彎頭組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種涉及排水管【技術(shù)領(lǐng)域】的彎頭組件，包括：彎頭本體，包括水平連通端、與所述水平連通端垂直的豎直連通端、連接于所述水平連通端和豎直連通端之間的彎轉(zhuǎn)體；外伸管道，從所述彎轉(zhuǎn)體的彎體外側(cè)面伸出，所述外伸管道的孔中軸線與所述水平連通端的水平中軸線垂直；堵頭，包括塞頭和與所述塞頭固定連接的蓋板，所述塞頭插入所述外伸管道中，所述堵頭的直徑與所述外伸管道的內(nèi)徑相同，所述蓋板覆蓋在所述外伸管道的外端口上。本實用新型的彎頭組件，實現(xiàn)了在彎轉(zhuǎn)體上直接排水排污，減少了管配件，降低了成本，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，且安裝方便。
【專利說明】彎頭組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及排水管【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種彎頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的彎頭結(jié)構(gòu)排水排污是一般采用三通彎頭組件、異徑三通彎頭組件或者三通閥門組件，如圖1所示，三通彎頭組件包括三通彎頭本體81，三通彎頭本體81的三個端頭分別通過卡箍6連接垂直鋼管72、水平鋼管71和盲片9。如圖2所示，異徑三通彎頭組件包括異徑三通彎頭本體82，異徑三通彎頭本體82的三個端頭分別通過卡箍6連接兩個水平鋼管71和一個盲片9。三通彎頭組件和異徑三通彎頭組件需要排水排污時，必須將連接在盲片9上的卡箍6連同盲片9 一起拆下，才能進行排水排污工作。如圖3所示，三通閥門組件包括三通彎頭本體81，三通彎頭本體81的三個端頭分別通過卡箍6連接垂直鋼管72、水平鋼管71和法蘭101，所述法蘭101與閥門102固定連接。三通閥門組件需要排水排污時，將閥門102打開即可。這三種用于彎頭結(jié)構(gòu)控制排水排污的組件所需的管路配件較多，成本較高。
[0003]如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)既能夠控制排水排污，又能夠使用較少的管路配件，節(jié)約成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種彎頭組件，用于解決現(xiàn)有的用于控制彎頭結(jié)構(gòu)排水排污所需的管路配件較多，成本較高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種彎頭組件，包括:彎頭本體，包括水平連通端、與所述水平連通端垂直的豎直連通端、連接于所述水平連通端和豎直連通端之間的彎轉(zhuǎn)體；外伸管道，從所述彎轉(zhuǎn)體的彎體外側(cè)面伸出，所述外伸管道的孔中軸線與所述水平連通端的水平中軸線垂直；堵頭，包括塞頭和與所述塞頭固定連接的蓋板，所述塞頭插入所述外伸管道中，所述堵頭的直徑與所述外伸管道的內(nèi)徑相同，所述蓋板覆蓋在所述外伸管道的外端口上。
[0006]優(yōu)選地，所述外伸管道設(shè)有內(nèi)螺紋，所述塞頭上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋對應(yīng)的外螺紋。
[0007]優(yōu)選地，所述蓋板的直徑大于所述外伸管道的外端口的直徑。
[0008]優(yōu)選地，所述蓋板的末端固定連接有調(diào)節(jié)塊。
[0009]優(yōu)選地，所述彎頭本體的水平連通端和豎直連通端分別通過卡箍與水平鋼管和垂直鋼管連接，水平連通端和豎直連通端上均沿軸向由外向內(nèi)設(shè)有第一突緣和第二突緣，所述第一突緣與第二突緣之間設(shè)有間隔，所述間隔與卡箍的夾緊端相適配，所述外伸管道設(shè)置于兩個所述第二突緣之間。
[0010]優(yōu)選地，所述彎頭本體的水平連通端的端口至所述豎直連通端的豎直外側(cè)面的距離為2-8寸。
[0011]進一步地，所述外伸管道的長度為2-8寸。[0012]更進一步地，所述外伸管道的內(nèi)徑為I寸。
[0013]如上所述，本實用新型所述的彎頭組件，具有以下有益效果:
[0014](I)利用本實用新型的彎頭組件，只需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊使堵頭向內(nèi)旋入外伸管道，外伸管道即被封堵住，塞頭和外伸管道采用螺紋連接實現(xiàn)鎖緊效果，蓋板能夠完全覆蓋外伸管道的外端口實現(xiàn)密封效果；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊使堵頭向外旋出，堵頭完全離開外伸管道，即可實現(xiàn)排水排污。
