左法蘭盤的里端與所述閥體相連為一體，左法蘭盤的端面位于前后豎直方向，左法蘭盤的端面上環(huán)繞中心設(shè)有多個(gè)垂直于其端面的左連接通孔，所述流體通道的右端口處設(shè)有右法蘭盤，右法蘭盤的里端與所述閥體相連為一體，右法蘭盤的端面位于前后豎直方向，右法蘭盤的端面上環(huán)繞中心設(shè)有多個(gè)垂直于其端面的右連接通孔，所述電磁線圈為防爆電磁線圈，所述導(dǎo)向套采用螺釘固定在所述壓蓋的頂端。
[0006]本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，其中所述閥芯組件包括密封活塞，密封活塞的下表面設(shè)有環(huán)形的密封墊，密封墊可與所述流體通道的內(nèi)壁相配合。
[0007]本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，其中所述拉桿的頂端設(shè)有球形的手柄，所述壓蓋采用多個(gè)螺栓固定在所述閥體的頂端。
[0008]本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥在使用時(shí)，可將其串聯(lián)在油氣管路上，利用左法蘭盤和右法蘭盤與油氣管路安裝相連。當(dāng)需要接通油氣管路時(shí)，可用手提起拉桿，拉桿就會(huì)拉起閥芯組件，讓流體通道連通油氣管路，當(dāng)拉桿升起的高度達(dá)到讓頂桿的里端可插入環(huán)形拉桿鎖槽位置處，在壓力彈簧的作用下，頂桿的里端即插入環(huán)形拉桿鎖槽，將升起的拉桿鎖住，不再落下，油氣管路就會(huì)保持接通狀態(tài)。當(dāng)需要斷開油氣管路時(shí)，可讓電磁線圈得電，動(dòng)鐵芯在電磁線圈的磁力作用下迅速壓縮壓力彈簧向外運(yùn)動(dòng)，頂桿在動(dòng)鐵芯的拖動(dòng)下也迅速向外運(yùn)動(dòng)，讓頂桿的里端離開環(huán)形拉桿鎖槽，升起的拉桿就會(huì)在壓簧的作用下快速向下運(yùn)動(dòng)，隨之落下的閥芯組件就會(huì)截?cái)嗔黧w通道，油氣管路也就被截?cái)?。在電?dòng)切斷油氣管路時(shí)，磁感應(yīng)傳感器會(huì)發(fā)出一個(gè)電信號(hào)給遠(yuǎn)方的電氣控制裝置，確認(rèn)油氣管路已被截?cái)?，由于感?yīng)磁鐵、磁感應(yīng)傳感器不與流體通道內(nèi)部輸送的物質(zhì)接觸，可確保安全。因此，本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，安全性能好的特點(diǎn)。
[0009]本實(shí)用新型可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例便可清楚明了。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，包括閥體1，閥體I內(nèi)沿左右方向設(shè)有流體通道2，流體通道2的左端口處設(shè)有左法蘭盤3，左法蘭盤3的里端與閥體I相連為一體，左法蘭盤3的端面位于前后豎直方向，左法蘭盤3的端面上環(huán)繞中心設(shè)有多個(gè)垂直于其端面的左連接通孔，流體通道2的右端口處設(shè)有右法蘭盤4，右法蘭盤4的里端與閥體I相連為一體，右法蘭盤4的端面位于前后豎直方向，右法蘭盤4的端面上環(huán)繞中心設(shè)有多個(gè)垂直于其端面的右連接通孔，閥體I頂端的中部沿豎直方向設(shè)有閥芯安裝通道5，閥芯安裝通道5的底端與流體通道2的中部連通，閥芯安裝通道5的頂端設(shè)有壓蓋6，壓蓋6采用多個(gè)螺栓固定在閥體I的頂端，閥芯安裝通道5內(nèi)套裝有閥芯定位套7，閥芯定位套7內(nèi)設(shè)有閥芯組件，閥芯組件可沿閥芯定位套7內(nèi)孔上