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一種空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5700254閱讀:305來源:國知局
一種空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),屬于電主軸【技術(shù)領(lǐng)域】,包括殼體(1)、空心轉(zhuǎn)軸(4)、軸承(3)、通水密封裝置和端蓋(2),在殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有空心轉(zhuǎn)軸(4),在空心轉(zhuǎn)軸(4)與殼體(1)之間設(shè)有定子(18)、轉(zhuǎn)子(19)和線包(20),在空心轉(zhuǎn)軸(4)的一端外部設(shè)有軸承(3),所述端蓋(2)設(shè)置在殼體(1)的一端后部,所述的通水密封裝置穿過端蓋(2)的中部設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸(4)一端的空心內(nèi);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,在電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證了正常的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,不但防止了水流進(jìn)入軸承或定子而造成的損壞,且有效的提高了工作效率。
【專利說明】一種空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu)
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】本實(shí)用新型屬于電主軸【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種電主軸空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu)。
[0002]【【背景技術(shù)】】
[0003]公知的,因?yàn)楣ぷ鞯膶?shí)際需要,有時(shí)候會(huì)在電主軸的空心軸轉(zhuǎn)軸內(nèi)做通水工作,電主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)有少部分的水流從電主軸空心轉(zhuǎn)軸的進(jìn)水口流到電主軸的內(nèi)部,就會(huì)造成定子線包的短路,不但會(huì)破壞軸承的潤滑條件而迅速升溫,也會(huì)燒毀定子和軸承,不但會(huì)影響正常的工作,且會(huì)造成電主軸的報(bào)廢,為了保證電主軸的正常工作,就需要對電主軸空心軸轉(zhuǎn)通的水進(jìn)行密封。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中的不足,本實(shí)用新型公開了一種空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),能夠在電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防止水流進(jìn)入軸承或定子而造成的損壞,有效的提高了工作效率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),包括殼體、空心轉(zhuǎn)軸、軸承、通水密封裝置和端蓋,在殼體的內(nèi)部設(shè)有空心轉(zhuǎn)軸,在空心轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有定子、轉(zhuǎn)子和線包,在空心轉(zhuǎn)軸的一端外部設(shè)有軸承,所述端蓋設(shè)置在殼體的一端后部,所述的通水密封裝置穿過端蓋的中部設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸一端的空心內(nèi)。 [0008]所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),所述的通水密封裝置包括接頭、通氣管、通水管、套筒和內(nèi)套,所述通水管的一端穿過端蓋中部設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸一端的空心內(nèi),在通水管的一側(cè)外部設(shè)有內(nèi)套,在內(nèi)套的外部設(shè)有套筒,所述通氣管的一端通過接頭與內(nèi)套固定連接,通氣管的另一端外接高壓氣體。
[0009]所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),在內(nèi)套的中部外緣面上設(shè)有縮頸段,在縮頸段的一側(cè)端面上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔,在縮頸段另一側(cè)端面上設(shè)有一個(gè)螺紋孔與通氣管的接頭絲接,在內(nèi)套的中部設(shè)有穿通水管的內(nèi)孔A。
[0010]所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),在套筒的中部設(shè)有內(nèi)孔B,所述的內(nèi)套設(shè)置在內(nèi)孔B內(nèi)。
[0011]所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),所述的通孔設(shè)置為至少個(gè)。
[0012]所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),所述通孔為圓孔或長孔。
[0013]所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),在殼體的下部設(shè)有滴水槽,所述滴水槽與空心轉(zhuǎn)軸的進(jìn)水口處上下對應(yīng),在滴水槽的一側(cè)設(shè)有穿過端蓋的排水管。
[0014]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu)通過在空心轉(zhuǎn)軸的一端中部設(shè)置通水管,在通水管的一側(cè)外部設(shè)置與通氣管連接的內(nèi)套,使通氣管內(nèi)的高壓氣體從內(nèi)套的內(nèi)孔A內(nèi)噴出,利用噴出的高壓氣體封堵企圖流向電主軸內(nèi)部的水流;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,在電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證了正常的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,不但防止了水流進(jìn)入軸承或定子而造成的損壞,且有效的提高了工作效率。
[0016]【【專利附圖】

【附圖說明】】[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型套筒和內(nèi)套的配合示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是本實(shí)用新型套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]在圖中:1、殼體;2、端蓋;3、軸承;4、電主軸;5、接頭;6、通氣管;7、通水管;8、水流通道;9、套筒;10、排水管;11、滴水槽;12、螺紋孔;13、內(nèi)套;14、內(nèi)孔A;15、縮頸段;16、通孔;17、內(nèi)孔B ;18、定子;19、轉(zhuǎn)子;20、線包;21、一側(cè)端面;22、另一側(cè)端面。
[0022]【【具體實(shí)施方式】】
[0023]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型,公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn),本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例:
