壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，包括灌漿堵頭、密封墊片和補強板。補強板上開設(shè)有階梯型孔，在階梯孔上段孔設(shè)有內(nèi)螺紋，灌漿堵頭下部小直徑段設(shè)有外螺紋，灌漿堵頭旋入階梯孔內(nèi)與補強板通過螺紋連接，并壓緊階梯孔臺階處密封墊，徹底改善灌漿堵頭的焊接環(huán)境，實現(xiàn)完全阻水的灌漿孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使灌漿孔在無任何保護裝置下即可實現(xiàn)完全阻水。
【專利說明】壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管灌漿孔的密封裝置，特別適用于管線長、地下水豐富的洞內(nèi)埋藏式壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水利水電工程建設(shè)中，為了確保壓力鋼管外部混凝土的密實度和防止鋼管外水壓力過大，經(jīng)常在鋼管管壁上設(shè)置灌漿孔來進行接觸灌漿，在鋼管的外部焊接一塊帶管螺紋孔的補強板，灌漿施工完畢后，將灌漿堵頭螺紋端旋入補強板螺孔，再將堵頭與鋼管管壁間坡口焊接。在灌漿施工過程中，土建單位要通過補強板上的螺紋孔進行鉆孔，由于鉆桿的震動和擺動，對補強板上的內(nèi)螺紋造成損壞，導(dǎo)致灌漿堵頭無法正常安裝，即便螺紋經(jīng)過處理后堵頭可以勉強旋入，鋼管外水也會不斷流入，造成難以焊接。
[0003]很多電站的做法是將堵頭上的螺紋破壞掉或者干脆把帶螺紋的部分割除，剩余的堵頭再與管壁焊接，少部分電站是采取使用一種保護套，但保護套在鉆桿劇烈碰撞后會產(chǎn)生變形導(dǎo)致無法正常取下，只能動用割槍，最后還是難免損壞補強板上管螺紋，即便補強板的螺紋沒有受到損壞在地下水豐富的位置，單單的靠螺紋連接來封水也是不能達到高強鋼對焊接環(huán)境的要求的。由于高強鋼對焊接環(huán)境要求極為苛刻，在出現(xiàn)上述施工方式后，導(dǎo)致灌漿堵頭與壓力鋼管管壁處的焊縫質(zhì)量非常差，反復(fù)開裂，焊縫強度根本就無法達到設(shè)計要求；而且螺紋絲扣已受到破壞，嚴重的會在發(fā)電之后完全脫落，沖入機組，造成更大的破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置。在灌漿施工中即使通過補強板螺紋孔進行鉆孔也不會損壞補強板內(nèi)螺紋，可使灌漿堵頭順利旋入，徹底改善灌漿堵頭的焊接環(huán)境，實現(xiàn)灌漿孔的完全阻水密封。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，包括灌漿堵頭，密封墊，補強板，補強板上開有一階梯孔，階梯孔上段孔徑大于下段孔徑，階梯孔上段孔設(shè)有內(nèi)螺紋，灌漿堵頭下段設(shè)有外螺紋，灌漿堵頭下段直徑與階梯孔上段孔徑相同，密封墊設(shè)在階梯孔的臺階面與灌漿堵頭底部之間；
[0006]灌漿堵頭穿過壓力鋼管管壁，灌漿堵頭旋入階梯孔內(nèi)與補強板通過螺紋連接并壓緊密封墊，實現(xiàn)灌漿孔的完全阻水密封，補強板和灌漿堵頭分別與壓力鋼管管壁內(nèi)外側(cè)通過焊接固定。
[0007]所述的階梯孔上段孔深度大于下段孔深度。
[0008]所述的壓力鋼管管壁上圓孔直徑大于補強板上階梯孔上段孔直徑。
[0009]所述的階梯孔的上段孔端面與壓力鋼管管壁外側(cè)面貼合。
[0010]所述的灌漿堵頭與壓力鋼管管壁上圓孔之間的焊縫成V型坡口。
[0011]所述的密封墊為石棉密封墊。[0012]所述的灌漿堵頭頂部設(shè)有堵頭凹槽。
[0013]本實用新型提供了一種壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，包括灌漿堵頭、密封墊片和補強板。補強板上開設(shè)有階梯型孔，在階梯孔上段孔設(shè)有內(nèi)螺紋，灌漿堵頭下部小直徑段設(shè)有外螺紋，灌漿堵頭旋入階梯孔內(nèi)與補強板通過螺紋連接，并壓緊階梯孔臺階處密封墊，徹底改善灌漿堵頭的焊接環(huán)境，實現(xiàn)完全阻水的灌漿孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型補強板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
[0017]圖3是本實用新型使用狀態(tài)剖視圖。
[0018]圖中:灌漿堵頭1，密封墊2，補強板3，壓力鋼管管壁壓力鋼管管壁4，焊縫5，階梯孔6，堵頭凹槽7。