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥芯組件位于閥芯定位套7內(nèi)下部時(shí)，閥芯組件截?cái)嗔黧w通道2，當(dāng)閥芯組件向上離開閥芯定位套7內(nèi)下部時(shí)，流體通道2連通，閥芯組件與拉桿8的下部相連，拉桿8上套裝有壓簧(圖中未畫出)，壓簧的上端頂在壓蓋6上，壓簧的下端頂在閥芯組件上，拉桿8在閥芯定位套7內(nèi)沿閥芯定位套7的軸線方向設(shè)置，拉桿8的中部向上穿過壓蓋6的中心，拉桿8的上部采用間隙配合套裝有導(dǎo)向套9，導(dǎo)向套9固定在壓蓋6的頂端，導(dǎo)向套9上安裝有電磁線圈10，電磁線圈10內(nèi)設(shè)有動(dòng)鐵芯11，動(dòng)鐵芯11沿水平方向設(shè)置，動(dòng)鐵芯11上頂有壓力彈簧(圖中未畫出)，壓力彈簧的作用力讓動(dòng)鐵芯11朝向的里端運(yùn)動(dòng)，動(dòng)鐵芯11的里端與頂桿12的外端相連，頂桿12沿水平徑向穿過導(dǎo)向套9的側(cè)壁，頂桿12的里端與拉桿8上的環(huán)形拉桿鎖槽13相配合，環(huán)形拉桿鎖槽13位于拉桿8上部的側(cè)壁上，導(dǎo)向套9的側(cè)壁上設(shè)有磁感應(yīng)傳感器安裝孔，磁感應(yīng)傳感器安裝孔內(nèi)安裝有磁感應(yīng)傳感器14，當(dāng)閥芯組件處于截?cái)嗔黧w通道2位置處，磁感應(yīng)傳感器14與感應(yīng)磁鐵15最接近，感應(yīng)磁鐵15安裝在拉桿8上。
[0012]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述電磁線圈10為防爆電磁線圈，導(dǎo)向套9采用螺釘固定在壓蓋6的頂端。[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述閥芯組件包括密封活塞16，密封活塞16的下表面設(shè)有環(huán)形的密封墊17，密封墊17可與流體通道2的內(nèi)壁相配合，在拉桿8的頂端設(shè)有球形的手柄18。
[0014]本實(shí)用新型的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥在使用時(shí)，可將其串聯(lián)在油氣管路上，利用左法蘭盤3和右法蘭盤4與油氣管路安裝相連。當(dāng)需要接通油氣管路時(shí)，可用手提起拉桿8，拉桿8就會(huì)在壓緊壓簧的同時(shí)拉起閥芯組件，讓流體通道2連通油氣管路，當(dāng)拉桿8升起的高度達(dá)到讓頂桿12的里端可插入環(huán)形拉桿鎖槽13位置處，在壓力彈簧的作用下，頂桿12的里端即插入環(huán)形拉桿鎖槽13，將升起的拉桿8鎖住，不再落下，油氣管路就會(huì)保持接通狀態(tài)。當(dāng)需要斷開油氣管路時(shí)，可讓電磁線圈10得電，動(dòng)鐵芯11在電磁線圈10的磁力作用下迅速壓縮壓力彈簧向外運(yùn)動(dòng)，頂桿12在動(dòng)鐵芯11的拖動(dòng)下也迅速向外運(yùn)動(dòng)，讓頂桿12的里端離開環(huán)形拉桿鎖槽13，于是升起的拉桿就會(huì)在壓簧的作用下快速向下運(yùn)動(dòng)，隨之落下的閥芯組件就會(huì)截?cái)嗔黧w通道2，油氣管路也就被截?cái)?。在電?dòng)切斷油氣截止閥，緊急斷開油氣管路的瞬間，感應(yīng)磁鐵15會(huì)感應(yīng)到磁感應(yīng)傳感器14，讓磁感應(yīng)傳感器14發(fā)出一個(gè)電信號(hào)給遠(yuǎn)方的電氣控制裝置，確認(rèn)油氣管路已被斷開，由于感應(yīng)磁鐵15、磁感應(yīng)傳感器14不與流體通道2內(nèi)部輸送的物質(zhì)接觸，可確保安全。