[0024]結(jié)合附圖1所述 的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),包括殼體1、空心轉(zhuǎn)軸4、軸承3、通水密封裝置和端蓋2,在殼體I的內(nèi)部設(shè)有空心轉(zhuǎn)軸4,在空心轉(zhuǎn)軸4與殼體I之間設(shè)有定子18、轉(zhuǎn)子19和線包20,在空心轉(zhuǎn)軸4的一端外部設(shè)有軸承3,所述端蓋2設(shè)置在殼體I的一端后部,在殼體I的下部設(shè)有滴水槽11,所述滴水槽11的開口與空心轉(zhuǎn)軸4的進(jìn)水口上下對應(yīng),在滴水槽11的一側(cè)設(shè)有穿過端蓋2的排水管10 ;所述的通水密封裝置穿過端蓋2的中部設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸4 一端中部的空心內(nèi);所述的通水密封裝置包括接頭5、通氣管6、通水管7、套筒9和內(nèi)套13,所述通水管7的一端穿過端蓋2中部設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸4 一端中部的空心內(nèi),在通水管7的一側(cè)外部設(shè)有內(nèi)套13,在內(nèi)套13的中部外緣面上設(shè)有縮頸段15,在縮頸段15的一側(cè)端面21上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔16,所述的通孔16設(shè)置為至少4個(gè),所述通孔16為圓孔或長孔;在縮頸段15另一側(cè)端面22上設(shè)有一個(gè)螺紋孔12與通氣管6的接頭5絲接,在內(nèi)套13的中部設(shè)有穿通水管7的內(nèi)孔A14 ;在內(nèi)套13的外部設(shè)有套筒9,在套筒9的中部設(shè)有內(nèi)孔B 17,所述的內(nèi)套13設(shè)置在內(nèi)孔B 17內(nèi);所述通氣管6的一端通過接頭5與內(nèi)套13固定連接,通氣管6的另一端外接高壓氣體。
[0025]實(shí)施本實(shí)用新型所述空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),在使用時(shí),將通水管7的一端從端蓋2中部的孔內(nèi)插入到空心轉(zhuǎn)軸4的內(nèi)部,通水管7的另一端與設(shè)置在端蓋2外部的水管固定連接,在通水管7的一側(cè)外部設(shè)有有內(nèi)套13,在內(nèi)套13的外部設(shè)有封閉的套筒9,通氣管6的一端通過接頭5與內(nèi)套13上的螺紋孔12連接,通氣管6的另一端與高壓氣體連通,在通水管7接通水管后,水流從通水管7內(nèi)的水流通道8流入空心轉(zhuǎn)軸4的內(nèi)部,為了防止水流流到定子或軸承上,將通氣管6接上高壓氣體,使高壓氣體從螺紋孔12內(nèi)進(jìn)入,流入內(nèi)套13的縮頸段15部位,使高壓氣體從一側(cè)端面21上的復(fù)數(shù)個(gè)通孔16內(nèi)噴出,使噴出的高壓氣體沖向通水管7流出的水流,從而封堵了企圖流到電主軸上內(nèi)部的水流,在電主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí),可能會(huì)有少量的殘存的水在空心轉(zhuǎn)軸4內(nèi),為了防止了水流流到定子或軸承上,在殼體I的下部設(shè)有滴水槽11,所述的滴水槽11設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸4的入水口的下放,用來盛接從空心轉(zhuǎn)軸4的入水口流出的水滴,滴水槽11的一側(cè)設(shè)有排水管10,由排水管10將滴水槽11內(nèi)的水排出;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,在電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證了正常的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,不但防止了水流進(jìn)入軸承或定子而造成的損壞,且有效的提高了工作效率。
[0026]為了公開本實(shí)用新型的目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是應(yīng)了解的是,本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),包括殼體(I)、空心轉(zhuǎn)軸(4)、軸承(3)、通水密封裝置和端蓋(2 ),在殼體(I)的內(nèi)部設(shè)有空心轉(zhuǎn)軸(4),在空心轉(zhuǎn)軸(4)與殼體(I)之間設(shè)有定子(18)、轉(zhuǎn)子(19)和線包(20),在空心轉(zhuǎn)軸(4)的一端外部設(shè)有軸承(3),其特征是:所述端蓋(2)設(shè)置在殼體(I)的一端后部,所述的通水密封裝置穿過端蓋(2)的中部設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸(4 ) 一端的空心內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述的通水密封裝置包括接頭(5)、通氣管(6)、通水管(7)、套筒(9)和內(nèi)套(13),所述通水管(7)的一端穿過端蓋(2)中部設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸(4) 一端的空心內(nèi),在通水管(7)的一側(cè)外部設(shè)有內(nèi)套(13),在內(nèi)套(13 )的外部設(shè)有套筒(9 ),所述通氣管(6 )的一端通過接頭(5 )與內(nèi)套(13 )固定連接,通氣管(6)的另一端外接高壓氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),其特征是:在內(nèi)套(13)的中部外緣面上設(shè)有縮頸段(15),在縮頸段(15)的一側(cè)端面(21)上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔(16),在縮頸段(15)另一側(cè)端面(22)上設(shè)有一個(gè)螺紋孔(12)與通氣管(6)的接頭(5)絲接,在內(nèi)套(13)的中部設(shè)有穿通水管(7)的內(nèi)孔A (14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),其特征是:在套筒(9)的中部設(shè)有內(nèi)孔B (17),所述的內(nèi)套(13)設(shè)置在內(nèi)孔B (17)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述的通孔(16)設(shè)置為至少4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述通孔(16)為圓孔或長孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心轉(zhuǎn)軸的通水密封結(jié)構(gòu),其特征是:在殼體(I)的下部設(shè)有滴水槽(11),所述滴水槽(11)與空心轉(zhuǎn)軸(4)的進(jìn)水口處上下對應(yīng),在滴水槽(11)的一側(cè)設(shè)有穿過端蓋(2)的排水管(10)。
【文檔編號】F16J15/16GK203774951SQ201420022062
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】趙松辰 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司
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