【具體實施方式】
[0019]如圖廣3所示，一種壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，包括灌漿堵頭1，密封墊2，補強板3，補強板3上開有一階梯孔6，階梯孔6上段孔徑大于下段孔徑，階梯孔6上段孔設(shè)有內(nèi)螺紋，灌漿堵頭I下段設(shè)有外螺紋，灌漿堵頭I下段直徑與階梯孔6上段孔徑相同，密封墊2設(shè)在階梯孔6的臺階面與灌漿堵頭I底部之間；
[0020]灌漿堵頭I穿過壓力鋼管管壁4，灌漿堵頭I旋入階梯孔6內(nèi)與補強板3通過螺紋連接并壓緊密封墊2，實現(xiàn)灌漿孔的完全阻水密封，補強板3和灌漿堵頭I分別與壓力鋼管管壁4內(nèi)外側(cè)通過焊接固定。由此結(jié)構(gòu)，在通過小孔鉆孔灌漿施工過程中，小孔可以控制鉆桿無法碰觸大孔徑上的內(nèi)螺紋，起到保護內(nèi)螺紋的作用，同時無需使用螺紋保護裝置即可使灌漿堵頭和補強板良好的螺紋連接，階梯孔臺階處的密封墊也可以更好的被壓實，從而實現(xiàn)完全阻水，提供良好焊接環(huán)境，確保焊接質(zhì)量達到設(shè)計要求。
[0021]階梯孔6上段孔深度大于下段孔深度。
[0022]壓力鋼管管壁4上圓孔直徑大于補強板3上階梯孔6上段孔直徑，壓力鋼管管壁4上圓孔與階梯孔6同軸心，確保灌漿堵頭穿過壓力鋼管管壁后與階梯孔良好的螺紋連接，實現(xiàn)完全密封阻水，同時為焊縫V型坡口成型提供保證。
[0023]階梯孔6的上段孔端面與壓力鋼管管壁4外側(cè)面貼合，防止補強板在安裝過程中弄反方向，致使灌漿堵頭與階梯孔無法螺紋連接。
[0024]灌漿堵頭I與壓力鋼管管壁4上圓孔之間的焊縫5處理成V型坡口。
[0025]密封墊2為石棉密封墊,加入密封墊取代單一的靠螺紋連接封水,更有效的阻止鋼管外水的流入，提供良好的焊接環(huán)境。
[0026]灌漿堵頭I頂部設(shè)有堵頭凹槽7。便于使用工具將灌漿堵頭旋入階梯孔內(nèi)。
[0027]灌漿施工前將補強板焊接于壓力鋼管管壁所開圓孔外側(cè)，補強板上階梯孔的上段孔端面與壓力鋼管管壁外側(cè)面貼合，通過補強板上階梯孔進行灌漿施工，灌漿施工完畢后，將密封墊放入階梯孔臺階處，并將灌漿堵頭旋入階梯孔內(nèi)，最后進行灌漿堵頭與壓力鋼管管壁的焊接，即可實現(xiàn)壓力鋼管灌漿孔完全阻水。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，包括灌漿堵頭(1)，密封墊(2)，補強板(3)，其特征在于:補強板(3)上開有一階梯孔(6)，階梯孔(6)上段孔徑大于下段孔徑，階梯孔(6)上段孔設(shè)有內(nèi)螺紋，灌漿堵頭(I)下段設(shè)有外螺紋，灌漿堵頭(I)下段直徑與階梯孔(6)上段孔徑相同，密封墊(2)設(shè)在階梯孔(6)的臺階面與灌漿堵頭(I)底部之間； 灌漿堵頭(I)穿過壓力鋼管管壁(4)，灌漿堵頭(I)旋入階梯孔(6)內(nèi)與補強板(3)通過螺紋連接并壓緊密封墊(2)，實現(xiàn)灌漿孔的完全阻水密封，補強板(3)和灌漿堵頭(I)分別與壓力鋼管管壁(4)內(nèi)外側(cè)通過焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，其特征在于:所述的階梯孔(6)上段孔深度大于下段孔深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，其特征在于:所述的壓力鋼管管壁(4)上圓孔直徑大于補強板(3)上階梯孔(6)上段孔直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，其特征在于:所述的階梯孔(6)的上段孔端面與壓力鋼管管壁(4)外側(cè)面貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，其特征在于:所述的灌漿堵頭(I)與壓力鋼管管壁(4)上圓孔之間的焊縫(5)成V型坡口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，其特征在于:所述的密封墊(2)為石棉密封墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鋼管灌漿孔完全阻水密封裝置，其特征在于:所述的灌漿堵頭(I)頂部設(shè)有堵頭凹槽(7 )。
【文檔編號】F16L55/11GK203641763SQ201420022797
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】羅賓, 孫曉麗 申請人:中國葛洲壩集團機械船舶有限公司