[0015](2)利用本實用新型的彎頭組件，實現(xiàn)了在彎轉(zhuǎn)體上直接排水排污，減少了管配件，降低了成本。
[0016](3)本實用新型的彎頭組件，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，且安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1顯示為現(xiàn)有的三通彎頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2顯示為現(xiàn)有的異徑三通彎頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3顯示為現(xiàn)有的三通閥門組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4顯示為本實用新型的彎頭組件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5顯示為本實用新型的彎頭組件組裝前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)號說明
[0023]I彎頭本體
[0024]11水平連通端
[0025]111 水平中軸線
[0026]12豎直連通端
[0027]121豎直外側(cè)面
[0028]13彎轉(zhuǎn)體
[0029]131彎體外側(cè)面
[0030]2外伸管道
[0031]21孔中軸線
[0032]3堵頭
[0033]31塞頭
[0034]32蓋板
[0035]4調(diào)節(jié)塊
[0036]51第一突緣
[0037]52第二突緣
[0038]53間隔
[0039]6卡箍
[0040]61夾緊端
[0041]71水平鋼管
[0042]72垂直鋼管
[0043]D彎頭本體的水平連通端的端口至所述豎直連通端
[0044]的豎直外側(cè)面的距離[0045]L外伸管道的長度
[0046]81三通彎頭本體
[0047]82異徑三通彎頭本體
[0048]9盲片
[0049]101法蘭
[0050]102閥門
【具體實施方式】
[0051]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。 [0052]請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0053]如圖4至圖5所示，本實施例的彎頭組件包括:彎頭本體I，包括水平連通端11、與所述水平連通端11垂直的豎直連通端12、連接于所述水平連通端11和豎直連通端12之間的彎轉(zhuǎn)體13 ;外伸管道2，從所述彎轉(zhuǎn)體13的彎體外側(cè)面131伸出，所述外伸管道2的孔中軸線21與所述水平連通端11的水平中軸線111垂直；堵頭3，包括塞頭31和與所述塞頭31固定連接的蓋板32，所述塞頭31插入所述外伸管道2中，所述堵頭3的直徑與所述外伸管道2的內(nèi)徑相同，所述蓋板32覆蓋在所述外伸管道2的外端口上。
[0054]所述外伸管道2設(shè)有內(nèi)螺紋，所述塞頭31上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋對應(yīng)的外螺紋。外伸管道2與塞頭31嚙合。
[0055]所述蓋板32的直徑大于所述外伸管道2的外端口的直徑。
[0056]所述蓋板32的末端固定連接有調(diào)節(jié)塊4。
[0057]所述彎頭本體I的水平連通端11和豎直連通端12分別通過卡箍6與水平鋼管71和垂直鋼管72連接，水平連通端11和豎直連通端12上均沿軸向由外向內(nèi)設(shè)有第一突緣51和第二突緣52，所述第一突緣51與第二突緣52之間設(shè)有間隔53，所述間隔53與卡箍6的夾緊端61相適配，所述外伸管道2設(shè)置于兩個所述第二突緣52之間?？ü?內(nèi)設(shè)有墊圈，用于全圓周壓緊所連接的彎頭本體I與水平鋼管71和垂直鋼管72。
[0058]所述彎頭本體I的水平連通端11的端口至所述豎直連通端12的豎直外側(cè)面121的距離D為2-8寸。
[0059]所述外伸管道2的長度L為2-8寸。
[0060]所述外伸管道2的內(nèi)徑為I寸。