[0015]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，包括閥體(1)，閥體(1)內(nèi)沿左右方向設(shè)有流體通道(2)，所述閥體(1)頂端的中部沿豎直方向設(shè)有閥芯安裝通道(5)，閥芯安裝通道(5)的底端與所述流體通道(2)的中部連通，閥芯安裝通道(5)的頂端設(shè)有壓蓋(6)，所述閥芯安裝通道(5)內(nèi)套裝有閥芯定位套(7)，閥芯定位套(7)內(nèi)設(shè)有閥芯組件，閥芯組件可沿閥芯定位套(7)內(nèi)孔上下運(yùn)動(dòng)，閥芯組件與拉桿(8)的下部相連，拉桿(8)上套裝有壓簧，壓簧的上端頂在壓蓋(6)上，壓簧的下端頂在閥芯組件上，拉桿(8)在閥芯定位套(7)內(nèi)沿閥芯定位套(7)的軸線方向設(shè)置，拉桿(8)的中部向上穿過所述壓蓋(6)的中心，拉桿(8)的上部采用間隙配合套裝有導(dǎo)向套(9)，導(dǎo)向套(9)固定在所述壓蓋(6)的頂端，導(dǎo)向套(9)上安裝有電磁線圈(10)，電磁線圈(10)內(nèi)設(shè)有動(dòng)鐵芯(11)，動(dòng)鐵芯(11)沿水平方向設(shè)置，動(dòng)鐵芯(11)上頂有壓力彈簧，壓力彈簧的作用力讓動(dòng)鐵芯(11)朝向的里端運(yùn)動(dòng)，動(dòng)鐵芯(11)的里端與頂桿(12)的外端相連，頂桿(12)沿水平徑向穿過導(dǎo)向套(9)的側(cè)壁，頂桿(12)的里端與所述拉桿(8)上的環(huán)形拉桿鎖槽(13)相配合，環(huán)形拉桿鎖槽(13)位于拉桿(8)上部的側(cè)壁上，其特征在于:所述導(dǎo)向套(9)的側(cè)壁上設(shè)有磁感應(yīng)傳感器安裝孔，磁感應(yīng)傳感器安裝孔內(nèi)安裝有磁感應(yīng)傳感器(14)，當(dāng)閥芯組件處于截?cái)嗨隽黧w通道(2)位置處，所述磁感應(yīng)傳感器(14)與感應(yīng)磁鐵(15)最接近，感應(yīng)磁鐵(15)安裝在所述拉桿(8)上。
2.根據(jù) 權(quán)利要求1所述的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，其特征在于所述流體通道(2)的左端口處設(shè)有左法蘭盤(3)，左法蘭盤(3)的里端與所述閥體(1)相連為一體，左法蘭盤(3)的端面位于前后豎直方向，左法蘭盤(3)的端面上環(huán)繞中心設(shè)有多個(gè)垂直于其端面的左連接通孔，所述流體通道(2)的右端口處設(shè)有右法蘭盤(4)，右法蘭盤(4)的里端與所述閥體(1)相連為一體，右法蘭盤(4)的端面位于前后豎直方向，右法蘭盤(4)的端面上環(huán)繞中心設(shè)有多個(gè)垂直于其端面的右連接通孔，所述電磁線圈(10)為防爆電磁線圈，所述導(dǎo)向套(9)采用螺釘固定在所述壓蓋(6)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，其特征在于所述閥芯組件包括密封活塞(16)，密封活塞(16)的下表面設(shè)有環(huán)形的密封墊(17)，密封墊(17)可與所述流體通道(2)的內(nèi)壁相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可遠(yuǎn)程確認(rèn)關(guān)斷狀態(tài)的油氣管道截止閥，其特征在于所述拉桿⑶的頂端設(shè)有球形的手柄(18)，所述壓蓋(6)采用多個(gè)螺栓固定在所述閥體⑴的頂端。
【文檔編號(hào)】F16K31/06GK203670809SQ201420017371
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】賀行政 申請(qǐng)人:中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院