[0061]本實用新型提供的彎頭組件工作時，彎頭本體I的水平連通端11和豎直連通端12分別通過卡箍6與水平鋼管71和垂直鋼管72連接，將塞頭31對準(zhǔn)從彎轉(zhuǎn)體13的彎體外側(cè)面131伸出的外伸管道2，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊4使塞頭31和蓋板32同步轉(zhuǎn)動，塞頭31的外螺紋和外伸管道2的內(nèi)螺紋嚙合，將塞頭31旋入外伸管道2中，直至蓋板32與外伸管道2的外端口貼合且完全覆蓋外伸管道2的外端口，由于塞頭31和外伸管道2的嚙合實現(xiàn)了鎖緊效果，蓋板32完全覆蓋外伸管道2的的外端口實現(xiàn)了密封效果，所以，彎頭本體I內(nèi)的水不會溢出。當(dāng)需要排水排污時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊4使塞頭31和蓋板32同步轉(zhuǎn)動，將塞頭31完全旋出外伸管道2，排水排污工作即可進行。
[0062]外伸管道2的內(nèi)徑為I寸，該尺寸是應(yīng)用中的常用尺寸。
[0063]本實用新型提供的彎頭組件，提供了可靠而安全的機械組裝結(jié)構(gòu)，達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)為:工作壓力2.5MPa，試驗壓力IOMPa ;抗彎曲力50-1559N-M ;200-15326Ν_Μ。
[0064]本實用新型提供的彎頭組件實現(xiàn)了在彎轉(zhuǎn)體13上直接排水排污，減少了管配件，降低了成本。
[0065]本實用新型提供的彎頭組件結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，且安裝方便。
[0066]綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0067]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種彎頭組件，其特征在于，包括: 彎頭本體(I )，包括水平連通端(11 )、與所述水平連通端(11)垂直的豎直連通端(12)、連接于所述水平連通端(11)和豎直連通端(12)之間的彎轉(zhuǎn)體(13); 外伸管道(2)，從所述彎轉(zhuǎn)體(13)的彎體外側(cè)面(131)伸出，所述外伸管道(2)的孔中軸線(21)與所述水平連通端(11)的水平中軸線(111)垂直； 堵頭(3)，包括塞頭(31)和與所述塞頭(31)固定連接的蓋板(32)，所述塞頭(31)插入所述外伸管道(2)中，所述堵頭(3)的直徑與所述外伸管道(2)的內(nèi)徑相同，所述蓋板(32)覆蓋在所述外伸管道(2)的外端口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭組件，其特征在于:所述外伸管道(2)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述塞頭(31)上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋對應(yīng)的外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭組件，其特征在于:所述蓋板(32)的直徑大于所述外伸管道(2)的外端口的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭組件，其特征在于:所述蓋板(32)的末端固定連接有調(diào)節(jié)塊(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭組件，其特征在于:所述彎頭本體(I)的水平連通端(11)和豎直連通端(12 )分別通過卡箍(6 )與水平鋼管(71)和垂直鋼管(72 )連接，水平連通端(11)和豎直連通端(12 )上均沿軸向由外向內(nèi)設(shè)有第一突緣(51)和第二突緣(52 )，所述第一突緣(51)與第二突緣(52)之間設(shè)有間隔(53)，所述間隔(53)與卡箍(6)的夾緊端(61)相適配，所述外伸管道(2 )設(shè)置于兩個所述第二突緣(52 )之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭組件，其特征在于:所述彎頭本體(I)的水平連通端(11)的端口至所述豎直連通端(12 )的豎直外側(cè)面(121)的距離為2-8寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彎頭組件，其特征在于:所述外伸管道(2)的長度為2-8寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彎頭組件，其特征在于:所述外伸管道(2)的內(nèi)徑為I寸。
【文檔編號】F16L43/00GK203718240SQ201420022371
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】袁勇 申請人:上海瑞孚管路系統(tǒng)有限公司